CN110482103A - 具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,它包括并列设置的多个半地下式长方形堆储槽,堆储槽的底部都设置水冲出料槽,在堆储槽的上部设有高架轨道,在高架轨道上设有可沿着高架轨道行走的卸料输送机;在多个卸料输送机的上部设有与卸料输送机垂直的两个中间输送机,两个中间输送机的前端都分别设有一个筛土机和一个给筛土机送料的爬坡输送机。它具有筛土功能和高架输送卸料功能,马铃薯堆储占地面积小,节省人力物力,有利于节约用水,降低生产成本。

Description

具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场
技术领域
本发明涉及一种马铃薯加工设施,尤其涉及一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场。
背景技术
目前,马铃薯淀粉加工企业秋季收获的马铃薯一般都堆积在堆储场内,在加工时,需要用铲车装料到清洗进料口内。这种堆储方式堆存高度有限,所以需要较大面积的堆储场,单位面积堆储量有限。马铃薯的堆放散乱,容易造成车辆碾压损失;使用铲车装料浪费人力物力,增加生产成本。另外,马铃薯是以地下块茎为收获物的作物,马铃薯表面通常附着有大量的泥土,现有技术一般在马铃薯堆储之前不进行泥土筛除,生产加工时清洗用水多,不利于节约用水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,它具有筛土功能和高架输送卸料功能,马铃薯堆储占地面积小,节省人力物力,有利于节约用水,降低生产成本。
本发明的目的是这样实现的:一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,它包括并列设置的由围墙和地下槽构筑的多个半地下式长方形堆储槽,其特征在于:堆储槽的底部都设置与堆储槽长边平行的水冲出料槽,在堆储槽的上部设有与水冲出料槽平行的高架轨道,在高架轨道上设有可沿着高架轨道行走的卸料输送机;在多个卸料输送机的上部设有与卸料输送机垂直的两个中间输送机,中间输送机的后端设有与卸料输送机相对应的后端出料斗,中间输送机的中部设有与卸料输送机相对应的中间出料口,中间出料口上设有中间出料斗、闸板和固定闸板的侧流闸板架,在中间出料口后部位置的机架上设有固定闸板的主流闸板架;两个中间输送机的前端都分别设有一个筛土机和一个给筛土机送料的爬坡输送机,在两个爬坡输送机下端位置地面下都设有收料槽,在收料槽内设有收料斗,在收料斗的下部设有给爬坡输送机送料的收料输送机。
进一步,所述的筛土机包括由筛土电机驱动旋转的滚筒筛,滚筒筛的进料端对应爬坡输送机的出料斗,滚筒筛的出料端设有与中间输送机相对应的净薯出料斗,滚筒筛的下部设有滚筒筛下斗,滚筒筛下斗的下部设有由四个弹簧支撑的振动筛,振动筛上设有振动电机,振动筛的出料口对应两个筛土机之间的小粒薯出料斗,振动筛的下部设有泥土排出斗。
进一步,所述的卸料输送机包括设置在机架下部的多对行走轮,其中的一对行走轮由卸料电机驱动。
进一步,堆储槽的底面是四周高中间低的锥形底。
进一步,在水冲出料槽的上部设置冲水管,冲水管上等间距设置若干具有阀门的出水管。
进一步,半地下式长方形堆储槽之间设有通道。
本发明的优点在于:
(1)本发明设置了筛土机,秋季收获的马铃薯可以由翻斗车直接卸载在收料斗内,收料斗下部的收料输送机把马铃薯输送给爬坡输送机,爬坡输送机把马铃薯提升输送给筛土机,筛土机将马铃薯筛选出泥土和小粒马铃薯,将滚筒筛上的马铃薯通过中间输送机输送给卸料输送机上进行堆储。
(2)本发明的卸料输送机可以在高架轨道行走且可以正转或者反转,把马铃薯均匀地卸载到堆储槽内,因为是从高处往下卸载马铃薯,所以可以把马铃薯堆得很高,也不存在车辆碾压马铃薯的问题,和现有技术比较,单位面积堆储量可提高一倍以上。
(2)在堆储槽的底部设有水冲出料槽和冲水管,可以通过水冲的方式把马铃薯通过水冲出料槽送出到马铃薯生产线上,采用这种方式给料,不需要铲车,节省生产成本,在给料过程中也不会有车辆碾压损失。
附图说明
图1是本发明具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场俯视结构示意图;
图2是本发明具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场立体结构示意图;
图3是本发明的堆储槽、收料槽及冲水管的立体结构示意图;
图4是图1的AA剖视图;
图5是图4的A部结构放大图;
图6是图1的BB剖视图;
图7是本发明卸料输送机的侧面结构示意图;
图8是本发明中间输送机的立体结构示意图;
图9是本发明筛土机的立体结构示意图。
图中:1-围墙,2-地下槽,3-水冲出料槽,4-高架轨道,5-卸料输送机,6-中间输送机,7-后端出料斗,8-中间出料斗,9-闸板,10-侧流闸板架,11-主流闸板架,12-筛土机,13-爬坡输送机,14-收料槽,15-收料斗,16-收料输送机,17-筛土电机,18-滚筒筛,19-爬坡输送机的出料斗,20-净薯出料斗,21-滚筒筛下斗,22-弹簧,23-振动筛,24-振动电机,25-小粒薯出料斗,26-泥土排出斗,27-行走轮,28-卸料电机,29-冲水管,30-阀门,31-出水管,32-通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1至图9所示,一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,它包括并列设置的由围墙1和地下槽2构筑的三个半地下式长方形堆储槽,堆储槽的底部都设置与堆储槽长边平行的水冲出料槽3,在堆储槽的上部设有与水冲出料槽3平行的三个高架轨道4,在高架轨道4上设有可沿着高架轨道4行走的卸料输送机5;在三个卸料输送机5的上部设有与卸料输送机5垂直的两个中间输送机6,中间输送机6的后端设有与卸料输送机5相对应的后端出料斗7,中间输送机6的中部设有与卸料输送机5相对应的两个中间出料口,中间出料口上设有中间出料斗8、闸板9和固定闸板9的侧流闸板架10,在中间出料口后部位置的机架上设有固定闸板9的主流闸板架11;两个中间输送机6的前端都分别设有一个筛土机12和一个给筛土机12送料的爬坡输送机13,在两个爬坡输送机13下端位置地面下都设有收料槽14,在收料槽14内设有收料斗15,在收料斗15的下部设有给爬坡输送机13送料的收料输送机16。所述的筛土机12包括由筛土电机17驱动旋转的滚筒筛18,滚筒筛18的进料端对应爬坡输送机的出料斗19,滚筒筛18的出料端设有与中间输送机6相对应的净薯出料斗20,滚筒筛18的下部设有滚筒筛下斗21,滚筒筛下斗21的下部设有由四个弹簧22支撑的振动筛23,振动筛23上设有振动电机24,振动筛23的出料口对应两个筛土机12之间的小粒薯出料斗25,振动筛23的下部设有泥土排出斗26。所述的卸料输送机5包括设置在机架下部的四对行走轮27,其中的一对行走轮27由卸料电机28驱动。堆储槽的底面是四周高中间低的锥形底。在水冲出料槽3的上部设置冲水管29,冲水管29上等间距设置七个具有阀门30的出水管31。半地下式长方形堆储槽之间设有通道32。
以上具体实施方式的内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,它包括并列设置的由围墙和地下槽构筑的多个半地下式长方形堆储槽,其特征在于:堆储槽的底部都设置与堆储槽长边平行的水冲出料槽,在堆储槽的上部设有与水冲出料槽平行的高架轨道,在高架轨道上设有可沿着高架轨道行走的卸料输送机;在多个卸料输送机的上部设有与卸料输送机垂直的两个中间输送机,中间输送机的后端设有与卸料输送机相对应的后端出料斗,中间输送机的中部设有与卸料输送机相对应的中间出料口,中间出料口上设有中间出料斗、闸板和固定闸板的侧流闸板架,在中间出料口后部位置的机架上设有固定闸板的主流闸板架;两个中间输送机的前端都分别设有一个筛土机和一个给筛土机送料的爬坡输送机,在两个爬坡输送机下端位置地面下都设有收料槽,在收料槽内设有收料斗,在收料斗的下部设有给爬坡输送机送料的收料输送机。
2.根据权利要求1所述的具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,其特征在于:所述的筛土机包括由筛土电机驱动旋转的滚筒筛,滚筒筛的进料端对应爬坡输送机的出料斗,滚筒筛的出料端设有与中间输送机相对应的净薯出料斗,滚筒筛的下部设有滚筒筛下斗,滚筒筛下斗的下部设有由四个弹簧支撑的振动筛,振动筛上设有振动电机,振动筛的出料口对应两个筛土机之间的小粒薯出料斗,振动筛的下部设有泥土排出斗。
3.根据权利要求2所述的具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,其特征在于:所述的卸料输送机包括设置在机架下部的多对行走轮,其中的一对行走轮由卸料电机驱动。
4.根据权利要求3所述的具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,其特征在于:堆储槽的底面是四周高中间低的锥形底。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,其特征在于:在水冲出料槽的上部设置冲水管,冲水管上等间距设置若干具有阀门的出水管。
6.根据权利要求5所述的具有筛选和输送功能的马铃薯堆储场,其特征在于:半地下式长方形堆储槽之间设有通道。
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