CN203719053U - 静压箱及包括该静压箱的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静压箱及包括该静压箱的空调器,静压箱包括由侧板组件围成的具有筒底和开口的且为一体式结构的筒状结构、以及连接于所述筒状结构的开口的保温板,所述保温板设有第一风口,所述筒底设有第二风口;所述侧板组件包括侧板主体以及设置于所述侧板主体的内侧的里板,所述里板与所述侧板主体形成夹层,所述夹层内填充有保温材料。如此设置,本实用新型提供的静压箱,相对于现有技术中的静压箱,其能够降低漏风率且能够降低散热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及一种静压箱及包括该静压箱的空调器。
背景技术
空调器的出风静音效果是影响用户体验的重要因素,现有技术中,空调器通常设有用于增加静压、减少动压、稳定气流和减少气流振动的静压箱。
现有技术中,空调器的静压箱包括框架和围板,围板连接在框架上,形成箱体结构,且该箱体结构上设有进风口和出风口。
然而,由于现有技术中的静压箱,其框架和围板的接触面存在缝隙,静压箱内的气压较高,因此,现有技术中的静压箱容易存在漏风的问题。
而且用于连接框架和围板的紧固件贯穿了框架和围板,热量可通过紧固件进行传导,由于紧固件的数量较多,紧固件构成了传递热量的桥梁,此结构也存在冷桥传递的缺陷。
因此,如何降低现有技术中静压箱容易漏风率以及如何降低静压箱的散热量,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种静压箱,相对于现有技术中的静压箱,其能够降低漏风率且能够降低散热量。本实用新型还提供了一种包括上述静压箱的空调器。
本实用新型提供的一种静压箱,包括由侧板组件围成的具有筒底和开口的且为一体式结构的筒状结构、以及连接于所述筒状结构的开口的保温板,所述保温板设有第一风口,所述筒底设有第二风口;所述侧板组件包括侧板主体以及设置于所述侧板主体的内侧的里板,所述里板与所述侧板主体形成夹层,所述夹层内填充有保温材料。
优选地,所述侧板主体包括一体式的“U”型侧板和连接于所述“U”型侧板两侧的第一板材,所述“U”型侧板和所述第一板材形成所述筒状结构。
优选地,所述“U”型侧板和所述第一板材形成长方体筒状结构。
优选地,所述“U”型侧板和其两侧的所述第一板材通过焊接的方式相连接。
优选地,所述侧板组件还包括连接于所述侧板主体的内侧面的安装梁,所述安装梁为由第二板材弯折而成的安装梁,且所述安装梁扣设在所述侧板主体上,并与所述侧板主体形成空腔,所述空腔内填充有保温材料。
优选地,所述侧板组件与所述保温板相连接的一端设有折向内侧的折边,所述保温板通过所述折边与所述侧板组件相连接。
优选地,所述保温板通过紧固件与所述折边相连接。
优选地,所述紧固件为螺钉或铆钉。
优选地,所述安装梁沿所述侧板主体的各个面的边缘部位设置。
本实用新型还提供了一种空调器,设有静压箱,该静压箱为上述任意一项的静压箱。
需要说明的是,现有技术中的静压箱,首先设置一框架,而后将保温板连接在框架上,以形成箱体结构。本实用新型提供的静压箱,与现有技术中的设置方式不同,是通过侧板主体相连接形成筒状结构,而后再将保温板连接于筒状结构的开口部位,以形成箱体结构。本实用新型中,通过侧板主体围成的一体式的筒状结构,摒弃了围板与框架的连接结构,进而避免了围板与框架之间存在间隙的问题,因此,本实用新型提供的静压箱,能够降低漏风率。
另外,本实用新型提供的静压箱,其内部设有里板,里板与侧板主体形成夹层,夹层内填充有保温材料,如此构成了静压箱的保温层,进而可有效降低静压箱的散热性。
本实用新型还提供了一种空调器,包括上述静压箱,如此设置,本实用新型提供的空调器,其静压箱漏风率较低,且具有较好的保温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式静压箱结构示意图;
图2为图1中A部放大示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中侧板组件爆炸结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中侧板主体示意图;
图1-图4中:
侧板组件—11、保温板—12、第一风口—13、第二风口—14、侧板主体—15、安装梁—16、里板—17、“U”型侧板—18、第一板材—19、折边—20。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种静压箱,相对于现有技术中的静压箱,其能够降低漏风率且能够降低散热量。本具体实施方式还提供了一种包括上述静压箱的空调器。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图4,本具体实施方式提供的静压箱,包括由侧板组件11围成的具有筒底和开口的筒状结构、以及连接于筒状结构的开口的保温板12,保温板12设有第一风口13,筒底设有第二风口14。
其中,侧板组件11包括侧板主体15、设置于侧板主体15的内侧的里板17,里板17与侧板主体15形成夹层,夹层内填充有保温材料,该保温材料可以为保温泡沫,也可为保温棉等材料。
需要说明的是,现有技术中的静压箱,首先设置一框架,而后将保温板连接在框架上,以形成箱体结构。
而本具体实施方式提供的静压箱,与现有技术中的设置方式不同,本具体实施方式提供的静压箱是通过侧板主体15相连接形成一体式的筒状结构,而后再将保温板12连接于筒状结构的开口部位,以形成箱体结构。
本具体实施方式中,通过侧板主体15围成的筒状结构,摒弃了围板与框架的连接结构,进而避免了围板与框架之间存在间隙的问题,因此,本具体实施方式提供的静压箱,能够降低漏风率。
另外,本具体实施方式提供的静压箱,其里板17与侧板主体15形成夹层,夹层内填充有保温材料,如此构成了静压箱的保温层,进而可有效提高静压箱的保温效果。
作为优选,静压箱的内部可设有安装梁16,里板17与安装梁16相连接,由于里板17与安装梁16相连接,用于连接二者的连接件设置于静压箱的内部,连接件不具有冷桥传递的作用,因此,本具体实施方式提供的静压箱,具有较好的保温效果。
作为优选,侧板主体15包括一体式的“U”型侧板18和连接于“U”型侧板18两侧的第一板材19,“U”型侧板18和第一板材19形成筒状结构。
上述“U”型侧板18可通过弯折形成,即将长方形平板的两端部向上弯折,即可形成该“U”型侧板,“U”型侧板的两侧连接第一板材19,即可形成筒状结构,如此设置,形成的筒状结构,其密封效果较好。
需要说明的是,“U”型侧板优选采用焊接的方式与其两侧的板材相连接,连接位置不会出现缝隙,而且,可避免采用连接件,进而避免了因连接件具有冷桥功能,而导致的静压箱保温效果差的问题。
另外,上述筒状结构可具体为长方体筒状结构,当然,也可为其它形状结构,比如,正方体筒状结构、圆柱筒状结构等。
为了进一步提高静压箱的保温效果,本具体实施方式中,安装梁16为由板材弯折而成的安装梁16,且安装梁16扣设在侧板主体15上,并与侧板主体15形成空腔,空腔内填充有保温材料。
比如,安装梁16可由板材弯折成三角状结构,三角状结构扣设在侧板主体15上,安装梁16即可与侧板主体15形成三角形空腔,三角形空腔内可填充有保温泡沫、保温棉等保温材料。
当然,上述安装梁16也可为由第二板材弯折形成的长方体状结构或其它类型的结构。
如此设置,安装梁16内填充有保温材料,可进一步提高静压箱的保温效果。
为了方便连接,侧板主体15与保温板12相连接的一端可设有折向内侧的折边20,保温板12通过折边20与侧板组件11相连接。比如,保温板12可通过螺钉、铆钉等连接件与侧板主体15的折边20相连接。
如此设置,侧板主体15设有折边20结构,保温板12通过该折边20与侧板组件11相连接,连接面积较大,可避免漏风的问题。而且,可方便可靠地将保温板12与侧板组件11连接在一起。
作为优选,安装梁16沿侧板主体15的各个面的边缘部位设置。由于里板17连接在安装梁16上,且里板17与侧板主体15形成的夹层内设有保温材料,如此设置,保温材料基本上可以覆盖侧板组件11的各个面,有效提高了静压箱的保温效果。
本具体实施方式还提供了一种空调器,设有静压箱,该静压箱为如上所述的静压箱。
如此设置,本具体实施方式提供的空调器,其静压箱较低的漏风率,且其保温效果较好。该有益效果的推导过程与上述静压箱所带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种静压箱,其特征在于,包括由侧板组件围成的具有筒底和开口的且为一体式结构的筒状结构、以及连接于所述筒状结构的开口的保温板,所述保温板设有第一风口,所述筒底设有第二风口;所述侧板组件包括侧板主体以及设置于所述侧板主体的内侧的里板,所述里板与所述侧板主体形成夹层,所述夹层内填充有保温材料。
2.如权利要求1所述的静压箱,其特征在于,所述侧板主体包括一体式的“U”型侧板和连接于所述“U”型侧板两侧的第一板材,所述“U”型侧板和所述第一板材形成所述筒状结构。
3.如权利要求2所述的静压箱,其特征在于,所述“U”型侧板和所述第一板材形成长方体筒状结构。
4.如权利要求2所述静压箱,其特征在于,所述“U”型侧板和其两侧的所述第一板材通过焊接的方式相连接。
5.如权利要求1所述的静压箱,其特征在于,所述侧板组件还包括连接于所述侧板主体的内侧面的安装梁,所述安装梁为由第二板材弯折而成的安装梁,且所述安装梁扣设在所述侧板主体上,并与所述侧板主体形成空腔,所述空腔内填充有保温材料。
6.如权利要求1所述的静压箱,其特征在于,所述侧板组件与所述保温板相连接的一端设有折向内侧的折边,所述保温板通过所述折边与所述侧板组件相连接。
7.如权利要求6所述的静压箱,其特征在于,所述保温板通过紧固件与所述折边相连接。
8.如权利要求7所述的静压箱,其特征在于,所述紧固件为螺钉或铆钉。
9.如权利要求5所述的静压箱,其特征在于,所述安装梁沿所述侧板主体的各个面的边缘部位设置。
10.一种空调器,设有静压箱,其特征在于,所述静压箱为如权利要求1-9任意一项所述的静压箱。
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CN201420078572.7U CN203719053U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 静压箱及包括该静压箱的空调器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108458458A (zh) * | 2017-02-21 | 2018-08-28 | 常熟快风空调有限公司 | 空调用箱以及空调用箱施工方法 |
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2014
- 2014-02-24 CN CN201420078572.7U patent/CN203719053U/zh not_active Expired - Lifetime
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