CN210450463U - 一种膨胀节生产用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨胀节生产用剪板机，包括机架，所述机架的两端固定有支撑龙门，所述支撑龙门的顶部固定有导柱，所述导柱上滑动套接滑块，两个所述支撑龙门的中部通过平行设置的两个横板进行固定，两个所述横板上等间距活动贯穿有顶杆，位置相对的两个所述顶杆的顶部均通过横杆固定连接，位置相对的两个所述顶杆的底端均固定有上模。本实用利用丝杆驱动滑块沿着导柱进行移动，在滑块移动过程依次下压并通过导轮，从而依次利用上模和波纹槽进行作用压制出波纹板，同时能够对板材的长度补偿，最后通过裁切刀对波纹处理后的板材进行裁切，随着滑块的通过，在弹簧的作用下，上模和裁切刀依次复位。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机装置技术领域，具体涉及一种膨胀节生产用剪板机。
背景技术
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。包括波纹管膨胀节，波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。在波纹管膨胀节的生产过程中，需要对板材进行裁切来制得波纹管部分，现有的波纹管部分通常采用对裁切后的板材整体冲压进行生产，这种方式容易由于裁切的误差造成冲压后收缩长度不符要求，另外，冲压时对板材同时进等间距冲压处理，不利于板材的收缩延展，容易造成板材内部出现细微裂缝，影响膨胀节的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨胀节生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀节生产用剪板机，包括机架，所述机架的两端固定有支撑龙门，所述支撑龙门的顶部固定有导柱，所述导柱上滑动套接滑块，所述滑块的上部通过螺纹与丝杆连接，所述丝杆通过轴承座安装在支撑龙门顶部，所述丝杆的一端与安装在支撑龙门上的丝杆电机输出端连接，两个所述支撑龙门的中部通过平行设置的两个横板进行固定，两个所述横板上等间距活动贯穿有顶杆，位置相对的两个所述顶杆的顶部均通过横杆固定连接，位置相对的两个所述顶杆的底端均固定有上模。
优选的，所述机架上固定有下模，所述下模上设有波纹槽和裁切槽。
优选的，所述裁切槽的正上方设有裁切刀，所述裁切刀两端固定在顶杆的底端，所述顶杆的顶端通过横杆固定。
优选的，所述横杆的顶部中心处通过支架安装有导轮。
优选的，所述横杆与横板之间的顶杆上套有弹簧。
优选的，所述滑块的下表面两侧呈倾斜状设置，滑块的下表面中部呈水平设置。
本实用新型的技术效果和优点：
将呈卷的板材平铺在机架上，接通丝杆电机的电源，利用丝杆驱动滑块沿着导柱进行移动，在滑块移动过程中，会依次将上模逐个下压与下模内的波纹槽配合，对板材进行波纹处理，由于是从一端开始波纹处理，会将卷材上的板材进行拉出，从而能够对板材的长度补偿，随着滑块的移动，对待切割的板材进行波纹处理，直至滑块移动至裁切刀的上方，利用滑块下压裁切刀，对波纹处理后的板材进行裁切，随着滑块的通过，在弹簧的作用下，上模和裁切刀依次复位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导轮、横杆、顶杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的横杆俯视结构示意图。
图中：1机架、2下模、201波纹槽、202裁切槽、3裁切刀、4上模、5 横板、6支撑龙门、7丝杆电机、8滑块、9导柱、10丝杆、11弹簧、12导轮、 13横杆、14顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种膨胀节生产用剪板机，包括机架1，所述机架1的两端固定有支撑龙门6，所述支撑龙门6的顶部固定有导柱9，所述导柱9上滑动套接滑块8，所述滑块8的上部通过螺纹与丝杆10连接，所述丝杆10通过轴承座安装在支撑龙门6顶部，所述丝杆10的一端与安装在支撑龙门6上的丝杆电机7输出端连接，两个所述支撑龙门6的中部通过平行设置的两个横板5进行固定，两个所述横板5上等间距活动贯穿有顶杆14，位置相对的两个所述顶杆14的顶部均通过横杆13固定连接，位置相对的两个所述顶杆14 的底端均固定有上模4。
所述机架1上固定有下模2，所述下模2上设有波纹槽201和裁切槽202。波纹槽201与上模4相对应，通过上模4与波纹槽201相互作用，可以将裁切后的板材进行波纹处理，形成波纹板。
所述裁切槽202的正上方设有裁切刀3，所述裁切刀3两端固定在顶杆 14的底端，所述顶杆14的顶端通过横杆13固定。
所述横杆13的顶部中心处通过支架安装有导轮12。若干导轮12呈直线分布，并位于导柱9的正下方，从而利用滑块8下压导轮12，推动横杆13带动顶杆13下移，使得上模4或裁切刀3下移。
所述横杆13与横板5之间的顶杆14上套有弹簧11。利用弹簧11，使得在滑块8通过后进行自动复位。
所述滑块8的下表面两侧呈倾斜状设置，滑块8的下表面中部呈水平设置。利用两侧倾斜部，便于滑块8与导轮12进行作用，对导轮12进行下压，利用水平部，可以保持导轮12的下压状态，实现持续对板材进行压紧和定型处理。
具体的，使用时，将呈卷的板材平铺在机架1上，接通丝杆电机7的电源，利用丝杆10驱动滑块8沿着导柱9进行移动，在滑块8移动过程中，会依次将上模4逐个下压与下模2内的波纹槽201配合，对板材进行波纹处理，由于是从一端开始波纹处理，会将卷材上的板材进行拉出，从而能够对板材的长度补偿，随着滑块8的移动，对待切割的板材进行波纹处理，直至滑块8 移动至裁切刀3的上方，利用滑块8下压裁切刀3，对波纹处理后的板材进行裁切，随着滑块8的通过，在弹簧11的作用下，上模4和裁切刀3依次复位。
由于采用从一端至另一端逐步压紧折弯的方式，使得未被压紧的板材能够对正在进行折弯的部位进行长度补偿，不会造成板材内部延展而出现裂缝。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膨胀节生产用剪板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端固定有支撑龙门(6)，所述支撑龙门(6)的顶部固定有导柱(9)，所述导柱(9)上滑动套接滑块(8)，所述滑块(8)的上部通过螺纹与丝杆(10)连接，所述丝杆(10)通过轴承座安装在支撑龙门(6)顶部，所述丝杆(10)的一端与安装在支撑龙门(6)上的丝杆电机(7)输出端连接，两个所述支撑龙门(6)的中部通过平行设置的两个横板(5)进行固定，两个所述横板(5)上等间距活动贯穿有顶杆(14)，位置相对的两个所述顶杆(14)的顶部均通过横杆(13)固定连接，位置相对的两个所述顶杆(14)的底端均固定有上模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀节生产用剪板机，其特征在于：所述机架(1)上固定有下模(2)，所述下模(2)上设有波纹槽(201)和裁切槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种膨胀节生产用剪板机，其特征在于：所述裁切槽(202)的正上方设有裁切刀(3)，所述裁切刀(3)两端固定在顶杆(14)的底端，所述顶杆(14)的顶端通过横杆(13)固定。
4.根据权利要求3所述的一种膨胀节生产用剪板机，其特征在于：所述横杆(13)的顶部中心处通过支架安装有导轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀节生产用剪板机，其特征在于：所述横杆(13)与横板(5)之间的顶杆(14)上套有弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀节生产用剪板机，其特征在于：所述滑块(8)的下表面两侧呈倾斜状设置，滑块(8)的下表面中部呈水平设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920933120.5U CN210450463U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种膨胀节生产用剪板机 |
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| CN201920933120.5U CN210450463U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种膨胀节生产用剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210450463U true CN210450463U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70441432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920933120.5U Active CN210450463U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种膨胀节生产用剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210450463U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845701A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-28 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种航空铝合金板材多级折弯装置 |
| CN113181712A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 昆山卓景电子科技有限公司 | 一种具骨架的波浪形滤布加工设备及使用方法 |
| CN113585485A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-02 | 刘长友 | 一种装配式建筑模块及其制造方法 |
| CN114406061A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 昆山联滔电子有限公司 | 一种折弯加工装置 |
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2019
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