CN110499658B - 一种平行捻钢丝绳预变形器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种平行捻钢丝绳预变形器，包括前盘、中盘和后盘，前盘、中盘和后盘均设有用以安装外层过线辊且周向均匀分布的若干个叉子，任一相邻的两个叉子之间设有用以安装内层过线辊的安装槽，内层过线辊倒置安装在安装槽内。本申请所提供的平行捻钢丝绳预变形器，通过在前盘、中盘和后盘上设置安装槽，且内层过线辊采用倒装结构，实现了内层股与外层股的交叉排列，其布线紧凑，各层股的内应力和张力均匀一致，具有显著的预变形效果。

Description

一种平行捻钢丝绳预变形器

技术领域

本发明涉及钢丝绳加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种平行捻钢丝绳预变形器。

背景技术

所公知的是，钢丝绳是一种常用的起吊部件，因其具有强度高、自重轻、吊运平稳、安全可靠等特点，被广泛地应用于物料搬运机械中，起牵引、提升、拉紧和承载之用。

在钢丝绳制造过程中，通常利用预变形器来消除或减少钢丝绳股的应力，提高钢丝绳的防松散性能。现有技术中的钢丝绳预变形器大多为外层采用过线辊、内层采用过线模的结构设计，由于内层与外层分布较远，捻制时，内层股未能与外层股同步变形，导致内外层螺旋角度差异过大，极易产生松散和应力不均等质量问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种平行捻钢丝绳预变形器，实现了内层股与外层股的交叉排列，布线紧凑，各层股的内应力及张力一致，预变形效果显著。

本发明提供一种平行捻钢丝绳预变形器，包括前盘、中盘和后盘，所述前盘套装于主轴，所述中盘套装于所述前盘，所述后盘套装于所述中盘，所述前盘、所述中盘和所述后盘由所述主轴的前端向后端分布，所述前盘、所述中盘和所述后盘均设有用以安装外层过线辊且周向均匀分布的若干个叉子，任一相邻的两个所述叉子之间均设有用以安装内层过线辊的安装槽，所述内层过线辊倒置安装于所述安装槽内。

优选的，所述叉子包括基体和叉耳，所述基体用以可拆卸安装所述外层过线辊，所述内层过线辊可拆卸安装于所述安装槽内的两个所述叉耳上。

优选的，所述基体包括连接部和设于所述连接部末端的插接部，所述连接部为等截面柱体，所述插接部呈倒梯形结构，所述叉耳固设于所述插接部的斜壁上。

优选的，所述外层过线辊包括外层辊子、贯穿于所述外层辊子的外层辊轴，以及用以锁紧所述外层辊子的锁紧螺母和垫圈，所述外层辊轴的上部及下部各设有外螺纹，所述插接部的轴心处设有用以与所述外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述内层过线辊包括内层辊轴以及分别套装于所述内层辊轴上端及下端的内层辊座和内层辊子，所述内层辊座设有两个插孔，两个所述插孔用以与所述安装槽内的两个所述叉耳一一对应且同轴设置。

优选的，所述内层辊座与所述内层辊子之间设有用以调节距离的调节垫片。

优选的，所述基体为一体式结构。

与上述背景技术相比，本发明所提供的平行捻钢丝绳预变形器，通过在前盘、中盘和后盘的周向设置均匀分布的若干个叉子，并且在相邻的两个叉子之间设置安装槽，内层过线辊倒置安装在安装槽内，由此形成各盘上的内层过线辊与外层过线辊周向间隔设置的结构，实现了内层股与外层股的交叉排列，布线紧凑，各层股的内应力和张力均匀一致，满足工艺布线的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的平行捻钢丝绳预变形器的剖视图；

图2为图1中安装有外层过线辊和内层过线辊的前盘的剖视图；

图3为图2中前盘的剖视图；

图4为图1和图2中外层过线辊的剖视图；

图5为图1和图2中内层过线辊的剖视图。

其中，1-前盘、2-中盘、3-后盘、4-主轴、5-叉子、6-外层过线辊、7-内层过线辊；

51-基体、52-叉耳、61-外层辊子、62-外层辊轴、63-锁紧螺母和垫圈、71-内层辊轴、72-内层辊座、73-内层辊子、74-调节垫片。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种平行捻钢丝绳预变形器，解决了层股松散及内应力和张力不均的技术问题。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向；“前”指的是图1中的右侧方向；“后”指的是图1中的左侧方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本发明所提供的平行捻钢丝绳预变形器的剖视图；图2为图1中安装有外层过线辊和内层过线辊的前盘的剖视图；图3为图2中前盘的剖视图；图4为图1和图2中外层过线辊的剖视图；图5为图1和图2中内层过线辊的剖视图。

本发明提供一种平行捻钢丝绳预变形器，包括前盘1、中盘2和后盘3，前盘1套装在主轴4上，中盘2套装在前盘1上，后盘3套装在中盘2上，并且前盘1、中盘2和后盘3沿主轴4的轴线方向自主轴4的前端至后端分布，以实现钢丝绳不同位置的拧制。此外，前盘1、中盘2和后盘3各设置有用以安装外层过线辊6的若干个叉子5，且叉子5沿周向均匀分布，任一相邻的两个叉子5之间均设有安装槽，内层过线辊7倒置安装在安装槽内。

本申请通过在各叉子5之间设置安装槽，且采用内层过线辊7倒置的安装方式，由此形成外层过线辊6与内层过线辊7沿周向交替式安装结构，其结构紧凑，预变形效果好，且具有显著的防松散性能，改善了现有技术中因外层过线辊6与内层过线辊7稀疏分布而导致的内层与外层钢丝绳股变形不同步、螺旋角度差异过大，因而发生松散和应力不均等质量问题。

在一种具体实施例中，叉子5包括基体51和叉耳52，如图3所示，外层过线辊6与基体51螺纹连接，内层过线辊7通过螺栓等连接件可拆卸安装在相邻的两个叉耳52上，如此即构成内层过线辊7与外层过线辊6沿周圈紧密且间隔分布的结构，这样一来，当主轴4转动时，前盘1、中盘2和后盘3能够跟随主轴4同步转动，与此同时，带动分别安装在基体51和叉耳52上的内层过线辊7和外层过线辊6同步转动，布线更为紧实，且不易松散。

具体来说，基体51包括连接部和插接部，连接部为等截面柱体，插接部呈倒梯形结构，且插接部位于安装槽的侧面为斜面，也即与插接部的中心线之间呈锐角分布，叉耳52固定安装在插接部的斜壁上。

优选的，基体51为一体式结构，也即连接部与插接部经一体加工成型，以提高叉子5的安装强度，延长其使用寿命。

具体地，外层过线辊6包括外层辊子61、外层辊轴62及锁紧螺母和垫圈63，外层辊轴62纵向设置，且贯穿于外层辊子61设置，通过锁紧螺母和垫圈63将外层辊子61锁紧；此外，外层辊轴62的上部及下部各设有外螺纹，相对应地，插接部的轴心处设有用以与外层辊轴62下部的外螺纹相适配的内螺纹，由此外层辊轴62与插接部通过螺纹锁紧连接。

进一步地，内层过线辊7包括内层辊轴71、内层辊座72和内层辊子73，安装时，内层辊轴71纵向设置，内层辊座72和内层辊子73分别套装在内层辊轴71的上部及下部，内层辊轴71的上端设有外螺纹，内层辊座72相应地设有内螺纹，内层辊轴71与内层辊座72通过螺纹连接实现锁合。

此外，内层辊座72上开设有两处插孔，两个插孔分别设于螺纹孔的左右两侧，且与安装槽内的两个叉耳52一一对应同轴设置，通过螺栓等连接件将内层辊座72安装在叉耳52上。

为了增大调节范围，还可以在内层辊座72与内层辊子73之间设置调节垫片74，调节垫片74的数量可以为一个，也可以根据实际需求设置多个，通过调节垫片74来调节内层辊座72与内层辊子73间距，由此调节内层辊座72及内层辊子73的安装位置及总长，以满足安装需求。需要说明的是，关于调节垫片74的具体结构请参考现有技术，本文不再展开。

本发明中，前盘1、中盘2和后盘3均采用镂空式结构，镂空位置即为用以布置内层过线辊7的安装槽，安装时，内层过线辊7反向安装，以满足内层股和外层股交叉排列的需要，以便于机械加工和工艺布线，利用本发明预变形器捻制的钢丝绳，绳体紧凑不松散，成型效果好，张力均匀一致，具有显著的预变形效果，由此钢丝绳整体力学性能得到提升，解决了现有的预变形器内层预变形、表面磨损及张力不均等情况。

以上对本发明所提供的平行捻钢丝绳预变形器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种平行捻钢丝绳预变形器，包括前盘（1）、中盘（2）和后盘（3），所述前盘（1）套装于主轴（4），所述中盘（2）套装于所述前盘（1），所述后盘（3）套装于所述中盘（2），所述前盘（1）、所述中盘（2）和所述后盘（3）由所述主轴（4）的前端向后端分布，其特征在于，所述前盘（1）、所述中盘（2）和所述后盘（3）均设有用以安装外层过线辊（6）且周向均匀分布的若干个叉子（5），任一相邻的两个所述叉子（5）之间均设有用以安装内层过线辊（7）的安装槽，所述内层过线辊（7）倒置安装于所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述叉子（5）包括基体（51）和叉耳（52），所述基体（51）用以可拆卸安装所述外层过线辊（6），所述内层过线辊（7）可拆卸安装于所述安装槽内的两个所述叉耳（52）上。

3.根据权利要求2所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述基体（51）包括连接部和设于所述连接部末端的插接部，所述连接部为等截面柱体，所述插接部呈倒梯形结构，所述叉耳（52）固设于所述插接部的斜壁上。

4.根据权利要求3所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述外层过线辊（6）包括外层辊子（61）、贯穿于所述外层辊子（61）的外层辊轴（62），以及用以锁紧所述外层辊子（61）的锁紧螺母和垫圈（63），所述外层辊轴（62）的上部及下部各设有外螺纹，所述插接部的轴心处设有用以与所述外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述内层过线辊（7）包括内层辊轴（71）以及分别套装于所述内层辊轴（71）上端及下端的内层辊座（72）和内层辊子（73），所述内层辊座（72）设有两个插孔，两个所述插孔用以与所述安装槽内的两个所述叉耳（52）一一对应且同轴设置。

6.根据权利要求5所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述内层辊座（72）与所述内层辊子（73）之间设有用以调节距离的调节垫片（74）。

7.根据权利要求3所述的平行捻钢丝绳预变形器，其特征在于，所述基体（51）为一体式结构。

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