CN207655691U - 一种折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置产品并可防止产品水平移动的固定座、位于固定座上方并可防止产品竖直移动的紧固组件以及位于固定座一侧的整型组件，所述整型组件可推压产品上的零件以弯曲零件。本折弯装置通过固定座和紧固组件来固定产品，并通过整型组件对产品上的零件进行推压，以弯曲零件，完成折弯工序，本实用新型结构配合合理高效，能有效、自动地完成产品零件的折弯，如可折弯吸奶器上的弹簧等，工作效率高，产品良品率高。

Description

一种折弯装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备加工技术领域，尤其是涉及一种用于折弯产品上的零件的折弯装置。

背景技术

多种产品上的零部件，尤其是金属零件，均需要整型折弯。例如，一种吸奶器装置中安装有弹簧零件，在进行下一步操作前，需要对弹簧零件进行折弯。以往的折弯方式是采用人工折弯的方式，这种方式不仅生产效率低，而且劳力强度大，品质不良率高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种折弯装置，其能自动化完成折弯工序，生产效率高，产品良品率高。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折弯装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置产品并可防止产品水平移动的固定座、位于固定座上方并可防止产品竖直移动的紧固组件以及位于固定座一侧的整型组件，所述整型组件可推压产品上的零件以弯曲零件。

作为上述方案的进一步改进，还包括位于固定座一侧的用于限定零件折弯点的限位组件。

作为上述方案的进一步改进，所述限位组件包括可水平移动的限位块，限位块可移动至零件的一侧并与整型组件相对。

作为上述方案的进一步改进，所述限位块包括安装部以及设置于安装部前端的沿水平方向延伸的横板部。

作为上述方案的进一步改进，所述整型组件包括可水平移动的用于折弯零件的整型头，所述整型头前端开设有可容纳零件的整型限位槽。

作为上述方案的进一步改进，所述固定座开设有槽形与产品下端面相吻合的安装槽。

作为上述方案的进一步改进，所述固定座为软质固定座。

作为上述方案的进一步改进，所述固定座滑动设置于机架上。

作为上述方案的进一步改进，所述紧固组件包括可向下压合并将产品压紧在固定座中的压头。

作为上述方案的进一步改进，所述压头为软质压头。

本实用新型的有益效果是：本折弯装置通过固定座和紧固组件来固定产品，并通过整型组件对产品上的零件进行推压，以弯曲零件，完成折弯工序，本实用新型结构配合合理高效，能有效、自动地完成产品零件的折弯，如可折弯吸奶器上的弹簧等，工作效率高，产品良品率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图(省略紧固组件)

图4为本实用新型较佳实施例中固定座的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中限位块的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例中整型头的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例中产品及零件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图7，一种折弯装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于放置产品2并可防止产品2水平移动的固定座3、位于固定座3上方并可防止产品2竖直移动的紧固组件4以及位于固定座3一侧的整型组件5，所述整型组件5可推压产品2上的零件6以弯曲零件6。

进一步地，参照图1、图2、图3和图5，本折弯装置还包括位于固定座3 一侧的用于限定零件6折弯点的限位组件7。所述限位组件7包括可水平移动的限位块71以及设置于机架1上并驱动限位块71水平移动的限位块气缸72。在限位块气缸72的驱动下，限位块71可移动至零件6的一侧并与整型组件5 相对。优选的，参照图5，所述限位块71包括安装部71a以及设置于安装部71a 前端的沿水平方向延伸的横板部71b。当限位块71移动至零件6的一侧时，所述横板部71b与零件接触，两者的接触位置就是折弯的位置，同时，横板部71b 的横向水平设置也能保证零件在折弯后仍保持笔直。

本实施例中，限位组件7设置于固定座3的侧端，并通过水平推送限位块 71的方式移动至零件6一侧。除上述方式之外，限位组件7还可以设置于其他方位，如设置于固定座3上方，并通过上下升降限位块71的方式移动至零件6 一侧。限位块71的设置目的在于，当整型组件5推压零件6时，限位块71能在零件6另一侧，对零件6的弯折起到限位作用即确定零件6的折弯点。因此，能达到上述效果的其他形式的限位组件亦可使用。

进一步地，参照图2、图3和图6，所述整型组件5包括可水平移动的用于折弯零件6的整型头51以及设置于机架1上并驱动整型头51水平移动的整型头气缸53，在整型头气缸53的驱动下，整型头51水平移动并推压产品2上的零件6。优选地，参照图6，所述整型头51前端开设有可容纳零件6的整型限位槽52，本实施例中，整型限位槽52沿竖直方向延伸。当整型头51在推压零件6时，所述整型限位槽52可对零件6进行限位，以保证零件6折弯时倒下的方向。

进一步地，参照图1、图2和图4，所述固定座3开设有槽形与产品2下端面相吻合的安装槽31。所述固定座3为软质固定座，优选的，固定座3为塑料固定座。并且，参照图1，所述固定座3滑动设置于机架1上，以便于放取产品2。具体地，所述机架1上设置有滑轨8，所述固定座3滑动设置于滑轨8 上，固定座3与一固定座气缸9连接，所述固定座气缸9驱动固定座3沿滑轨 8移动，所述滑轨8一端位于机架1边缘，另一端位于紧固组件4下方。

进一步地，参照图1和图2，所述紧固组件4包括可向下压合并将产品2 压紧在固定座3中的压头41以及设置于机架1上并驱动压头41向下压合的压头气缸42。所述压头41为软质压头，优选的，压头41为塑料压头。

本实施例中，由于产品2为吸奶器，吸奶器待折弯的零件是2个弹簧，上述2个弹簧分设在吸奶器上，因此，本折弯装置包括有两个限位组件7，并且，整型头51上开设有两个整型限位槽52。

操作时，固定座3位于滑轨8的末端，操作人员将待加工的产品2放置在固定座3上，并启动本折弯装置。首先，固定座3带动产品2沿滑轨8移动至紧固组件4下方。然后，压头41下方并压紧产品2。随后，限位块71移动至零件6一侧，接着，整型头51对零件6进行推压，从而完成折弯工序。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种折弯装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于放置产品并可防止产品水平移动的固定座、位于固定座上方并可防止产品竖直移动的紧固组件以及位于固定座一侧的整型组件，所述整型组件可推压产品上的零件以弯曲零件。

2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：还包括位于固定座一侧的用于限定零件折弯点的限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种折弯装置，其特征在于：所述限位组件包括可水平移动的限位块，限位块可移动至零件的一侧并与整型组件相对。

4.根据权利要求3所述的一种折弯装置，其特征在于：所述限位块包括安装部以及设置于安装部前端的沿水平方向延伸的横板部。

5.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述整型组件包括可水平移动的用于折弯零件的整型头，所述整型头前端开设有可容纳零件的整型限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述固定座开设有槽形与产品下端面相吻合的安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述固定座为软质固定座。

8.根据权利要求1或6或7所述的一种折弯装置，其特征在于：所述固定座滑动设置于机架上。

9.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述紧固组件包括可向下压合并将产品压紧在固定座中的压头。

10.根据权利要求9所述的一种折弯装置，其特征在于：所述压头为软质压头。