CN104355463A - 垃圾渗滤液的深度处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾渗滤液的深度处理方法,属于饮用水处理方法领域。所述垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤:收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯离子浓度为10000mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对经SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液进行催化电解,从而降解渗滤液中的COD、氨氮、BOD5的含量,COD去除率为86.5%以上,氨氮去除率近100%,色度去除率91%以上,使渗透液达到达标排放的要求。

Description

垃圾渗滤液的深度处理方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾渗滤液的深度处理方法,属于饮用水处理方法领域。
背景技术
垃圾渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害有机废水,经过SBR法处理过的垃圾渗滤液中难生物降解有机物浓度较高,其COD、BOD5浓度均未达到国家一级排放标准,其BOD5/COD低于0.1,可生化性差。
因此,研究一种工艺简单、运行成本低以及处理效果好的对SBR法处理后的垃圾渗滤液的深度处理方法,以达到废水的达标排放具有一定的必要性。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简单、运行成本低以及处理效果好的对SBR法处理后的垃圾渗滤液的深度处理方法。
本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤:
收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯离子浓度为10000mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
优选的,本发明所述的催化电解条件为电极材料为RuO2-IrO2-TiO2/Ti、电流密度为10A/dm2、电极间距为0.5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L。
更优选的,本发明所述的催化电解时间为45-50min。
本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对垃圾渗滤液进行催化电解,催化电解法中COD、氨氮的去除,通常都是由于阳极的直接氧化作用和溶液中的间接氧化作用:阳极直接氧化是由于水分子在阳极表面上放电产生被吸附的·OH,·OH对被吸附在阳极上的有机物的亲电进攻而发生氧化反应;间接氧化是在电解过程中通过电化学反应产生了强氧化剂,如ClO-、高价金属离子等,有机物在溶液中被这些氧化剂所氧化。
本发明所述的处理方法,处理效果涉及的因素较多,主要有电极材料、电流密度、氯离子浓度、电极间距、单位体积所用电极面积等,其中,电流密度越高,阳极电极电位越高,阳极表面的催化位置的氧化作用越强,但如果电极电位太高,析氧副反应将浪费很多电能,使电流效率降低;氯离子增高,COD 的去除率升高,说明Cl2/ClO-发生了间接氧化作用,故在电解渗滤液工艺中应加入适量的氯化钠,一方面有利于提高氯离子浓度,另一方面有利于提高电解质的导电率;电极间距应尽可能减小,以减少水的发热从而节约电能;对多种电极材料的电极进行测试,发现RuO2-IrO2-TiO2/Ti的电解处理效果最好。本发明所述的方法通过大量的试验,得出了最佳的催化电解条件,电极材料为RuO2-IrO2-TiO2/Ti、电流密度为10A/dm2、电极间距为0.5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L、氯离子浓度为10000mg/L、电解48min,对经过SBR法处理的垃圾渗滤液中的COD去除率为82.6%以上,氨氮去除率近100%,色度去除率90%以上。
本发明所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,采用催化电解法对经SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液进行催化电解,从而降解渗滤液中的COD、氨氮、BOD5的含量,COD去除率为86.5%以上,氨氮去除率近100%,色度去除率91%以上,使渗透液达到达标排放的要求。
具体实施方式
实施例一:
收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯离子浓度为10000mg/L左右,然后将渗滤液加入到以电极材料为RuO2-IrO2-TiO2/Ti、电流密度为10A/dm2、电极间距为0.5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L的电解槽中进行催化电解48min,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
实施例二:处理效果
使用本发明所述的深度处理方法,对某经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液进行处理,处理结果如表-1所示。
表-1 处理效果
。 

Claims (3)

1.垃圾渗滤液的深度处理方法,包括以下步骤:
收集经过SBR法处理未达标排放的垃圾渗滤液,加入适量的氯化钠,使渗滤液中的氯离子浓度为10000mg/L,然后将渗滤液加入到电解槽中进行一定条件的催化电解,催化电解后的垃圾渗滤液即为达标排放的排水。
2. 如权利要求1所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,其特征在于所述的催化电解条件为电极材料为RuO2-IrO2-TiO2/Ti、电流密度为10A/dm2、电极间距为0.5cm、单位体积渗滤液所用电极面积为50cm2/L。
3. 如权利要求1所述的垃圾渗滤液的深度处理方法,其特征在于所述的催化电解时间为45-50min。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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