CN110508741A - 保持架铆钉脱出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保持架铆钉脱出装置，包括机座，所述机座上设置有与轴承及铆钉式保持架定位支撑配合的定位机构，所述机座上还活动设置有能够推动铆钉从铆钉式保持架上脱出的顶杆，其能够对安装到轴承中的铆钉式保持架中的铆钉进行脱出。
Description
技术领域
本发明涉及一种保持架铆钉脱出装置。
背景技术
铆钉式保持架是采用铆钉将两片保持架连接在一起，因为其结构较为稳定，铆钉式保持架通常会被安装到各式各样的轴承当中。但是，在厂家生产轴承时，常常因为工艺原因，需要对铆压好的轴承进行拆套，即保持架铆钉脱出，以便进行工艺重组装配，而且轴承在长期使用之后会发生失效，而轴承的生产厂家为查找轴承失效原因，也需要对轴承进行拆套，即保持架铆钉脱出，以便进行轴承内、外滚道和钢球表面分析。而要把铆钉式保持架从轴承中拆卸下来的方法是先要把铆钉从保持架中拆脱出，使两片保持架分离，最后才能将两片保持架从轴承中拆卸出来，但是现有的技术缺少这种对安装到轴承中的铆钉式保持架中的铆钉进行脱出的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种保持架铆钉脱出装置，其能够对安装到轴承中的铆钉式保持架中的铆钉进行脱出。
本发明提供一种保持架铆钉脱出装置，包括机座，所述机座上设置有与轴承及铆钉式保持架定位支撑配合的定位机构，所述机座上还活动设置有能够推动铆钉从铆钉式保持架上脱出的顶杆。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，当铆钉式保持架发生磨损或者损坏需要从轴承中拆卸下来时，将保持架损坏的轴承安装到该脱出装置的定位机构上，因为定位机构与轴承定位配合，所以该定位机构可以固定住该轴承使轴承在铆钉从铆钉式保持架上脱出时保持不动，固定完成之后，只需推动顶杆抵压铆钉使铆钉从铆钉式保持架中脱出，从而使两片保持架分离，从而可以将两片保持架从轴承中拆卸出来，就能完成损坏铆钉式保持架的拆卸，该装置能够对安装到轴承中的铆钉式保持架中的铆钉进行脱出，且结构简单，利于实现。
本发明进一步设置为所述定位机构包括上下对应设置的上夹紧件和下夹紧件，所述上夹紧件和下夹紧件相互配合于铆钉式保持架上下两侧对其进行夹紧定位，所述上夹紧件包括有与所述顶杆配合滑动的滑槽，所述下夹紧件包括有对应滑槽位置设置的掉落孔。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，定位机构包括了上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧件和下夹紧件相互配合于铆钉式保持架上下两侧，从而对铆钉式保持架进行夹紧定位保证了铆钉式保持架在脱出时不会发生滑移，从而保证了脱出时的稳定性。而上夹紧机构上设置了滑槽，顶杆在滑槽上滑动，且下夹紧机构对应滑槽的位置设置有掉落孔，所以当顶杆推动推动铆钉从铆钉式保持架上脱出时脱出的铆钉会掉落到掉落孔中，方便了脱出铆钉的收集。
本发明进一步设置为所述顶杆与上夹紧件之间设置有供顶杆推动铆钉后复位的复位件。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置复位件方便了顶杆在抵压铆钉后的复位。
本发明进一步设置为所述顶杆包括头部和尾部，所述顶杆尾部较头部更宽，所述头部形成第一阶梯面，所述滑槽靠近内壁形成有抵触面，所述复位件包括有套设在头部上的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第一阶梯面和抵触面相抵触。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，顶杆包括了用于操作尾部和用于抵压铆钉的头部，而复位件包括的第一复位弹簧，第一复位弹簧套设在顶杆的头部，且一端与第一阶梯面相抵压，另一端与滑槽内壁的抵触面相抵压，当推动顶杆向保持架的铆钉滑动抵压时第一复位弹簧会压缩，当完成了铆钉从保持架中的脱出后，松开顶杆，顶杆会因为第一复位弹簧的压缩力自动复位，该第一复位弹簧方便了顶杆的复位。
本发明进一步设置为所述顶杆尾部远离铆钉保持架的一端形成有用于操作顶杆运动的操作块，所述操作块伸出滑槽设置，所述复位件包括有套设在尾部上的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与操作块和上夹紧件相抵触。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，在顶杆尾部设置操作块，并且该操作块伸出滑槽外，从而方便了操作人员操作顶杆滑动，且在在尾部套设了第二复位弹簧，第二复位弹一端与操作块相抵触，另一端与上夹紧件抵触，在顶杆向保持架的铆钉滑动抵压时第二复位弹簧会压缩，当完成了铆钉从保持架中的脱出后，松开顶杆，顶杆会因为弹簧的压缩力自动复位，该第二复位弹簧进一步保证了顶杆在抵压铆钉脱出后能够完全复位。
本发明进一步设置为所述定位机构包括与轴承配合支撑的支撑台，所述支撑台和机座之间设置有用于调节支撑台高度的调节装置。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，调节装置包括了机座上的螺纹槽和螺接在螺纹槽上的螺纹杆，而支撑台是安装在螺纹杆上的实现了支撑台高度的调节，使该支撑台能够支撑不同轴向宽度的轴承进行保持架铆钉的脱出，增加了该装置的适配性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中图1的A部分放大示意图。
具体实施方式
图1中箭头F的方向为用于推动顶杆5时施加力的方向。
由图1至图2可以看出，本发明公开了一种保持架铆钉脱出装置，包括机座1，所述机座1上设置有与轴承2及铆钉式保持架3定位支撑配合的定位机构4，所述机座1上还活动设置有能够推动铆钉31从铆钉式保持架3上脱出的顶杆5。当铆钉式保持架3发生磨损或者损坏需要从轴承2中拆卸下来时，将保持架损坏的轴承2安装到该脱出装置的定位机构4上，因为定位机构4与轴承2定位配合，所以该定位机构4可以固定住该轴承2使轴承2在铆钉31从铆钉式保持架3上脱出时保持不动，固定完成之后，只需推动顶杆5抵压铆钉31使铆钉31从铆钉式保持架3中脱出，从而使两片保持架分离，从而可以将两片保持架从轴承2中拆卸出来，就能完成损坏铆钉式保持架3的拆卸，该装置能够对安装到轴承2中的铆钉式保持架3中的铆钉31进行脱出，且结构简单，利于实现。
上述定位机构4包括上下对应设置的上夹紧件41和下夹紧件42，所述上夹紧件41和下夹紧件42相互配合于铆钉式保持架3上下两侧对其进行夹紧定位，所述上夹紧件41包括有与所述顶杆5配合滑动的滑槽411，所述下夹紧件42包括有对应滑槽411位置设置的掉落孔421。这样设置的有益效果是：采用上述方案，定位机构4包括了上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧件41和下夹紧件42相互配合于铆钉式保持架3上下两侧，从而对铆钉式保持架3进行夹紧定位保证了铆钉式保持架3在脱出时不会发生滑移，从而保证了脱出时的稳定性。而上夹紧机构上设置了滑槽411，顶杆5在滑槽411上滑动，且下夹紧机构对应滑槽411的位置设置有掉落孔421，所以当顶杆5推动推动铆钉31从铆钉式保持架3上脱出时脱出的铆钉31会掉落到掉落孔421中，方便了脱出铆钉31的收集。
上述顶杆5与上夹紧件41之间设置有供顶杆5推动铆钉31后复位的复位件6。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置复位件6方便了顶杆5在抵压铆钉31后的复位。
上述顶杆5包括头部51和尾部52，所述顶杆5尾部52较头部51更宽，所述头部51形成第一阶梯面511，所述滑槽411靠近内壁形成有抵触面412，所述复位件6包括有套设在头部51上的第一复位弹簧61，所述第一复位弹簧61的两端分别与第一阶梯面511和抵触面412相抵触。这样设置的有益效果是：采用上述方案，顶杆5包括了用于操作尾部52和用于抵压铆钉31的头部51，而复位件6包括的第一复位弹簧61，第一复位弹簧61套设在顶杆5的头部51，且一端与第一阶梯面511相抵压，另一端与滑槽411内壁的抵触面412相抵压，当推动顶杆5向保持架的铆钉31滑动抵压时第一复位弹簧61会压缩，当完成了铆钉31从保持架中的脱出后，松开顶杆5，顶杆5会因为第一复位弹簧61的压缩力自动复位，该第一复位弹簧61方便了顶杆5的复位。
上述顶杆5尾部52远离铆钉31保持架的一端形成有用于操作顶杆5运动的操作块53，所述操作块53伸出滑槽411设置，所述复位件6包括有套设在尾部52上的第二复位弹簧62，所述第二复位弹簧62的两端分别与操作块53和上夹紧件41相抵触。这样设置的有益效果是：采用上述方案，在顶杆5尾部52设置操作块53，并且该操作块53伸出滑槽411外，从而方便了操作人员操作顶杆5滑动，且在在尾部52套设了第二复位弹簧62，第二复位弹一端与操作块53相抵触，另一端与上夹紧件41抵触，在顶杆5向保持架的铆钉31滑动抵压时第二复位弹簧62会压缩，当完成了铆钉31从保持架中的脱出后，松开顶杆5，顶杆5会因为弹簧的压缩力自动复位，该第二复位弹簧62进一步保证了顶杆5在抵压铆钉31脱出后能够完全复位。
上述定位机构4包括与轴承2配合支撑的支撑台7，所述支撑台7和机座1之间设置有用于调节支撑台7高度的调节装置8。这样设置的有益效果是：采用上述方案，调节装置8包括了机座1上的螺纹槽81和螺接在螺纹槽81上的螺纹杆82，而支撑台7是安装在螺纹杆82上的实现了支撑台7高度的调节，该调节装置8使该支撑台7能够支撑不同轴向宽度的轴承2进行保持架铆钉31的脱出，增加了该装置的适配性。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种保持架铆钉脱出装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有与轴承及铆钉式保持架定位支撑配合的定位机构，所述机座上还活动设置有能够推动铆钉从铆钉式保持架上脱出的顶杆。
2.根据权利要求1所述的保持架铆钉脱出装置，其特征在于：所述定位机构包括上下对应设置的上夹紧件和下夹紧件，所述上夹紧件和下夹紧件相互配合于铆钉式保持架上下两侧对其进行夹紧定位，所述上夹紧件包括有与所述顶杆配合滑动的滑槽，所述下夹紧件包括有对应滑槽位置设置的掉落孔。
3.根据权利要求2所述的保持架铆钉脱出装置，其特征在于：所述顶杆与上夹紧件之间设置有供顶杆推动铆钉后复位的复位件。
4.根据权利要求3所述的保持架铆钉脱出装置，其特征在于：所述顶杆包括头部和尾部，所述顶杆尾部较头部更宽，所述头部形成第一阶梯面，所述滑槽靠近内壁形成有抵触面，所述复位件包括有套设在头部上的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第一阶梯面和抵触面相抵触。
5.根据权利要求3所述的保持架铆钉脱出装置，其特征在于：所述顶杆尾部远离铆钉保持架的一端形成有用于操作顶杆运动的操作块，所述操作块伸出滑槽设置，所述复位件包括有套设在尾部上的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与操作块和上夹紧件相抵触。
6.根据权利要求1所述的保持架铆钉脱出装置，其特征在于：所述定位机构包括与轴承配合支撑的支撑台，所述支撑台和机座之间设置有用于调节支撑台高度的调节装置。
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