一种机械加工用长条状工件夹持装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用长条状工件夹持装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,其生产过程是指从原材料制成产品或半成品的全部过程,而在机械加工的过程中,为方便对工件进行切削或压力加工,都需要先对工件进行夹持固定,而根据加工需求的不同,所使用的夹具也是不同的。
而由于工件形状的不同,对于夹具的要求也是不同的,对于长条状工件来说,当需要对工件的窄边进行加工时,就需要将工件进行竖直固定,因此工件的高度就会很大,而传统夹具的深度是一定的,就会出现工件上表面与夹持处距离较远的现象,那么在加工时,工件就容易出现晃动,并导致夹持变松,而对于开口钳式夹具来说,虽然能够对工件的任意高度处进行夹持,但底部没有支撑,当给予工件向下的加工作用力时,就容易使工件与夹具之间产生偏移。
为解决上述问题,发明者提供了一种机械加工用长条状工件夹持装置,实现了对工件的指定高度进行挤压固定的同时,能够对工件的底端起到支撑的作用,从而避免了工件的晃动以及与夹具之间的偏移,提高了加工的精度,且对于工件施加的力越大,受到的挤压力也越大,提高了夹持的稳定性。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用长条状工件夹持装置,包括框体、导向柱、挤压块、定位钳、滑槽、支撑块、滑板、限位块、锯齿、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋钮、液压杆、工件、标注。
其中:
所述框体的内部通过导向柱滑动连接有挤压块,所述挤压块的顶端固定安装有定位钳,所述挤压块靠近框体中心的一侧开设有滑槽,所述挤压块之间滑动连接有支撑块,所述支撑块的内部滑动连接有滑板,所述滑板远离支撑块中心的一端固定安装有限位块,所述滑板的前后两端开设有锯齿,所述锯齿的外侧啮合有螺纹杆,所述螺纹杆相邻的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心的另一端固定安装有旋钮,所述第二锥齿轮与旋钮中间的底端固定连接有液压杆,所述挤压块之间放置有工件,所述框体的前端面刻画有标注。
优选的,所述导向柱的数量共有三根,均固定安装在框体之间,且侧面为三角状,使得挤压块能够在框体的内部进行稳定的滑动。
优选的,所述挤压块的数量共有两块,且对称分布在框体的内部,所述挤压块相互靠近的一侧为倾斜状,从上至下,距离逐渐增大,所述限位块的倾斜角度与滑槽的倾斜角度一致,且滑动连接在滑槽内,因此,当支撑块带动限位块上升或下移时,能够使挤压块展开或向中间收缩。
优选的,所述定位钳相互靠近的一端超过挤压块的边缘,且相靠近的端面上开设有防滑纹,使得挤压块在进行收缩时,定位钳会与工件首先接触,并对工件进行挤压固定。
优选的,所述两块滑板的前后两端均啮合有螺纹杆,且任意一端的两根螺纹杆均为同心连接,两根螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮同时啮合,因此,当第二锥齿轮发生转动时,能够同时带动两侧的第一锥齿轮进行转动,且转动方向相反。
优选的,所述框体的前后两端开设有限位槽,所述支撑块的前后两端,及其第二锥齿轮与旋钮的连接杆均滑动连接在限位槽内,所述标注位于限位槽的一侧,使得支撑块只能够进行上下的升降运动,便于对旋钮的下移距离进行观察。
本发明提供了一种机械加工用长条状工件夹持装置。具备以下有益效果:
1、该机械加工用长条状工件夹持装置,通过挤压块和支撑块的设计,能够根据工件的尺寸,将支撑块下移至一定的深度,然后再对工件进行挤压固定,从而实现了对工件的指定高度进行挤压固定的同时,能够对工件的底端起到支撑的作用,从而避免了工件的晃动以及与夹具之间的偏移,提高了加工的精度。
2、该机械加工用长条状工件夹持装置,通过支撑块下移带动挤压块收缩的设计,当工件在加工时受到向下的作用力时,支撑块也会受到向下的作用力,从而使挤压块收缩的更加明显,因此,对于工件施加的力越大,受到的挤压力也越大,从而提高了夹持的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明使用时的结构示意图;
图3为本发明支撑块前侧结构的剖视图;
图4为本发明图3中A-A处结构的剖视图:
图5为本发明框体结构的正视图。
图中:1框体、2导向柱、3挤压块、4定位钳、5滑槽、6支撑块、7滑板、8限位块、9锯齿、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13旋钮、14液压杆、15工件、16标注。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该机械加工用长条状工件夹持装置的实施例如下:
请参阅图1-5,一种机械加工用长条状工件夹持装置,包括框体1、导向柱2、挤压块3、定位钳4、滑槽5、支撑块6、滑板7、限位块8、锯齿9、螺纹杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、旋钮13、液压杆14、工件15、标注16。
其中:
框体1的内部通过导向柱2滑动连接有挤压块3,导向柱2的数量共有三根,均固定安装在框体1之间,且侧面为三角状,使得挤压块3能够在框体1的内部进行稳定的滑动,挤压块3的数量共有两块,且对称分布在框体1的内部,挤压块3相互靠近的一侧为倾斜状,从上至下,距离逐渐增大,限位块8的倾斜角度与滑槽5的倾斜角度一致,且滑动连接在滑槽5内,因此,当支撑块6带动限位块8上升或下移时,能够使挤压块3展开或向中间收缩,挤压块3的顶端固定安装有定位钳4,定位钳4相互靠近的一端超过挤压块3的边缘,且相靠近的端面上开设有防滑纹,使得挤压块3在进行收缩时,定位钳4会与工件15首先接触,并对工件15进行挤压固定,挤压块3靠近框体1中心的一侧开设有滑槽5,挤压块3之间滑动连接有支撑块6,支撑块6的内部滑动连接有滑板7,滑板7远离支撑块6中心的一端固定安装有限位块8,通过挤压块3和支撑块6的设计,能够根据工件15的尺寸,将支撑块6下移至一定的深度,然后再对工件15进行挤压固定,从而实现了对工件15的指定高度进行挤压固定的同时,能够对工件15的底端起到支撑的作用,从而避免了工件15的晃动以及与夹具之间的偏移,提高了加工的精度。
滑板7的前后两端开设有锯齿9,锯齿9的外侧啮合有螺纹杆10,螺纹杆10相邻的一端固定安装有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11的外侧啮合有第二锥齿轮12,两块滑板7的前后两端均啮合有螺纹杆10,且任意一端的两根螺纹杆10均为同心连接,两根螺纹杆10相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮11,第二锥齿轮12与两个第一锥齿轮11同时啮合,因此,当第二锥齿轮12发生转动时,能够同时带动两侧的第一锥齿轮11进行转动,且转动方向相反,第二锥齿轮12中心的另一端固定安装有旋钮13,第二锥齿轮12与旋钮13中间的底端固定连接有液压杆14,挤压块3之间放置有工件15,框体1的前端面刻画有标注16,框体1的前后两端开设有限位槽,支撑块6的前后两端,及其第二锥齿轮12与旋钮13的连接杆均滑动连接在限位槽内,标注16位于限位槽的一侧,使得支撑块6只能够进行上下的升降运动,便于对旋钮13的下移距离进行观察,通过支撑块6下移带动挤压块3收缩的设计,当工件15在加工时受到向下的作用力时,支撑块6也会受到向下的作用力,从而使挤压块3收缩的更加明显,因此,对于工件15施加的力越大,受到的挤压力也越大,从而提高了夹持的稳定性。
在使用时,根据工件15所要插入深度的要求来转动旋钮13,使旋钮13带动第二锥齿轮12进行转动,而利用第二锥齿轮12与第一锥齿轮11的相互啮合,使得第一锥齿轮11带动两侧的螺纹杆10进行同时的转动,且转动方向相反,而利用螺纹杆10与滑板7两端开设的锯齿9的相互啮合,从而使支撑块6内部的两块滑板7同时向两侧延伸,通过挤压块3内侧的倾斜设计,以及滑板7两侧限位块8在滑槽5内的滑动连接,使得支撑块6能够向下移动,并在下移至一定高度后,停止转动旋钮13,将工件15插入到挤压块3之间,并放置在支撑块6上,然后再通过液压杆14的作用,使支撑块6继续向下移动,从而带动挤压块3中间进行收缩,进而使顶端的定位钳4对工件15进行挤压固定,且在加工过程中,对于工件15施加的作用力越大,支撑块6受到向下的力也越大,那么挤压块3收缩的也就更加明显,对工件15的挤压力也会越大,而在加工结束后,通过液压杆14推动支撑块6的上移,使得挤压块3打开,然后将工件15取出,然后继续向上推动,并配合滑板7的收缩,使得挤压块3和支撑块6回到初始位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。