CN110480008A - 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法 - Google Patents

一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110480008A
CN110480008A CN201910829002.4A CN201910829002A CN110480008A CN 110480008 A CN110480008 A CN 110480008A CN 201910829002 A CN201910829002 A CN 201910829002A CN 110480008 A CN110480008 A CN 110480008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tungsten
phase
composite material
powder
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910829002.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110480008B (zh
Inventor
谈震
周振鲁
贺定勇
吴旭
周正
郭星晔
王国红
王曾洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201910829002.4A priority Critical patent/CN110480008B/zh
Publication of CN110480008A publication Critical patent/CN110480008A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110480008B publication Critical patent/CN110480008B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20Direct sintering or melting
    • B22F10/28Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30Process control
    • B22F10/36Process control of energy beam parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30Process control
    • B22F10/36Process control of energy beam parameters
    • B22F10/366Scanning parameters, e.g. hatch distance or scanning strategy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/04Alloys based on tungsten or molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30Process control
    • B22F10/34Process control of powder characteristics, e.g. density, oxidation or flowability
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/60Treatment of workpieces or articles after build-up
    • B22F10/66Treatment of workpieces or articles after build-up by mechanical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料及方法,属于难熔金属复合材料3D打印领域。该方法包括以下步骤:1)将钨粉与第二相金属或合金粉末按照一定比例进行机械混合;2)利用激光3D打印技术,选择较高的激光功率并配合适宜的扫描速率和扫描间距进行成形;3)对成形后的钨基复合材料进行表面处理,获得最终的三维连通钨基复合材料。本发明所制备的钨基复合材料中相对密度高,孔隙和裂纹极少,复合材料中钨相为三维连通结构,第二相金属或合金被封闭在三维连通的钨相之中。

Description

一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料及方法
技术领域
本发明属于难熔金属复合材料3D打印领域,特别涉及一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料的方法。
背景技术
钨及其合金具有熔点高、高温强度高、低蒸汽压、低的膨胀系数以及在许多介质中的耐蚀性好等一系列优良特性,广泛应用于武器装备、医疗器械和通讯发射装备等领域。但钨熔点高、高温强度高,冶炼加工困难,目前大部分钨及其合金只能采用粉末冶金成形,这种成形工艺需要昂贵的工装模具,而且工艺过程复杂、难以成形三维结构复杂的零件,这限制了其应用范围的扩大。因此,开发钨及其合金的先进成形技术已成为研究热点之一。
激光3D打印(增材制造)技术作为一种新型的成形技术,它是利用激光热源对粉末进行烧结或熔化而制备出块体材料,其成形不受材料熔点等因素的限制,可以实现三维复杂造型结构件或功能梯度材料的整体近净成形,而且所制备材料具有优异的力学性能和化学性能,能够真正实现数字化、智能化加工。因此,利用激光3D打印成形技术制备钨及其合金具有广阔的应用前景。目前,利用激光3D打印技术制备纯钨样品普遍存在大量微小裂纹,相对密度较低;而制备钨合金往往以熔化第二相合金作为粘结相,钨不发生熔化,仍然以颗粒的形式存在于合金中,并不能完全发挥钨高强度、高熔点的作用,因此需要充分利用激光3D打印技术开发新型钨及其合金的制备方法。
发明内容
本发明针对激光3D打印制备钨基复合材料的现状,提出一种全新的制备方法。通过合理选择钨及第二相的组成,并配合适宜的激光3D打印工艺,实现了钨相的完全熔化,所制备的钨基复合材料中相对密度高,孔隙和裂纹极少。钨基复合材料中钨相为三维连通结构,可以显著提升复合材料的力学性能,而第二相互不连通,被封闭在三维连通的钨相之中。另外,本发明所述的方法实现了三维连通钨基复合材料的近净成形,同时可制备具有复杂结构的部件。
本发明一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,复合材料包括钨及第二相,其中钨相为钨完全熔化后形成的整体三维连通结构,第二相分散在钨相中,同时被封闭在三维连通的钨相之中。进一步优选分散的第二相互不连通。
第二相为熔点低于钨相,且熔融状态下与钨熔夜不互溶的材料,如单质金属、金属合金、非晶合金或高熵合金等中的任意一种或几种,单质金属、金属合金如铜及铜合金、镍及镍合金;非晶合金如ZrTiCuNiBe、ZrTiCuNiAl;高熵合金如CoCrFeMnNi、HfNbZrTiAl。
上述所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)选择合适的钨粉和第二相粉末进行混合,其中钨粉为还原钨粉、喷雾造粒钨粉或等离子球化钨粉中的一种,粒度分布为15~65μm,第二相粉末为水雾化或气雾化粉末,粒度分布为15~65μm,其中第二相粉末与钨之间基本不互溶,且熔点低于钨相;
(2)选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率保证钨全部熔化同时避免第二相大量蒸发,扫描速率为250mm/s~800mm/s,扫描间距为0.04mm~0.08mm的工艺参数进行激光3D打印成形;将激光选区熔化制备的钨基复合材料进行表面切割,喷砂处理。
步骤(1)将钨粉与第二相粉末按照钨粉的质量分数为60%~90%、第二相粉末的质量分数为10%~40%的比例进行机械混合;
步骤(2)在选择较高的激光功率保证钨全部熔化同时避免第二相大量蒸发时优选激光功率范围在100W~150W之间;
进一步优选,步骤(1)所述的钨粉为带微孔结构的钨粉。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化而非烧结,所制备的钨基复合材料中相对密度≥98%,孔隙和裂纹极少。
2.本发明所制备的钨基复合材料中钨相为三维连通结构(即钨相整体式互连的,第二相孤立分散在钨相中,分散的第二相不互连),体积分数为50%~80%,三维连通的钨相可以显著提升复合材料的力学性能。第二相互不连通,而是被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为20%~50%。
3.本发明可根据复合材料的使用需求进行材料和工艺的调整,例如适用于热沉、电接触材料的钨铜复合材料,适用于高密度、射线屏蔽材料的钨镍铁复合材料,适用于高能活性穿甲弹的钨-非晶合金/高熵合金复合材料等。
4.本发明所述的方法实现了三维连通钨基复合材料的近净成形,同时可制备具有复杂结构的部件。
附图说明
图1为实例2中经过机械混合后喷雾造粒钨粉和水雾化铜锡合金粉末的
SEM图;a、b、c分别对应不同的比例尺寸。
图2为实例2中激光选区熔化制备的三维连通钨-铜锡复合材料的SEM图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。以下实施例的钨粉优选为具有微纳孔结构的钨粉。
实施例1
1.选择等离子球化制备的球形钨粉和气雾化制备的纯铜粉,其粒度分布为15~65μm,将钨粉与铜粉末按照钨粉的质量分数为70%、铜粉的质量分数为30%的比例进行机械混合;
2.选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术(所有实施例中均采用EOSM100 3D打印机,不再赘述),选择较高的激光功率100W,在保证钨全部熔化的同时避免铜的大量蒸发,扫描速率为800mm/s,扫描间距为0.06mm的工艺参数进行激光选区熔化成形。
3.将激光选区熔化制备的钨铜复合材料进行表面切割,喷砂处理。
4.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化,所制备的钨铜复合材料中相对密度为98.5%,孔隙和裂纹极少。钨铜复合材料中钨相为三维连通结构,体积分数为56.21%,铜被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为43.79%。
实施例2
1.选择喷雾造粒制备的球形钨粉和水雾化制备的铜锡合金粉,其粒度分布为15~65μm,将钨粉与铜锡合金粉末按照钨粉的质量分数为80%、铜锡合金粉的质量分数为20%的比例进行机械混合;
2.选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率120W,在保证钨全部熔化的同时避免铜锡合金大量蒸发,扫描速率为250mm/s,扫描间距为0.04mm的工艺参数进行激光选区熔化成形。
3.将激光选区熔化制备的钨-铜锡复合材料进行表面切割,喷砂处理。
4.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化,所制备的钨-铜锡复合材料中相对密度为98.8%,孔隙和裂纹极少。钨铜锡复合材料中钨相为三维连通结构,体积分数为58.90%,铜锡合金被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为41.10%。
实施例3
1.选择还原法制备的钨粉和水雾化制备的镍粉,其粒度分布为15~65μm,将钨粉与镍粉末按照钨粉的质量分数为90%、镍粉的质量分数为10%的比例进行机械混合;
2.选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率150W,在保证钨全部熔化的同时避免镍大量蒸发,扫描速率为250mm/s,扫描间距为0.04mm的工艺参数进行激光选区熔化成形。
3.将激光选区熔化制备的钨-镍复合材料进行表面切割,喷砂处理。
4.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化,所制备的钨-镍复合材料中相对密度为99.2%,孔隙和裂纹极少。钨-镍复合材料中钨相为三维连通结构,体积分数为85.36%,镍相被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为14.64%。
实施例4
1.选择等离子球化制备的球形钨粉和气雾化制备的非晶合金粉(ZrTiCuNiBe),其粒度分布为15~65μm,将钨粉与锆基非晶合金粉末按照钨粉的质量分数为80%、锆基非晶合金粉的质量分数为20%的比例进行机械混合;
2.选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率120W,在保证钨全部熔化的同时避免锆基非晶合金大量蒸发,扫描速率为800mm/s,扫描间距为0.08mm的工艺参数进行激光选区熔化成形。
3.将激光选区熔化制备的钨-锆基非晶复合材料进行表面切割,喷砂处理。
4.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化,所制备的钨-非晶合金复合材料中相对密度为98.1%,孔隙和裂纹极少。钨-锆基非晶合金复合材料中钨相为三维连通结构,体积分数为60.25%,锆基非晶合金被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为39.75%。
实施例5
1.选择等离子球化制备的球形钨粉和气雾化制备的高熵合金粉(CoCrFeMnNi),其粒度分布为15~65μm,将钨粉与高熵合金粉末按照钨粉的质量分数为80%、高熵合金粉的质量分数为20%的比例进行机械混合;
3.选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率140W,在保证钨全部熔化的同时避免高熵合金大量蒸发,扫描速率为500mm/s,扫描间距为0.06mm的工艺参数进行激光选区熔化成形。
4.将激光选区熔化制备的钨-高熵合金复合材料进行表面切割,喷砂处理。
5.本发明所述的方法实现了钨相的完全熔化,所制备的钨-高熵合金复合材料中相对密度为98.6%,孔隙和裂纹极少。钨-高熵合金复合材料中钨相为三维连通结构,体积分数为71.29%,高熵合金被封闭在三维连通的钨相之中,体积分数为28.71%。

Claims (9)

1.一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,复合材料包括钨及第二相,其中钨相为钨完全熔化后形成的整体三维连通结构,第二相分散在钨相中,同时被封闭在三维连通的钨相之中。
2.按照权利要求1所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,分散的第二相互不连通。
3.按照权利要求1所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,第二相为熔点低于钨相,且熔融状态下与钨熔夜不互溶的材料,选自单质金属、金属合金、非晶合金或高熵合金等中的任意一种或几种。
4.按照权利要求3所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,单质金属、金属合金选自铜及铜合金、镍及镍合金;非晶合金如ZrTiCuNiBe、ZrTiCuNiAl;高熵合金如CoCrFeMnNi、HfNbZrTiAl。
5.按照权利要求1所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料,其特征在于,钨相体积分数为50%~80%,第二相体积分数为20%~50%。
6.权利要求1-5任一项所述的一种利用激光3D打印制备三维连通钨基复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)选择合适的钨粉和第二相粉末进行混合,其中钨粉为还原钨粉、喷雾造粒钨粉或等离子球化钨粉中的一种,粒度分布为15~65μm,第二相粉末为水雾化或气雾化粉末,粒度分布为15~65μm,其中第二相粉末与钨之间基本不互溶,且熔点低于钨相;
(2)选择激光3D打印技术中的激光选区熔化技术,选择较高的激光功率保证钨全部熔化同时避免第二相大量蒸发,扫描速率为250mm/s~800mm/s,扫描间距为0.04mm~0.08mm的工艺参数进行激光3D打印成形;将激光选区熔化制备的钨基复合材料进行表面切割,喷砂处理。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(1)将钨粉与第二相粉末按照钨粉的质量分数为60%~90%、第二相粉末的质量分数为10%~40%的比例进行机械混合。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(2)在选择较高的激光功率保证钨全部熔化同时避免第二相大量蒸发时优选激光功率范围在100W~150W之间。
9.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的钨粉为带微孔结构的钨粉。
CN201910829002.4A 2019-09-03 2019-09-03 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法 Active CN110480008B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910829002.4A CN110480008B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910829002.4A CN110480008B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110480008A true CN110480008A (zh) 2019-11-22
CN110480008B CN110480008B (zh) 2021-10-15

Family

ID=68556232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910829002.4A Active CN110480008B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110480008B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218657A (zh) * 2020-01-03 2020-06-02 北京工业大学 一种非晶钨基高熵合金薄膜材料及制备方法
CN112192837A (zh) * 2020-08-25 2021-01-08 西安交通大学 一种高效的定向辐射屏蔽防护结构及其3d打印方法
CN113088780A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法
CN113136516A (zh) * 2021-04-15 2021-07-20 大连理工大学 一种兼具固溶和弥散强化的钨基材料及其制备方法
CN113528987A (zh) * 2021-06-18 2021-10-22 河钢承德钒钛新材料有限公司 一种钨合金复合材料及其3d打印方法
CN113913665A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 纳米氧化镧增强钨基复合材料及其制备方法
CN116121669A (zh) * 2023-01-17 2023-05-16 北京工业大学 一种竹笋结构W-Zr基非晶合金复合材料及其制备方法与应用
CN117600494A (zh) * 2024-01-24 2024-02-27 安庆瑞迈特科技有限公司 一种提高3d打印准直器耐腐蚀性和强度的打印方法

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1160773A (zh) * 1995-11-17 1997-10-01 奥斯兰姆施尔凡尼亚公司 钨—铜复合粉
CN1590571A (zh) * 2003-09-05 2005-03-09 上海材料研究所 一种钨铜功能复合材料及其制备工艺
CN103981389A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 厦门理工学院 一种低温烧结钨骨架制备钨铜合金的方法
CN104745907A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 南京理工大学 一种高密度飞块的钨合金配方及其低温烧结制备方法
CN106077693A (zh) * 2016-07-22 2016-11-09 合肥工业大学 一种高抗热冲击W‑TiC‑Y2O3复合材料及其制备方法
CN106756240A (zh) * 2017-02-07 2017-05-31 康硕电气集团有限公司 一种含钨3d打印用钛基合金材料及其制备方法
CN107433334A (zh) * 2017-08-12 2017-12-05 佛山市诚新泰不锈钢制品有限公司 一种钨铜合金的制备方法
DE102016216859A1 (de) * 2016-09-06 2018-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Erzeugen eines Bauteils mit einem pulverbettbasierten additiven Fertigungsverfahren und Pulver zur Verwendung in einem solchen Verfahren
CN107937748A (zh) * 2017-10-20 2018-04-20 四川大学 一种以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法
CN108907214A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 北京科技大学 一种钨基零部件的成形方法
CN109128163A (zh) * 2018-08-16 2019-01-04 北京科技大学 一种制备高性能钨基金属零部件的方法
CN109332702A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 西安理工大学 一种有序孔结构钨骨架的制备方法
CN109454229A (zh) * 2019-01-07 2019-03-12 广东省材料与加工研究所 一种石榴型钨合金粉末及其制备方法与应用
CN109692965A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 北京工业大学 一种3d打印用球形钨钼合金粉末的制备方法
CN109702200A (zh) * 2019-02-28 2019-05-03 中国地质大学(武汉) 一种W/Cu功能梯度材料及其制备方法
EP3479932A1 (de) * 2017-11-03 2019-05-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung Gesintertes hartmetallgranulat und seine verwendung
CN109778042A (zh) * 2019-01-24 2019-05-21 中南大学 一种高强度钨基合金及其制备方法
CN110049836A (zh) * 2016-12-09 2019-07-23 H.C.施塔克公司 通过增材制造制造金属部件和用于其的钨重金属合金粉末
EP3524374A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-14 Honeywell International Inc. Methods for additively manufacturing turbine engine components via binder jet printing with nickel-chromium-tungsten-molybdenum alloys

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1160773A (zh) * 1995-11-17 1997-10-01 奥斯兰姆施尔凡尼亚公司 钨—铜复合粉
CN1590571A (zh) * 2003-09-05 2005-03-09 上海材料研究所 一种钨铜功能复合材料及其制备工艺
CN104745907A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 南京理工大学 一种高密度飞块的钨合金配方及其低温烧结制备方法
CN103981389A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 厦门理工学院 一种低温烧结钨骨架制备钨铜合金的方法
CN106077693A (zh) * 2016-07-22 2016-11-09 合肥工业大学 一种高抗热冲击W‑TiC‑Y2O3复合材料及其制备方法
DE102016216859A1 (de) * 2016-09-06 2018-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Erzeugen eines Bauteils mit einem pulverbettbasierten additiven Fertigungsverfahren und Pulver zur Verwendung in einem solchen Verfahren
CN110049836A (zh) * 2016-12-09 2019-07-23 H.C.施塔克公司 通过增材制造制造金属部件和用于其的钨重金属合金粉末
CN106756240A (zh) * 2017-02-07 2017-05-31 康硕电气集团有限公司 一种含钨3d打印用钛基合金材料及其制备方法
CN107433334A (zh) * 2017-08-12 2017-12-05 佛山市诚新泰不锈钢制品有限公司 一种钨铜合金的制备方法
CN107937748A (zh) * 2017-10-20 2018-04-20 四川大学 一种以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法
EP3479932A1 (de) * 2017-11-03 2019-05-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung Gesintertes hartmetallgranulat und seine verwendung
EP3524374A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-14 Honeywell International Inc. Methods for additively manufacturing turbine engine components via binder jet printing with nickel-chromium-tungsten-molybdenum alloys
CN109128163A (zh) * 2018-08-16 2019-01-04 北京科技大学 一种制备高性能钨基金属零部件的方法
CN108907214A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 北京科技大学 一种钨基零部件的成形方法
CN109332702A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 西安理工大学 一种有序孔结构钨骨架的制备方法
CN109454229A (zh) * 2019-01-07 2019-03-12 广东省材料与加工研究所 一种石榴型钨合金粉末及其制备方法与应用
CN109778042A (zh) * 2019-01-24 2019-05-21 中南大学 一种高强度钨基合金及其制备方法
CN109692965A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 北京工业大学 一种3d打印用球形钨钼合金粉末的制备方法
CN109702200A (zh) * 2019-02-28 2019-05-03 中国地质大学(武汉) 一种W/Cu功能梯度材料及其制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DANQING ZHANG: "Research on Process and Microstructure Formation of W-Ni-Fe Alloy Fabricated by Selective Laser Melting", 《JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE》 *
DONGDONG GU: "Influence of Cu-liquid content on densification and microstructure of direct laser sintered submicron W–Cu/micron Cu powder mixture", 《MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING》 *
XIN ZHOU: "Balling phenomena in selective laser melted tungsten", 《JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY》 *
刘政泓: "激光增材制造钨铜复合材料", 《电工材料》 *
杨广宇: "增材制造技术制备钨材料研究进展", 《热加工工艺》 *
谢海林: "钨基复合材料熔融3D打印成形技术研究", 《稀有金属与硬质合金》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218657A (zh) * 2020-01-03 2020-06-02 北京工业大学 一种非晶钨基高熵合金薄膜材料及制备方法
CN111218657B (zh) * 2020-01-03 2021-07-30 北京工业大学 一种非晶钨基高熵合金薄膜材料及制备方法
CN112192837A (zh) * 2020-08-25 2021-01-08 西安交通大学 一种高效的定向辐射屏蔽防护结构及其3d打印方法
CN112192837B (zh) * 2020-08-25 2022-02-01 西安交通大学 一种高效的定向辐射屏蔽防护结构及其3d打印方法
CN113088780A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法
CN113136516A (zh) * 2021-04-15 2021-07-20 大连理工大学 一种兼具固溶和弥散强化的钨基材料及其制备方法
CN113528987A (zh) * 2021-06-18 2021-10-22 河钢承德钒钛新材料有限公司 一种钨合金复合材料及其3d打印方法
CN113913665A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 纳米氧化镧增强钨基复合材料及其制备方法
CN116121669A (zh) * 2023-01-17 2023-05-16 北京工业大学 一种竹笋结构W-Zr基非晶合金复合材料及其制备方法与应用
CN116121669B (zh) * 2023-01-17 2023-09-26 北京工业大学 一种竹笋结构W-Zr基非晶合金复合材料及其制备方法与应用
CN117600494A (zh) * 2024-01-24 2024-02-27 安庆瑞迈特科技有限公司 一种提高3d打印准直器耐腐蚀性和强度的打印方法
CN117600494B (zh) * 2024-01-24 2024-04-02 安庆瑞迈特科技有限公司 一种提高3d打印准直器耐腐蚀性和强度的打印方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110480008B (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110480008A (zh) 一种利用激光3d打印制备三维连通钨基复合材料及方法
CN104259469B (zh) 微米和纳米金属球形粉末的制造方法
JP6463746B2 (ja) 高エネルギービームと共に目標方法/材料の組合せに適した粉体を用いる、粉体粒子の融解又は焼結による部品の付加的な製造方法
Wang et al. Progress, challenges and potentials/trends of tungsten-copper (WCu) composites/pseudo-alloys: Fabrication, regulation and application
US20060110278A1 (en) Formation of metallic thermal barrier alloys
WO2016116562A1 (en) Method for additive manufacturing comprising freeze granulation allowing for flexible alloy design
CN108374113B (zh) 一种TaTiZrAlSi高熵合金及其粉末的制备方法
CN110614376B (zh) 一种3d打印用钨铜复合粉末的制备方法
JP2020536173A (ja) 付加製造部品及びその製造方法
KR20180115366A (ko) 조형용 금속분말
CN107876794A (zh) 增材制造用的Mo粉末、Mo合金球形粉末的制备方法
CN105986160A (zh) 一种制备大尺寸高纯钨钛合金靶材的方法
US20170175234A1 (en) Metal coated heavy metal powder for additive manufacturing of heavy metal parts
CN107931607A (zh) 一种利用激光增材技术制造铜铬合金的方法
CN104668807A (zh) 一种低熔点钎料球形粉末的制造方法
CN109332717A (zh) 一种球形钼钛锆合金粉末的制备方法
CN109585152A (zh) R-t-b系烧结磁体的制造方法和扩散源
CN111390195B (zh) 一种微界面无量子散射的钨铜合金及其制备方法和应用
CN106694893A (zh) 增材制造用工具钢粉末、工具钢及该工具钢的制备方法
CN114807724B (zh) 一种利用激光3d打印技术制备的耐磨复合材料及方法
CN113843415B (zh) 钽铌合金粉末及其制备方法
CN113151722A (zh) 金刚石增强金属基复合材料及其激光选区熔化成形方法
CN109500392A (zh) 一种改善锭坯烧结性的银氧化锌触头材料的制备方法
KR102337036B1 (ko) 플라즈마 절단 폐기물을 이용한 3d 프린터용 금속 분말 및 그 제조방법
CN109175767B (zh) 一种纳米焊料合金粉末的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant