CN203041974U - 豆浆机机头及使用该机头的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对机头下盖设有金属外包层的豆浆机机头，下盖清洗和安装以及机头下盖和金属外包层之间的密封效果难以同时满足的缺陷，提供一种容易清洗、便于安装且密封良好的豆浆机机头及使用该机头的豆浆机。本实用新型豆浆机机头下盖与金属外包层的上端固定连接，金属外包层端部和机头下盖之间设有密封部件，密封部件与机头下盖之间设有处于压缩状态的弹性部件。本实用新型一方面金属外包层或机头下盖端部不再设置螺钉结构，使得金属外包层无清洗死角，同时也简化了机头下盖和金属外包层之间的密封部件安装问题；另一方面通过机头下盖和金属外包层之间弹性部件的形变，密封部件始终处于稳定压紧状态，确保了豆浆机的安全使用和整机性能。

Description

豆浆机机头及使用该机头的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，具体地说，涉及一种豆浆机机头及使用该机头的豆浆机。 

背景技术

早期的豆浆机机头下盖采用塑料材质进行制造，在使用过程中由于机头下盖与浆液进行接触，当加工蔬菜或者水果等有色的果蔬时，往往会将豆浆机机头下盖染色，这样便增加了清洗的难度，或者根本无法被彻底清除。

为了解决上述问题，现有技术出现了采用在机头下盖外包覆金属外包层的豆浆机机头，由于金属材料不易被染色，解决了在处理果蔬时机头下盖容易染色的问题，同时也带来了新的弊端。

机头下盖、金属外包层与电机轴之间的密封变得比较麻烦，现有的此类豆浆机机头，为了将机头下盖、金属外包层与电机轴进行密封，通常在机头下盖、金属外包层之间安装密封垫，通过螺钉将机头下盖、金属外包层与密封垫锁死，从而使密封垫变形密封，同时使得机头下盖和金属外包层连接成一个组件。这种方式最大的缺陷在于锁紧螺钉处在金属外包层的端面，经常与物料进行接触，容易造成螺钉槽内、螺钉与金属外包层的安装间隙之间残留物料残渣，同样不易清洗。

现有技术同样也有不在金属外包层端部设置螺钉的机头结构，一种方式是在机头下盖端部内侧设置螺钉，在金属外包层端部内侧设置与螺钉配合的螺钉柱，通过将螺钉设置在机头内部的方式将机头下盖和金属外包层之间的密封垫进行锁死。这种方式尽管解决了机头下盖不易清洗的问题，但是机头的安装变得很麻烦。

另一种方式是在机头下盖和金属外包层之间安装密封垫后，再将机头下盖和金属外包层上端固定在一起，机头下盖与机头上盖单独进行固定；或者将机头上盖、机头下盖和金属外包层三者直接固定在一起，由于下盖端面无螺钉解决了清洗困难的问题。

但是，由于机头下盖的热膨胀系数远大于金属外包层的热膨胀系数，随着温度的升高，机头下盖和金属外包层之间的间距会逐渐变小。在较低温度下机头下盖和金属外包层对其间的密封垫处于较好的压紧状态时，随着温度的升高，由于机头下盖和金属外包层的间距变小，密封垫很容易因过度压紧导致密封失效，金属外包层也会由于机头下盖的过度压紧而产生变形、损坏的问题；在较高温度下机头下盖和金属外包层对其间的密封垫处于较好的压紧状态时，随着温度的降低，由于机头下盖和金属外包层的间距变大，密封垫也很容易因压紧力过小导致密封失效。无论哪种情况导致的密封失效都将影响豆浆机的使用和整机性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有的机头下盖设有金属外包层的豆浆机机头，下盖清洗和安装以及机头下盖和金属外包层之间的密封效果难以同时满足的缺陷，提供一种容易清洗、便于安装且密封良好的豆浆机机头及使用该机头的豆浆机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的第一方面，一种豆浆机机头，包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖外包覆有金属外包层，机头下盖内设有电机，电机转轴从机头下盖和金属外包层端部的轴孔伸出，机头下盖与金属外包层的上端固定连接，其特征在于：所述金属外包层端部和机头下盖之间设有密封部件，所述密封部件与机头下盖之间设有处于压缩状态的弹性部件。

本实用新型中，所述密封部件包括设置在金属外包层端部和机头下盖之间的密封垫和/或设置在金属外包层轴孔处的轴封。

所述密封部件与弹性部件之间设有紧贴密封部件的压紧部件，以便于将弹性部件的弹性力均匀地施加在密封部件上，所述压紧部件的上端和/或机头下盖端部设有对弹性部件进行限位的限位部件。

所述压紧部件与机头下盖端部设有相配合的预定位卡接结构，以在机头下盖和金属外包层固定在一起之前，将机头下盖、弹性部件和压紧部件连接在一起，便于机头的整体安装。

本实用新型中，所述弹性部件为弹簧、弹性橡胶件和气性弹垫，所述弹性部件为一个或者多个。

本实用新型中，所述机头下盖上部设有第一翻边，所述金属外包层上部设有第二翻边，机头下盖和金属外包层通过第一翻边和第二翻边与机头上盖固定连接，机头上盖与第一翻边之间设有第一密封部件，第一翻边和第二翻边之间设有第二密封部件，所述第二密封部件设有从第二翻边对应通孔伸出的第一缓冲凸起。

所述第一缓冲凸起内部设有或者外部包覆硬性部件，以增加第一缓冲凸起的强度。

所述第二密封部件设有从第二翻边对应通孔伸出的第二缓冲凸起，所述第二缓冲凸起的长度小于第一缓冲凸起的长度，在豆浆机机头放置在杯体上进行制浆工作时，所述第一缓冲凸起起到对机头进行径向缓冲的作用，所述第二缓冲凸起起到对机头进行轴向缓冲的作用。

所述第一缓冲凸起和/或第二缓冲凸起端部设有防脱弯折部，以避免密封部件脱落。

一种豆浆机机头，包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖下部固定设置一个连接体，机头下盖和连接体外包覆有金属外包层，机头下盖内设有电机，电机转轴依次穿过机头下盖、连接体从金属外包层端部的轴孔伸出，机头下盖与金属外包层的上端固定连接，其特征在于：所述金属外包层端部和连接体之间设有密封部件，所述密封部件与连接体之间设有处于压缩状态的弹性部件，所述金属外包层下端设有一扰流曲面体，所述扰流曲面体与连接体固定连接。

所述密封部件与弹性部件之间设有紧贴密封部件的压紧部件，所述压紧部件的上端和/或连接体端部设有对弹性部件进行限位的限位部件。

本实用新型的第二方面，使用上述豆浆机机头的豆浆机，还包括杯体和加热装置。

本实用新型的豆浆机机头及豆浆机，一方面金属外包层或机头下盖端部不再设置螺钉结构，使得金属外包层无清洗死角，制浆完成后更易清洗，同时也简化了机头下盖和金属外包层之间的密封部件安装问题；另一方面通过机头下盖和金属外包层之间弹性部件的形变，密封部件始终处于稳定压紧状态，完全避免了由于机头下盖和金属外包层热膨胀系数导致密封部件密封失效的问题，确保了豆浆机的安全使用和整机性能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型豆浆机机头第一种实施方式的立体结构示意图。

图2为本实用新型豆浆机机头第一种实施方式的剖视图。

图3为图2所示A处放大示意图。

图4为图2所示B处放大示意图。

图5为本实用新型豆浆机机头第一种实施方式第二缓冲凸起处的剖视图。

图6为图2所示C处放大示意图。

图7为弹性橡胶件的结构示意图。

图8为气性弹垫的结构示意图。

图9为本实用新型豆浆机机头第二种实施方式机头下盖和金属外包层端部的剖视图。

图10为本实用新型豆浆机机头第三种实施方式机头下盖和金属外包层端部的剖视图。

图11为本实用新型豆浆机机头第四种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的主旨在于，通过对现有机头下盖设有金属外包层的豆浆机机头清洗需求、安装需求以及机头下盖和金属外包层由于热膨胀系数不同对对密封部件实现有效密封的分析，发现现有机头下盖设有金属外包层的豆浆机机头，尽管结构有所不同但都或多或少的存在一定的缺陷，通过本实用新型提供一种豆浆机机头及使用该机头的豆浆机。

参见图1和图2，本实用新型的豆浆机机头包括机头上盖1，机头下盖2以及包裹在机头下盖2外的金属外包层3，机头下盖内设有电机4，电机转轴41从机头下盖2和金属外包层3端部的轴孔伸出，为了实现本实用新型的实用新型目的，金属外包层3的上端需要与机头下盖2的上端固定连接。如背景技术中所述，金属外包层3和机头下盖2的固定方式可以分为两种，一种是将机头下盖2和金属外包层3上端固定在一起，机头下盖2与机头上盖1单独进行固定；另外一种是将机头上盖1、机头下盖2和金属外包层3三者直接固定在一起，上述两种方式均适用于本实用新型。

参见图3至图5，本实施方式为一种较优的实施方式，在机头下盖2上部设置了第一翻边21，在金属外包层3上部设置了第二翻边31，机头上盖1与第一翻边21之间设置了第一密封部件51，第一翻边21和第二翻边31之间设置了第二密封部件52。本实施方式中，采用多个螺钉53将第一翻边21、第二翻边31和机头上盖1三者直接固定在一起，同时实现第一翻边21和第二翻边31上端的固定连接。相应地，第二翻边31、第二密封部件52、第一翻边21和第一密封部件51在安装螺钉53的对应位置设置了安装孔，机头上盖1在安装螺钉53的对应位置设置了螺纹孔。

为了实现在豆浆机机头放置在豆浆机杯体（未示意）上进行制浆工作时，避免豆浆机机头剧烈震动，第二密封部件52上还设有从第二翻边31对应通孔伸出的缓冲凸起。缓冲凸起包括第一缓冲凸起521和第二缓冲凸起522，第一缓冲凸起521的长度大于第二缓冲凸起522的长度，在豆浆机机头放置在杯体上进行制浆工作时，第一缓冲凸起521较好的是处于杯体（未示意）内侧，第二缓冲凸起522放置在杯体上端边缘。第一缓冲凸起521将起到对机头进行径向缓冲的作用，第二缓冲凸起522将起到对机头进行轴向缓冲的作用。由于第一缓冲凸起521其径向缓冲作用，数量可以设置的较少一些；第二缓冲凸起522由于起到径向缓冲的作用，数量可以设置的稍多一些。

为了增加第一缓冲凸起521的强度，还可以在第一缓冲凸起521的内部设置硬性部件，或者在其外部包覆硬性部件，可选的硬性部件例如金属、硬性塑料等，本实施方式中的第一缓冲凸起521未设置硬性部件；同时，为了避免第二密封部件52从第二翻边31上松脱，还可以在第一缓冲凸起521和第二缓冲凸起522的端部设置防脱弯折部，本实施方式中在第二缓冲凸起522的端部设置了防脱弯折部523，可以理解的是，防脱弯折部显然也可以在第一缓冲凸起521的端部设置，或者同时在第一缓冲凸起521和第二缓冲凸起522的端部设置。

以上仅仅是对金属外包层3上端和机头下盖2上端实现固定连接较优的实施方式进行的示意性说明，而并非对本实用新型的限制，同时，金属外包层3上端和机头下盖2上端之间实现固定连接显然也并非必须设置翻边。例如，可以通过在金属外包层3和机头下盖2的上端设置台阶的方式将金属外包层3和机头下盖2进行固定连接，再将机头下盖2与机头上盖1进行固定连接，对于各部件之间是否设置、如何设置密封部件也完全可以根据实际的需要进行选取。为了实现本实用新型的实用新型目的，所有实现金属外包层3上端和机头下盖2上端固定连接的方式，都应在本实用新型权利要求请求保护的范围内。

参见图6，在本实施方式中，在金属外包层3和机头下盖2之间设有密封部件6，密封部件6可以是设置在金属外包层3端部和机头下盖2之间尺寸较大的密封垫或者设置在金属外包层3轴孔处的轴封，也可以两者同时设置。本实施方式就同时设置了密封垫61和轴封62。

如背景技术所述，通过将金属外包层3和机头下盖2上端固定连接，一方面避免了在金属外包层3端部使用螺钉，造成难以清洗问题，另一方面避免了金属外包层3和机头下盖2之间安装复杂的问题。但是，由于机头下盖2的热膨胀系数远大于金属外包层3的热膨胀系数，随着温度的升高，机头下盖2和金属外包层3之间的间距会逐渐变小，随着温度降低机头下盖2和金属外包层3之间的间距会逐渐变大，无论哪种变化均会影响机头下盖2和金属外包层3之间的密封效果。

本实用新型为了解决上述问题，在密封部件6和机头下盖2之间设置了弹性部件，例如本实施方式中采用的弹簧7，弹簧7处于压缩的状态。对于尺寸确定豆浆机机头，机头的长度是确定，机头在自然状态和工作状态下温度变化的范围也是确定，那么，在不同温度下机头下盖2端部和金属外包层3之间间距的尺寸范围也是确定的。因此，将持弹簧7设置为压缩状态，并且使得弹簧7对密封部件6的压力处于一个较为合适的状态，在不同温度下无论机头下盖2端部和金属外包层3之间的间距如何变化，弹簧7可以相应地进行形变，便可以使得密封部件6始终处于较为稳定的压紧状态，进而保证机头下盖2和金属外包层3之间的密封效果。

当采用弹簧7作为弹性部件时，由于弹簧7的受力面积较小，为了达到对密封部件6的均匀受力，可以在密封部件6与弹簧之间设置紧贴密封部件6的压紧部件8，压紧部件8的下端轮廓与密封部件6上端的轮廓相同，这样，通过压紧部件8的作用，将弹簧7的弹力均匀地施加在密封部件6上。

本实施方式中 ，弹簧7是套在电机转轴41上的，为了避免直接将弹簧7套在电机转轴41上，导致弹簧7不稳定，本实施方式在压紧部件8的上端设置了可容纳弹簧7套入的限位柱81，同时也在机头下盖2的端部设置了可容纳弹簧7套入的限位柱22，由于限位柱的设置，使得弹簧7不会产生径向位移，保证了密封部件6的密封效果。可以理解的是，只要能够保证弹簧7不产生径向位移，完全可以只在压紧部件8或者机头下盖2一侧设置限位柱。

当设置了压紧部件8后，由于压紧部件8与机头下面2之间还具有弹簧7，使得机头的整体安装变得比较麻烦，无论压紧部件8先与机头下盖2一侧连接在一起再与金属外包层3进行安装，还是先与金属外包层3一侧连接在一起再与机头下盖2进行安装，都会存在定位困难的问题。本实施方式中，在机头下盖2的端部还设置了卡扣23，压紧部件8的上端设置了相配合卡块82，通过这样的卡接结构，在机头下盖2和金属外包层3固定在一起之前，将机头下盖2、弹簧7和压紧部件8连接在一起，避免了安装定位不准的问题，使得机头的整体安装更加容易。

参见图7和图8，对于弹性部件除了可以采用弹簧7外，还可以采用弹性橡胶件7a或者气性弹垫7b，对于弹性橡胶件7a还可以在其内侧设置缺口以增强弹性效果。弹性橡胶件7a或者气性弹垫7b设置在机头下盖2和金属外包层3之间处于压缩状态，同样可以实现本实用新型的目的。

同时，由于弹性橡胶件7a和气性弹垫7b上下的接触面可以设置的较大，不会像弹簧7一样产生严重的受力不均匀的情况。因此，将弹性橡胶件7a或气性弹垫7b的上端轮廓设置的和机头下盖2端部轮廓相同，下端轮廓设置的和密封部件6上端轮廓相同，完全可以不设置压紧部件8，使得豆浆机机头的整体结构更为简单。当采用弹性橡胶件7a或者气性弹垫7b时，是否设置和限位柱类似的限位部件，则可以根据实际的需要进行选取。

参见图9，由于机头下盖2和金属外包层3端部以外的结构均与第一种实施方式相同，因此，本实施方式中仅以机头下盖2和金属外包层3端部结构的不同之处进行说明。

本实施方式中，压紧部件8的上端对称设置了两个限位柱81，机头下盖2端部设置了两个对应的限位柱22，两个弹簧7分别设置在限位柱81和限位柱22上，本实施方式应用于下盖和金属外包层端部尺寸较大的机头时，使得对密封部件的压紧力更加均匀。

可以理解的是，本实施方式同样可以采用弹性橡胶件或者气性弹垫等结构，无论采用那种结构，出于受力均匀的考虑，弹簧、弹性橡胶件或者气性弹垫都可以设置两个以上，但由此会使得整体结构变得较为复杂，因此，采用弹簧、弹性橡胶件或者气性弹垫的数量应当根据实际需要进行选取。

参见图10，本实施方式中，豆浆机机头的端部设置了温度传感器9，机头下盖2中部呈凹陷状，机头下盖2和金属外包层3外侧直接压紧密封垫61，实现对温度传感器9的密封。

压紧部件8仅对轴封62进行压持，压紧部件8外侧呈片状，由于中部容纳轴封62使得压紧部件8中部相对外侧凸起，弹簧7设置在压紧部件8中部的凸起上，凸起自然形成了对弹簧的径向限位；同时，机头下盖2中部呈凹陷状可以使得侧壁可以直接对弹簧7进行径向限位。因此，通过对压紧部件8以及机头下盖2端部结构的优化设计，可以无需但专门设置弹簧等弹性部件的限位结构，使得整体结构更加紧凑。

对于本实施方式，压紧部件8顶部呈帽状，机头下盖2的端部的卡扣23，卡扣23可以直接与压紧部件顶部卡接配合，在机头下盖2和金属外包层3固定在一起之前，将机头下盖2、弹簧7和压紧部件8连接在一起。另外，本实施方式如果采用弹性橡胶件或者气性弹垫作为弹性部件，同样可以不设置压紧部件8。

参见图11，本实施方式与前述实施方式的区别在于，机头下盖2下部固定设置了一个连接体24，金属外包层3包覆在机头下盖2和连接体24外，电机转轴41依次穿过机头下盖2、连接体24从金属外包层3端部的轴孔伸出，机头下盖2与金属外包层3的上端可以采用前述的方式进行固定连接。

本实施方式中，金属外包层3轴孔处设有轴封62，轴封62上设有压紧部件8，压紧部件8与连接体24之间设有弹簧7，弹簧7套设在电机转轴41上，金属外包层3下端设有一扰流曲面体32，扰流曲面体32与连接体24固定连接，通过设置扰流曲面体24提高豆浆机的粉碎效果。本实施方式中，压紧部件8和连接体24上未设置弹簧7的限位部件，但显然可以根据实际的需要进行设置。

可以理解的是，前述实施方式中对于密封部件、压紧部件、弹性部件、限位部件、预定位卡接结构的选取和设置方式，均可适用于本实施方式设有连接体24的结构。通过前述实施方式的详细说明，对于其中的各种变化和组合，此处就不再进行累述，但根据本实用新型精神的各种实施方式，都应在本实用新型请求保护的范围中。

基于本实用新型的豆浆机机头，本领域技术人员通过设置相配合的杯体以及加热装置等部件即可构成豆浆机整机，对于杯体和加热装置等部件，由于并非本实用新型的主要部分，此处不再累述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.豆浆机机头，包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖外包覆有金属外包层，机头下盖内设有电机，电机转轴从机头下盖和金属外包层端部的轴孔伸出，机头下盖与金属外包层的上端固定连接，其特征在于：所述金属外包层端部和机头下盖之间设有密封部件，所述密封部件与机头下盖之间设有处于压缩状态的弹性部件。

2.根据权利要求1所述的豆浆机机头，其特征在于：所述密封部件包括设置在金属外包层端部和机头下盖之间的密封垫和/或设置在金属外包层轴孔处的轴封。

3.根据权利要求1所述的豆浆机机头，其特征在于：所述密封部件与弹性部件之间设有紧贴密封部件的压紧部件，所述压紧部件的上端和/或机头下盖端部设有对弹性部件进行限位的限位部件。

4.根据权利要求3所述的豆浆机机头，其特征在于：所述压紧部件与机头下盖端部设有相配合的预定位卡接结构。

5.根据权利要求1所述的豆浆机机头，其特征在于：所述弹性部件为弹簧、弹性橡胶件和气性弹垫，所述弹性部件为一个或者多个。

6.根据权利要求1所述的豆浆机机头，其特征在于：所述机头下盖上部设有第一翻边，所述金属外包层上部设有第二翻边，机头下盖和金属外包层通过第一翻边和第二翻边与机头上盖固定连接，机头上盖与第一翻边之间设有第一密封部件，第一翻边和第二翻边之间设有第二密封部件，所述第二密封部件设有从第二翻边对应通孔伸出的第一缓冲凸起。

7.根据权利要求6所述的豆浆机机头，其特征在于：所述第二密封部件设有从第二翻边对应通孔伸出的第二缓冲凸起，所述第二缓冲凸起的长度小于第一缓冲凸起的长度。

8.豆浆机机头，包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖下部固定设置一个连接体，机头下盖和连接体外包覆有金属外包层，机头下盖内设有电机，电机转轴依次穿过机头下盖、连接体从金属外包层端部的轴孔伸出，机头下盖与金属外包层的上端固定连接，其特征在于：所述金属外包层端部和连接体之间设有密封部件，所述密封部件与连接体之间设有处于压缩状态的弹性部件，所述金属外包层下端设有一扰流曲面体，所述扰流曲面体与连接体固定连接。

9.根据权利要求8所述的豆浆机机头，其特征在于：所述密封部件与弹性部件之间设有紧贴密封部件的压紧部件，所述压紧部件的上端和/或连接体端部设有对弹性部件进行限位的限位部件。

10.采用权利要求1-9任一所述豆浆机机头的豆浆机，其特征在于，还包括杯体和加热装置。

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