CN110497512A - 一种具有快干功能的石膏砌块生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种具有快干功能的石膏砌块生产设备，包括主机，所述主机的下部设有脱模机构，所述主机的上部设有模具，所述模具底部设有一推板，所述推板与脱模机构连接并能由脱模机构带动在模具内上下移动，所述模具内设有竖直方向的芯杆，所述芯杆内设有一内腔，芯杆的立面上设有若干贯穿杆壁并与内腔连通的微孔，芯杆的下端穿出模具的底部并设有一与芯杆内腔连通的开口，所述芯杆的立面的上部设有一密封带；所述芯杆上套设有一滤网，所述滤网的下缘固定于推板上，当推板位于模具底部时所述滤网能将所有微孔覆盖在内。经过芯杆强力抽取水分后，砌块内的水分含量大大降低，只需要稍加晾晒就可以使用，大大缩短了产品的出货周期。

Description

一种具有快干功能的石膏砌块生产设备
技术领域
本发明涉及石膏砌块生产设备技术领域，特别是指一种具有快干功能的石膏砌块生产设备。
背景技术
石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。
石膏砌块生产设备通常包含一个主机和一个混料装置，混料装置将原料混合，然后将原料注入主机的生产模具，模具的底部设有一可上下移动并与主机脱模机构连接的推板，待液态的原料凝固后，主机的脱模机构向上推动推板将成型的石膏砌块推出模具。在生产过程中等待原料凝固通常需要较长时间，导致生产效率低下。另外，石膏砌块脱模时砌块内部仍保留有大量的水分，这就需要用很长时间来晾干或者另建一烘干房进行烘干。如果采用长时间晾干的方法则需要大量的空地来堆放砌块，增加生产成本和出货周期；如果采用建烘干房烘干的方法，虽然能缩短砌块干燥时间，但是设备投入非常大。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能够在生产时就可以减少砌块内水分的具有快干功能的石膏砌块生产设备。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种具有快干功能的石膏砌块生产设备，包括主机，所述主机的下部设有脱模机构，所述主机的上部设有模具，所述模具底部设有一能在模具内上下移动的推板，所述推板与脱模机构连接并能由脱模机构带动在模具内上下移动，所述模具内设有竖直方向的芯杆，所述芯杆内设有一内腔，芯杆的立面上设有若干贯穿杆壁并与内腔连通的微孔，芯杆的下端穿出模具的底部并设有一与芯杆内腔连通的开口，所述开口连接一能抽真空的设备的抽气端；所述芯杆的立面的上部设有一密封带，所述密封带上部设有微孔；所述芯杆上套设有一滤网，所述滤网的下缘固定于推板上并随推板的上下移动而在芯杆表面滑动，当推板位于模具底部时所述滤网能将所有微孔覆盖在内。
所述芯杆上密封带下缘设有一凹槽，所述凹槽内设有弹性密封圈，所述推板位于模具底部时弹性密封圈与滤网的内壁贴合形成密封结构。增加弹性密封圈可以防止从滤网上部缝隙漏浆。
所述滤网为不锈钢网。采用不锈钢网能够增加滤网的耐腐蚀性。
使用时，抽真空设备对芯杆的内腔抽真空，在芯杆的微孔处形成很强的吸力，砌块内的水分经滤网和微孔后进入芯杆的内腔，最后被抽走。经过强力吸水后的石膏砌块水分含量大大减低，且密度和强度变大。砌块抽水完毕后，脱模机构推动推板，将成型的砌块推出模具，此时滤网沿芯杆表面滑动并随砌块一起向上移动，待脱模石膏砌块被夹具夹起，脱模机构回缩带动推板向下移动回位，此时滤网被从砌块内抽出重新套在芯杆上，通过来回摩擦和微量变形可以减少滤网和微孔堵塞。
本发明的有益效果是：经过芯杆强力抽取水分后，砌块内的水分含量大大降低，只需要稍加晾晒就可以使用，大大缩短了产品的出货周期；同时，减少了生产时砌块在模具中的凝固时间，大大提高了产量；经过高压真空抽去水分，石膏砌块的密度和强度都有所提高，再通过加粗芯杆尺寸的方法减轻单块砌块重量，便可以使得石膏砌块在不增加原单块重量的前提下提高密度和强度，增强使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为芯杆在模具内的排列示意图；
图3为芯杆上微孔的结构示意图。
图中所示：1、主机，2、模具，3、芯杆，4、密封带，5、弹性密封圈，6、微孔，7、滤网，8、液压油缸，9、连杆，10、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1到图3所示的一种具有快干功能的石膏砌块生产设备，包括主机1，所述主机1的下部设有脱模机构，脱模机构为一固定在主机1下部的液压油缸8，主机1的上部设有模具2，模具2底部设有一能在模具2内上下移动的推板10，推板10通过若干根连杆9与液压油缸8连接并能由液压油缸8带动在模具2内上下移动；模具2底部固定有竖直方向的芯杆3，芯杆3内设有一内腔，芯杆3的立面上设有若干贯穿杆壁并与内腔连通的微孔6，芯杆3的下端穿出模具2的底部并设有一与芯杆3内腔连通的开口，开口连接一真空泵的抽气端；芯杆3的立面的上部设有一密封带4，所述密封带4上部设微孔；芯杆3上套设有一不锈钢材质的滤网7，滤网7的下缘固定于推板10上并随推板10的上下移动而在芯杆3表面滑动，当推板10位于模具2底部时滤网7能将所有微孔6覆盖在内。
芯杆3上密封带4下缘设有一凹槽，凹槽内设有弹性密封圈5，推板10位于模具2底部时弹性密封圈5与滤网7的内壁贴合形成密封结构；弹性密封圈5可以选用橡胶圈。
使用时，真空泵对芯杆3的内腔抽真空，在芯杆3的微孔6处形成很强的吸力，砌块内的水分经滤网7和微孔6后进入芯杆3的内腔，最后被抽走。经过强力吸水后的石膏砌块水分含量大大减低，且密度和强度变大。砌块抽水完毕后，液压油缸8推动推板10，将成型的砌块推出模具2，此时滤网7沿芯杆3表面滑动并随砌块一起向上移动，待脱模后的石膏砌块被夹具夹起，液压油缸8回缩带动推板10向下移动回位，此时滤网7被从砌块内抽出重新套回在芯杆3上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有快干功能的石膏砌块生产设备，包括主机，所述主机的下部设有脱模机构，所述主机的上部设有模具，所述模具底部设有一能在模具内上下移动的推板，所述推板与脱模机构连接并能由脱模机构带动在模具内上下移动，其特征在于：所述模具内设有竖直方向的芯杆，所述芯杆内设有一内腔，芯杆的立面上设有若干贯穿杆壁并与内腔连通的微孔，微孔呈环状排列，芯杆的下端穿出模具的底部并设有一与芯杆内腔连通的开口，所述开口连接一能抽真空的设备的抽气端；所述芯杆的立面的上部设有一密封带，所述密封带上部设有微孔；所述芯杆上套设有一滤网，所述滤网的下缘固定于推板上并随推板的上下移动而在芯杆表面滑动，当推板位于模具底部时所述滤网能将所有微孔覆盖在内。
2.根据权利要求1所述的具有快干功能的石膏砌块生产设备，其特征在于：所述芯杆上密封带下缘设有一凹槽，所述凹槽内设有弹性密封圈，所述推板位于模具底部时弹性密封圈与滤网的内壁贴合形成密封结构。
3.根据权利要求1或2所述的具有快干功能的石膏砌块生产设备，其特征在于：所述滤网为不锈钢网。
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