CN110497353A - 一种高分子散热片专用密封枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子散热片专用密封枪,包括二级气缸、L型板、一级气缸、U型板、推杆、封枪夹板、封枪头和信号接收器;U型板与L型板滑动连接;一级气缸的缸体与L型板的竖向板体固定连接,一级气缸的活塞杆与U型板固定连接;二级气缸设置于U型板尾端外侧;推杆设置于U型板的两个竖向板体之间;封枪夹板设置于U型板的首端外侧,封枪头固定于封枪夹板的两夹板之间;二级气缸的活塞杆与推杆的尾端连接,推杆的首端伸入到封枪头内的弹孔内,将弹孔内的密封珠推向高分子散热片进行密封;通过本发明的高分子散热片专用密封枪,可以极大程度的降低生产成本,降低工人劳动强度,提高生产效率,提高散热片的密封质量和密封过程的安全可靠性。

Description

一种高分子散热片专用密封枪
技术领域
本发明涉及密封设备技术领域,特别是涉及一种高分子散热片专用密封枪。
背景技术
在高分子散热片加工完成后,需要及时对散热片进行密封,即用密封珠密封住散热片的出气孔,依靠密封珠的弹性变形来保证密封良好。目前高分子散热片的密封完全依赖人工,当高分子散热片加工完成后,工人用细铁棒将密封珠顶入散热片的出气孔中实现密封。工人操作时,劳动强度大,安全可靠性低,无法保证密封质量和密封速度,并且由于无法控制速度及力量,经常出现没有实现密封或者将密封珠顶入散热片内部的情况,造成高分子散热片的报废,使得生产成本大大提高。
因此,提供一种高分子散热片专用密封枪是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子散热片专用密封枪,以解决上述现有技术存在的问题,可以极大程度的降低生产成本,降低工人劳动强度,提高生产效率,提高散热片的密封质量和密封过程的安全可靠性。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种高分子散热片专用密封枪,包括二级气缸、L型板、一级气缸、U型板、推杆、封枪夹板、封枪头和信号接收器;所述L型板的竖向板体设置于横向板体的尾端顶部,所述U型板设置于所述L型板的首端顶部,且所述U型板的底部与所述L型板的横向板体顶部滑动连接;所述一级气缸的缸体与所述L型板的竖向板体固定连接,所述一级气缸的活塞杆与所述U型板固定连接;所述二级气缸设置于所述U型板尾端外侧;所述推杆设置于所述U型板的两个竖向板体之间;所述封枪夹板设置于所述U型板的首端外侧,所述封枪头固定于所述封枪夹板的两夹板之间,所述封枪夹板用于夹持固定高分子散热片;
所述二级气缸的活塞杆穿过所述U型板尾端的竖向板体与所述推杆的尾端连接,所述推杆的首端穿过所述U型板首端的竖向板体伸入到所述封枪头内的弹孔内,所述封枪头的顶部还设置有弹夹,所述弹夹的内部通孔与所述弹孔连通,所述弹夹的内部通孔内设置有密封珠,所述推杆的顶推端的初始位置位于所述弹夹的尾端;
所述信号接收器用于接收高分子散热基片加工完成的信号。
优选地,所述U型板的底部固定有一滑块,相对的所述L型板的横向板体的顶部固定有一滑轨,所述滑块与所述滑轨配合设置。
优选地,所述二级气缸内部有两个气腔,其活塞杆具有两个进程;所述一级气缸内部设置有一个气腔,其活塞杆具有一个进程。
优选地,所述一级气缸的缸体通过螺栓与所述L型板固定连接,所述一级气缸的活塞杆通过螺栓与所述U型板固定连接。
优选地,所述二级气缸的首端通过螺栓固定有一法兰板,所述法兰板则通过螺栓固定于所述U型板的竖向板体上;所述二级气缸的活塞杆与所述推杆螺纹连接。
优选地,所述封枪夹板的两个夹板的尾端通过一连接板连接,所述连接板通过螺栓固定于所述U型板尾端的竖向板体的内侧。
优选地,所述封枪夹板的两个夹板的外侧分别设置有片弹簧,所述片弹簧通过片弹簧夹板与所述封枪夹板固定连接,所述片弹簧的内侧还设置有夹块,用于对高分子散热基片进行辅助定位,所述夹块的与所述片弹簧之间设置有调整垫片,所述调整垫片用于调整所述夹块与高分子散热基片的间距。
优选地,所述封枪头与所述U型板尾端的竖向板体通过螺栓连接;所述封枪头的首端还设置有一圆形法兰,用于安装固定橡胶垫圈,所述圆形法兰的首端还设置有阶梯形的插接圆柱,所述插接圆柱与所述封枪头一体设置,所述插接圆柱内设置有与所述弹孔一体的弹孔,所述插接圆柱用于插入高分子散热片。
优选地,所述弹孔内靠近所述U型板的一端还设置有一导向套,所述导向套用于对所述推杆进行导向。
优选地,所述弹孔设置于所述封枪头的中心处,所述弹孔包括两段,尾端的一段所述弹孔的孔径大于密封珠的直径,首端的一段所述弹孔的孔径小于密封珠的直径,两段所述弹孔之间设置有一段锥形过渡段;
优选地,所述封枪头的顶部开设有螺纹孔,用于安装弹夹;
优选地,所述封枪头的首端一侧开有螺纹孔,用于安装信号接收器。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本发明提供的高分子散热片专用密封枪,可以极大程度的降低生产成本,降低工人劳动强度,提高生产效率,提高散热片的密封质量和密封过程的安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中高分子散热片专用密封枪的三维示意图;
图2为本发明中高分子散热片专用密封枪主视图;
图3为本发明中高分子散热片专用密封枪俯视图;
图4为本发明中高分子散热片专用密封枪的封枪头部位的局部抛视图;
图5所示为本发明中高分子散热片专用密封枪与高分子散热片的初始相对位置;
图6所示为启动一级气缸后橡胶垫圈顶住高分子散热器;
图7所示为启动二级气缸第一个进程后密封珠到达的位置,此时密封珠发生弹性变形,起到密封的作用;
图8所示为启动二级气缸第二个进程后,密封珠被推入高分子散热片的出气孔中,达到封装高分子散热片的目的;
图中:1-二级气缸;2-L型板;3-一级气缸;4-法兰板;5-U型板;6-推杆;7-导轨;8-滑块;9-导向套;10-封枪头;11-橡胶垫圈;12-夹块;13-封枪夹板;14-调整垫片;15-片弹簧;16-片弹簧夹板;17-弹夹;18-密封珠;19-信号接收器;20-高分子散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种高分子散热片专用密封枪,以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种高分子散热片专用密封枪,如图1-4所示,包括二级气缸1、L型板2、一级气缸3、U型板5、推杆6、封枪夹板13、封枪头10和信号接收器19;其中,二级气缸1内部有两个气腔,其活塞杆具有两个进程;一级气缸3内部设置有一个气腔,其活塞杆具有一个进程;L型板2的竖向板体设置于横向板体的尾端顶部,U型板5设置于L型板2的首端顶部,U型板5的底部通过螺栓固定有一滑块8,相对的L型板2的横向板体的顶部通过螺栓固定有一滑轨,滑块8与滑轨配合设置,实现U型板5的底部与L型板2的横向板体顶部滑动连接。
一级气缸3尾端的缸体与L型板2的竖向板体通过螺栓固定连接,一级气缸3首端的活塞杆与U型板5通过螺栓固定连接,在一级气缸3的作用下,U型板5可随着滑块8在导轨7上自由移动;二级气缸1设置于U型板5尾端外侧,二级气缸1的首端通过螺栓固定有一法兰板4,法兰板4则通过螺栓固定于U型板5的竖向板体上。
推杆6设置于U型板5的两个竖向板体之间;封枪夹板13设置于U型板5的首端外侧,封枪夹板13的两个夹板的尾端通过一连接板连接,连接板通过螺栓固定于U型板5尾端的竖向板体的内侧;封枪头10固定于封枪夹板13的两夹板之间,封枪夹板13则用于夹持固定高分子散热片20。
二级气缸1的活塞杆穿过U型板5尾端的竖向板体与推杆6的尾端螺纹连接固定,推杆6的首端穿过U型板5首端的竖向板体伸入到封枪头10内的弹孔内,封枪头10的顶部还设置有弹夹17,弹夹17的内部通孔与弹孔连通,弹夹17的内部通孔内设置有密封珠18,用于高分子散热片20的最终密封,推杆6的顶推端的初始位置位于弹夹17的尾端。
于本具体实施例中,弹孔内靠近U型板5的一端还设置有一导向套9,导向套9用于对推杆6进行导向;弹孔设置于封枪头10的中心处,弹孔包括两段,尾端的一段弹孔的孔径大于密封珠18的直径,首端的一段弹孔的孔径小于密封珠18的直径,两段弹孔之间设置有一段锥形过渡段。
于本具体实施例中,封枪夹板13的两个夹板的外侧分别设置有片弹簧15,片弹簧15通过片弹簧夹板16与封枪夹板13固定连接,可通过调整片弹簧15的厚度和数量来调整片弹簧15的刚度,从而调整对高分子散热片20的夹紧力;片弹簧15的内侧还设置有夹块12,用于对高分子散热基片进行辅助定位,夹块12的与片弹簧15之间设置有调整垫片14,调整垫片14用于调整夹块12与高分子散热基片的间距。
于本具体实施例中,封枪头10与U型板5尾端的竖向板体通过螺栓连接;封枪头10的首端还设置有一圆形法兰,用于安装橡胶垫圈11;圆形法兰的首端还设置有阶梯形的插接圆柱,插接圆柱与封枪头10一体设置,插接圆柱内设置有与弹孔一体的弹孔,插接圆柱用于插入高分子散热片20;装配时,橡胶垫圈11的中心通孔穿过插接圆柱后通过螺栓固定在圆形法兰上,橡胶垫圈11在对高分子散热基板密封的过程中起缓冲及密封的作用。
于本具体实施例中,封枪头10的顶部开设有螺纹孔,用于安装弹夹17。
于本具体实施例中,封枪头10的首端一侧开有螺纹孔,用于安装信号接收器19;信号接收器19用于接收高分子散热基片加工完成的信号,实现及时对高分子散热基片进行密封。
本实施例提供的高分子散热片专用密封枪,具体工作过程如下:
步骤一:启动一级气缸3,在一级气缸3的活塞杆的推动下,U型板5带动二级气缸1、封枪头10、封枪夹板13等向前移动,直到橡胶垫圈11接触到高分子散热片20的端面并压紧,保证密封良好(如图5、图6所示);
步骤二:启动二级气缸1的第一个进程,在二级气缸1的活塞杆的推动下,推杆6将密封珠18推入封枪头10首端的一段弹孔内,密封珠10发生弹性变形,并起到密封的作用(如图7所示);
步骤三:当信号接收器19接收到加工完成的信号时,启动二级气缸1的第二个进程,在二级气缸1的活塞杆的推动下,推杆6将密封珠18推入高分子散热片20的出气孔中,达到封装高分子散热片10的目的(如图8所示);
步骤四:启动一级气缸3和二级气缸1的回程,高分子散热片专用密封枪退离高分子散热片20,整个密封过程结束。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种高分子散热片专用密封枪,其特征在于:包括二级气缸、L型板、一级气缸、U型板、推杆、封枪夹板、封枪头和信号接收器;所述L型板的竖向板体设置于横向板体的尾端顶部,所述U型板设置于所述L型板的首端顶部,且所述U型板的底部与所述L型板的横向板体顶部滑动连接;所述一级气缸的缸体与所述L型板的竖向板体固定连接,所述一级气缸的活塞杆与所述U型板固定连接;所述二级气缸设置于所述U型板尾端外侧;所述推杆设置于所述U型板的两个竖向板体之间;所述封枪夹板设置于所述U型板的首端外侧,所述封枪头固定于所述封枪夹板的两夹板之间,所述封枪夹板用于夹持固定高分子散热片;
所述二级气缸的活塞杆穿过所述U型板尾端的竖向板体与所述推杆的尾端连接,所述推杆的首端穿过所述U型板首端的竖向板体伸入到所述封枪头内的弹孔内,所述封枪头的顶部还设置有弹夹,所述弹夹的内部通孔与所述弹孔连通,所述弹夹的内部通孔内设置有密封珠,所述推杆的顶推端的初始位置位于所述弹夹的尾端;
所述信号接收器用于接收高分子散热基片加工完成的信号。
2.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述U型板的底部固定有一滑块,相对的所述L型板的横向板体的顶部固定有一滑轨,所述滑块与所述滑轨配合设置。
3.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述二级气缸内部设置有两个气腔,其活塞杆具有两个进程;所述一级气缸内部设置有一个气腔,其活塞杆具有一个进程。
4.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述一级气缸的缸体通过螺栓与所述L型板固定连接,所述一级气缸的活塞杆通过螺栓与所述U型板固定连接。
5.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述二级气缸的首端通过螺栓固定有一法兰板,所述法兰板则通过螺栓固定于所述U型板的竖向板体上;所述二级气缸的活塞杆与所述推杆螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述封枪夹板的两个夹板的尾端通过一连接板连接,所述连接板通过螺栓固定于所述U型板尾端的竖向板体的内侧。
7.根据权利要求6所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述封枪夹板的两个夹板的外侧分别设置有片弹簧,所述片弹簧通过片弹簧夹板与所述封枪夹板固定连接,所述片弹簧的内侧还设置有夹块,用于对高分子散热基片进行辅助定位,所述夹块的与所述片弹簧之间设置有调整垫片,所述调整垫片用于调整所述夹块与高分子散热基片的间距。
8.根据权利要求1所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述封枪头与所述U型板尾端的竖向板体通过螺栓连接;所述封枪头的首端还设置有一圆形法兰,用于安装固定橡胶垫圈,所述圆形法兰的首端还设置有阶梯形的插接圆柱,所述插接圆柱与所述封枪头一体设置,所述插接圆柱内设置有与所述弹孔一体的弹孔,所述插接圆柱用于插入高分子散热片。
9.根据权利要求8所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述弹孔内靠近所述U型板的一端还设置有一导向套,所述导向套用于对所述推杆进行导向。
10.根据权利要求9所述的高分子散热片专用密封枪,其特征在于:所述弹孔设置于所述封枪头的中心处,所述弹孔包括两段,尾端的一段所述弹孔的孔径大于密封珠的直径,首端的一段所述弹孔的孔径小于密封珠的直径,两段所述弹孔之间设置有一段锥形过渡段;
所述封枪头的顶部开设有螺纹孔,用于安装弹夹;
所述封枪头的首端一侧开有螺纹孔,用于安装所述信号接收器。
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