一种用于服装包装盒的打孔设备
技术领域
本发明涉及服装包装盒加工机械技术领域,尤其是涉及一种用于服装包装盒的打孔设备。
背景技术
服装包装盒在加工的过程中,需要在其两壁上开设通孔以便将手指钻入通孔中进行搬运。然而,现有的钻孔作业中,往往无法调节在包装盒上钻孔的高度,因而无法适应体积大小不同的包装盒的需要,影响钻孔作业的顺利进行。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于服装包装盒的打孔设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种用于服装包装盒的打孔设备,所述用于服装包装盒的打孔设备包括底板、位于所述底板上方的横板装置、位于所述横板装置上方的支撑板装置、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、设置于所述支撑板装置上的固定装置、位于所述固定装置左右两侧的支架装置、设置于所述支架装置上的钻孔装置及位于所述支架装置上方的电缸装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆之间的第二支撑杆,所述横板装置包括第一横板、位于所述第一横板上方左右两侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第一横杆、设置于所述第一横杆上的定位块及位于所述第一横杆下方的第一固定杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一弹性杆、位于所述支撑板下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第二横板、位于所述第二横板下方左右两侧的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左右两侧的斜杆及位于所述支撑板上方左右两侧的第一固定块,所述推动装置设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧,所述推动装置设置于所述第一横板上,所述推动装置位于所述第四支撑杆的左右两侧,所述推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的顶靠杆及位于所述第一推动杆左右两侧的第二弹簧,所述固定装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第三横板、位于所述第三横板左右两侧的第一定位架、位于所述第一定位架左右两侧的夹持板、设置于所述第一定位架上的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第三弹簧、位于所述夹持板下方的顶靠板、设置于所述顶靠板上的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的第一定位杆及第四弹簧,所述支架装置设有两个且分别位于所述固定装置的左右两侧,所述支架装置包括第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二固定杆、位于所述第二横杆上方的第一弯曲杆及设置于所述第一弯曲杆上端的定位板,所述钻孔装置设有两个且分别位于所述固定装置的左右两侧,所述钻孔装置设置于所述支架装置上,所述钻孔装置包括移动板、设置于所述移动板上的钻杆及位于所述钻杆上下两侧的第五弹簧,所述电缸装置设有两个且分别位于所述支架装置的上方,所述电缸装置包括垫块、设置于所述垫块一侧的限定杆、位于所述垫块另一侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第三固定杆、设置于所述第二支架上端的第二电缸、位于所述第二电缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的推板、位于所述推板下方的第二弹性杆及第六弹簧。
所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆设有两个,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第三支撑杆设有两个且分别位于所述第一横板上方的左右两侧,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一横杆设有四个且左右各设有两个,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的一端与所述第三支撑杆的侧面固定连接,所述第一横杆的另一端与所述定位块的侧面固定连接,所述定位块设有两个,所述定位块的横截面呈直角梯形,所述定位块的上表面呈倾斜状,所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述第三支撑杆固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第一横板固定连接。
所述支撑板呈长方体且水平放置,所述支撑板位于所述定位块之间,所述支撑板的侧面与所述定位块的侧面滑动连接,所述第一弹性杆设有两个且分别位于所述支撑板下方的左右两侧,所述第一弹性杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一弹性杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一弹簧设有三个,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第二横板固定连接,所述第二横板呈长方体且水平放置,所述第二横板位于所述第一弹性杆之间,所述第二横板的端部顶靠在所述第一弹性杆上,所述第四支撑杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧,所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第四支撑杆的下端与所述第一横板固定连接,所述第四支撑杆的上端与所述第二横板固定连接,所述斜杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧,所述斜杆呈倾斜状,所述斜杆的上端与所述第二横板固定连接,所述斜杆的下端与所述第四支撑杆的侧面固定连接,所述第一固定块设有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一固定块的侧面与所述定位块的侧面滑动连接。
所述第二支撑杆的上端与所述第一电缸的下表面固定连接,所述第一支架设有两个,所述第一支架呈L形,所述第一支架的一端与所述第一横板固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一电缸的侧面固定连接,所述第一推动杆呈长方体且竖直放置,所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接,所述第一推动杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接,所述第一推动杆的上端顶靠在所述顶靠杆的下表面上,所述顶靠杆呈水平状,所述顶靠杆的一端顶靠在所述第一弹性杆的侧面上,所述顶靠杆的另一端顶靠在所述斜杆上,所述顶靠杆与所述第一弹性杆及斜杆滑动连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的下端与所述第一横板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述顶靠杆固定连接。
所述第五支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第五支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第五支撑杆的上端与所述第三横板的下表面固定连接,所述第三横板呈长方体且水平放置,所述第一定位架设有两个且分别位于所述第三横板的左右两侧,所述第一定位架呈L型,所述第一定位架的上端与所述第三横板的端部固定连接,所述第一定位架的下端呈竖直状,所述夹持板设有两个且分别位于所述第三横板的左右两侧,所述夹持板呈长方体且竖直放置,所述第一连接杆设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述第一连接杆呈长方体且水平放置,所述第一连接杆的一端与所述夹持板的侧面固定连接,所述第一连接杆贯穿所述第一定位架的左右表面且与其滑动连接,所述第一连接杆的另一端与所述第三弹簧固定连接,所述第三弹簧设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述第三弹簧呈水平状,所述第三弹簧的一端与所述第五支撑杆固定连接,所述顶靠板设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述顶靠板呈倾斜状,所述顶靠板的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接,所述夹持板的下端顶靠在所述顶靠板上,所述第二连接杆设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述第二连接杆呈水平状,所述第二连接杆的一端与所述顶靠板固定连接,所述第二连接杆的另一端与所述第四弹簧固定连接,所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述第四弹簧的一端与所述第五支撑杆固定连接,所述第一定位杆设有两个且分别位于所述第五支撑杆的左右两侧,所述第一定位杆呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二连接杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动连接。
所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第三支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接,所述第二固定杆呈倾斜状,所述第二固定杆的下端与所述第三支撑杆固定连接,所述第二固定杆的上端与所述第二横杆固定连接,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的下端与所述第二横杆固定连接,所述第一弯曲杆的上端与所述定位板的侧面固定连接,所述定位板呈长方体且竖直放置。
所述移动板呈长方体且竖直放置,所述移动板位于所述第二横杆的上方,所述钻杆呈水平状,所述钻杆的一端与所述移动板的侧面固定连接,所述钻杆贯穿所述定位板的左右表面且与其滑动连接,所述第五弹簧设有两个,所述第五弹簧呈水平状,所述第五弹簧的一端与所述移动板的侧面固定连接,所述第五弹簧的另一端与所述定位板的侧面固定连接。
所述垫块呈长方体,所述垫块的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接,所述限定杆呈长方体且水平放置,所述限定杆位于所述第二弹性杆与所述垫块之间,所述限定杆呈长方体且水平放置,所述限定杆的一端与所述垫块的侧面固定连接,所述第二支架呈凹字形,所述第二支架的下端与所述垫块的侧面固定连接,所述第二支架的上端与所述第二电缸的侧面固定连接,所述第三固定杆呈倾斜状,所述第三固定杆的下端与所述垫块固定连接,所述第三固定杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第二推动杆呈长方体且竖直放置,所述第二推动杆的上端与所述第二电缸连接,所述第二推动杆的下端与所述推板的上表面固定连接,所述推板呈长方体且水平放置,所述第二弹性杆呈弯曲状,所述第二弹性杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接,所述第二弹性杆的上端与所述推板的下表面固定连接,所述第二弹性杆顶靠在所述移动板的侧面上,所述第六弹簧呈竖直状,所述第六弹簧的下端与所述垫块固定连接,所述第六弹簧的上端与所述推板固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明用于服装包装盒的打孔设备能够有效的调节钻杆在包装盒上钻孔的高度,进而可以适应高度不同的包装盒的需要,可以显著的扩大本产品的使用范围,节约企业对钻孔设备的采购成本,并且钻孔效率高,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明用于服装包装盒的打孔设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明用于服装包装盒的打孔设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明用于服装包装盒的打孔设备包括底板1、位于所述底板1上方的横板装置2、位于所述横板装置2上方的支撑板装置3、位于所述底板1上方左右两侧的推动装置4、设置于所述支撑板装置3上的固定装置5、位于所述固定装置5左右两侧的支架装置6、设置于所述支架装置6上的钻孔装置7及位于所述支架装置6上方的电缸装置8。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11及位于所述第一支撑杆11之间的第二支撑杆12。所述第一支撑杆11设有两个,所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆12设有两个,所述第二支撑杆12呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示,所述横板装置2包括第一横板21、位于所述第一横板21上方左右两侧的第三支撑杆22、设置于所述第三支撑杆22上的第一横杆23、设置于所述第一横杆23上的定位块24及位于所述第一横杆23下方的第一固定杆25。所述第一横板21呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆11的上端与所述第一横板21的下表面固定连接。所述第三支撑杆22设有两个且分别位于所述第一横板21上方的左右两侧,所述第三支撑杆22呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆22的下端与所述第一横板21的上表面固定连接。所述第一横杆23设有四个且左右各设有两个,所述第一横杆23呈长方体且水平放置,所述第一横杆23的一端与所述第三支撑杆22的侧面固定连接,所述第一横杆23的另一端与所述定位块24的侧面固定连接。所述定位块24设有两个且分别位于所述第三支撑杆22之间的左右两侧,所述定位块24的横截面呈直角梯形,所述定位块24的上表面呈倾斜状。所述第一固定杆25设有两个,所述第一固定杆25呈倾斜状,所述第一固定杆25的上端与所述第三支撑杆22固定连接,所述第一固定杆25的下端与所述第一横板21固定连接。
如图1所示,所述支撑板装置3包括支撑板31、位于所述支撑板31下方左右两侧的第一弹性杆32、位于所述支撑板31下方的第一弹簧33、位于所述第一弹簧33下方的第二横板34、位于所述第二横板34下方左右两侧的第四支撑杆35、位于所述第四支撑杆35左右两侧的斜杆36及位于所述支撑板31上方左右两侧的第一固定块37。所述支撑板31呈长方体且水平放置,所述支撑板31位于所述定位块24之间,所述支撑板31的侧面与所述定位块24的侧面滑动连接,使得所述支撑板31可以在所述定位块24之间上下移动。所述第一弹性杆32设有两个且分别位于所述支撑板31下方的左右两侧,所述第一弹性杆32的上端与所述支撑板31的下表面固定连接,所述第一弹性杆32的下端与所述第一横板21的上表面固定连接,所述第一弹性杆32正常情况下处于竖直状态,所述第一弹性杆32采用弹性材料制成,所述第一弹性杆32可以弯曲变形。所述第一弹簧33设有三个,所述第一弹簧33呈竖直状,所述第一弹簧33的上端与所述支撑板31固定连接,所述第一弹簧33的下端与所述第二横板34固定连接,所述第一弹簧33处于压缩状态,进而对所述支撑板31起到支撑作用。所述第二横板34呈长方体且水平放置,所述第二横板34位于所述第一弹性杆32之间,所述第二横板34的端部顶靠在所述第一弹性杆32上。所述第四支撑杆35设有两个且分别位于所述第二横板34下方的左右两侧,所述第四支撑杆35呈长方体且竖直放置,所述第四支撑杆35的下端与所述第一横板21固定连接,所述第四支撑杆35的上端与所述第二横板34固定连接,进而对所述第二横板34起到支撑作用。所述斜杆36设有两个且分别位于所述第二横板34下方的左右两侧,所述斜杆36呈倾斜状,所述斜杆36的上端与所述第二横板34固定连接,所述斜杆36的下端与所述第四支撑杆35的侧面固定连接,所述斜杆36采用光滑的材料制成。所述第一固定块37设有两个且分别位于所述支撑板31上方的左右两侧,所述第一固定块37呈长方体,所述第一固定块37的下表面与所述支撑板31的上表面固定连接,所述第一固定块37的侧面与所述定位块24的侧面滑动连接。
如图1所示,所述推动装置4设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述推动装置4设置于所述第一横板21上,所述推动装置4位于所述第四支撑杆35的左右两侧。所述推动装置4包括第一电缸42、位于所述第一电缸42左右两侧的第一支架41、位于所述第一电缸42上方的第一推动杆43、位于所述第一推动杆43上方的顶靠杆44及位于所述第一推动杆43左右两侧的第二弹簧45。所述第一电缸42与电源连接,使其可以正常运行,所述第一电缸42上设有开关,方便其打开或者关闭,所述第二支撑杆12的上端与所述第一电缸42的下表面固定连接。所述第一支架41设有两个,所述第一支架41呈L形,所述第一支架41的一端与所述第一横板21固定连接,所述第一支架41的另一端与所述第一电缸42的侧面固定连接。所述第一推动杆43呈长方体且竖直放置,所述第一推动杆43的下端与所述第一电缸42连接,使得所述第一电缸42可以带动所述第一推动杆43上下移动,所述第一推动杆43贯穿所述第一横板21的上下表面且与其滑动连接,使得所述第一推动杆43可以上下移动,所述第一推动杆43的上端顶靠在所述顶靠杆44的下表面上。所述顶靠杆44呈水平状,所述顶靠杆44的一端顶靠在所述第一弹性杆32的侧面上,所述顶靠杆44的另一端顶靠在所述斜杆36上,所述顶靠杆44与所述第一弹性杆32及斜杆36滑动连接。所述第二弹簧45设有两个,所述第二弹簧45呈竖直状,所述第二弹簧45的下端与所述第一横板21固定连接,所述第二弹簧45的上端与所述顶靠杆44固定连接,所述第二弹簧45处于拉伸状态,所述第二弹簧45向下拉动所述顶靠杆44。
如图1所示,所述固定装置5包括第五支撑杆51、位于所述第五支撑杆51上方的第三横板52、位于所述第三横板52左右两侧的第一定位架53、位于所述第一定位架53左右两侧的夹持板54、设置于所述第一定位架53上的第一连接杆55、设置于所述第一连接杆55上的第三弹簧56、位于所述夹持板54下方的顶靠板57、设置于所述顶靠板57上的第二连接杆58、设置于所述第二连接杆58上的第一定位杆59及第四弹簧50。所述第五支撑杆51呈长方体且竖直放置,所述第五支撑杆51的下端与所述支撑板31的上表面固定连接,所述第五支撑杆51的上端与所述第三横板52的下表面固定连接。所述第三横板52呈长方体且水平放置。所述第一定位架53设有两个且分别位于所述第三横板52的左右两侧,所述第一定位架53呈L型,所述第一定位架53的上端与所述第三横板52的端部固定连接,所述第一定位架53的下端呈竖直状。所述夹持板54设有两个且分别位于所述第三横板52的左右两侧,所述夹持板54呈长方体且竖直放置,包装盒放置在所述夹持板54之间,夹持板54顶靠在包装盒的侧面上,从而可以将包装盒夹持住。所述第一连接杆55设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述第一连接杆55呈长方体且水平放置,所述第一连接杆55的一端与所述夹持板54的侧面固定连接,所述第一连接杆55贯穿所述第一定位架53的左右表面且与其滑动连接,使得所述第一连接杆55可以左右移动,所述第一连接杆55的另一端与所述第三弹簧56固定连接。所述第三弹簧56设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述第三弹簧56呈水平状,所述第三弹簧56的一端与所述第五支撑杆51固定连接,所述第三弹簧56处于拉伸状态,所述第三弹簧56向中间拉动所述第一连接杆55,使得所述夹持板54稳固的夹持住包装盒。所述顶靠板57设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述顶靠板57呈倾斜状,所述顶靠板57的下表面与所述支撑板31的上表面滑动连接,使得所述顶靠板57可以在所述支撑板31上滑动,所述夹持板54的下端顶靠在所述顶靠板57上,所述顶靠板57对所述夹持板54起到支撑作用。所述第二连接杆58设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述第二连接杆58呈水平状,所述第二连接杆58的一端与所述顶靠板57固定连接,所述第二连接杆58的另一端与所述第四弹簧50固定连接。所述第四弹簧50设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述第四弹簧50的一端与所述第五支撑杆51固定连接,所述第四弹簧50处于拉伸状态,所述第四弹簧50向中间拉动所述第二连接杆58,使得所述顶靠板57稳稳的顶靠在夹持板54的下端。所述第一定位杆59设有两个且分别位于所述第五支撑杆51的左右两侧,所述第一定位杆59呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆59的下端与所述支撑板31的上表面固定连接,所述第二连接杆58贯穿所述第一定位杆59的左右表面且与其滑动连接,使得所述第二连接杆58可以稳定的左右移动,进而使得所述顶靠板57可以稳定的左右移动。所述第一固定块37可以防止所述顶靠板57过度向两侧移动,对所述顶靠板57起到限定的作用。
如图1所示,所述支架装置6设有两个且分别位于所述固定装置5的左右两侧,所述支架装置6包括第二横杆61、位于所述第二横杆61下方的第二固定杆62、位于所述第二横杆61上方的第一弯曲杆63及设置于所述第一弯曲杆63上端的定位板64。所述第二横杆61呈长方体且水平放置,所述第三支撑杆22的上端与所述第二横杆61的下表面固定连接,进而对所述第二横杆61起到支撑作用。所述第二固定杆62呈倾斜状,所述第二固定杆62的下端与所述第三支撑杆22固定连接,所述第二固定杆62的上端与所述第二横杆61固定连接。所述第一弯曲杆63呈弯曲状,所述第一弯曲杆63的下端与所述第二横杆61固定连接,所述第一弯曲杆63的上端与所述定位板64的侧面固定连接。所述定位板64呈长方体且竖直放置。
如图1所示,所述钻孔装置7设有两个且分别位于所述固定装置5的左右两侧,所述钻孔装置7设置于所述支架装置6上。所述钻孔装置7包括移动板71、设置于所述移动板71上的钻杆72及位于所述钻杆72上下两侧的第五弹簧73。所述移动板71呈长方体且竖直放置,所述移动板71位于所述第二横杆61的上方。所述钻杆72呈水平状,所述钻杆72的一端与所述移动板71的侧面固定连接,所述钻杆72的另一端对准包装盒且可以对包装盒的侧壁进行钻孔,所述钻杆72贯穿所述定位板64的左右表面且与其滑动连接,使得所述钻杆72可以左右移动。所述第五弹簧73设有两个,所述第五弹簧73呈水平状,所述第五弹簧73的一端与所述移动板71的侧面固定连接,所述第五弹簧73的另一端与所述定位板64的侧面固定连接,进而对所述移动板71起到支撑作用。
如图1所示,所述电缸装置8设有两个且分别位于所述支架装置6的上方,所述电缸装置8包括垫块81、设置于所述垫块81一侧的限定杆82、位于所述垫块81另一侧的第二支架83、位于所述第二支架83下方的第三固定杆84、设置于所述第二支架83上端的第二电缸85、位于所述第二电缸85下方的第二推动杆86、位于所述第二推动杆86下方的推板87、位于所述推板87下方的第二弹性杆88及第六弹簧89。所述垫块81呈长方体,所述垫块81的下表面与所述第二横杆61的上表面固定连接。所述限定杆82呈长方体且水平放置,所述限定杆82位于所述第二弹性杆99与所述垫块81之间,所述限定杆82呈长方体且水平放置,所述限定杆82的一端与所述垫块81的侧面固定连接。所述第二支架83呈凹字形,所述第二支架83的下端与所述垫块81的侧面固定连接,所述第二支架83的上端与所述第二电缸85的侧面固定连接。所述第三固定杆84呈倾斜状,所述第三固定杆84的下端与所述垫块81固定连接,所述第三固定杆84的上端与所述第二支架83固定连接。所述第二电缸85与电源连接,使其可以正常运行,所述第二电缸85上设有开关,方便其打开或者关闭。所述第二推动杆86呈长方体且竖直放置,所述第二推动杆86的上端与所述第二电缸85连接,使得所述第二电缸85可以带动所述第二推动杆86上下移动,所述第二推动杆86的下端与所述推板87的上表面固定连接。所述推板87呈长方体且水平放置。所述第二弹性杆88呈弯曲状,所述第二弹性杆88的下端与所述第二横杆61的上表面固定连接,所述第二弹性杆88的上端与所述推板87的下表面固定连接,所述第二弹性杆88顶靠在所述移动板71的侧面上,所述第二弹性杆88采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。所述第六弹簧89呈竖直状,所述第六弹簧89的下端与所述垫块81固定连接,所述第六弹簧89的上端与所述推板87固定连接,进而对所述推板87起到支撑作用。
如图1所示,所述本发明用于服装包装盒的打孔设备使用时,首先向两侧拉动所述夹持板54,然后将包装盒放置在所述第三横板52上,然后夹持板54在所述第三弹簧56的作用下顶靠在包装盒的两侧,同时所述第四弹簧50向中间拉动所述第二连接杆58,使得所述顶靠板57顶靠在所述夹持板54的下端,使得夹持板54可以稳定的夹持住包装盒。然后当需要调高在在包装盒两侧壁钻孔的位置时,打开第一电缸42的开关,使得所述第一推动杆43向上移动,进而使得所述顶靠杆44向上移动,由于斜杆36的设置,使得所述顶靠杆44向上移动时,所述顶靠杆44向两侧顶靠弹性杆32,使得所述弹性杆32弯曲变形,然后使得所述支撑板31向下移动,进而使得所述固定装置5向下移动,然后包装盒随之向下移动,由于钻杆72的位置不变,进而可以使得钻杆72对包装盒侧壁上钻孔的位置调高,当需要调低对包装盒侧壁钻孔的位置时,所述第一电缸42使得所述第一推动杆43向下移动,进而使得所述顶靠杆44向下移动,所述弹性杆32在弹力的作用下逐渐的恢复至原状,然后使得所述支撑板31向上移动,进而使得所述固定装置5向上移动,然后使得包装盒向上移动,由于钻杆72的位置不变,进而可以调低钻杆72在包装盒侧壁上钻孔的位置。当调节好钻孔的位置时,打开第二电缸85,使得所述第二推动杆86向下移动,进而使得所述推板87向下移动,所述第六弹簧89被压缩,所述第二弹性杆88发生弯曲且向中间顶靠移动板71,使得所述钻杆72向中间移动,完成对包装盒侧壁打孔的作业,所述第五弹簧73被压缩。待打孔完毕后,所述第二电缸85使得所述第二推动杆86向上移动,然后使得所述推板87向上移动,所述第二弹性杆88逐渐的恢复至原状,所述限定杆82可以防止所述第二弹性杆88被拉直,使其下次弯曲时仍然能够顶靠在所述移动板71上,所述移动板71在所述第五弹簧73的作用下逐渐的恢复至原状,所述钻杆72向两侧移动且脱离所述包装盒。至此,本发明用于服装包装盒的打孔设备使用过程描述完毕。