CN110496751A - 一种延时继电器的灌胶夹具及方法 - Google Patents

一种延时继电器的灌胶夹具及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种延时继电器的灌胶夹具及方法，属于继电器生产设备技术领域，其中：包括下压板、定位板、上压板，定位板底部和顶部分别固定安装在下压板顶面和上压板的底面，下压板内部为中空，定位板内部为台阶通孔，下压板分别设有灌胶孔和排气孔；将T010型时间继电器的电芯安装在座板与组板A、组板B、上压板底面形成一个与封装罩类似的密闭空间内，使得T010型时间继电器电芯能够模拟在封装罩环境，在牢固夹具体的保护下实现灌胶和烘干固化，避免了先采用封装罩进行封装加热固化受热膨胀而使得外壳壁变形的现象。

Description

一种延时继电器的灌胶夹具及方法
技术领域
本发明属于继电器生产设备技术领域，涉及一种延时继电器的灌胶夹具及方法。
背景技术
T010型时间继电器在电芯生产好后，如图11，需要对产品进行灌胶处理，使得T010型时间继电器的电芯内部的金属器件得到固定，同时使得产品获得绝缘、防腐蚀、防震等性能，为使得T010型时间继电器便于固定同时使得胶体获得保护，需要在胶体的外部安装封装罩；由于目前在产品进行灌胶和采用封装罩封装好后，便放入烘箱对胶体加热固化，在加热时胶体受热膨胀而使得外壳壁变形，导致产品外观和内部损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种延时继电器的灌胶夹具。
本发明的另一个目的还提供了一种延时继电器的灌胶方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种延时继电器的灌胶夹具，其中：包括下压板、定位板、上压板，定位板底部和顶部分别固定安装在下压板顶面和上压板的底面，下压板内部为中空，定位板内部为台阶通孔，下压板分别设有灌胶孔和排气孔。
所述下压板通过夹紧机构连接上压板，定位板底部和顶部分别与下压板顶面和上压板的底面对其接触。
所述定位板包括组板A和组板B，组板A和组板B中部均设有台阶凹槽，组板A的侧边与组板B侧边嵌合连接，组板A和组板B顶面和底面分别与下压板顶面和上压板的底面对其接触。
还包括顶紧机构，顶紧机构安装在下压板顶面或者上压板的底面上，所述组板A顶面和底面与下压板顶面和上压板的底面固定连接。
所述顶紧机构包括支撑板和螺栓，支撑板正面上设有螺纹孔，螺栓安装于螺纹孔内。
所述组板B两侧边安装有拉杆。
所述灌胶孔孔径大于排气孔孔径，灌胶孔直径与排气孔直径比为2:3。
所述灌胶孔外侧边缘设为锥形，所述排气孔外侧边设为锥形。
本发明提供的一种延时继电器的灌胶方法，步骤如下：
步骤1、首先，T010型时间继电器的电芯安装在灌胶夹具内部，使得座板与组板A、组板B、上压板底面形成空白的密闭空间；
步骤2、其次，胶体通过上压板的灌胶孔内注入，此时气体排气孔排出，使得内部空间填满；
步骤3、再次，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯一同放入密闭空间内，加热至70℃～90℃，加热118分钟～130分钟，使胶体固化；
步骤4、最后，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯一同取出，采用空气冷却至常温，将电芯取出再封装罩封装即可。
所述胶体包括98～105份的环氧树脂胶体、96～102份的丙烯酸酯胶体、2～5份的二氧化钛粉末，三者常温下均匀搅拌而成。
本发明的有益效果在于：将T010型时间继电器的电芯安装在座板与组板A、组板B、上压板底面形成一个与封装罩类似的密闭空间内，使得T010型时间继电器电芯能够模拟在封装罩环境，在牢固夹具体的保护下实现灌胶和烘干固化，避免了先采用封装罩进行封装加热固化受热膨胀而使得外壳壁变形的现象。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明上压板的主视结构示意图；
图4是本发明上压板的俯视结构示意图；
图5是本发明组板A的主视结构示意图；
图6是本发明组板A的俯视结构示意图；
图7是本发明主板B的俯视结构示意图；
图8是本发明主板B的左视结构示意图；
图9是本发明下压板的主视结构示意图；
图10是本发明下压板的俯视结构示意图；
图11是T010型时间继电器外部结构示意图。
图中：1-下压板；2-定位板；3-上压板；4-灌胶孔；5-排气孔；6-拉杆；7-支撑板；8-螺栓；9-固定销钉；10-组板A；11-组板B；12-定位销；13-电芯；14-座板。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-11，第一步，组板A10侧边顶面均匀设置多个螺纹孔，组板A10的螺纹孔最好成对设置在转角两侧边，上压板3侧边对应设置螺纹孔，组板A10的螺纹孔与上压板3的螺纹孔通过螺钉连接；为了使得组板A10与上压板3更好配合，组板A10外侧边顶部设置多个定位孔，上压板3也对应设置定位孔，定位销12安装在组板A10和上压板3的定位孔内。
第二步，将组板A10内侧面设为台阶凹槽，组板B11内侧面设为台阶凹槽，组板A10侧边上设置的T形或者是其他能够嵌合凹槽与组板B11侧边上设置的T形或者是其他能够嵌合凸台嵌合在一起，形成台阶通孔形状的中空定位板2，组板A10与组板B11也可以采用其他的配合连接方式组合成中空台阶形的定位板2。
第三步，将T010型时间继电器在电芯放置在组板A10和组板B11组成的定位板2内部，使得座板13与组板A10、组板B11、上压板3底面形成一个与封装罩内侧相同形状的空白密闭空间。
第四步，将下压板1压住电芯的座板13，螺杆一端与下压板1或者与下压板3焊接，螺杆一端通过下压板1或者与下压板3设置的通孔后使用螺母拧紧，使得螺杆与螺母形成一个夹紧机构；为使得下压板1与下压板3连接夹紧更加方便，下压板1上两侧设置凸台，两侧凸台上均设置凹槽，凹槽的两侧台体均设置通孔，上压板3两侧设置凹槽，上压板3两侧的凹槽与下压板1两侧凸台的凹槽对应设置，两个活接螺栓的大端分别安装在下压板1两侧凸台凹槽内并用固定销钉固定，两个活接螺栓的螺纹端安装在上压板3两侧的凹槽内并用螺母栓紧，使得活接螺栓与螺母形成一个对下压板1与上压板3间的夹紧机构。其夹紧机构还可以采用其他形式的夹紧机构，对下压板1与上压板3进行夹紧。
第五步，支撑板7通过自身顶面的螺纹通孔，经螺钉固定安装在下压板1的顶部面或者上压板3的底部面，螺栓8与支撑板7正面的螺纹通孔配合对组板B11进行顶紧，在支撑板7与螺栓8组成的夹紧机构对组板B11的夹紧下，使得组板A10侧边与组板B11侧边嵌合得更紧更牢固。
第六步，首先，将98Kg的环氧树脂胶体、96Kg的丙烯酸酯胶体、5Kg的二氧化钛粉末，三者常温下均匀搅拌而成的胶体，或者，将102Kg的环氧树脂胶体、102Kg的丙烯酸酯胶体、2Kg的二氧化钛粉末，三者常温下均匀搅拌而成的；或者，将100Kg的环氧树脂胶体、100Kg的丙烯酸酯胶体、3Kg的二氧化钛粉末，三者常温下均匀搅拌而成的胶体。其次，将上述任意一胶体通过上压板2的孔径为3mm灌胶孔4内注入，此时气体从孔径为2mm的排气孔5排出，使得胶体均匀内部空间填满。再次，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯一同放入密闭空间内，加热至70℃～90℃，加热118分钟～130分钟，最好是120分钟，使胶体固化。最后，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯一同取出，采用空气冷却至常温，拆除压板1与上压板3间的连接以及拆除组板A10的螺纹孔与上压板3的连接，由于胶体的吸附力，使得组板A10侧边与组板B11侧边更加便于拆分，在组板B11两侧上设置螺纹孔，拉杆6一端设置螺纹，将两根拉杆6的螺纹端与组板B11两侧的螺纹孔配合；拉杆6也可焊接固定或者其他固定在组板B11两侧。T010型时间继电器的电芯取出后，再进行封装罩封装即可。

Claims (10)

1.一种延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：包括下压板(1)、定位板(2)、上压板(3)，定位板(2)底部和顶部分别固定安装在下压板(1)顶面和上压板(3)的底面，下压板(1)内部为中空，定位板(2)内部为台阶通孔，下压板(1)分别设有灌胶孔(4)和排气孔(5)。
2.如权利要求1所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述下压板(1)通过夹紧机构连接上压板(3)，定位板(2)底部和顶部分别与下压板(1)顶面和上压板(3)的底面对其接触。
3.如权利要求1所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述定位板(2)包括组板A(10)和组板B(11)，组板A(10)和组板B(12)中部均设有台阶凹槽，组板A(10)的侧边与组板B(11)侧边嵌合连接，组板A(10)和组板B(11)顶面和底面分别与下压板(1)顶面和上压板(3)的底面对其接触。
4.如权利要求1所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：还包括顶紧机构，顶紧机构安装在下压板(1)顶面或者上压板(3)的底面上，所述组板A(10)顶面和底面与下压板(1)顶面和上压板(3)的底面固定连接。
5.如权利要求4所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述顶紧机构包括支撑板(7)和螺栓(8)，支撑板(7)正面上设有螺纹孔，螺栓(8)安装于螺纹孔内。
6.如权利要求3所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述组板B(11)两侧边安装有拉杆(6)。
7.如权利要求1所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述灌胶孔(4)孔径大于排气孔(5)孔径，灌胶孔(4)直径与排气孔(5)直径比为2:3。
8.如权利要求1所述的延时继电器的灌胶夹具，其特征在于：所述灌胶孔(4)外侧边缘设为锥形，所述排气孔(5)外侧边设为锥形。
9.一种延时继电器的灌胶方法，步骤如下：
步骤1、首先，T010型时间继电器的电芯(13)安装在权利要求1至8中的延时继电器的灌胶夹具内部，使得的座板(14)与组板A(10)、组板B(11)、上压板(2)底面形成空白的密闭空间；
步骤2、其次，胶体通过上压板(2)的灌胶孔(4)内注入，此时气体排气孔(5)排出，使得内部空间填满；
步骤3、再次，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯(13)一同放入密闭空间内，加热至70℃～90℃，加热118分钟～130分钟，使胶体固化；
步骤4、最后，灌胶夹具与T010型时间继电器的电芯(13)一同取出，采用空气冷却至常温，将电芯取出再封装罩封装即可。
10.如权利要求9所述的延时继电器的灌胶方法，其特征在于：所述胶体包括98～105份的环氧树脂胶体、96～102份的丙烯酸酯胶体、2～5份的二氧化钛粉末，三者常温下均匀搅拌而成。
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