CN110509615B - 抗撕裂全木可再贴便签纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗撕裂全木可再贴便签纸,包括全木书写层、抗撕裂层和粘胶层层叠而成的多层结构,抗撕裂层和粘胶层中均设置了碳纤维织物网。通过在抗撕裂层中设置碳纤维织物网,可以有效增强抗撕裂层的强度,使得贴纸在贴覆或剥离过程中不易被撕裂,为贴纸的重复使用或再贴提供保障。在粘胶层中设置碳纤维织物网,网状结构的碳纤维可以有效的粘附粘胶,使得贴纸在剥离过程中更容易将粘胶一起剥离,贴覆贴纸的硬质基底表面几乎没有粘胶残留,确保贴纸可再贴覆使用。

Description

抗撕裂全木可再贴便签纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗撕裂全木可再贴纸,可用于制作便签贴纸,属于造纸领域。
背景技术
便签贴纸是常用的办公用纸,其一面可以用于书写文字、图画,另一面具有一定的粘附性,可以将便签贴纸贴覆在如电脑显示器边框,冰箱门,房间门,办公桌台或壁等区域。便签贴纸通常具有良好的书写效果,一般采用全木纤维制作。现有技术中,为了增强书写效果,在便签贴纸的制作过程中,通常会在纸浆中添加滑石粉等添加剂。这会使得便签贴纸变脆,在重复粘贴的过程中容易被撕裂。而且,由于便签贴纸容易被撕裂,使得便签贴纸的可剥离性变差,再贴性变差。为此,本发明旨在提供一种抗撕裂全木可再贴便签纸。
发明内容
针对现有技术中抗撕裂全木可再贴便签纸抗撕裂性差、可剥离性差、再贴性差的问题,通过在便签纸中设置全木书写层、抗撕裂层、粘胶层三层结构,增加便签纸的抗撕裂性,并改善便签纸的可剥离性,实现便签纸的粘贴位置的调整或再贴。
一种抗撕裂全木可再贴便签纸,包括全木书写层、抗撕裂层和粘胶层层叠而成的多层结构,其特征在于:抗撕裂层和粘胶层中均包括碳纤维织物网。
其中,碳纤维织物网,优选厚度为20-100um。厚度低于20um,存在制备困难,且碳纤维织物网的强度不够的缺陷,厚度高于100um,则制备的贴纸的厚度过厚,不适合应用。
其中,碳纤维织物网的网状结构为多边形结构,三角形、四边形、五边形、六边形,优选为等边三角形、正六边形。
一种抗撕裂全木可再贴便签纸的制备方法,其特征在于:包括预先在网部上铺设碳纤维织物网,然后将全木浆料在纸机上依次经过冲浆泵、网部、压榨部、烘干部得到成型纸张。所得到的纸张包括上部的全木书写层和下部抗撕裂层。
进一步地,在下部的抗撕裂层上的局部区域施加粘胶层,即可得到抗撕裂性优良的全木可再贴便签纸。在施加粘胶层的过程中,预先在下部抗撕裂层表面铺设碳纤维织物网,然后再涂覆粘胶,可以改善粘胶的可剥离性。
本发明中,通过预先在网部上铺设碳纤维织物网,使得纸浆在网部的交织过程中,纸浆中的全木纤维首先与碳纤维织物网相互交织,得到抗撕裂层,然后纸浆中的纤维会继续在抗撕裂层上交织,得到全木书写层。通过在抗撕裂层中设置碳纤维织物网,可以有效增强抗撕裂层的强度,使得便签纸在贴覆或剥离过程中不易被撕裂,为贴纸的重复使用或再贴提供保障。在施加粘胶层的过程中,预先设置了碳纤维织物网,涂覆的粘胶会透过碳纤维织物网与抗撕裂层连接,将碳纤维织物网包覆在其中,网状结构的碳纤维可以有效的粘附粘胶,使得便签纸在剥离过程中更容易将粘胶一起剥离,贴覆便签纸的硬质基底表面几乎没有粘胶残留,确保贴纸可再贴覆使用。
附图说明
图1为本发明的实施例1的抗撕裂全木可再贴便签纸的结构示意图。
其中,1、全木书写层,2、抗撕裂层,3、粘胶层,4、碳纤维织物网。
具体实施方式
下面,结合较佳的实施例、对比例对本发明的技术效果进行详细阐述和说明。
实施例1
一种抗撕裂全木可再贴便签纸,包括全木书写层、抗撕裂层和粘胶层层叠而成的多层结构,其特征在于:抗撕裂层包括碳纤维织物网。
碳纤维织物网的厚度为40um,网状结构为正三角形。
制备过程中,预先在网部上铺设碳纤维织物网,然后将全木纸浆料在纸机上依次经过冲浆泵、网部、压榨部、烘干部得到成型纸张。然后,预先在下部抗撕裂层表面的局部区域上铺设碳纤维织物网,再涂覆粘胶,形成粘胶层,所得到的抗撕裂全木可再贴便签纸的结构如图1所示。
实施例2
一种抗撕裂全木可再贴便签纸,包括全木书写层、抗撕裂层和粘胶层层叠而成的多层结构,其特征在于:抗撕裂层包括碳纤维织物网。
碳纤维织物网的厚度为80um,网状结构为正六边形。
制备过程中,预先在网部上铺设碳纤维织物网,然后将全木纸浆料在纸机上依次经过冲浆泵、网部、压榨部、烘干部得到成型纸张。然后,预先在下部抗撕裂层表面的局部区域上铺设碳纤维织物网,再涂覆粘胶,形成粘胶层。
对比例1
相较于实施例1,对比例1的制备过程中剔除了预先在网部上铺设碳纤维织物网的步骤,同时剔除了粘胶层中的碳纤维织物网,其余相同。
为了测试所制备的便签纸的抗撕裂性和可再贴性,分别选取实施例1-2和对比例1所制备的贴纸各100张,尺寸为20mm×40mm的长条,在玻璃表面进行剥离、再贴试验,观察每张纸条剥离过程中的抗撕裂效果和粘胶剥离效果,对撕裂的纸张数量和粘胶的剥离量进行统计。结果如表1所示。
撕裂纸张数量 粘胶剥离比例(平均值)
实施例1 5 96%
实施例2 3 98%
对比例1 58 44%
对比实施例1和对比例1,可以看出在便签纸中设置了抗撕裂层,明显增强了纸张的抗撕裂性能,同时,通过在粘胶层中增设碳纤维织物网,可以进一步增加粘胶层的剥离比例。而且,纸张的抗撕裂性的增强与粘胶层的剥离比例的增加是相辅相成的,具有一定的协同作用。便签纸的抗撕裂性好了,粘胶层的可剥离性也会变好;反之,粘胶层的可剥离性变好,也会改善便签纸的抗撕裂性。

Claims (1)

1.一种抗撕裂全木可再贴便签纸,包括全木书写层、抗撕裂层和粘胶层层叠而成的多层结构,其特征在于:抗撕裂层和粘胶层中均包括碳纤维织物网,碳纤维织物网的厚度微20-100um,碳纤维织物网的网状结构为等边三角形或正六边形;
其制备方法包括:
预先在网部上铺设碳纤维织物网,然后将全木纸浆料在纸机上依次经过冲浆泵、网部、压榨部、烘干部得到成型纸张;在制备粘结层时,预先在下部抗撕裂层表面的局部区域上铺设碳纤维织物网,再涂覆粘胶,形成粘胶层。
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