CN110498659A - 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法 - Google Patents

一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110498659A
CN110498659A CN201910816387.0A CN201910816387A CN110498659A CN 110498659 A CN110498659 A CN 110498659A CN 201910816387 A CN201910816387 A CN 201910816387A CN 110498659 A CN110498659 A CN 110498659A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
filter material
lightweight
granule filter
green body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910816387.0A
Other languages
English (en)
Inventor
汪智杰
王光荣
王丽敏
叶方舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Qinlin Ecological Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Qinlin Ecological Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Qinlin Ecological Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Qinlin Ecological Technology Co Ltd
Priority to CN201910816387.0A priority Critical patent/CN110498659A/zh
Publication of CN110498659A publication Critical patent/CN110498659A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
    • B01D39/06—Inorganic material, e.g. asbestos fibres, glass beads or fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density

Abstract

本发明公开了一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法，属于颗粒滤料制备技术领域，一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：生石灰粉60‑70份，石膏粉15‑20份，水泥10‑15份，铝粉0.2‑0.5份，水4.5‑4.8份。轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：S1:分别称取60‑70份生石灰粉、15‑20份石膏粉、10‑15份水泥、以及3.6‑3.84份水进行混合搅匀形成浆料，S2:通入热蒸汽将浆料加热至35‑50℃，S3:制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合后的浆料浇注至坯体模具内成型，S4:养护8h‑10h，形成具有大量细小气孔的坯体，S5:对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。本发明的轻质除磷颗粒滤料及其制备方法比表面积大，比重小，除磷效果好。

Description

一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法
技术领域
本发明属于颗粒滤料制备技术领域，尤其涉及一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法。
背景技术
水体中磷的去除主要有化学除磷、生物除磷和吸附除磷几种方式，其中吸附除磷是利用吸附剂提供的大比表面积、通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀的过程，实现磷的分离。常见的除磷滤料包括天然材料、工业废渣、以及改性材料等。但是上述滤料的吸附量有限。
轻质陶粒滤料是一种新型的生物膜载体填料，具有质轻，比表面积大，吸附能力强等优点。适用于各种型式的滤池滤罐。
滤料的比表面积越大，处理效果更好，现有的轻质除磷颗粒滤料通常为球状颗粒，比表面积小，吸附量少，除磷效果不理想，并且比重大。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法，比表面积大，比重小，除磷效果好。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：
生石灰粉60-70份；
石膏粉15-20份；
水泥10-15份；
铝粉0.2-0.5份；
水4.5-4.8份。
优选地，轻质除磷颗粒滤料的粒径为5mm-13mm。
本发明还提供如上述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：S1:分别称取60-70份生石灰粉、15-20份石膏粉、10-15份水泥、以及3.6-3.84份水进行混合搅匀形成浆料，S2:通入热蒸汽将浆料加热至35-50℃，S3:分别称取0.2-0.5份铝粉和0.9-0.96份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1min-2min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型，S4:将浇注成型的坯体养护8h-10h，形成具有大量细小气孔的坯体，一部分细小气孔暴露在坯体外部，另一部分细小气孔位于坯体内部，S5:对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。
优选地，步骤S4中，坯体在相对湿度为65-75%的条件下进行养护，养护2h后，在140-160℃的条件下养护6h-8h。
优选地，步骤S5中，筛分的粒径为5mm-13mm。
优选地，步骤S5中，采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外。
优选地，细小气孔的孔径为0.08-0.5mm。
本发明的有益效果为：
1、以生石灰粉为主要原料，并结合石膏粉、水泥、水、以及微量铝粉，通过合理控制各组分的配比，制成的颗粒滤料具有良好的除磷效果，且比重小。
2、在烧结完毕后进行破碎处理，形成具有不规则表面的颗粒滤料，同时将大量封闭在坯体内的细小气孔暴露在外，大大提高比表面积，提高吸附量，进而提高除磷处理效果。
3、采用的原料成本低，制备成本低，具有良好的经济效益。
具体实施方式
现通过具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一：
本实施例中提供的一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：生石灰粉60份，石膏粉16份，水泥11份，铝粉0.25份，水4.5份，制成的轻质除磷颗粒滤料的粒径为5mm。
本实施例还提供如上述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：
S1:分别称取60份生石灰粉、16份石膏粉、11份水泥、以及3.6份水进行混合搅匀形成浆料。
S2:通入热蒸汽将浆料加热至38℃。
S3:分别称取0.25份铝粉和0.9份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型。
S4:将浇注成型的坯体养护8h，具体的，坯体在相对湿度为68%的条件下进行养护，养护2h后，在145℃的条件下养护6h，形成具有大量细小气孔的坯体，细小气孔的孔径为0.1mm。
S5:采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外，并进行筛分，筛分的粒径为5mm，形成的颗粒滤料的孔隙率为56%，比表面积为1560m2/g，除磷率为81.4％，比重0.89g/cm3。
实施例二：
本实施例中提供的一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：生石灰粉64份，石膏粉17份，水泥13份，铝粉0.35份，水4.65份，制成的轻质除磷颗粒滤料的粒径为7mm。
本实施例还提供如上述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：
S1:分别称取64份生石灰粉、17份石膏粉、13份水泥、以及3.7份水进行混合搅匀形成浆料。
S2:通入热蒸汽将浆料加热至43℃。
S3:分别称取0.34份铝粉和0.95份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1.5min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型。
S4:将浇注成型的坯体养护9h，具体的，坯体在相对湿度为71%的条件下进行养护，养护2h后，在152℃的条件下养护7h，形成具有大量细小气孔的坯体,细小气孔的孔径为0.15mm。
S5:采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外，并进行筛分，筛分的粒径为7mm，形成的颗粒滤料的孔隙率为54%，比表面积为1430m2/g，除磷率为78.8％，比重0.92g/cm3。
实施例三：
本实施例中提供的一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：生石灰粉68份，石膏粉19份，水泥14份，铝粉0.45份，水4.75份，制成的轻质除磷颗粒滤料的粒径为10mm。
本实施例还提供如上述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：
S1:分别称取68份生石灰粉、19份石膏粉、14份水泥、以及3.8份水进行混合搅匀形成浆料。
S2:通入热蒸汽将浆料加热至47℃。
S3:分别称取0.44份铝粉和0.95份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1.8min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型。
S4:将浇注成型的坯体养护10h，具体的，坯体在相对湿度为73%的条件下进行养护，养护2h后，在158℃的条件下养护8h，形成具有大量细小气孔的坯体,细小气孔的孔径为0.25mm。
S5:采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外，并进行筛分，筛分的粒径为10mm，形成的颗粒滤料的孔隙率为51%，比表面积为1275m2/g，除磷率为72.9％，比重0.95g/cm3。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种轻质除磷颗粒滤料，其特征在于：
其各组分的质量份数配比为：
生石灰粉60-70份；
石膏粉15-20份；
水泥10-15份；
铝粉0.2-0.5份；
水4.5-4.8份。
2.根据权利要求1所述的轻质除磷颗粒滤料，其特征在于：
所述轻质除磷颗粒滤料的粒径为5mm-13mm。
3.如权利要求2所述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1:分别称取60-70份生石灰粉、15-20份石膏粉、10-15份水泥、以及3.6-3.84份水进行混合搅匀形成浆料；
S2:通入热蒸汽将浆料加热至35-50℃；
S3:分别称取0.2-0.5份铝粉和0.9-0.96份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1min-2min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型；
S4:将浇注成型的坯体养护8h-10h，形成具有大量细小气孔的坯体；
S5:对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。
4.根据权利要求3所述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，其特征在于：
所述步骤S4中，坯体在相对湿度为65-75%的条件下进行养护，养护2h后，在140-160℃的条件下养护6h-8h。
5.根据权利要求3所述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，其特征在于：
所述步骤S5中，筛分的粒径为5mm-13mm。
6.根据权利要求3所述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，其特征在于：
所述步骤S5中，采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外。
7.根据权利要求3所述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，其特征在于：
所述步骤S4中，细小气孔的孔径为0.08-0.5mm。
CN201910816387.0A 2019-08-30 2019-08-30 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法 Pending CN110498659A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910816387.0A CN110498659A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910816387.0A CN110498659A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110498659A true CN110498659A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68590775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910816387.0A Pending CN110498659A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110498659A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001085644A1 (de) * 2000-05-10 2001-11-15 Pfleiderer Infrastrukturtechnik Gmbh & Co. Kg Keramisches material mit hoher porosität in gekörnter form
CN102010023A (zh) * 2010-10-26 2011-04-13 江苏大学 利用加气混凝土废渣去除人工湿地末端出水磷素的装置
CN103739058A (zh) * 2014-01-06 2014-04-23 上海交通大学 一种污水强化除磷填料及其制备方法
CN104909460A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 上海交通大学 用于人工湿地的孔隙性脱氮除磷填料及其制备方法
CN105060460A (zh) * 2015-07-17 2015-11-18 上海交通大学 一种脱氮除磷分层生物滤池
CN105985087A (zh) * 2015-09-02 2016-10-05 重庆三峡环保（集团）有限公司 一种除磷填料及其制备方法
CN108298679A (zh) * 2018-03-31 2018-07-20 信阳华电环保工程技术有限公司 一种低密度脱氮除磷填料及其制备方法
CN109534434A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 江苏大学 一种生态沟渠污水处理装置制作及填料更换方法
CN109724927A (zh) * 2018-12-21 2019-05-07 江苏大学 一种块状填料在实际应用中磷吸附量的测算方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001085644A1 (de) * 2000-05-10 2001-11-15 Pfleiderer Infrastrukturtechnik Gmbh & Co. Kg Keramisches material mit hoher porosität in gekörnter form
CN102010023A (zh) * 2010-10-26 2011-04-13 江苏大学 利用加气混凝土废渣去除人工湿地末端出水磷素的装置
CN103739058A (zh) * 2014-01-06 2014-04-23 上海交通大学 一种污水强化除磷填料及其制备方法
CN104909460A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 上海交通大学 用于人工湿地的孔隙性脱氮除磷填料及其制备方法
CN105060460A (zh) * 2015-07-17 2015-11-18 上海交通大学 一种脱氮除磷分层生物滤池
CN105985087A (zh) * 2015-09-02 2016-10-05 重庆三峡环保（集团）有限公司 一种除磷填料及其制备方法
CN108298679A (zh) * 2018-03-31 2018-07-20 信阳华电环保工程技术有限公司 一种低密度脱氮除磷填料及其制备方法
CN109534434A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 江苏大学 一种生态沟渠污水处理装置制作及填料更换方法
CN109724927A (zh) * 2018-12-21 2019-05-07 江苏大学 一种块状填料在实际应用中磷吸附量的测算方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国土木工程学会第四届年会: "《中国土木工程学会第四届年会论文集》", 30 November 1988, 中国铁道出版社 *
范成新: "《巢湖磷本底影响及其控制》", 29 February 2012, 中国环境科学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108483679B (zh) 一种高效生物挂膜滤料的制备方法
CN110981419B (zh) 一种适用于赣州地区的除磷填料及其制备方法
CN107159097A (zh) 高效去除废水中磷的颗粒吸附剂及制备和应用方法
CN103100639A (zh) 一种高透气性铸造型砂的制备方法
CN109225126A (zh) 一种基于硅藻土和硅土的多孔除磷滤料及其制备方法
CN103100645A (zh) 一种利用矿渣制铸造型砂的方法
CN108147833A (zh) 一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法
JP2007283206A (ja) フィルター
CN110498659A (zh) 一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法
CN113149542B (zh) 一种免高温烧结制备高微生物负载性能陶粒的方法及用途
CN204508826U (zh) 一种用于刚玉生产的铝灰处理系统
CN109796192A (zh) 一种无添加成分的钴冶炼废渣陶粒及其制备方法
JP2002047074A (ja) 廃棄物を原料とした多孔質軽量焼結生成物の製造方法
CN103100648A (zh) 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法
CN106007908A (zh) 一种梨树高产肥料及其制作方法
CN101264402B (zh) 一种硅藻土滤筛的制备方法
CN104692430A (zh) 一种用于刚玉生产的铝灰处理系统
CN115785958B (zh) 一种生物炭负载微粉的土壤改良剂，制备方法及应用
CN107670635B (zh) 一种污水处理填料、制备方法以及用途
AU654911B2 (en) Composition for high pressure casting slip, high pressure casting slip and method for preparing the composition and slip
CN108424165A (zh) 一种多孔陶瓷膜支撑体及其制备方法
CN110433767A (zh) 一种陶质除磷颗粒滤料及其制备方法
CN107746224A (zh) 一种固体除磷基质的配置及其加工方法
CN103100644A (zh) 一种利用城市污泥制铸造型砂的方法
CN107282012A (zh) 可处理废液中重金属的珍珠岩压缩营养土的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Zhijie

Inventor after: Li Jianfeng

Inventor after: Lv Fengjin

Inventor after: Sheng Cheng

Inventor after: Wang Guangrong

Inventor after: Wang Limin

Inventor after: Ye Fangzhou

Inventor before: Wang Zhijie

Inventor before: Wang Guangrong

Inventor before: Wang Limin

Inventor before: Ye Fangzhou

CB03 Change of inventor or designer information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication