CN110486395B - 动态储存器的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种动态储存器的密封装置。储存器至少包括容器、盖、隔膜和密封装置。容器包括从容器主体延伸的颈部部分。颈部部分包括开口，该开口提供通向容器内部的入口。盖被构造成与颈部部分相互作用。盖包括用于储存器的压力平衡的通气口。隔膜包括与通气口连通的缝。密封装置包括密封器皿和保持件。密封器皿包括由密封件密封的密封构件。密封器皿可移动到至少第一位置，使得密封器皿与隔膜物理接触以密封缝。密封器皿可移动到第二位置，使得密封器皿与隔膜间隔开以开启缝。保持件被构造成将密封器皿保持与盖对齐。当密封器皿从第一位置移动到第二位置时，保持件在容器内保持固定位置。当密封器皿从第二位置移动到第一位置时，保持件在容器内保持固定位置。

Description

动态储存器的密封装置

技术领域

本公开涉及密封装置，并且更具体地涉及用于具有通气口的储存器的密封装置。

背景技术

通常，制动流体储存器被构造成保持制动流体，制动流体可相对于流体液位、流体体积（例如，流体膨胀或流体收缩）、流体温度或其任何组合而改变。当经历制动流体的这些变化中的至少一个时，制动流体储存器可能经历压力变化。例如，当制动流体储存器内的制动流体的流体液位增加时（例如，在根据防抱死制动系统（ABS）或电子稳定程序（ESP）的操作的流体返回期间），制动流体储存器倾向于经历压力增加。替代性地，当制动流体储存器内的制动流体的流体液位降低时，制动流体储存器倾向于经历压力降低。在这方面，制动流体储存器包括用于压力平衡的通气口系统。

然而，将制动流体保持在制动流体储存器内的能力和提供通气的能力通常彼此不一致。例如，在各种条件下，诸如在防抱死制动、加速、减速等期间，当制动流体保持在制动流体储存器内时，制动流体存在与用于压力调节的通气系统直接接触的趋势。例如，如果制动流体的流体体积根据ABS和/或ESP的操作而增加，那么该流体体积增加可导致制动流体从制动流体储存器喷出或排出。

发明内容

以下是下面详细描述的特定实施例的概述。呈现所描述的方面仅用于向读者提供这些特定实施例的简要概述，并且这些方面的描述不旨在限制本公开的范围。实际上，本公开可以包含以下可能未明确阐述的多种方面。

在示例实施例中，储存器包括至少一个容器、盖、隔膜和密封装置。容器包括从容器的主体延伸的颈部部分。颈部部分包括开口，该开口提供通向容器内部的入口。盖被构造成与颈部部分相互作用。盖包括用于储存器的压力平衡的通气口。隔膜包括与通气口连通的缝。密封装置包括密封器皿（vessel）和保持件。密封器皿包括由密封件密封的密封构件。密封器皿可移动到至少第一位置，使得密封器皿与隔膜物理接触以密封缝。密封器皿可移动到第二位置，使得密封器皿与隔膜间隔开以开启缝。保持件被构造成将密封器皿保持与盖对齐。当密封器皿从第一位置移动到第二位置时，保持件在容器内保持固定位置。当密封器皿从第二位置移动到第一位置时，保持件在容器内保持固定位置。

在示例实施例中，制动系统包括至少一个制动装置和储存器。储存器连接到制动装置。储存器至少包括容器、盖、隔膜和密封装置。容器包括从容器的主体延伸的颈部部分。颈部部分包括开口，该开口提供通向容器内部的入口。盖被构造成与颈部部分相互作用。盖包括用于储存器的压力平衡的通气口。隔膜包括与通气口连通的缝。密封装置包括密封器皿和保持件。密封器皿包括由密封件密封的密封构件。密封器皿可移动到至少第一位置，使得密封器皿与隔膜物理接触以密封缝。密封器皿可移动到第二位置，使得密封器皿与隔膜间隔开以开启缝。保持件被构造成将密封器皿保持与盖对齐。当密封器皿从第一位置移动到第二位置时，保持件在容器内保持固定位置。当密封器皿从第二位置移动到第一位置时，保持件在容器内保持固定位置。

通过以下对鉴于附图的某些示例性实施例的详细描述，本发明的这些和其它特征、方面和优点将进一步阐明，在附图中相同的符号表示相同的部分。

附图说明

图1是根据本公开的示例实施例的具有储存器的系统的非限制性示例的视图。

图2A是根据本公开的示例实施例的储存器的透视图。

图2B是沿图2A的线2B-2B截取的横截面视图，其示出了根据本公开的示例实施例的没有密封装置的储存器。

图3A是根据本公开的示例实施例的盖的顶视图。

图3B是图3A的盖连同根据本公开的示例实施例的隔膜的底视图。

图3C是图3A的盖的侧面连同根据本公开的示例实施例的隔膜的横截面视图。

图3D是根据本公开的示例实施例的图3A的盖的透视图。

图4A是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其密封装置的第一示例处于未密封位置。

图4B是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第一示例处于密封位置。

图4C是根据本公开的示例实施例的图4A的密封装置的顶视图。

图5A是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第二示例处于未密封位置。

图5B是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第二示例处于密封位置。

图5C是根据本公开的示例实施例的图5A的密封装置的顶视图。

图6A是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第三示例处于未密封位置。

图6B是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第三示例处于密封位置。

图6C是根据本公开的示例实施例的图6A的密封装置的顶视图。

图7A是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第四示例处于未密封位置。

图7B是根据本公开的示例实施例的图2B的圆圈区域的放大视图，其中密封装置的第四示例处于密封位置。

图7C是根据本公开的示例实施例的图7A的密封装置的顶视图。

图8A是根据本公开的示例实施例的具有密封装置的储存器的另一示例的视图，其中密封装置旋转到未密封位置。

图8B是根据本公开的示例实施例的图8A的储存器的横截面视图。

图9A是根据本公开的示例实施例的图8A的密封装置的视图，其中密封装置旋转到密封位置。

图9B是根据本公开的示例实施例的图9A的储存器的横截面视图。

具体实施方式

通过前面的描述将理解通过示例示出和描述的上述实施例及其许多优点，并且显而易见的是，可以在部件的形式、构造和布置上进行各种改变而不脱离所公开的主题或者不牺牲其一个或多个优点。实际上，这些实施例的所描述形式仅仅是解释性的。这些实施例易于进行各种修改和替换形式，并且下面权利要求旨在包含和包括这些改变，并且不限于所公开的特定形式，而是覆盖落入本发明的精神和范围的所有修改、等同物和替代物。

图1是包括储存器100的系统的示例。在该示例中，该系统是具有制动系统的车辆10，该制动系统包括一个或多个制动装置20，其对应于车辆10的一个或多个车轮30。在这方面，例如，制动系统被构造成与储存器100相互作用以向一个或多个制动装置20提供制动流体。在图1中，储存器100被构造成向制动系统提供合适的流体，诸如制动流体。尽管未在图1中示出，车辆10和制动系统显然包括其他部件，这些部件是已知的并且在此不再详细讨论。

在示例实施例中，储存器100是动态的并且被构造成经历流体液位的变化。例如，在一些情况下，随着制动流体根据制动系统的操作流回到储存器100中，流体液位增加。在其他情况下，随着制动流体根据制动系统的另一操作流出储存器100，流体液位降低。储存器100内的流体液位的变化改变了储存器100内的压力水平。在这方面，储存器100包括通气口系统以平衡储存器100内的压力。例如，当制动流体流回到储存器100中时，该操作倾向于导致压力增加，这通过通气口系统释放。相反，当制动流体流出储存器100时，该操作倾向于导致压力降低。额外地或替代性地，储存器100内的压力水平可以在其他情况下（例如，流体的体积变化，流体的温度变化等）改变，由此通气口系统被构造成提供压力平衡。

图2A和2B示出根据示例实施例的储存器100的不同视图。在示例实施例中，储存器100至少包括容器148和盖112。在示例实施例中，容器148包括开口118，开口118被构造成由盖112覆盖。另外，容器148至少包括颈部部分102、主体部分104和一个或多个端口106。在示例实施例中，颈部部分102与储存器100的主体部分104成一体。在示例实施例中，颈部部分102比主体部分104小。例如，如图2B所示，颈部部分102包括与主体部分104相邻的锥形部分110。在替代实施例（未示出）中，颈部部分102不包括锥形部分110。在示例实施例中，颈部部分102被构造成与盖112相互作用。在示例实施例中，例如，颈部部分102包括螺纹部分116，该螺纹部分116被构造成与盖112的相应螺纹部分接合，使得当盖112从颈部部分102脱离时储存器100处于打开状态并且当盖112附接到颈部部分102时储存器100处于封闭状态。

在示例实施例中，颈部部分102被构造成容纳过滤器114。例如，在图2B中，锥形部分110包括内表面部分120，内表面部分120被构造成支撑过滤器114。在这方面，内表面部分120和过滤器114可包括至少一个联接结构或机构，以将过滤器114连接并联接到内表面部分120。在示例实施例中，过滤器114被构造成防止外来物质或外来颗粒污染容器148和可以保持在容器148内的任何内容物（例如，制动流体）。

在示例实施例中，主体部分104被构造成在使内容物液位变化的同时保持内容物。例如，主体部分104内的内容物液位可以在内容物流入主体部分104时增加并且在内容物流出主体部分104时减少。另外，主体部分104还能够保持稳定的内容物液位。内容物可以是任何合适的物质。例如，在示例实施例中，由主体部分104保持的内容物包括合适的流体，诸如制动流体。

在示例实施例中，储存器100包括端口106，端口106沿容器148设置在合适的位置。在示例实施例中，端口106连接到对应的导管108，以使内容物（例如，制动流体）能够进入和/或离开储存器100。例如，在图1中，根据制动系统的停用和/或启动，制动流体能够流入和/或流出储存器100的主体部分104。例如，储存器100被构造成经由容器148的主体中的端口106经历至少流体液位的增加或流体液位的降低。

图3A、3B、3C和3D示出根据示例实施例的至少盖112的不同视图。更具体地，图3A和3D示出盖112，而图3B和3C示出盖112以及隔膜126。在示例实施例中，盖112被构造成在与颈部部分102接合时相对于储存器100的开口118提供封闭状态，并且在从颈部部分102脱离和/或分离时相对于储存器100的开口118提供打开状态。在这方面，例如，盖112包括螺纹部分，该螺纹部分被构造成与颈部部分102的相应的螺纹部分相互作用。

在示例实施例中，盖112包括用于平衡储存器100内的压力的通气口122。在示例实施例中，通气口122位于盖112的任何合适的部分处。例如，在图3B中，通气口122位于盖112的周边部分处。在示例实施例中，通气口122是凹槽、狭槽、间隙或类似结构，其提供限定在盖112内的通路。更具体地，在图3B和3D中，通气口122沿着盖112的内侧壁延伸。而且，在示例实施例中，如图3D所示，盖112包括与通气口122连通的通道124。在示例实施例中，通道124是凹槽、狭槽、间隙或类似结构，其提供限定在盖112内的通路。例如，在图3D中，通道124从盖112的内部部分延伸到盖112的周边部分。而且，如图3D所示，通道124连接到通气口122。利用这种构型，通道124被构造成与位于隔膜126的相应内部部分处的缝134连通，并且还与位于盖112的周边部分处的通气口122连通。

在示例实施例中，盖112被构造成与隔膜126相互作用。在图3C中，例如，盖112与隔膜126接触。更具体地，在示例实施例中，隔膜126被构造为将盖112的至少一部分对齐。例如，在图3C中，盖112包括凹槽128，凹槽128被构造成接收隔膜126的对应凹槽轮廓部分130。在示例实施例中，凹槽128和/或对应凹槽轮廓部分130是环形或环状的。在这方面，盖112和隔膜126彼此接合并牢固。

在示例实施例中，盖112包括一个或多个凸缘132。在示例实施例中，凸缘132被构造成将隔膜126支撑并保持在盖112内。在示例实施例中，凸缘132沿着盖112的周边部分设置。在图3B中，例如，盖112包括三个凸缘132，其围绕盖112的周边部分等距间隔开。而且，在图3B中，凸缘132从边缘朝向盖112的内部部分延伸。

在示例实施例中，隔膜126被构造成将外部空气与保持在容器148内的内容物（例如，制动流体）隔离和分离。该特征有利于例如防止空气中的至少水分被引入到储存器100中。在示例实施例中，隔膜126是柔性膜。在示例实施例中，隔膜126包括橡胶、氯丁橡胶、任何合适的材料或其任何组合。在示例实施例中，隔膜126被构造成与盖112接合。在这方面，例如，隔膜126被构造成在被盖112保持或结合到盖112中的同时至少覆盖盖112的内部部分。在示例实施例中，隔膜126具有与盖112的凸缘132重叠和/或接合的周边部分。而且，在示例实施例中，隔膜126包括缝134。在示例实施例中，例如，如图3B和3C所示，缝134定位在缝区域136内。在示例实施例中，缝区域136位于隔膜126的由凹槽轮廓部分130围绕的内部区域中。在示例实施例中，缝134与通气口122连通。例如，在图3D中，缝134提供通路，该通路被构造成经由通道124与通气口122连通。

图4A和4B是根据示例实施例的密封装置138的第一示例138A的横截面视图。在示例实施例中，密封装置138A包括至少保持件140和密封器皿142。在示例实施例中，密封器皿142包括至少密封构件144和密封件146。在这方面，例如，密封构件144容纳空气164并且由密封件146密封以形成密封器皿142。在示例实施例中，密封装置138A被构造成设置在容器148内。例如，在至少图4A和4B中，密封装置138A被构造成定位在容器148的颈部部分102内。而且，在示例实施例中，如图4A和4B所示，密封装置138A定位在盖112和过滤器114之间，并且更具体地说，定位在隔膜126和过滤器114之间。

在示例实施例中，保持件140被构造成当布置在容器148内时在容器148内保持固定位置。例如，在图4A和4B中，保持件140固定、连接或牢固到隔膜126和盖112。在这方面，例如，保持件140至少包括附接部分150。在至少图4A和4B中，附接部分150包括保持件140的外缘部分。在示例实施例中，附接部分150包括配合部件，该配合部件构造成与盖112的配合部件、隔膜126的配合部件、或盖112和隔膜126的配合部件两者配合。例如，在图4A和4B中，保持件140包括旋钮状边缘部分152（或任何合适的机械结构152），其被构造成装配到盖112的凹槽128和隔膜126的对应凹槽轮廓部分130中并与其接合。在这方面，当附接时，保持件140牢固到盖112和隔膜126两者。另外，如至少图4A-4C和5A-5C所示，保持件140与颈部部分102的内表面部分120间隔开，使得在保持件140和颈部部分102的内表面部分120之间存在足够的间隙。在这方面，例如，保持件140的每个横截面小于颈部部分102的相应横截面，使得当保持件140定位在颈部部分102内时在保持件的外侧壁和颈部部分102的内表面部分120之间存在间隙。该特征有利于使密封装置138（例如，密封装置138A或138B）能够容易地与盖112一起移除。

在示例实施例中，保持件140被构造成与密封器皿142相互作用并支撑密封器皿142。在示例实施例中，保持件140包括引导槽154。在示例实施例中，引导槽154与盖112的内部区域上的通道124的内部开口对齐。而且，在示例实施例中，引导槽154与隔膜126的缝区域136对齐。在示例实施例中，例如，如图4A-4C所示，引导槽154设置在保持件140的中心区域中。而且，在示例实施例中，至少如图4A-4B所示，保持件140是锥形的，使得引导槽142（和/或保持件140的相应部分，其中限定引导槽154）的宽度小于边缘部分152（或者附接部分150）的宽度。在示例实施例中，引导槽154被构造成接收密封器皿142，使得密封器皿142由引导槽154的内侧壁引导，以移动到如图4A所示的至少未密封位置（“第一位置”）和如图4B所示的密封位置（“第二位置”）。该特征有利于保持密封器皿142与隔膜126的缝区域136直接对准，从而确保密封器皿142沿着最快且最直接的路径移动以密封缝134，使得在容器148内的内容物（例如制动流体）不接触缝134。

在示例实施例中，保持件140包括一个或多个通路156，其有利地通过向缝134并因此通气口122提供开放路径来实现压力平衡。另外，每个通路156被构造成使得内容物（例如，制动流体）能够穿过保持件140。在图4C中，例如，保持件140包括定位在引导槽154和边缘部分152之间的多个通路156。在示例实施例中，多个通路156中的每一个通过保持件140的肋部分158分开。在示例实施例中，每个肋部分158从边缘部分152径向延伸到引导槽154。在这方面，例如，保持件140有利地被构造成使得当密封器皿142处于未密封位置时提供到通气口系统（例如，缝134、通道124、通气口122等）的通道，并同时被构造成使得密封器皿142保持在通气口系统附近并紧邻通气口系统以便快速密封。另外，包括通路156使得保持件156能够相对轻量化，从而提供材料节省益处。

在示例实施例中，密封构件144可沿轴线300移动。例如，密封构件144可沿轴线300移动到至少第一位置，其中密封件146与隔膜126间隔开以开启缝区域136并向储存器100提供压力平衡。而且，密封构件144可沿轴线300移动到至少第二位置，其中密封件146密封缝区域136，使得容器148的内容物（例如，制动流体）不会从储存器100的通气口系统逸出，从而防止制动流体从储存器100泄漏、溢出或排出。在这方面，例如，当密封构件144处于第二位置时，密封件146与至少隔膜126的缝区域136直接物理接触，以向隔膜126的缝134提供紧密且有效的密封，从而防止内容物（例如，制动流体）与缝区域136接触。

在示例实施例中，密封构件144是大致细长且中空的主体结构，其被构造成在引导槽154内移动。在示例实施例中，密封构件144包括聚丙烯或任何合适的材料。在示例实施例中，密封构件144包括从密封构件144的主体突出的肩部部分160。在示例实施例中，肩部部分160提供邻接表面162并因此用作止挡件。在这方面，例如，当内容物（例如，制动流体）使密封构件144移动预定量时，邻接表面162被构造成紧靠保持件140的表面166。如图4A和4B所示，例如，邻接表面162确保密封构件144不会移动超过预定量，这对于提供缝区域136的有效密封是必要的。另外，尽管未在图4A-4B的实施例中提供，密封构件144可包括另一肩部部分，其从密封构件144的相对端部部分延伸，使得密封构件144在处于未密封位置时不穿过引导槽154。

在示例实施例中，密封构件144由密封件146密封。在这方面，当由密封件146密封时，密封构件144是具有限定体积的密封器皿142。在示例实施例中，密封器皿142的密度小于流体的密度，使得密封器皿142是漂浮的并且根据容纳在储存器100内的流体的流体液位移动。更具体地，在示例实施例中，密封器皿142在由密封构件144和密封件146限定的内部区域内容纳空气164，从而是漂浮的并可根据储存器100内的合适流体（例如，制动流体）的流体液位移动。在这方面，例如，当制动流体的流体液位的至少一部分大约等于、等于或大于预定液位340时，则密封器皿142通过其浮力被驱动，以在该情况下根据该流体液位位于密封位置。相反，当流体液位小于预定液位340（并且流体与密封器皿142接触）时，则密封器皿142通过其浮力被驱动，以在该情况下根据该流体液位位于未密封位置。替代性地，当流体液位小于预定液位340（并且流体不接触或影响密封器皿142）时，则密封器皿142通过重力被驱动，以在由保持件140保持的同时处于未密封位置，使得密封器皿142保持在容器148的合适区域（例如颈部部分102）内。

在示例实施例中，当密封器皿142处于密封位置时，密封件146被构造成相对于隔膜126中的缝134提供紧密且有效的密封，使得特别是在动态条件下流体不与储存器100接触和/或从储存器100中逸出。在示例实施例中，密封件146被构造成至少覆盖缝134。在图4B中，例如，密封件146被构造成覆盖隔膜126的整个缝区域136。在这方面，密封件146包括制动流体相容的橡胶，诸如乙烯丙烯二烯单体（EPDM）、乙烯基、任何合适的材料、或其任何组合。

在示例实施例中，密封件146被构造成完全覆盖密封构件144的开放端部部分。在这方面，密封件146形成密封器皿142的一部分。在示例实施例中，密封件146具有盖状结构，其内表面部分与密封构件144的外表面部分重叠。在示例实施例中，密封件146包括被构造成用作止挡件的至少一个表面部分168。在这方面，例如，密封件146被构造成紧靠保持件140，以例如当流体不接触密封器皿时（例如，当流体液位低或储存器100中不存在流体时）防止密封器皿142通过重力穿过保持件140。

图5A-5C、6A-6C和7A-7C示出了密封装置138的各种替代实施例的不同视图。也就是说，至少如图5A-5C、6A-6C和7A-7C所表明的，密封装置138不限于图4A-4C中所阐述的构型，而是可以包括与图4A-4C相似的的若干特征以及一些变型和/或修改。更具体地，作为一个示例，图5A-5C示出了以下实施例：其中密封装置138B包括保持件140，但是包括替代密封器皿142的替代性密封器皿142'。在示例实施例中，密封器皿142'被构造成使得密封构件144'定向和构造成密封隔膜126的缝区域136。在这方面，密封构件144'包括与隔膜126的缝区域136接合的密封部分170''。另外，密封构件144'包括邻接表面162'，该邻接表面162'被构造成用作止动件，以防止在流体液位降低或低时密封器皿142'通过重力穿过引导槽154。在示例实施例中，密封构件144'包括被构造成在引导槽154内移动的细长的主体部分172。而且，在示例实施例中，密封构件144'具有由密封件146'密封的端部表面部分，使得密封构件144'与密封件146'一起形成类似于图4A-4C的密封器皿142的漂浮的密封器皿142'。在示例实施例中，密封件146'覆盖密封构件144'的整个端部部分，使得空气164或另一种合适的物质密封在密封器皿142'中以便漂浮。在图5A和5B中，密封件146'比密封件144'的主体部分172宽。另外，如图5A和5B所示，密封件146'比保持件140的引导槽154宽。在示例实施例中，密封件146'包括邻接表面168'，该邻接表面168'被构造成紧靠保持件140的至少一个表面166。该特征使得密封器皿142'能够沿轴线300移动预定量并为隔膜126的缝区域136提供有效的密封件146'。

图6A-6C示出根据又一替代实施例的密封装置138。在图6A-6C中，密封装置138C包括图4A-4C的密封器皿142，但包括替代保持件140的替代性保持件140'。在示例实施例中，保持件140'包括图4A-4C的引导槽154。然而，保持件140'被构造成与容器148的颈部部分102的内表面部分120连接。在示例实施例中，保持件140'包括具有边缘表面176的边缘部分174，边缘表面176的高度大于保持件140'的其他部分的高度。在这方面，边缘表面176为保持件140'提供相对大的表面区域，该表面区域被构造成与颈部部分102的内表面部分120接合并连接。在示例实施例中，保持件140'卡扣配合或压配合到颈部部分102中。额外地或替代性地，保持件140'和/或相应的内表面部分120包括至少一个联接结构或机构，以将保持件140'连接并联接到颈部部分102。也就是说，保持件140'被构造成与颈部部分102接合并连接到颈部部分102，以在颈部部分102内保持固定位置。另外，如图6C所示，保持件140'包括一个或多个通路156、肋158和引导槽154。

图7A-7C示出根据又一替代实施例的密封装置138。在图7A-7C中，密封装置138D包括图6A-6C的保持件140'。另外，如图7A和7B所示，密封装置138D包括图5A和5B的密封器皿142'。也就是说，保持件140'和密封器皿142'包括如上所述的特征。因此，如前述示例实施例中的每个所示，储存器100可包括各种实施例中的任一个的密封装置138，诸如密封装置138A（图4A-4C）、密封装置138B（图5A-如图5C）、密封装置138C（图6A-6C）或密封装置138D（图7A-7C）。在这些情况中的每一种情况下，密封装置138有利地提供有效的密封机构，该密封机构在处于未密封位置时能够进行通气和压力平衡，并且在处于密封位置时防止流体与隔膜126接触和泄漏。

图8A-8B和9A-9B示出了根据示例实施例的具有密封装置138的另一示例的储存器100的另一示例。在示例实施例中，储存器100包括至少容器148'、盖112'和密封装置138E。在示例实施例中，容器148'包括与在先前实施例中讨论过的那些特征类似的多个特征。另外，与先前实施例的容器148相比，容器148'还包括多个不同的特征。例如，如图8A和9A所示，颈部部分102'成角度，使得盖112'沿轴线310延伸并且当与颈部部分102'接合时相对于水平轴线320成锐角Ɵ。在示例实施例中，盖112'包括通道124和用于压力平衡的通气口122。而且，在示例实施例中，盖112'包括销176，其使得密封装置138E能够根据储存器100的条件和流体液位移动（例如，旋转）到未密封位置和密封位置。在示例实施例中，销176从盖112'的中心部分延伸并且与密封装置138E的旋转轴330同轴。在示例实施例中，销176被构造成延伸穿过密封装置138E中的孔180并将密封装置138E连接到盖112'。

在示例实施例中，密封装置138E被构造成装配在盖112'的由盖112'的边缘部分界定内部区域内。在这方面，例如，密封装置138E具有大致圆形形状或用于盖112'的任何合适的形状。在示例实施例中，密封装置138E包括制动流体相容的橡胶材料（例如，EPDM）、任何合适的材料或其任何组合。在这方面，例如，密封装置138E被构造成也用作并充当隔膜。更具体地，在示例实施例中，密封装置138E至少包括孔180、缝134和腔室178。例如，在图8B和9B中所示的示例实施例中，缝、孔180和腔室178沿着密封装置138E对齐。在示例实施例中，如先前所讨论的，密封装置138E包括至少一个孔180，其被构造成接收盖112'的销176，使得密封装置138E被构造成围绕销176分别移动（例如旋转）到未密封位置和密封位置。当密封装置138E处于未密封位置时，缝134至少与通道124对齐，使得缝134经由通道124与通气口122连通，如图8A以及图8B处的区域210所示。相反，当密封装置138E处于密封位置时，缝134既不与通道124对准也不与通道124连通，使得缝134被盖112'的相应表面部分阻挡并且通道124被密封装置138E的相应表面部分阻挡，如图9A以及图9B处的区域220所示。

在示例实施例中，腔室178是漂浮的并且偏离旋转轴线330。在这方面，例如，腔室178是漂浮的密封器皿，其与密封装置138E连接或一体形成。作为一个示例，腔室178用空气密封，从而为密封装置138E提供漂浮的气囊。以至少这些特征，腔室178被构造成至少基于容器148'的流体液位影响密封装置138E的位置。例如，当容器148'内的流体液位过渡到至少不影响或接触腔室178和/或密封装置138E的较低液位350时（例如图8A），则密封装置138E被构造通过由腔室178的重量提供的不平衡过渡到并且移动到未密封位置（例如图8B）。相反，当容器148'内的流体液位处于至少与腔室178和/或密封装置138E相互作用并接触的较高液位360时（例如图9A），则密封装置138E被构造成通过腔室178的浮力和提升过渡到并移动到密封位置（例如图9B）。因此，如上所述，密封装置138E有利地被构造成移动到未密封位置，以通过储存器100的通气口系统提供压力平衡。另外，密封装置138E有利地被构造成移动到密封位置，以为储存器100的通气口系统提供有效密封，从而防止流体从储存器100泄漏。

如上所述，储存器100与密封装置138一起包括多个有利特征以及益处。例如，密封装置138被构造成防止流体（例如，制动流体）直接接触并穿过缝134。这特别有利于防止流体在流体可能在储存器100周围移动和飞溅的各种条件下（例如，防抱死制动、加速、减速等）从储存器100溢出或泄漏。

而且，在示例实施例中，密封装置138设置在储存器100中的开口118附近，从而易于接近。该特征在各种情况下是有益的，诸如在相对于密封装置138移除、清洁、更换或执行任何动作时。有利地，密封装置138是紧凑的，并因此不占据储存器100内的大量空间。在这方面，密封装置138被构造成装配在容器148的颈部部分102/102'内。而且，在示例实施例中，密封装置138连接到盖112/112'，使得密封装置138与盖112/112'一起被移除，并且不会干涉流体通过容器148/148'中的开口的输入/输出。

另外，作为另一优点，在示例实施例中，密封装置138包括保持件140/140'，其被构造为引导密封器皿142/142'，使得密封器皿142/142'沿着最快和最短路径从未密封位置被连续地引导到密封位置，反之亦然。也就是说，保持件140/140'被构造成将密封器皿142/142'保持与盖112/112'对齐，而不管容器148内的流体液位（或缺少流体液位）如何。而且，保持件140/140'有利地被构造成当不存在流体与密封器皿142接触时（例如，当流体液位低或容器148中不存在流体时），确保密封器皿142/142'保持在远离隔膜126的合适和/或最佳距离处。另外，保持件140/140'被构造成确保密封器皿142/142'保持在容器148的适当区域（例如，颈部部分102）内并且不干扰其他部件（例如，过滤器114）。在这方面，保持件140/140'被构造成定位在容器148内，以在密封器皿142/142'和过滤器114之间提供合适的空间。而且，在另一示例实施例中，密封装置138E包括销176，该销176被构造成围绕旋转轴线330指导并引导密封装置138E，使得密封装置138E可以有效地分别过渡到未密封位置和密封位置。

也就是说，以上描述旨在是说明性的而非限制性的，并且在特定应用及其要求的背景下提供。本领域技术人员从前面的描述中可以理解，本发明可以以各种形式实现，并且各种实施例可以单独实现或组合实现。因此，虽然已经结合本发明的特定示例描述了本发明的实施例，但是在不脱离所描述的实施例的精神和范围的情况下，本文中定义的一般原理可以应用于其他实施例和应用，并且本发明的实施例和/或方法的真实范围不限于所示出和描述的实施例，因为在研究了附图、说明书和所附权利要求之后，各种修改对于本领域技术人员将变得显而易见。例如，部件和功能可以与各种描述的实施例的方式不同地分离或组合，并且可以使用不同的术语来描述。这些和其它变型、修改、增加和改进可以落入下述权利要求中定义的本公开的范围内。

Claims (16)

1.一种储存器，其包括：

包括颈部部分的容器，所述颈部部分从所述容器的主体延伸，所述颈部部分包括开口，所述开口提供通向所述容器内部的入口；

被构造成与所述颈部部分相互作用的盖，所述盖包括用于所述储存器的压力平衡的通气口；

包括与所述通气口连通的缝的隔膜；和

密封装置，其包括

密封器皿，其包括由密封件密封的密封构件，所述密封器皿能移动到至少第一位置使得所述密封器皿与所述隔膜物理接触以密封所述缝，并能移动到第二位置使得所述密封器皿与所述隔膜隔开以开启所述缝，和

保持件，其被构造成保持所述密封器皿与所述盖对齐并且当所述密封器皿从所述第一位置移动到所述第二位置时和当所述密封器皿从所述第二位置移动到所述第一位置时在所述容器内保持固定位置。

2.根据权利要求1所述的储存器，其中，所述保持件包括边缘部分，所述边缘部分被构造成与所述盖的凹槽配合使得所述保持件紧固到所述盖。

3.根据权利要求2所述的储存器，其中，所述保持件的横截面小于所述颈部部分的横截面，使得在所述保持件的外侧壁和所述颈部部分的内侧壁之间存在间隙。

4.根据权利要求2所述的储存器，其中：

所述保持件包括用于保持所述密封器皿的引导槽；并且

所述保持件的所述边缘部分的宽度比所述保持件的包括所述引导槽的一部分的宽度宽。

5.根据权利要求1所述的储存器，其中，所述保持件包括边缘部分，所述边缘部分被构造成与所述容器的内表面部分接合使得所述保持件紧固到所述容器。

6.根据权利要求1所述的储存器，其中，所述保持件包括至少一个通路，其用于实现流体流动并且通过所述缝和所述通气口实现压力平衡。

7.根据权利要求1所述的储存器，其中，所述密封器皿是漂浮的，使得所述密封器皿被构造根据所述容器内的流体的流体液位变化而移动。

8.根据权利要求1所述的储存器，其还包括：

用于防止外来颗粒污染所述储存器的过滤器；

其中：

所述密封器皿设置在所述过滤器和所述盖之间，并且

所述保持件设置在所述过滤器和所述盖之间。

9.一种制动系统，其包括：

至少一个制动装置；和

连接到所述至少一个制动装置的储存器，所述储存器包括：

包括颈部部分的容器，所述颈部部分从所述容器的主体延伸，所述颈部部分包括开口，所述开口提供通向所述容器内部的入口；

被构造成与所述颈部部分相互作用的盖，所述盖包括用于所述储存器的压力平衡的通气口；

包括与所述通气口连通的缝的隔膜；和

密封装置，其包括

密封器皿，其包括由密封件密封的密封构件，所述密封器皿能移动到至少第一位置使得所述密封器皿与所述隔膜物理接触以密封所述缝，并能移动到第二位置使得所述密封器皿与所述隔膜隔开以开启所述缝，和

保持件，其被构造成保持所述密封器皿与所述盖对齐并且当所述密封器皿从所述第一位置移动到所述第二位置时和当所述密封器皿从所述第二位置移动到所述第一位置时在所述容器内保持固定位置。

10.根据权利要求9所述的制动系统，其中，所述保持件包括边缘部分，所述边缘部分被构造成与所述盖的凹槽配合使得所述保持件紧固到所述盖。

11.根据权利要求10所述的制动系统，其中，所述保持件的横截面小于所述颈部部分的横截面，使得在所述保持件的外侧壁和所述颈部部分的内侧壁之间存在间隙。

12.根据权利要求10所述的制动系统，其中：

所述保持件包括用于保持所述密封器皿的引导槽；并且

所述保持件的所述边缘部分的宽度比所述保持件的包括所述引导槽的一部分的宽度宽。

13.根据权利要求9所述的制动系统，其中，所述保持件包括边缘部分，所述边缘部分被构造成与所述容器的内表面部分接合使得所述保持件紧固到所述容器。

14.根据权利要求9所述的制动系统，其中，所述保持件包括至少一个通路，其用于根据所述储存器内的流体液位的变化通过所述缝和所述通气口实现压力平衡。

15.根据权利要求9所述的制动系统，其中，所述密封器皿是漂浮的，使得所述密封器皿被构造成根据所述容器内的流体的流体液位变化而移动。

16.根据权利要求9所述的制动系统，其还包括：

用于防止外来颗粒污染所述储存器的过滤器；

其中，所述密封装置设置在所述过滤器和所述盖之间。

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