CN214773472U - 一种电气控制盒灌封工装 - Google Patents

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魏天成
于收海
王峰
韩超
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曲加明
张永力
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Abstract

本实用新型公开了一种电气控制盒灌封工装,它包括底板、上板,侧板,侧板垂直于底板设置,侧板上盖设有上板,底板、上板、侧板之间形成容纳腔,用于放置电气控制盒;上板上设有进料孔以及若干出气孔,进料孔中设有进料孔堵头组件,出气孔中设有出气孔堵头组件。本实用新型保证灌封料注入控制盒后无灌封料泄漏,经过多次高温高湿的试验验证,彻底解决产品湿热后绝缘不合格问题。

Description

一种电气控制盒灌封工装
技术领域
本实用新型涉及电气元件灌装技术领域,具体涉及一种电气控制盒灌封工装。
背景技术
电气控制盒的绝缘性能是电气控制盒重要考核指标,尤其是产品在湿热条件下,电气控制盒在呼吸效应下,绝缘会大幅降低。现有技术中,存在电气控制盒灌封前残留湿气、灌封料由于发泡溢出后导致密度降低、灌封环境存在湿气等缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种灌封密封性好的电气控制盒灌封工装。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括底板、上板,侧板,侧板垂直于底板设置,侧板上盖设有上板,底板、上板、侧板之间形成容纳腔,用于放置电气控制盒;
侧板包括固定侧板、活动侧板,其中固定侧板与活动侧板两两相对设置,固定侧板底部与底板固定连接,活动侧板外侧设有若干个立柱,立柱下端与底板固定连接,并在底板两侧两两相对设置,立柱紧贴活动侧板,将活动侧板与固定侧板位置固定;每对立柱上端活动连接有横梁,横梁与上板之间存在间隙,横梁与立柱之间可拆卸的活动连接,横梁上垂直贯穿有压柱组件,压柱组件与上板抵靠,防止灌胶时上板被顶开;
上板上设有进料孔以及若干出气孔,出气孔周向分布与上板顶面,进料孔中设有进料孔堵头组件,出气孔中设有出气孔堵头组件。
固定侧板内侧设有第一凸面和第二凸面,使固定侧板内侧呈阶梯形,第一凸面与第二凸面的前侧面、后侧面均与固定侧板侧面相平,第一凸面的底面与底板固定连接,第一凸面的顶面用于支撑上板;
活动侧板顶面与上板接触,活动侧板底面与底板接触,活动侧板上下两端均设有向内延伸的水平凸缘,使活动侧板呈凹槽结构,该凹槽结构与第二凸面卡合;
所述进料孔堵头组件包括进料孔堵头,进料孔堵头中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁,螺杆穿入横梁一端设有螺母,进料孔堵头端部套设有密封圈;出气孔堵头组件包括出气孔堵头,出气孔堵头中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁,螺杆穿入横梁一端设有螺母,出气口堵头上部壳体设有出气口,出气孔堵头端部套设有密封圈;
所述底板顶面与上板底面均设有密封垫,密封垫与底板顶面、上板底面粘接固定;
所述压柱组件包括螺柱、紧固件、夹片、压柱,螺柱下端连接有压柱,螺柱与压柱之间设有夹片,夹片通过紧固件与压柱固定连接;
所述立柱上端设有插接板,对应的横梁端部均设有夹板,插接板与夹板通过螺钉连接,通过对螺钉的控制形成可360°旋转的折页结构。
所述立柱为L形,且底部设有多个通孔,底板通过螺钉与立柱固定连接;立柱上垂直贯穿有螺柱,螺柱与限位侧板抵靠,横梁上垂直贯穿有螺柱,螺柱与上板抵靠,增加灌装工装整体结构稳定性。
所述立柱数量为6个,横梁数量为3个,所述每个横梁上固定有1个压柱组件与2个螺钉,所述每个立柱上固定有1个螺钉;进料孔数量为1个,出气孔数量为4个。
固定侧板外侧面与水平面呈75°斜面设置,用于灌胶后倾斜工装,利于排气。
使用本实用新型的有益效果是:本实用新型保证灌封料注入控制盒后无灌封料泄漏,经过多次高温高湿的试验验证,彻底解决产品湿热后绝缘不合格问题。产品安装与维修方便,提高灌装效率的同时又保证了灌装质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为上板结构示意图。
图3为固定侧板结构示意图。
图4为活动侧板结构示意图。
图5为底板结构示意图。
图6为立柱结构示意图。
图7为横梁结构示意图。
图8为进料孔组件结构示意图。
图9为出气孔组件结构示意图。
附图标记包括:
1为底板,
2为活动侧板,2-1为水平凸缘,
3为上板,3-1为进料孔,3-2为出气孔,
4为固定侧板,4-1为第一凸面,4-2为第二凸面,
5为立柱,5-1为插接板,
6为横梁,6-1为夹板,
7为出气孔组件,7-1为出气孔堵头,7-2为密封圈,7-3为出气口,
8为进料孔组件,8-1为进料孔堵头,8-1为密封圈,
9为压柱组件,9-1为压柱,9-2为夹片,9-3为紧固件,9-4为螺柱。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
本实用新型公开了一种灌封密封性好的电气控制盒灌封工装,它包括底 1板、上板3,侧板,侧板垂直于底板1设置,侧板上盖设有上板3,底板1、上板3、侧板之间形成容纳腔,用于放置电气控制盒;
侧板包括固定侧板4、活动侧板2,其中固定侧板4与活动侧板两两相对设置,固定侧板4内侧设有第一凸面4-1和第二凸面4-2,使固定侧板4内侧呈阶梯形,第一凸面4-1与第二凸面4-2的前侧面、后侧面均与固定侧板4 侧面相平,第一凸面4-1的底面与底板1固定连接,第一凸面4-1的顶面用于支撑上板3;
活动侧板2顶面与上板3接触,活动侧板2底面与底板1接触,活动侧板2上下两端均设有向内延伸的水平凸缘2-1,使活动侧板2呈凹槽结构,该凹槽结构与第二凸面4-2卡合;
活动侧板2外侧设有若干个立柱5,立柱5下端与底板1固定连接,并在底板1两侧两两相对设置,立柱5紧贴活动侧板2,将活动侧板2与固定侧板4位置固定;
每对立柱5上端活动连接有横梁6,横梁6与上板3之间存在间隙,横梁6与立柱5之间可拆卸的活动连接,横梁6上垂直贯穿有压柱组件9,压柱组件9与上板3抵靠,防止灌胶时上板3被顶开;
上板3上设有进料孔3-1以及若干出气孔3-2,进料孔3-1中设有进料孔堵头组件8,出气孔3-2中设有出气孔堵头组件7。
所述进料孔堵头组件8包括进料孔堵头8-1,进料孔堵头8-1中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁6,螺杆穿入横梁6 一端设有螺母,进料孔堵头8-1端部套设有密封圈8-2;出气孔堵头组件7 包括出气孔堵头7-1,出气孔堵头7-1中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁6,螺杆穿入横梁6一端设有螺母,出气口堵头 7-1上部壳体侧壁开有出气口7-3,出气孔堵头7-1端部套设有密封圈7-2;进料孔3-1与出气孔3-2均通过螺杆旋进旋出控制进料孔3-1与出气孔3-2的关闭与打开;
所述底板1顶面与上板3底面均设有密封垫,密封垫与底板1顶面、上板3底面粘接固定;
所述压柱组件9包括螺柱9-4、紧固件9-3、夹片9-2、压柱9-1,螺柱 9-4下端连接有压柱9-1,所述螺柱下端设有环槽,环槽中卡入夹片9-2,夹片9-2通过紧固件9-3与压柱固定连接;螺柱9-4上端开有通孔,便于后续穿入长杆,增加杠杆力臂长度,便于螺柱9-4旋转。
所述立柱5上端设有插接板5-1,对应的横梁6端部均设有夹板6-1,插接板5-1与夹板6-1通过螺钉连接,通过对螺钉的控制形成可360°旋转的折页结构。
所述立柱5为L形,且底部设有2个通孔,底板1通过螺钉与立柱5固定连接;立柱5上垂直贯穿有螺柱,螺柱与限位侧板抵靠,横梁6上垂直贯穿有螺柱,螺柱与上板抵靠,增加灌装工装整体结构稳定性。
所述立柱5数量为6个,横梁6数量为3个,所述每个横梁6上固定有 1个压柱组件9与2个螺钉,所述每个立柱5上固定有1个螺钉;进料孔3-1 数量为1个,出气孔3-2数量为4个。
固定侧板4外侧面与水平面呈75°斜面设置,用于灌胶后倾斜工装,利于排气。
本产品在实际灌装中的使用方法为:
1、将待灌封的电器控制盒放入60℃的烘箱内贮存2小时,排出电器控制盒内的湿气。
2、将灌封工装与排完湿气的电器控制盒的全部配合面均匀喷涂脱模剂;电器控制盒上盖有电连接器保护盖,起保护电器元件作用。
3、将装配好的灌封工装横梁的螺钉拆卸并将横梁相对于立柱折开,取下上板,装入电器控制盒,使用螺钉将侧板与电器控制盒进行紧固,保证电器控制盒无径向轴向松动。
4、装配上板,并使用螺钉进行紧固,随后使用螺钉将横梁的折页封闭,利用压柱组件的螺杆将上板组件压紧,保证上板组件与电器控制盒除出气孔与进料孔外,无缝隙泄漏。
5、往进料孔中灌注发泡剂,灌注完全后将进料孔中塞入进料孔堵头组件,并使用螺钉紧固。
6、将灌封工装以进料孔所在一侧的侧板为基准进行倾斜放置,使发泡剂由下至上均匀分布并将电器控制盒内气体排出,气体排出后,在出气孔中装配出气孔堵头组件,并使用螺钉紧固;随后静置30分钟,使发泡剂完全固化。
7、最后将横梁的螺钉拆卸并将横梁相对于立柱折开,取下上板,拿出灌装后的电器控制盒,取下电连接器保护盖,清理出气孔,为下次灌封做好准备。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:它包括底板、上板,侧板,侧板垂直于底板设置,侧板上盖设有上板,底板、上板、侧板之间形成容纳腔,用于放置电气控制盒;侧板包括固定侧板、活动侧板,其中固定侧板与活动侧板两两相对设置,固定侧板底部与底板固定连接,活动侧板外侧设有若干个立柱,立柱下端与底板固定连接,并在底板两侧两两相对设置,立柱紧贴活动侧板,将活动侧板与固定侧板位置固定;每对立柱上端活动连接有横梁,横梁与上板之间存在间隙,横梁与立柱之间可拆卸的活动连接,横梁上垂直贯穿有压柱组件,压柱组件与上板抵靠,防止灌胶时上板被顶开;上板上设有进料孔及出气孔,进料孔中设有进料孔堵头组件,出气孔中设有出气孔堵头组件。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:固定侧板内侧设有第一凸面和第二凸面,使固定侧板内侧呈阶梯形,第一凸面与第二凸面的前侧面、后侧面均与固定侧板侧面相平,第一凸面的底面与底板固定连接,第一凸面的顶面用于支撑上板;
活动侧板顶面与上板接触,活动侧板底面与底板接触,活动侧板上下两端均设有向内延伸的水平凸缘,使活动侧板呈凹槽结构,该凹槽结构与第二凸面卡合。
3.根据权利要求2所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述进料孔堵头组件包括进料孔堵头,进料孔堵头中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁,螺杆穿入横梁一端设有螺母,进料孔堵头端部套设有密封圈;出气孔堵头组件包括出气孔堵头,出气孔堵头中竖直贯穿有一螺孔,螺孔中固定有螺杆,该螺杆另一端穿入横梁,螺杆穿入横梁一端设有螺母,出气口堵头上部壳体设有出气口,出气孔堵头端部套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述底板顶面与上板底面均设有密封垫,密封垫与底板顶面、上板底面粘接固定。
5.根据权利要求3所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述压柱组件包括螺柱、紧固件、夹片、压柱,螺柱下端连接有压柱,螺柱与压柱之间设有夹片,夹片通过紧固件与压柱固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述立柱上端设有插接板,对应的横梁端部均设有夹板,插接板与夹板通过螺钉连接,通过对螺钉的控制形成可360°旋转的折页结构。
7.根据权利要求6所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述立柱为L形,且底部设有多个通孔,底板通过螺钉与立柱固定连接;立柱上垂直贯穿有螺柱,螺柱与限位侧板抵靠,横梁上垂直贯穿有螺柱,螺柱与上板抵靠,增加灌装工装整体结构稳定性。
8.根据权利要求3所述的一种电气控制盒灌封工装,其特征在于:所述固定侧板外侧面与水平面呈75°斜面设置,用于灌胶后倾斜工装,利于排气。
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