CN110499674A - 一种环保型纸基加湿净化网制造方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于特种纸领域，具体涉及一种环保型纸基加湿净化网的制造技术，是由植物纤维、功能性纤维及添加剂等抄造成吸水性良好的加湿净化纸(吸水量300％以上，吸水高度130mm/10min以上)，再有增强型天然多糖类物质及其衍生物、羧甲基纤维素、壳聚糖防腐剂等配成的增强型胶液或涂布液制造而成。本发明中的加湿净化纸可用于加湿净化器等净化行业中，吸水量300％以上，吸水高度130mm/10min，一滴水1秒即可扩散完毕，挺度30mN以上，表面拉毛强度2.4m/s以上。此纸适用于环保型纸基加湿净化网的制作，比传统的加湿纸降温效率高、自然吸水扩散速度快、效能持久、自然吸水强度优于国际同行业标准。

Description

一种环保型纸基加湿净化网制造方法及应用
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及纸基加湿净化的制造技术。
背景技术
随着健康和环保意识增强，很多人注重饮食和健身，渴望拥有健康强健的身体，但一方面追求健康另一方面又忽略了对人最为重要的空气。据中国标准化协会研究，人体疾病有68％都是由室内污染造成的，空气中含有的致病病菌达200种。很多人存在误解，认为城市内的空气含有大量汽车尾气、扬尘等有害物质，但室内空气是密闭干净的，但实际上室内空气的污染程度要比室外严重2倍以上！所以真正的对健康负责的人都会在空气净化上下功夫，这时一款好的空气净化器显得尤为重要。
空气加湿器在我国仍属于新兴产物，据相关部门统计，我国加湿器产品的人均占有率远远低于美国、韩国、日本等发达国家的水平。加大对空气加湿器的研究与开发的力度，将有利于国内空气加湿器行业的发展，有利于国民生活品质的提高和国民健康水平的提升。为了满足人们对其使用功能和审美功能的需要，空气加湿器产品类型更加细化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是纸基加湿净化网吸水差、强度低、使用寿命短等缺点，提供一种环保型纸基加湿净化网。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：在吸水量超过400％以上的加湿原纸上双面表胶增强型胶料以使加湿净化纸指标达到吸水量300％以上，吸水高度130mm10min以上，挺度30mN以上，表面拉毛强度2.4m/s以上。
原纸采用植物纤维与功能性纤维等浆料抄造，添加湿强剂，以使纸张在吸水量良好的情况下具有良好的干、湿抗张强度及抗水性，浆料主要采用IP浆、石头浆、GP浆、云景浆、银星浆、雄狮浆、天丝浆、丝光浆、棉浆、闪极干燥浆等。
采用创新性施胶、涂布等技术研制，具体成分：增强型天然多糖类物质及其衍生物、淀粉—丙烯酸接枝共聚型、聚丙烯酸酯型、乙烯醇—丙烯酸钠共聚合型、异丁烯—无水马来酸共聚型、聚丙烯腈水解型、聚乙烯醇型、羧甲基纤维素型吸水剂。吸水剂的松散网状结构具有弹性，能容纳许多水分子，外表则是一种透明似水晶的凝胶状态，即使对凝胶施加一定压力，凝胶中水分子基本上不会被挤出，只有在离子与水分子所形成的氢键被水分解时，才能在外层释放出部分的水，并还具有反复吸水的特性。
本发明的优点是该加湿净化纸吸水性能和强度良好，吸水量300％以上，吸水量130mm/10min以上，远高于现在的行业标准60mm/10min，挺度30mN以上，表面拉毛强度2.4m/s以上，不掉毛、不掉粉、强度高；此纸适用于环保型纸基加湿净化网，比传统的加湿网成本低、吸水性能高、环保。
附图说明
图1一种环保型加湿净化纸的工艺流程
图2环保型纸基加湿净化网的构造
具体实施方式
本发明的环保型加湿净化纸，包括原纸、表胶或/和涂布层。
(1)原纸层的制作方法：
实施例一：石头浆：天丝浆＝90：10，打浆度约17oSR，PAE1.2％
实施例二：石头浆：天丝＝95：5，打浆度15oSR，PAE1.2％；
实施例三：石头浆：天丝＝90：10，打浆度15oSR，PAE1.2％；
实施例四：石头浆：天丝＝95：5，打浆度15oSR，PAE1.5％；
实施例五：石头浆：涤纶纤维：天丝＝85：10：5，打浆度14oSR，PAE1.2％；
实施例六：石头浆＝100％，打浆度14.5oSR，PAE1.0％；
实施例七：GP浆＝100％，打浆度16.5°SR，PAE1.0％；
实施例八：石头浆：丝光浆＝85:15，打浆度16.5°SR，PAE1.0％；
实施例九：石头浆：棉浆＝70:30，打浆度16.5°SR，PAE1.0％；
实施例十：石头浆：PVA热熔纤维＝95:5，仅疏解，PAE1.0％；
实施例十一：石头浆：PVA热熔纤维＝95:5，打浆度13.5°SR，PAE1.0％；
实施例十二：石头浆＝100％，仅疏解。
原纸用圆网或斜网纸机抄造，原纸定量70～90g/m2。
(2)双面表胶层的制作方法：
实施例一：开启搅拌，在制备槽中加入750kg水，过筛加入100kg木薯氧化变性淀粉，均匀分散后开启蒸汽，升温至90-95℃，保温25-30分钟，加入300kg水稀释冷却，最后加入0.60kg防腐剂，熬制完放入贮存槽备用。
实施例二：开启搅拌，在制备槽中加入750kg水，过筛加入100kg淀粉—丙烯酸接枝共聚物，均匀分散后开启蒸汽，升温至90-95℃，保温25-30分钟，加入300kg水稀释冷却，最后加入0.60kg防腐剂，熬制完放入贮存槽备用。
实施例三：开启搅拌，在制备槽中加入750kg水，过筛加入50kg聚丙烯酸酯型，均匀分散后开启蒸汽，升温至90-95℃，保温25-30分钟，加入300kg水稀释冷却，最后加入0.60kg防腐剂，熬制完放入贮存槽备用。
(3)涂层的制作方法：
实施例一：开启搅拌，先在熬胶罐中加入80kg水，通蒸汽加热至60℃左右，开启搅拌，缓慢加入1.20kg羧甲基纤维素型吸水剂，直至完全溶解，时间约需2小时左右，调pH值6～9。
实施例二：开启搅拌，先在熬胶罐中加入80kg水，通蒸汽加热至60℃左右，开启搅拌，缓慢加入1.20kg异丁烯—无水马来酸共聚型，直至完全溶解，时间约需2小时左右，调pH值6～9。
实施例三：开启搅拌，先在熬胶罐中加入80kg水，通蒸汽加热至40℃左右，开启搅拌，缓慢加入1.20kg聚丙烯腈水解型，直至完全溶解，时间约需2小时左右，调pH值6～9。
加湿净化纸的生产方法：原纸采用圆网或斜网纸机抄造，定量约70～90g/m2；采用施胶、涂布实行，控制在5～15g/m2；以使吸水量≥300％，吸水高度≥130mm/10min，。
环保型纸基加湿净化网的制作方法：加湿纸与聚丙烯熔喷交联复合，经特殊的拉网式或三明治粘合。

Claims (8)

1.一种环保型纸基加湿净化网制造方法及应用，其特征是：它是由加湿纸(吸水高度130mm/10min以上，吸水比重大于自身重量3倍)、聚丙烯加亲水母粒熔喷交联构成，经特殊的拉网式或三明治粘合，其中吸水高度130mm/10min，吸水比重大于自身重量3倍以上的加湿纸以石头浆、雄狮浆、银星浆、云景浆等纯天然植物纤维为主要原料，辅以特殊的吸湿材料、功能纤维、环保型防霉剂等助剂，采用创新性施胶、涂布等技术研制，加湿纸与聚丙烯熔喷交联复合，经特殊的拉网式或三明治粘合，成功制造出环保型纸基加湿净化网产品。自然吸水高度130mm/10min，吸水比重大于自身重量3倍，挺度≥30mN，表面拉毛强度≥2.4m/s。
2.根据权利要求1所述的环保纸基加湿，其特征是：该加湿纸采用天然植物纤维木浆配比为(100％～80:20)，长纤维木浆至打浆度为10～40°SR。
3.根据权利要求1所述的环保纸基加湿，其特征是：该加湿纸中的助留增强助剂为丙烯酰胺类高聚物。
4.根据权利要求1所述的环保纸基加湿，其特征是：采用创新性施胶、涂布等技术研制，具体成分：增强型天然多糖类物质及其衍生物、淀粉—丙烯酸接枝共聚型、聚丙烯酸酯型、乙烯醇—丙烯酸钠共聚合型、异丁烯—无水马来酸共聚型、聚丙烯腈水解型、聚乙烯醇型、羧甲基纤维素型吸水剂。
5.根据权利要求1所述的环保纸基加湿，其特征是：增强型胶液中所采用的天然多糖类物质及其衍生物、淀粉—丙烯酸接枝共聚型、聚丙烯酸酯型中的一种或几种而成。
6.根据权利要求1所述的环保纸基加湿，其特征是：涂布具有一定亲水性的高分子化合物如乙烯醇—丙烯酸钠共聚合型、异丁烯—无水马来酸共聚型、聚丙烯腈水解型、聚乙烯醇型、羧甲基纤维素型吸水剂中的一种或几种而成。
7.一种使用权利要求1～6所述的环保纸基加湿的生产方法，原纸采用圆网或斜网纸机抄造，定量60～100g/m2，表胶采用机内施胶、机外涂布的方式实行，胶液主要为增强型施胶，纸张进行二次干燥，以使产品吸水高度130mm/10min以上，吸水比重大于自身重量3倍前提下，挺度≥30mN，表面拉毛强度≥2.4m/s。
8.一种使用权利要求1～6所述的环保型纸基加湿净化网的方法为：加湿纸与聚丙烯熔喷交联复合，经特殊的拉网式或三明治粘合。
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