CN207397825U - 一种锥形挤压密封式绝缘瓷套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形挤压密封式绝缘瓷套，它包括瓷套本体和瓷压盖，瓷套本体包括间隔设置的伞裙体和支撑台，瓷套本体上端设置有锥形槽，锥形槽内设置有锥形密封块，瓷套本体和瓷压盖用紧固螺杆相连，所述瓷套本体下端穿过油箱盖板伸入到油箱内，所述油箱盖板上设置有通过台阶搭接的对开型密封垫，支撑台设置在密封垫上，所述对开型密封垫的内侧面与瓷套本体之间设置有胶合层，对开型密封垫高出油箱盖板，在支撑台周边间隔活动设置有压块，在油箱盖板上固定设置有限位座，限位座与压块之间形成有圆锥孔，圆锥孔内相配设有锥形塞块，本实用新既密封可靠、操作方便、又能降低生产成本，改善绝缘性能，保障电力变压器和电力电容器的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及各种电器用绝缘瓷套，尤其是用于电力变压器、电力电容器上的锥形挤压密封式电器用绝缘瓷套。
背景技术
目前，用于高压引线和低压出线的各种电器上的绝缘瓷套存在有下列问题：一是为节约成本，瓷套与导电杆大都采用平面橡胶密封件密封，橡胶件外露，当使用时间长，橡胶老化，弹性不足，紧固件松动，造成密封不牢，产生油的渗漏，二是瓷套与电器箱盖体的连接，都采用箱外焊接压脚螺栓，用卡装的固定方法，有的还采用镀银用金属直接焊接的方法，这些方法需要在电器箱盖体上焊接多个固定螺柱，造成电器箱盖体受热变形，而且破坏了整体外观，给电器的运行带来不利影响。
实用新型内容
针对上述现有技术中瓷套存在的问题，本实用新型提供了一种外型美观、密封性好、固定牢靠、使用安全和成本低廉的锥形挤压密封式绝缘瓷套。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述一种锥形挤压密封式绝缘瓷套包括瓷套本体和瓷压盖，瓷套本体包括间隔设置的伞裙体和支撑台，所述瓷套本体上端设置有锥形槽，锥形槽内设置有锥形密封块，瓷套本体和瓷压盖用紧固螺杆相连，在紧固螺杆作用下锥形密封块受挤压力与瓷套本体上端实现密封，所述瓷套本体下端穿过油箱盖板伸入到油箱内，所述油箱盖板上设置有通过台阶搭接的对开型密封垫，支撑台设置在对开型密封垫上，所述对开型密封垫的内侧面与瓷套本体之间设置有胶合层，对开型密封垫高出油箱盖板，在支撑台周边间隔活动设置有压块，在油箱盖板上固定设置有限位座，所述限位座与压块之间形成有能穿过安装螺杆的圆锥孔，圆锥孔内相配有穿过安装螺杆的锥形塞块，锥形塞块高度大于圆锥孔高度。
本实用新型由于瓷套本体上端与瓷压盖之间采用圆锥形密封件密封，增大了密封件与瓷套本体的接触面，改点接触为面接触，在瓷套本体下端分别设置有在安装时能支撑台向下（轴向）和对开型密封垫向右（径向）相对移动的压块，使设置在油盖板上的对开型密封垫同时受到挤压力作用而实现瓷套本体下端与油盖板之间实现轴向和径向的全密封，达到瓷套本体与电器箱油盖板密封牢固连接，从而实现瓷套在箱内固定，改变了现有的箱外固定安装方式，提高了瓷套密封效果和抗老化性能，节约贵重金属，有利于节能减排。本实用新型既密封可靠、操作方便、又能降低生产成本，改善绝缘性能，保障电力变压器和电力电容器的安全运行。
附图说明
图1是本实用新型的半剖主视结构示意图，
图2是图1的A-A局部剖视结构示意图，
图3是对开型密件的搭接口结构示意图。
在图中，1、瓷套本体 2、伞裙体 3、压块 4、螺母Ⅰ 5、锥形塞块 6、限位座 7、油箱盖板 8、安装螺杆 9、对开型密封垫 10、胶合层 11、支撑台 12、楔块 13、紧固螺杆 14、螺母Ⅱ 15、垫片 16、瓷压盖 17、锥形槽 18、锥形密封块 19、搭接口。
具体实施方式
在图1、图2和3中，所述一种锥形挤压密封式绝缘瓷套，它包括瓷套本体1和瓷压盖16，瓷套本体包括间隔设置的伞裙体2和支撑台11，所述瓷套本体具有内空腔，内空腔上端设置有锥形槽17，锥形槽内设置有锥形密封块18，瓷套本体和瓷压盖用紧固螺杆13和螺母Ⅱ14及垫片15相连，在紧固螺杆作用下锥形密封块受挤压力与瓷套本体上端实现密封，所述瓷套本体下端穿过油箱盖板7伸入到油箱（图中未画出）内，所述油箱盖板上设置有通过台阶搭接的对开型密封垫9（如图3所示，由两个半圆形且通过L形的搭接口19组合而成），支撑台设置在对开型密封垫上，所述对开型密封垫的内侧面与瓷套本体之间设置有胶合层10，胶合层为耐腐蚀、抗老化的胶体，胶合层一侧位于瓷套本体上的凹槽内，另一侧在外力作用下能与对开型密封垫内侧面紧密接触，从而实现瓷套本体下端轴向密封，对开型密封垫高出油箱盖板，在支撑台周边间隔活动设置有压块3，在油箱盖板上固定设置有限位座6，所述限位座与压块之间形成有能穿过安装螺杆8的圆锥孔（图中未标出），圆锥孔内相配有穿过安装螺杆的锥形塞块5，转动螺母Ⅰ4，压块受力后向下和向右移动，从而能锥形塞块下降，锥形塞块高度大于圆锥孔高度，锥形塞块最小端直径最好大于安装螺杆（螺纹段）直径，使压块带动对开型密封垫同时向下和向右移动，通过对开型密封垫轴向和径向受力，从而实现对开型密封垫上下面分别与支撑台和油箱盖板7密封相连以及瓷套本体的胶合层与对开型密封件内侧面之间的轴向密封，使瓷套本体下端与油箱盖板之间实现全密封。支撑台上具有楔块12，楔块与压块相配，压块受力，使之与压块相配的楔块受到向下的作用力而下降，通过楔块使支撑台下降，从而使支撑台压紧对开型密封垫，实现对开型密封垫底面与油箱压板之间以及开型密封垫内侧面与胶合层之间实现密封。
Claims (2)
1.一种锥形挤压密封式绝缘瓷套，它包括瓷套本体（1）和瓷压盖（16），其特征是：所述瓷套本体包括间隔设置的伞裙体（2）和支撑台（11），瓷套本体上端设置有锥形槽（17），锥形槽内设置有锥形密封块（18），瓷套本体和瓷压盖用紧固螺杆（13）相连，在紧固螺杆作用下锥形密封块受挤压力与瓷套本体上端实现密封，所述瓷套本体下端穿过油箱盖板（7）伸入到油箱内，所述油箱盖板上设置有通过台阶搭接的对开型密封垫（9），支撑台设置在对开型密封垫上，所述对开型密封垫的侧面与瓷套本体之间设置有胶合层（10），对开型密封垫高出油箱盖板，在支撑台周边间隔活动设置有压块（3），在油箱盖板上固定设置有限位座（6），所述限位座与压块之间形成有能穿过安装螺杆的圆锥孔，圆锥孔内相配有穿过安装螺杆的锥形塞块（5），锥形塞块高度大于圆锥孔高度。
2.根据权利要求1所述的一种锥形挤压密封式绝缘瓷套，其特征是：所述锥形塞块（5）最小端直径大于安装螺杆（8）直径。
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