CN219218679U - 一种挤压锚固拉索 - Google Patents

Abstract

一种挤压锚固拉索，包括挤压锚具（1）和索体（2），索体（2）由多股钢绞线（3）和索体护套（4）构成，其特征在于：所述挤压锚具（1）为整体式结构或者由多段同轴心线的锚具段连接构成，挤压锚具（1）的中心开设有安装孔，安装孔内安装有索体（2），索体安装孔为直筒安装孔或变径安装孔，相邻钢绞线（3）之间设置有锚固镶块（6），挤压锚具（1）的一端开设有挤压螺纹孔（7），挤压螺纹孔（7）内安装有挤压模具（8），本申请结构合理，有效避免了应力集中对受力件引起的承载能力下降、抗疲劳性能降低，同时还能避免突然断裂等非正常失效的情况，提高了整体锚固性能，在斜拉桥、拱桥、建筑结构中应用广泛。

Description

一种挤压锚固拉索

技术领域

本申请涉及一种拉索结构，尤其涉及一种挤压锚固拉索，属于桥梁工程技术领域。

背景技术

挤压拉索广泛应用于桥梁和房屋建筑等领域，具有结构尺寸小，占用主体结构空间少，锚固可靠，生产安装方便，结构简洁等优势。现有挤压拉索中锚具与钢绞线之间的锚固原理是：将外径大于挤压模内孔的锚具通过挤压机，锚具向内变形，锚具的内部为设有一定数量的通孔，挤压前通孔内穿有钢绞线，挤压时锚具向内产生塑性变形，锚具材料收缩挤到钢绞线表面，与钢绞线产生“咬合”效果而使得钢绞线与锚具锚固在一起。钢绞线之间的排列方式即，例如挤压锚固套的通孔排列间距，会影响挤压过程力量的传递，即影响锚具在挤压过程中材料塑性变形流动、流向、流量、及挤压力的大小，进而影响“咬合力”的大小。通常孔位越多时，中心部位的钢绞线“咬合力”会减小，影响整根拉索的锚固效果。另外，锚固套内材料的结构、形状、分布、强度、硬度等同样会影响锚固性能，上述技术问题一直没能得到有效的解决。

发明内容

本申请的目的是针对现有的挤压拉索结构简单，现有拉索锚固结构需要在锚具上加工出小孔，钢绞线才能穿入锚具，费工费时，成本较高，同时现有的锚固结构导致钢绞线与锚具之间的咬合性能不佳，应力集中会导致承载能力下降、抗疲劳性能降低的问题，影响拉索的整体锚固性能的缺陷和不足，本申请专利提供一种结构合理，安装方便，降低了加工成本，有效避免了应力集中对受力件引起的承载能力下降、抗疲劳性能降低，同时还能避免突然断裂等非正常失效的情况，提高了整体锚固性能的一种挤压锚固拉索。

为实现上述申请目的，本申请的技术解决方案是：一种挤压锚固拉索，包括挤压锚具和索体，索体由多股钢绞线和索体护套构成，钢绞线与索体护套之间设置有高强聚酯带，所述挤压锚具为整体式结构或者由多段同轴心线的锚具段连接构成，挤压锚具的中心开设有安装孔，安装孔内安装有索体，索体安装孔为直筒安装孔或变径安装孔，相邻钢绞线之间设置有锚固镶块。

进一步的，所述挤压锚具远离挤压螺纹孔的一端设置有密封装置，密封装置包括密封结构、密封材料以及密封件，密封结构为圆筒型结构，密封结构的一端固定在挤压锚具上，索体穿过密封结构的内腔，密封结构的内壁与索体的外表面之间的间隙填充设置有密封材料，密封结构的外端内壁与索体的外表面之间安装有密封件。

进一步的，所述挤压锚具的一端开设有挤压螺纹孔，以增强挤压锚固效果。

进一步的，所述挤压锚具的安装孔内壁上设置有锯齿形、波纹性或者其它抗滑纹路。

进一步的，所述挤压锚具的外壁上安装有螺母。

进一步的，所述挤压锚具为一段或多段构成，其外形锥度为0.001度-30度，直径较大的一端为挤压螺纹孔所在的一端；挤压锚具的内孔也设有锥度，其锥度为0.001度-30度，孔径较小的一端为挤压螺纹孔所在的一端，以增强咬哈效果，使得受力均匀。

进一步的，所述锚固镶块为横截面渐变的长条形结构，锚固镶块的横截面为三角形、圆形、椭圆形或其它异形结构。

进一步的，所述挤压螺纹孔的底部开设有穿过钢绞线的孔洞，钢绞线穿过孔洞后的外端部设置有墩粗部位。

进一步的，所述密封材料采用胶体、环氧树脂、塑料、塑料发泡材料中的一种或多种材料的复合体。

本申请的有益效果是：

1．本申请的挤压锚具采用整体式结构或多段式组合结构，在挤压锚具1的安装孔内壁上设置有锯齿形、波纹性或者其它抗滑纹路，并在挤压锚具外形或内孔设一段或多段过渡，能够使钢绞线与锚具之间达到很好的咬合效果更好。

2．本申请在相邻钢绞线之间套锚有锚固镶块，利用锚固镶块的塑性变形能力，并利用楔形原理实现对钢绞线的压紧固定，在增加咬合力的基础上，减短锚具长度，节约锚具用材料，节约加工费用。

3．本申请结构合理，有效避免了应力集中对受力件引起的承载能力下降、抗疲劳性能降低，同时还能避免突然断裂等非正常失效的情况，提高了整体锚固性能，在斜拉桥、拱桥、建筑结构中应用广泛。

附图说明

图1是本申请第一种实施方式的结构示意图。

图2是本申请未安装锚固镶块时的断面结构示意图。

图3是本申请挤压模具的结构示意图。

图4是本申请第二种实施方式分段式锚具的结构示意图。

图5是本申请安装锚固镶块后的断面结构示意图。

图6是本申请锚固镶块第一种实施方式的结构示意图。

图7是本申请锚固镶块第二种实施方式的结构示意图。

图8是本申请锚固镶块第三种实施方式的结构示意图。

图9是本申请锚固镶块第四种实施方式的结构示意图。

图10是本申请第三种实施方式的结构示意图。

图中：挤压锚具1，索体2，钢绞线3，索体护套4，高强聚酯带5，锚固镶块6，挤压螺纹孔7，挤压模具8，密封结构9，密封材料10，密封件11，墩粗部位12，螺母13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本申请作进一步的详细描述。

参见图1至图10，本申请的一种挤压锚固拉索，包括挤压锚具1和索体2，索体2由多股钢绞线3和索体护套4构成，钢绞线3与索体护套4之间设置有高强聚酯带5，其特征在于：所述挤压锚具1为整体式结构或者由多段同轴心线的锚具段连接构成，挤压锚具1的中心开设有安装孔，安装孔内安装有索体2，索体安装孔为直筒安装孔或变径安装孔，相邻钢绞线3之间设置有锚固镶块6。

所述挤压锚具1远离挤压螺纹孔7的一端设置有密封装置，密封装置包括密封结构9、密封材料10以及密封件11，密封结构9为圆筒型结构，密封结构9的一端固定在挤压锚具1上，索体2穿过密封结构9的内腔，密封结构9的内壁与索体2的外表面之间的间隙填充设置有密封材料10，密封结构9的外端内壁与索体2的外表面之间安装有密封件11。

所述挤压锚具1的一端开设有挤压螺纹孔7，挤压螺纹孔7内安装有挤压模具8。

所述挤压锚具1的安装孔内壁上设置有锯齿形、波纹性或者其它抗滑纹路。

所述挤压锚具1的外壁上安装有螺母14。

所述挤压锚具1为一段或多段构成，其外形锥度为0.001度-30度，直径较大的一端为挤压螺纹孔7所在的一端；挤压锚具1的内孔也设有锥度，其锥度为0.001度-30度，孔径较小的一端为挤压螺纹孔7所在的一端。

所述锚固镶块6为横截面渐变的长条形结构，锚固镶块6的横截面为三角形、圆形、椭圆形或其它异形结构。

所述挤压螺纹孔7的底部开设有穿过钢绞线3的孔洞，钢绞线3穿过孔洞后的外端部设置有墩粗部位12。

所述密封材料10采用胶体、环氧树脂、塑料、塑料发泡材料中的一种或多种材料的复合体。

参见说明书附图，本申请与传统拉索钢绞线的固定方式不同，采用了挤压固定的方式达到了非常理想的咬合固定性能。索体2由多股钢绞线3和索体护套4构成，钢绞线3与索体护套4之间设置有高强聚酯带5。挤压锚具1为中空的金属管状结构，挤压锚具1的中心开设有安装孔，安装孔内安装有索体2。

挤压锚具1为整体式结构，也可以采用由多段同轴心线的锚具段连接构成，挤压锚具1的安装孔为等直径孔或变径孔。另外，为了增强咬合能力并增强锚固效果，在挤压锚具1的安装孔内壁上设置有锯齿形、波纹性或者其它抗滑纹路，能够使钢绞线与锚具之间的咬合效果更好。

本申请在相邻钢绞线3之间套锚有锚固镶块6，特别是对于等直径孔的固定结构需要安装锚固镶块6，利用楔形原理实现对钢绞线的压紧固定。挤压锚具1的一端开设有挤压螺纹孔7，挤压螺纹孔7内通过螺纹安装有挤压模具8，挤压模具8能够挤压锚固镶块6或者钢绞线3的端部。以下结合实施例进行具体说明：

实施例1：挤压锚具1为整体式结构，挤压锚具1中心的安装孔为等直径孔，挤压锚具1可以采用较粗的无缝钢管加工而成，索体2的一端安装在安装孔内，并在相邻钢绞线3之间设置有锚固镶块6，锚固镶块6为横截面渐变的长条形结构，锚固镶块6的横截面为三角形、圆形、椭圆形或其它异形结构。再在挤压螺纹孔7内安装挤压模具8，挤压模具8在安装过程中会对锚固镶块6的外端部进行挤压，挤压过程中锚固镶块6会发生变形，同时会将钢绞线3挤压涨紧在挤压锚具1的内部，达到了很好的锚固作用。

实施例2：挤压锚具1采用多个锚具段连接构成，相邻锚具段之间通过螺纹连接或焊接固定的方式进行连接固定，挤压锚具1中心的安装孔为等直径孔，挤压锚具1可以采用较粗的无缝钢管加工而成，索体2的一端安装在安装孔内，并在相邻钢绞线3之间设置有锚固镶块6，锚固镶块6的结构与锚固方式与实施例1相同。

实施例3：挤压锚具1为整体式结构，挤压锚具1的外形为变径结构，锥度为0.001度-30度，直径较大的一端为挤压螺纹孔7所在的一端。按进入挤压锚具1的前后顺序分为前段、中段、后段，设计原则是前段外径小，中段外径比前段大，后段中径比中段大，即后段比前段、中段都大。当安装在挤压螺纹孔7内安装挤压模具8进行挤压时，前段咬合力稍小，中段咬合力增加，后段咬合力更大，即咬合力渐进递增，锚具对钢绞线3的咬合锚固达到了很好的效果。

实施例4：挤压锚具1采用多个锚具段连接构成，相邻锚具段之间通过螺纹连接或焊接固定的方式进行连接固定，挤压锚具1的内孔为变径孔，锥度为0.001度-30度，直径较小的一端为挤压螺纹孔7所在的一端。咬合锚固的结构和原理与实施例3相同，锚具对钢绞线3的咬合锚固也达到了很好的效果。

除此之外，为了进一步提高锚固效果，挤压螺纹孔7的底部开设有穿过钢绞线3的孔洞，钢绞线3穿过孔洞后的外端部设置有墩粗部位12。挤压锚具1的外壁上安装有螺母13，螺母13旋合在挤压锚具1上，与预埋板或桥梁建筑结构形成锁止或夹紧作用，达到了受力转换和受力传递的效果。

本申请还在挤压锚具1远离挤压螺纹孔7的一端设置有密封装置，密封装置包括密封结构9、密封材料10以及密封件11，密封结构9为圆筒型结构，密封结构9的一端固定在挤压锚具1上，索体2穿过密封结构9的内腔，密封结构9的内壁与索体2的外表面之间的间隙填充设置有密封材料10，密封结构9的外端内壁与索体2的外表面之间安装有密封件11。密封材料10采用胶体、环氧树脂、塑料、塑料发泡材料中的一种或多种材料的复合体。

以上内容是结合具体实施方式对本申请所做的进一步详细说明，不能认为本申请的具体实施只局限于这些说明，对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，所做出的简单修改和替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种挤压锚固拉索，包括挤压锚具（1）和索体（2），索体（2）由多股钢绞线（3）和索体护套（4）构成，钢绞线（3）与索体护套（4）之间设置有高强聚酯带（5），其特征在于：所述挤压锚具（1）为整体式结构或者由多段同轴心线的锚具段连接构成，挤压锚具（1）的中心开设有安装孔，安装孔内安装有索体（2），索体安装孔为直筒安装孔或变径安装孔，相邻钢绞线（3）之间设置有锚固镶块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压锚具（1）远离挤压螺纹孔（7）的一端设置有密封装置，密封装置包括密封结构（9）、密封材料（10）以及密封件（11），密封结构（9）为圆筒型结构，密封结构（9）的一端固定在挤压锚具（1）上，索体（2）穿过密封结构（9）的内腔，密封结构（9）的内壁与索体（2）的外表面之间的间隙填充设置有密封材料（10），密封结构（9）的外端内壁与索体（2）的外表面之间安装有密封件（11）。

3.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压锚具（1）的一端开设有挤压螺纹孔（7），挤压螺纹孔（7）内安装有挤压模具（8）。

4.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压锚具（1）的安装孔内壁上设置有锯齿形或波纹性抗滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压锚具（1）的外壁上安装有螺母（14）。

6.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压锚具（1）为一段或多段构成，其外形锥度为0.001度-30度，直径较大的一端为挤压螺纹孔（7）所在的一端；挤压锚具（1）的内孔也设有锥度，其锥度为0.001度-30度，孔径较小的一端为挤压螺纹孔（7）所在的一端。

7.根据权利要求1所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述锚固镶块（6）为横截面渐变的长条形结构，锚固镶块（6）的横截面为三角形、圆形或椭圆形。

8.根据权利要求3所述的一种挤压锚固拉索，其特征在于：所述挤压螺纹孔（7）的底部开设有穿过钢绞线（3）的孔洞，钢绞线（3）穿过孔洞后的外端部设置有墩粗部位（12）。

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