CN110510709A - 一种可去除Cd2+的原电池及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可去除Cd2+的原电池及其应用。所述原电池的制备工艺为:Cd2+污染介质前处理;将碳棒放入聚丙烯酸溶液中浸泡,然后取出干燥,得到羧基修饰的碳棒;将锌板与碳棒作为两个电极,平行插入Cd2+污染介质中,用铜线将锌板和碳棒连接,持续1‑8天。本发明采用锌板作阳极、碳棒作阴极插入Cd2+污染介质(水或土壤)中,并将二者用铜线连接,该系统内自发的氧化还原反应促使电子从锌板沿铜线向碳棒转移,从而在两电极间形成电场,使电极间Cd2+向碳棒移动并与碳棒附近的‑OH反应生成Cd(OH)2沉淀。本发明既能去除Cd2+,又能发电;操作简便,无污染;适用于污染水体和土壤。
Description
技术领域
本发明涉及一种可去除Cd2+的原电池及其应用,属于能源与环境技术领域。
背景技术
近年来,重金属离子尤其是Cd2+污染较为严重,其可通过食物链进入人体,危害人体健康,成为制约我国社会进步和经济可持续发展的重要因素之一。因此,如何修复Cd2+污染水体和土壤以降低其危害是环境领域急需解决的关键问题。
现有Cd2+修复方法主要包括沉淀法、离子交换法、吸附法、电动修复法等。这些方法在一定程度上去除Cd2+,但各自存在一些缺点。其中沉淀法、离子交换法和吸附法不太适合去除低浓度Cd2+,电动修复法能耗较高、操作复杂。这些缺点限制了它们的大规模应用。因此,迫切需要发展一种简便、高效、节能的Cd2+去除技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何更有效地去除Cd2+污染。
为了解决上述问题,本发明提供了一种可去除Cd2+的原电池,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:
步骤1):Cd2+污染介质前处理;
步骤2):将碳棒放入聚丙烯酸溶液中浸泡,然后取出干燥,得到羧基修饰的碳棒;
步骤3):将锌板与步骤2)得到的碳棒作为两个电极,平行插入步骤1)得到的Cd2+污染介质中,用铜线将锌板和碳棒连接,持续1-8天。
优选地,所述步骤1)中的Cd2+污染介质为水体或土壤。
更优选地,所述Cd2+污染介质为土壤时,其前处理过程为:在Cd2+污染土壤中加入氯化钾,混合均匀。
进一步地,所述氯化钾的加入量为Cd2+污染土壤质量的0.05-0.5%。
优选地,所述步骤2)中碳棒的规格为:半径2-40mm,长度10-25cm。
优选地,所述步骤2)中聚丙烯酸的浓度为1-10g/L,浸泡时间为10-20分钟;干燥的工艺参数为:50-100℃下干燥10-20分钟。
优选地,所述步骤3)中锌板为表面积5-40cm2的长方形。
优选地,所述步骤3)中锌板与碳棒的插入深度为2-20cm,电极间距为 1-100cm;铜线中产生电流0.1-5mA。
本发明还提供了上述可去除Cd2+的原电池在处理Cd2+污染中的应用。
优选地,所述Cd2+污染介质处理后,其Cd2+浓度降低了50%以上。
本发明采用锌板作阳极、碳棒作阴极插入Cd2+污染介质(水或土壤)中,并将二者用铜线连接,该系统内自发的氧化还原反应促使电子从锌板沿铜线向碳棒转移,从而在两电极间形成电场,使电极间Cd2+向碳棒移动并与碳棒附近的-OH 反应生成Cd(OH)2沉淀。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)既能去除Cd2+,又能发电;
2)操作简便,无污染;
3)适用于污染水体和土壤。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下。
实施例1
1)污染介质前处理(仅限土壤,本实施例中是土壤):往Cd2+污染土壤中加入0.05%(质量分数)的氯化钾,混合均匀;
2)将碳棒(半径为2mm,长为10cm)放在聚丙烯酸(1g/L)溶液中10分钟,然后于50摄氏度下干燥10分钟,得到羧基修饰的碳棒;
3)将锌板(长方形,5cm2)和(2)中得到的碳棒平行插入Cd2+污染介质 (水体或土壤)中,插入深度为2cm,电极间距为1cm;
4)用铜线将锌板和碳棒连接,持续1天。
通过检测处理后的污染介质中Cd2+浓度,降低了54%,铜线中产生电流 0.1mA。
实施例2
1)污染介质前处理(仅限土壤,本实施例中是土壤):往Cd2+污染土壤中加入0.2%(质量分数)的氯化钾,混合均匀;
2)将碳棒(半径为20mm,长为15cm)放在聚丙烯酸(5g/L)溶液中15 分钟,然后于70摄氏度下干燥15分钟,得到羧基修饰的碳棒;
3)将锌板(长方形,10cm2)和(2)中得到的碳棒平行插入Cd2+污染介质 (水体或土壤)中,插入深度为10cm,电极间距为50cm;
4)用铜线将锌板和碳棒连接,持续4天。通过检测处理后的污染介质中Cd2+浓度,降低了68%,铜线中产生电流1mA。
实施例3
1)污染介质前处理(仅限土壤,本实施例中是土壤):往Cd2+污染土壤中加入0.5%(质量分数)的氯化钾,混合均匀;
2)将碳棒(半径为40mm,长为25cm)放在聚丙烯酸(10g/L)溶液中20 分钟,然后于100摄氏度下干燥20分钟,得到羧基修饰的碳棒;
3)将锌板(长方形,40cm2)和(2)中得到的碳棒平行插入Cd2+污染介质 (水体或土壤)中,插入深度为20cm,电极间距为100cm;
4)用铜线将锌板和碳棒连接,持续8天。通过检测处理后的污染介质中Cd2+浓度,降低了介质中Cd2+63%,铜线中产生电流5mA。
Claims (10)
1.一种可去除Cd2+的原电池,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:
步骤1):Cd2+污染介质前处理;
步骤2):将碳棒放入聚丙烯酸溶液中浸泡,然后取出干燥,得到羧基修饰的碳棒;
步骤3):将锌板与步骤2)得到的碳棒作为两个电极,平行插入步骤1)得到的Cd2+污染介质中,用铜线将锌板和碳棒连接,持续1-8天。
2.如权利要求1所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述步骤1)中的Cd2+污染介质为水体或土壤。
3.如权利要求2所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述Cd2+污染介质为土壤时,其前处理过程为:在Cd2+污染土壤中加入氯化钾,混合均匀。
4.如权利要求3所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述氯化钾的加入量为Cd2+污染土壤质量的0.05-0.5%。
5.如权利要求1所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述步骤2)中碳棒的规格为:半径2-40mm,长度10-25cm。
6.如权利要求1所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述步骤2)中聚丙烯酸的浓度为1-10g/L,浸泡时间为10-20分钟;干燥的工艺参数为:50-100℃下干燥10-20分钟。
7.如权利要求1所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述步骤3)中锌板为表面积5-40cm2的长方形。
8.如权利要求1所述的可去除Cd2+的原电池,其特征在于,所述步骤3)中锌板与碳棒的插入深度为2-20cm,电极间距为1-100cm;铜线中产生电流0.1-5mA。
9.一种权利要求1-8任意一项所述的可去除Cd2+的原电池在处理Cd2+污染中的应用。
10.如权利要求9所述的应用,其特征在于,所述Cd2+污染介质处理后,其Cd2+浓度降低了50%以上。
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