CN211681516U - 一种五金模具加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金模具加工用抛光设备，包括底座和第一液压缸，所述底座上表面固定有电动伸缩杆，所述升降板上表面设置有滑轨，所述滑轮内侧连接有容纳盘，所述容纳盘一侧开设有螺纹口，所述螺纹柱一端连接有夹紧板，所述第一液压缸设置于容纳盘一侧，所述底座上表面一侧固定有支架，所述滑道内部设置有滑板，所述电机底部连接有抛光织物。该五金模具加工用抛光设备第一液压缸可推动容纳盘使其纵向来回滑动，而第二液压缸可推动电机使其横向来回滑动，该设置有利于使转动中的抛光织物均匀全面对五金模具表面进行抛光打磨，与人工移动五金模具相对比，该方式简单有效，可防止五金模具表面抛光出现遗漏，且大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具加工技术领域，具体为一种五金模具加工用抛光设备。
背景技术
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，而五金模具亦是通过机械加工产生的，五金模具在加工完成后需要经过打磨抛光保证其表面光滑才算合格。
现有的抛光设备在对五金模具进行抛光时，需要员工不时的移动五金模具使其未打磨的区域对准抛光织物才能使抛光设备对五金模具进行全面抛光，而采用人工方式移动五金模具不利于提高工作效率，且易产生遗漏，针对上述情况，我们推出了一种五金模具加工用抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金模具加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出一般的抛光设备在对五金模具进行抛光时，需要员工不时的移动五金模具使其未打磨的区域对准抛光织物才能使抛光设备对五金模具进行全面抛光，而采用人工方式移动五金模具不利于提高工作效率，且易产生遗漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工用抛光设备，包括底座和第一液压缸，所述底座上表面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部连接有升降板，所述升降板上表面设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮内侧连接有容纳盘，且容纳盘内部开设有容纳槽，所述容纳盘一侧开设有螺纹口，且螺纹口内部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有夹紧板，所述第一液压缸设置于容纳盘一侧，且第一液压缸内部贯穿有推杆，所述底座上表面一侧固定有支架，且支架顶部固定有滑道，所述滑道内部设置有滑板，且滑板上表面固定有电机，所述电机底部连接有抛光织物。
优选的，所述升降板通过电动伸缩杆与底座之间构成升降结构，且电动伸缩杆之间关于升降板的竖直中心线对称分布。
优选的，所述容纳盘通过滑轮与滑轨之间构成滑动结构，且容纳盘通过容纳槽构成限位结构。
优选的，所述夹紧板通过螺纹口、螺纹柱与容纳盘之间构成伸缩结构，且夹紧板的外口结构尺寸与容纳槽的内口结构尺寸相吻合。
优选的，所述推杆的中轴线与容纳盘的中轴线位于一条水平线，且推杆通过第一液压缸构成伸缩结构。
优选的，所述抛光织物通过电机构成转动结构，且抛光织物呈柔性结构。
优选的，所述电机一侧设置有第二液压缸，且第二液压缸内部贯穿有液压杆。
优选的，所述电机通过第二液压缸、滑板与滑道之间构成滑动结构，且滑道与支架之间呈焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金模具加工用抛光设备第一液压缸可推动容纳盘使其通过滑轮沿滑轨内部纵向来回滑动，而第二液压缸可推动电机使其通过滑板沿滑道内部横向来回滑动，该设置有利于使转动中的抛光织物均匀全面对五金模具表面进行抛光打磨，与人工移动五金模具相对比，该方式简单有效，可防止五金模具表面抛光出现遗漏，且大大提高了工作效率。
该五金模具加工用抛光设备抛光织物呈柔性结构，其内部填充有硅胶胶体，当容纳盘携带五金模具通过电动伸缩杆上升使五金模具表面贴于抛光织物表面，而填充有硅胶胶体的抛光织物因柔软性使其完全贴于五金模具表面，该设置有利于对表面凹凸不平的五金模具进行抛光。
该五金模具加工用抛光设备五金模具放置于容纳槽内部，使其需要抛光的一面朝上，在顺时针转动螺纹柱使其通过螺纹口推动夹紧板对五金模具进行夹紧，该设置有利于对五金模具进行夹紧，防止五金模具在抛光时发生移位，从而提高五金模具抛光时的稳定性，而且容纳槽一侧向下凹陷，可以将五金模具竖立插入其中，再通过夹紧板对其进行夹紧，该设置有利于对不同五金模具的面进行稳定抛光。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型容纳盘侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、升降板；4、滑轨；5、滑轮；6、容纳盘；7、容纳槽；8、螺纹口；9、螺纹柱；10、夹紧板；11、第一液压缸；12、推杆；13、支架；14、滑道；15、滑板；16、电机；17、抛光织物；18、第二液压缸；19、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种五金模具加工用抛光设备，包括底座1和第一液压缸11，底座1上表面固定有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2顶部连接有升降板3，升降板3通过电动伸缩杆2与底座1之间构成升降结构，且电动伸缩杆2之间关于升降板3的竖直中心线对称分布，电动伸缩杆2可带动升降板3使五金模具上下升降，五金模具上升从而接受抛光作业，而五金模具下降则方便后期取放更换，而且电动伸缩杆2之间关于升降板3的竖直中心线对称分布有利于提高升降板3升降时的稳定性；
升降板3上表面设置有滑轨4，且滑轨4内部设置有滑轮5，滑轮5内侧连接有容纳盘6，且容纳盘6内部开设有容纳槽7，容纳盘6通过滑轮5与滑轨4之间构成滑动结构，且容纳盘6通过容纳槽7构成限位结构，五金模具放置于容纳槽7内部，容纳槽7对其进行限位，避免五金模具从容纳槽7内部发生掉落，而容纳盘6可带动五金模具沿滑轨4内部纵向来回滑动，该设置有有利于对五金模具表面进行纵向抛光；
容纳盘6一侧开设有螺纹口8，且螺纹口8内部贯穿有螺纹柱9，螺纹柱9一端连接有夹紧板10，夹紧板10通过螺纹口8、螺纹柱9与容纳盘6之间构成伸缩结构，且夹紧板10的外口结构尺寸与容纳槽7的内口结构尺寸相吻合，顺时针拧动螺纹柱9使其通过螺纹口8推动夹紧板10对五金模具进行夹紧，防止五金模具在抛光时发生晃动或移位现象，而夹紧板10与螺纹柱9连接处设置有轴承，方便螺纹柱9转动的同时避免螺纹柱9带动夹紧板10转动，而夹紧板10的外口结构尺寸与容纳槽7的内口结构尺寸相吻合有利于提高对五金模具的夹紧力度；
第一液压缸11设置于容纳盘6一侧，且第一液压缸11内部贯穿有推杆12，推杆12的中轴线与容纳盘6的中轴线位于一条水平线，且推杆12通过第一液压缸11构成伸缩结构，第一液压缸11推动推杆12进行伸缩从而使容纳盘6沿滑轨4内部纵向来回滑动，有利于五金模具表面进行多次纵向抛光，避免出现遗漏；
底座1上表面一侧固定有支架13，且支架13顶部固定有滑道14，滑道14内部设置有滑板15，且滑板15上表面固定有电机16，电机16底部连接有抛光织物17，抛光织物17通过电机16构成转动结构，且抛光织物17呈柔性结构，抛光织物17呈柔性结构，其内部填充有硅胶胶体，当容纳盘6携带五金模具通过电动伸缩杆2上升使五金模具表面贴于抛光织物17表面，而填充有硅胶胶体的抛光织物17因柔软性使其完全贴于五金模具表面，该设置有利于对表面凹凸不平的五金模具进行抛光；
电机16一侧设置有第二液压缸18，且第二液压缸18内部贯穿有液压杆19，电机16通过第二液压缸18、滑板15与滑道14之间构成滑动结构，且滑道14与支架13之间呈焊接一体化结构，第二液压缸18推动液压杆19伸缩从而使电机16沿滑道14内部横向来回滑动，同时电机16带动抛光织物17转动对五金模具进行横向来回抛光，第二液压缸18与第一液压缸11相配合有利于使转动中的抛光织物17均匀全面对五金模具表面进行抛光打磨，与人工移动五金模具相对比，该方式简单有效，可防止五金模具表面抛光出现遗漏，且大大提高了工作效率。
工作原理：在使用该一种五金模具加工用抛光设备时，首先将需要抛光的五金模具放置于容纳槽7内，使需要接受抛光表面朝上，再顺时针拧动螺纹柱9使其通过螺纹口8推动夹紧板10对五金模具进行夹紧，防止五金模具在抛光时发生晃动或移位现象，然后通过电动伸缩杆2带动五金模具上升使其上表面紧贴于抛光织物17下表面，而抛光织物17呈柔性结构，其内部填充有硅胶胶体，在电动伸缩杆2向上推动压力下会使抛光织物17下表面完全紧贴于五金模具表面，接着第一液压缸11可推动容纳盘6使其通过滑轮5沿滑轨4内部纵向来回滑动，而第二液压缸18可推动电机16使其通过滑板15沿滑道14内部横向来回滑动，同时电机16带动抛光织物17转动对五金模具表面进行抛光，该设置有利于使转动中的抛光织物17均匀全面对五金模具表面进行抛光打磨，与人工移动五金模具相对比，该方式简单有效，可防止五金模具表面抛光出现遗漏，且大大提高了工作效率，最后通过不停翻转五金模具不同表面重复上述操作即可完成对五金模具的抛光，第一液压缸11与第二液压缸18的型号为MOB-50，电动伸缩杆2的型号为TJC-C2-P-P。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金模具加工用抛光设备，包括底座(1)和第一液压缸(11)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)顶部连接有升降板(3)，所述升降板(3)上表面设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)内侧连接有容纳盘(6)，且容纳盘(6)内部开设有容纳槽(7)，所述容纳盘(6)一侧开设有螺纹口(8)，且螺纹口(8)内部贯穿有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)一端连接有夹紧板(10)，所述第一液压缸(11)设置于容纳盘(6)一侧，且第一液压缸(11)内部贯穿有推杆(12)，所述底座(1)上表面一侧固定有支架(13)，且支架(13)顶部固定有滑道(14)，所述滑道(14)内部设置有滑板(15)，且滑板(15)上表面固定有电机(16)，所述电机(16)底部连接有抛光织物(17)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述升降板(3)通过电动伸缩杆(2)与底座(1)之间构成升降结构，且电动伸缩杆(2)之间关于升降板(3)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述容纳盘(6)通过滑轮(5)与滑轨(4)之间构成滑动结构，且容纳盘(6)通过容纳槽(7)构成限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述夹紧板(10)通过螺纹口(8)、螺纹柱(9)与容纳盘(6)之间构成伸缩结构，且夹紧板(10)的外口结构尺寸与容纳槽(7)的内口结构尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述推杆(12)的中轴线与容纳盘(6)的中轴线位于一条水平线，且推杆(12)通过第一液压缸(11)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光织物(17)通过电机(16)构成转动结构，且抛光织物(17)呈柔性结构。
7.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述电机(16)一侧设置有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)内部贯穿有液压杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种五金模具加工用抛光设备，其特征在于：所述电机(16)通过第二液压缸(18)、滑板(15)与滑道(14)之间构成滑动结构，且滑道(14)与支架(13)之间呈焊接一体化结构。
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