CN110497045A - 一种双向攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向攻牙机,包括攻牙机本体、底座置物腔和攻丝锥,所述攻牙机本体的底部后端设有第一电机,所述攻牙机本体的底部中间设有支柱,所述支柱的底部连接有液压装置,所述液压装置的底部设有底座置物腔,所述底座置物腔的顶部焊接有挡板,所述底座置物腔的两侧设有夹持装置,所述夹持装置的外端连接有气缸,所述气缸的外端电性连接有第二电机,所述攻牙机本体的底部前端设有攻丝锥,所述攻丝锥的顶部设有连接板,所述连接板的左端底部设有定位摄像头,所述连接板的右端底部设有吸尘装置。该双向攻牙机,阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,防护安全,清理方便,自动化性能高,升降控制高度,智能化的定位到攻丝位置,过滤净化。
Description
技术领域
本发明涉及攻牙机技术领域,具体为一种双向攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
现有的双向攻牙机不能阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,导致难以清理,降低了工作效率,安全性能低,不便快速调节高度,攻丝位置不便准确定位,不能吸收过滤灰尘杂质碎屑,难以满足现有的双向攻牙机的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种双向攻牙机,解决了背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双向攻牙机,包括攻牙机本体、底座置物腔和攻丝锥,所述攻牙机本体的底部后端设有第一电机,所述攻牙机本体的底部中间设有支柱,所述支柱的底部连接有液压装置,所述液压装置的底部设有底座置物腔,所述底座置物腔的顶部焊接有挡板,所述底座置物腔的两侧设有夹持装置,所述夹持装置的外端连接有气缸,所述气缸的外端电性连接有第二电机,所述攻牙机本体的底部前端设有攻丝锥,所述攻丝锥的顶部设有连接板,所述连接板的左端底部设有定位摄像头,所述连接板的右端底部设有吸尘装置,所述吸尘装置的底部设有吸尘口,所述吸尘口的内侧设有导流风口,所述吸尘装置的内部设有滤芯。
优选的,所述底座置物腔的底部粘接分布有EVA垫,所述挡板的内侧端设有聚四氟乙烯。
优选的,所述液压装置的后部电性连接有压板,所述攻牙机本体的前部两端电性连接有转动控制按钮。
优选的,所述定位摄像头与吸尘装置的顶部连接有电源线和吸尘管道。
优选的,所述夹持装置的内侧端设有滑轨,所述滑轨外端滑动连接有夹持板,所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种双向攻牙机。具备以下有益效果:
(1)、该双向攻牙机,通过在底座置物腔顶部焊接的挡板,便于阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,防护安全,清理方便,通过在底座置物腔两侧设置的夹持装置,便于经过外端连接的气缸和第二电机带动旋转伸缩夹持,使得攻丝更加方便,自动化性能高。
(2)、该双向攻牙机,通过在攻牙机本体底部中间设置的支柱连接液压装置,可高效的升降控制高度,通过在连接板左端底部设置的定位摄像头,可高效智能化的定位到攻丝位置,通过在连接板右端底部设置的吸尘装置,可高效的吸收碎屑杂质经过滤芯过滤净化,结构简单。
附图说明
图1为本发明一种双向攻牙机的整体结构示意图;
图2为本发明一种双向攻牙机的攻丝锥结构示意图;
图3为本发明一种双向攻牙机的底座置物腔结构示意图。
图中:攻牙机本体-1、底座置物腔-2、攻丝锥-3、第一电机-4、支柱-5、液压装置-6、挡板-7、转动控制按钮-8、连接板-9、定位摄像头-10、吸尘装置-11、吸尘口-12、滤芯-13、导流风口-14、吸尘管道-15、夹持装置-16、气缸-17、第二电机-18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例提供一种技术方案:一种双向攻牙机,包括攻牙机本体1、底座置物腔2和攻丝锥3,所述攻牙机本体1的底部后端设有第一电机4,所述攻牙机本体1的底部中间设有支柱5,所述支柱5的底部连接有液压装置6,所述液压装置6的底部设有底座置物腔2,所述底座置物腔2的顶部焊接有挡板7,所述底座置物腔2的两侧设有夹持装置16,所述夹持装置16的外端连接有气缸17,所述气缸17的外端电性连接有第二电机18,所述攻牙机本体1的底部前端设有攻丝锥3,所述攻丝锥3的顶部设有连接板9,所述连接板9的左端底部设有定位摄像头10,所述连接板9的右端底部设有吸尘装置11,所述吸尘装置11的底部设有吸尘口12,所述吸尘口12的内侧设有导流风口14,所述吸尘装置11的内部设有滤芯13。
所述底座置物腔2的底部粘接分布有EVA垫,所述挡板7的内侧端设有聚四氟乙烯,减震稳定,便于清洗,耐腐蚀。
所述液压装置6的后部电性连接有压板,所述攻牙机本体1的前部两端电性连接有转动控制按钮8,便于调节升降,控制转动方便。
所述定位摄像头10与吸尘装置11的顶部连接有电源线和吸尘管道15,管道韧性高,强度高。
所述夹持装置16的内侧端设有滑轨,所述滑轨外端滑动连接有夹持板,所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫,便于滑动伸缩稳定夹持。
工作原理:将不同规格的通孔或盲孔的零件放置于底座置物腔2,经过外端连接的气缸17和第二电机18带动夹持装置16旋转伸缩夹持,经过支柱5连接液压装置6升降调节高度,按动转动控制按钮8经过第一电机4控制攻丝锥3攻丝,连接板9左端底部的定位摄像头10智能化的定位到攻丝位置,连接板9右端底部的吸尘装置11吸收碎屑杂质经过滤芯13过滤净化,底座置物腔2顶部焊接的挡板7阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,防护安全。
本发明的攻牙机本体1、底座置物腔2、攻丝锥3、第一电机4、支柱5、液压装置6、挡板7、转动控制按钮8、连接板9、定位摄像头10、吸尘装置11、吸尘口12、滤芯13、导流风口14、吸尘管道15、夹持装置16、气缸17、第二电机18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的双向攻牙机不能阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,导致难以清理,降低了工作效率,安全性能低,不便快速调节高度,攻丝位置不便准确定位,不能吸收过滤灰尘杂质碎屑,难以满足现有的双向攻牙机的需求等问题,本发明通过上述部件的互相组合,该双向攻牙机,通过在底座置物腔顶部焊接的挡板,便于阻挡攻丝时产生的碎屑飞溅,防护安全,清理方便,通过在底座置物腔两侧设置的夹持装置,便于经过外端连接的气缸和第二电机带动旋转伸缩夹持,使得攻丝更加方便,自动化性能高。该双向攻牙机,通过在攻牙机本体底部中间设置的支柱连接液压装置,可高效的升降控制高度,通过在连接板左端底部设置的定位摄像头,可高效智能化的定位到攻丝位置,通过在连接板右端底部设置的吸尘装置,可高效的吸收碎屑杂质经过滤芯过滤净化,结构简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双向攻牙机,其特征在于:包括攻牙机本体(1)、底座置物腔(2)和攻丝锥(3),所述攻牙机本体(1)的底部后端设有第一电机(4),所述攻牙机本体(1)的底部中间设有支柱(5),所述支柱(5)的底部连接有液压装置(6),所述液压装置(6)的底部设有底座置物腔(2),所述底座置物腔(2)的顶部焊接有挡板(7),所述底座置物腔(2)的两侧设有夹持装置(16),所述夹持装置(16)的外端连接有气缸(17),所述气缸(17)的外端电性连接有第二电机(18),所述攻牙机本体(1)的底部前端设有攻丝锥(3),所述攻丝锥(3)的顶部设有连接板(9),所述连接板(9)的左端底部设有定位摄像头(10),所述连接板(9)的右端底部设有吸尘装置(11),所述吸尘装置(11)的底部设有吸尘口(12),所述吸尘口(12)的内侧设有导流风口(14),所述吸尘装置(11)的内部设有滤芯(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双向攻牙机,其特征在于:所述底座置物腔(2)的底部粘接分布有EVA垫,所述挡板(7)的内侧端设有聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种双向攻牙机,其特征在于:所述液压装置(6)的后部电性连接有压板,所述攻牙机本体(1)的前部两端电性连接有转动控制按钮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种双向攻牙机,其特征在于:所述定位摄像头(10)与吸尘装置(11)的顶部连接有电源线和吸尘管道(15)。
5.根据权利要求1所述的一种双向攻牙机,其特征在于:所述夹持装置(16)的内侧端设有滑轨,所述滑轨外端滑动连接有夹持板,所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫。
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Cited By (2)
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CN112264680A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-01-26 | 镇江市长虹散热器有限公司 | 一种散热器攻丝机械手 |
CN115194269A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-18 | 青岛强固标准件有限公司 | 一种自动上料立式攻丝机 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201910883326.6A patent/CN110497045A/zh not_active Withdrawn
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