CN104355463A - 垃圾渗滤液的深度处理方法 - Google Patents

垃圾渗滤液的深度处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104355463A
CN104355463A CN201410536989.8A CN201410536989A CN104355463A CN 104355463 A CN104355463 A CN 104355463A CN 201410536989 A CN201410536989 A CN 201410536989A CN 104355463 A CN104355463 A CN 104355463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percolate
leachate
catalytic electrolysis
landfill leachate
deep treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410536989.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陆强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN HUALU ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
XI'AN HUALU ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN HUALU ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical XI'AN HUALU ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410536989.8A priority Critical patent/CN104355463A/zh
Publication of CN104355463A publication Critical patent/CN104355463A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46133Electrodes characterised by the material

Abstract

本发明涉及一种垃圾渗滤液的深度处理方法,属于饮用水处理方法领域。所述垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤:收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯离子浓度为10000mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对经SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液进行催化电解,从而降解渗滤液中的COD、氨氮、BOD5的含量,COD去除率为86.5%以上,氨氮去除率近100%,色度去除率91%以上,使渗透液达到达标排放的要求。

Description

垃圾渗滤液的深度处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种垃圾渗滤液的深度处理方法,属于饮用水处理方法领域。
背景技术
[0002] 垃圾渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害有机废水,经过SBR法处理过的垃 圾渗滤液中难生物降解有机物浓度较高,其COD、B0D5浓度均未达到国家一级排放标准,其 B0D5/C0D低于0. 1,可生化性差。
[0003] 因此,研究一种工艺简单、运行成本低以及处理效果好的对SBR法处理后的垃圾 渗滤液的深度处理方法,以达到废水的达标排放具有一定的必要性。
发明内容
[0004] 本发明旨在提供一种工艺简单、运行成本低以及处理效果好的对SBR法处理后的 垃圾渗滤液的深度处理方法。
[0005] 本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤: 收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯 离子浓度为l〇〇〇〇mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解 后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
[0006] 优选的,本发明所述的催化电解条件为电极材料为Ru02-Ir02-Ti02 /Ti、电流密 度为10A/dm2、电极间距为0. 5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L。
[0007] 更优选的,本发明所述的催化电解时间为45-50min。
[0008] 本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对垃圾渗滤液进行催 化电解,催化电解法中C0D、氨氮的去除,通常都是由于阳极的直接氧化作用和溶液中的间 接氧化作用:阳极直接氧化是由于水分子在阳极表面上放电产生被吸附的• 0H,• 0H对被 吸附在阳极上的有机物的亲电进攻而发生氧化反应;间接氧化是在电解过程中通过电化学 反应产生了强氧化剂,如C1CT、高价金属离子等,有机物在溶液中被这些氧化剂所氧化。
[0009] 本发明所述的处理方法,处理效果涉及的因素较多,主要有电极材料、电流密度、 氯离子浓度、电极间距、单位体积所用电极面积等,其中,电流密度越高,阳极电极电位越 高,阳极表面的催化位置的氧化作用越强,但如果电极电位太高,析氧副反应将浪费很多电 能,使电流效率降低;氯离子增高,C0D的去除率升高,说明C12/CKT发生了间接氧化作用, 故在电解渗滤液工艺中应加入适量的氯化钠,一方面有利于提高氯离子浓度,另一方面有 利于提高电解质的导电率;电极间距应尽可能减小,以减少水的发热从而节约电能;对多 种电极材料的电极进行测试,发现Ru02-Ir02-Ti02 /Ti的电解处理效果最好。本发明所述 的方法通过大量的试验,得出了最佳的催化电解条件,电极材料为Ru02-Ir02-Ti02 /Ti、电 流密度为l〇A/dm2、电极间距为0. 5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L、氯离子浓 度为10000mg/L、电解48min,对经过SBR法处理的垃圾渗滤液中的C0D去除率为82. 6%以 上,氨氮去除率近100%,色度去除率90%以上。
[0010] 本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对经SBR法处理未达 标排放的垃圾渗滤液进行催化电解,从而降解渗滤液中的C0D、氨氮、B0D5的含量,C0D去除 率为86. 5%以上,氨氮去除率近100%,色度去除率91%以上,使渗透液达到达标排放的要求。
具体实施方式
[0011] 实施例一: 收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯 离子浓度为l〇〇〇〇mg/L左右,然后将渗滤液加入到以电极材料为Ru02-Ir02-Ti02 /Ti、电流 密度为l〇A/dm2、电极间距为0. 5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L的电解槽中进 行催化电解48min,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
[0012] 实施例二:处理效果 使用本发明所述的深度处理方法,对某经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液进行 处理,处理结果如表-1所示。
[0013] 表-1处理效果
Figure CN104355463AD00041

Claims (3)

1. 垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤: 收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯 离子浓度为l〇〇〇〇mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解 后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
2. 如权利要求1所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,其特征在于所述的催化电解条件 为电极材料为Ru02-Ir02-Ti02 / Ti、电流密度为10A/dm2、电极间距为0. 5cm、单位体积渗滤 液所用电极面积为50cm2/L。
3. 如权利要求1所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,其特征在于所述的催化电解时间 为 45_50min〇
CN201410536989.8A 2014-10-13 2014-10-13 垃圾渗滤液的深度处理方法 Pending CN104355463A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410536989.8A CN104355463A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 垃圾渗滤液的深度处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410536989.8A CN104355463A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 垃圾渗滤液的深度处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104355463A true CN104355463A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52522804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410536989.8A Pending CN104355463A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 垃圾渗滤液的深度处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104355463A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016574A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 合肥白云环卫设备有限公司 一种垃圾滤液处理的方法
CN105036461A (zh) * 2015-07-02 2015-11-11 合肥白云环卫设备有限公司 一种高浓度氨氮垃圾滤液深度处理的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016574A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 合肥白云环卫设备有限公司 一种垃圾滤液处理的方法
CN105036461A (zh) * 2015-07-02 2015-11-11 合肥白云环卫设备有限公司 一种高浓度氨氮垃圾滤液深度处理的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Electrochemical reduction of nitrate using various anodes and a Cu/Zn cathode
CN103342405B (zh) 一种电化学阴极活化过硫酸盐降解水中有机污染物的方法
Jiang et al. Efficient degradation of p-nitrophenol by electro-oxidation on Fe doped Ti/TiO2 nanotube/PbO2 anode
CN104152905A (zh) 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置及方法
CN208279439U (zh) 一种高盐有机氨氮废水电解处理装置
CN104176797A (zh) 一种低能耗的难降解有机废水电化学处理装置及方法
CN203613054U (zh) 含氯和氨氮污水深度处理装置
CN104496092A (zh) 一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法
CN105060413A (zh) 一种用于电解水装置的可装入影响水质的材料的透孔电极
Wang et al. Efficient electrochemical removal of ammonia with various cathodes and Ti/RuO 2-Pt anode
CN104355463A (zh) 垃圾渗滤液的深度处理方法
CN104140142A (zh) 一种压裂返排液的耦合处理方法
CN203976921U (zh) 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置
Naumczyk et al. Tannery wastewater treatment by anodic electrooxidation coupled with electro-Fenton process
Ding et al. Ammonium nitrogen removal from wastewater with a three-dimensional electrochemical oxidation system
CN103288186B (zh) 一种多电极共同作用处理含氯有机废水的电解装置
CN104609612A (zh) 一种垃圾渗滤液的电化学处理方法
Muthukumar et al. Comparative study of electrocoagulation and electrooxidation processes for the degradation of ellagic acid from aqueous solution
CN106904772A (zh) 一种三维电催化氧化页岩气压裂返排液处理装置及方法
CN103304011A (zh) 一种去除垃圾渗滤液中化学需氧量的电化学处理工艺
Cabiguen Jr et al. Reduction of water hardness from groundwater in Puerto Princesa City, Palawan, Philippines using electrocoagulation
CN203613055U (zh) 高盐高氯废水处理装置
CN207313324U (zh) 一种三维电催化氧化页岩气压裂返排液处理装置
CN102642906B (zh) 离子交换膜电解技术处理含氯溶液中应用的添加剂
KR101245329B1 (ko) 전기분해식 오수 처리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150218

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication