CN110498334A - 一种便于安装的超限设备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的超限设备装置，包括设备外壳、安装座和底座，所述设备外壳的左端焊接有端口，所述侧环板的前后两端均设置有控制机构，所述设备外壳的顶端中部开设有横槽，所述滑块的内部开设有第一固定孔，所述第二固定孔等间距开设在设备外壳的顶端，所述滑块的上表面固定有起重挂板，所述设备外壳的下表面左右两侧均焊接有限定块，所述安装座位于设备外壳的下方，所述安装座的前后两端均开设有承接腔，所述底座位于安装座的下方。该便于安装的超限设备装置，根据起重机内部吊钩与吊钩之间的距离调节起重挂板上的位置，便于吊起设备外壳，方便将设备外壳快速固定在运输车上，便于将设备外壳安装在安装座。

Description

一种便于安装的超限设备装置

技术领域

本发明涉及超限设备技术领域，具体为一种便于安装的超限设备装置。

背景技术

超限设备是指重量超过20吨，或者长度超过14米，或者宽度超过3.5米的设备，在安装运输过程中，由于超限设备的体积较大，重量较重，需要使用2组起重机的吊钩将超限设备吊起，完成运输和安装，在进行超限设备的安装时，一般将超限设备安装在安装座上，避免超限设备直接触底，方便后期运行。

现有的超限设备起重挂板固定在设备外壳的外侧面，不便于根据起重机内部吊钩与吊钩之间的距离调节起重挂板在设备外壳上的位置，从而不便于吊起设备外壳，当需要将设备外壳固定在运输车上时，需要通过绑带将设备外壳与运输车上的定位板固定连接，操作繁琐，不能够快速将设备外壳固定在运输车上，起重机将设备外壳吊起时，不便于对安装座进行定位，需要来回调节安装座和设备外壳的位置，从而不便于将设备外壳安装在安装座上，因此，我们提出一种便于安装的超限设备装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的超限设备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超限设备不便于根据起重机内部吊钩与吊钩之间的距离调节起重挂板在设备外壳上的位置，从而不便于吊起设备外壳，不能够快速将设备外壳固定在运输车上，不便于将设备外壳安装在安装座上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的超限设备装置，包括设备外壳、安装座和底座，所述设备外壳的左端焊接有端口，且设备外壳的外侧面固定有侧环板，并且侧环板的外端前后两侧均开设有环轨，所述侧环板的前后两端均设置有控制机构，且侧环板的内侧设置有夹板，所述设备外壳的顶端中部开设有横槽，且横槽的左右两端均卡合安装有滑块，所述滑块的内部开设有第一固定孔，且第一固定孔的上方设置有第二固定孔，所述第二固定孔等间距开设在设备外壳的顶端，且第二固定孔位于横槽的上方，所述滑块的上表面固定有起重挂板，且起重挂板的内部开设有吊钩穿孔；

所述设备外壳的下表面左右两侧均焊接有限定块，且限定块的下表面粘贴有橡胶垫板，所述安装座位于设备外壳的下方，且安装座的顶端开设有限定槽，所述安装座的前后两端均开设有承接腔，且安装座的外侧面焊接有连接环板，并且连接环板的下表面前后两端均粘贴有连接杆，所述底座位于安装座的下方。

优选的，所述侧环板关于设备外壳的中心线对称设置，且夹板与侧环板构成伸缩结构。

优选的，所述控制机构包括操作盘、转杆、连接球和螺杆，操作盘的外侧面等角度固定有转杆，操作盘的内侧面等角度焊接有连接球，连接球的内侧设置有固定在操作盘内侧面的螺杆。

优选的，所述操作盘通过连接球与侧环板转动连接，且侧环板的内部贯穿有螺杆，并且螺杆的中心线与设备外壳的外侧面之间的最短距离大于螺杆末端外径尺寸。

优选的，所述螺杆与夹板的连接方式为螺纹连接，且夹板的纵截面呈环形结构。

优选的，所述滑块与起重挂板组合成“T”字形结构，且滑块通过铆钉与设备外壳固定连接。

优选的，所述限定块关于设备外壳的中心线对称设置，且限定块的纵截面呈弧形结构，并且限定块与安装座的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述底座包括中间杆、卡板、平板和定位槽，中间杆的左右两侧均固定有卡板，中间杆的下表面垂直设置有平板，平板的顶端左右两侧均开设有定位槽。

优选的，所述中间杆通过卡板与承接腔卡合连接，且中间杆在安装座的下方为升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于安装的超限设备装置，根据起重机内部吊钩与吊钩之间的距离调节起重挂板上的位置，便于吊起设备外壳，方便将设备外壳快速固定在运输车上，便于将设备外壳安装在安装座上；

1.设置有设备外壳、横槽、滑块和起重挂板，2组滑块在横槽的内部滑动，然后使用螺钉将滑块固定在设备外壳的内部，根据起重机吊钩的位置调节2组滑块之间的距离，方便将设备外壳吊起；

2.设置有设备外壳、侧环板、控制机构和夹板，当需要将设备外壳固定在运输车时，将设备外壳放置在运输车定位板的外侧，使得运输车定位板位于侧环板和夹板之间，转动控制机构，夹板向侧环板靠近，利用夹板和侧环板将运输车定位板加紧，便于在运输车上快速固定设备外壳；

3.设置有设备外壳、限定块、安装座和底座，当需要将设备外壳与安装座和底座相连接时，设备外壳在起重机的作用下悬空时，安装座在底座上升起，将安装座与限定块卡槽连接，然后在起重机的作用下，设备外壳向下降，安装座和设备外壳同步向下降，使得与安装座连接的连接环板下方的连接杆卡入定位槽的内部，便于在设备外壳悬空时将安装座和底座与设备外壳相连接，从而方便在安装座和底座上安装设备外壳，且限定块能够限定设备外壳的位置，避免设备外壳在安装座上左右滑动。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明操作盘与连接球连接侧视结构示意图；

图4为本发明侧视剖切结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图；

图7为本发明正视结构示意图；

图8为本发明设备外壳与安装座连接结构示意图。

图中：1、设备外壳；2、端口；3、侧环板；4、环轨；5、控制机构；501、操作盘；502、转杆；503、连接球；504、螺杆；6、夹板；7、横槽；8、滑块；9、第一固定孔；10、第二固定孔；11、起重挂板；12、吊钩穿孔；13、限定块；14、橡胶垫板；15、安装座；16、限定槽；17、承接腔；18、连接环板；19、连接杆；20、底座；2001、中间杆；2002、卡板；2003、平板；2004、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的超限设备装置，包括设备外壳1、端口2、侧环板3、环轨4、控制机构5、夹板6、横槽7、滑块8、第一固定孔9、第二固定孔10、起重挂板11、吊钩穿孔12、限定块13、橡胶垫板14、安装座15、限定槽16、承接腔17、连接环板18、连接杆19和底座20，设备外壳1的左端焊接有端口2，且设备外壳1的外侧面固定有侧环板3，并且侧环板3的外端前后两侧均开设有环轨4，侧环板3的前后两端均设置有控制机构5，且侧环板3的内侧设置有夹板6，设备外壳1的顶端中部开设有横槽7，且横槽7的左右两端均卡合安装有滑块8，滑块8的内部开设有第一固定孔9，且第一固定孔9的上方设置有第二固定孔10，第二固定孔10等间距开设在设备外壳1的顶端，且第二固定孔10位于横槽7的上方，滑块8的上表面固定有起重挂板11，且起重挂板11的内部开设有吊钩穿孔12；

设备外壳1的下表面左右两侧均焊接有限定块13，且限定块13的下表面粘贴有橡胶垫板14，安装座15位于设备外壳1的下方，且安装座15的顶端开设有限定槽16，安装座15的前后两端均开设有承接腔17，且安装座15的外侧面焊接有连接环板18，并且连接环板18的下表面前后两端均粘贴有连接杆19，底座20位于安装座15的下方；

如图1、图2和图3中侧环板3关于设备外壳1的中心线对称设置，且夹板6与侧环板3构成伸缩结构，利用侧环板3和夹板6夹紧运输车上的定位板，便于将设备外壳1固定在运输车上，控制机构5包括操作盘501、转杆502、连接球503和螺杆504，操作盘501的外侧面等角度固定有转杆502，操作盘501的内侧面等角度焊接有连接球503，连接球503的内侧设置有固定在操作盘501内侧面的螺杆504，利用控制机构5控制夹板6与侧环板3之间的距离，操作盘501通过连接球503与侧环板3转动连接，且侧环板3的内部贯穿有螺杆504，并且螺杆504的中心线与设备外壳1的外侧面之间的最短距离大于螺杆504末端外径尺寸，避免设备外壳1影响螺杆504的转动，螺杆504与夹板6的连接方式为螺纹连接，且夹板6的纵截面呈环形结构，环形结构的夹板6套在设备外壳1的外侧，滑块8与起重挂板11组合成“T”字形结构，且滑块8通过铆钉与设备外壳1固定连接，便于调节滑块8在设备外壳1上的位置，从而根据吊钩的位置调节2组起重挂板11之间的距离，便于吊起设备外壳1；

如图4、图5、图6、图7和图8中限定块13关于设备外壳1的中心线对称设置，且限定块13的纵截面呈弧形结构，并且限定块13与安装座15的连接方式为卡槽连接，利用限定块13限定设备外壳1的位置，避免设备外壳1滑动，底座20包括中间杆2001、卡板2002、平板2003和定位槽2004，中间杆2001的左右两侧均固定有卡板2002，中间杆2001的下表面垂直设置有平板2003，平板2003的顶端左右两侧均开设有定位槽2004，利用底座20调节安装座15的高度，中间杆2001通过卡板2002与承接腔17卡合连接，且中间杆2001在安装座15的下方为升降结构，定位槽2004的竖直中心线与连接杆19的竖直中心线相互重合，且连接杆19的底端纵截面呈三角形结构，便于对安装座15与底座20之间的连接。

工作原理：在使用该便于安装的超限设备装置时，首先当需要将设备外壳1放置在运输车上时，在横槽7的内部左右滑动滑块8，如图5和图6所示，滑块8内部开设有第一固定孔9，设备外壳1的顶端等间距开设有第二固定孔10，根据外界起重机2组吊钩的距离调节2组滑块8之间的距离，使得滑块8上的第一固定孔9与第二固定孔10对齐，然后将螺钉插入第二固定孔10和第一固定孔9的重合处，将滑块8固定在设备外壳1的内部，外界的起重机将设备外壳1移动至运输车上之后，超限设备运输车上固定有定位板，将设备外壳1放置在超限设备运输车上定位板的上方，使得侧环板3位于限设备运输车定位板的外侧，限设备运输车定位板位于侧环板3与夹板6之间，然后握住转杆502，手动转动操作盘501和转杆502，连接球503嵌入式安装在环轨4的内部，连接球503在环轨4的内部旋转，从而螺杆504在夹板6的外侧旋转，由于螺杆504与夹板6螺纹连接，从而夹板6向侧环板3靠近，利用侧环板3和夹板6将限设备运输车定位板夹紧；

当需要将设备外壳1安装在安装座15上时，起重机通过起重挂板11将设备外壳1吊起，然后将图8中的安装座15和底座20搬运至设备外壳1的下方，使得限定槽16位于限定块13和橡胶垫板14的正下方，再将底座20放置在地面上，向上抬起安装座15，安装座15在平板2003上向上升起，将限定块13和橡胶垫板14卡入限定槽16的内部，在外界起重机的作用下降低设备外壳1的高度，承接腔17在卡板2002的外侧向下滑动，使得连接环板18下方的连接杆19卡入定位槽2004的内部，完成设备外壳1与安装座15的连接，以上便完成该便于安装的超限设备装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装的超限设备装置，包括设备外壳（1）、安装座（15）和底座（20），其特征在于：所述设备外壳（1）的左端焊接有端口（2），且设备外壳（1）的外侧面固定有侧环板（3），并且侧环板（3）的外端前后两侧均开设有环轨（4），所述侧环板（3）的前后两端均设置有控制机构（5），且侧环板（3）的内侧设置有夹板（6），所述设备外壳（1）的顶端中部开设有横槽（7），且横槽（7）的左右两端均卡合安装有滑块（8），所述滑块（8）的内部开设有第一固定孔（9），且第一固定孔（9）的上方设置有第二固定孔（10），所述第二固定孔（10）等间距开设在设备外壳（1）的顶端，且第二固定孔（10）位于横槽（7）的上方，所述滑块（8）的上表面固定有起重挂板（11），且起重挂板（11）的内部开设有吊钩穿孔（12）；

所述设备外壳（1）的下表面左右两侧均焊接有限定块（13），且限定块（13）的下表面粘贴有橡胶垫板（14），所述安装座（15）位于设备外壳（1）的下方，且安装座（15）的顶端开设有限定槽（16），所述安装座（15）的前后两端均开设有承接腔（17），且安装座（15）的外侧面焊接有连接环板（18），并且连接环板（18）的下表面前后两端均粘贴有连接杆（19），所述底座（20）位于安装座（15）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述侧环板（3）关于设备外壳（1）的中心线对称设置，且夹板（6）与侧环板（3）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述控制机构（5）包括操作盘（501）、转杆（502）、连接球（503）和螺杆（504），操作盘（501）的外侧面等角度固定有转杆（502），操作盘（501）的内侧面等角度焊接有连接球（503），连接球（503）的内侧设置有固定在操作盘（501）内侧面的螺杆（504）。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述操作盘（501）通过连接球（503）与侧环板（3）转动连接，且侧环板（3）的内部贯穿有螺杆（504），并且螺杆（504）的中心线与设备外壳（1）的外侧面之间的最短距离大于螺杆（504）末端外径尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述螺杆（504）与夹板（6）的连接方式为螺纹连接，且夹板（6）的纵截面呈环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述滑块（8）与起重挂板（11）组合成“T”字形结构，且滑块（8）通过铆钉与设备外壳（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述限定块（13）关于设备外壳（1）的中心线对称设置，且限定块（13）的纵截面呈弧形结构，并且限定块（13）与安装座（15）的连接方式为卡槽连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述底座（20）包括中间杆（2001）、卡板（2002）、平板（2003）和定位槽（2004），中间杆（2001）的左右两侧均固定有卡板（2002），中间杆（2001）的下表面垂直设置有平板（2003），平板（2003）的顶端左右两侧均开设有定位槽（2004）。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述中间杆（2001）通过卡板（2002）与承接腔（17）卡合连接，且中间杆（2001）在安装座（15）的下方为升降结构。

10.根据权利要求8所述的一种便于安装的超限设备装置，其特征在于：所述定位槽（2004）的竖直中心线与连接杆（19）的竖直中心线相互重合，且连接杆（19）的底端纵截面呈三角形结构。