一种建筑工地用细钢筋等长切断装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工地用细钢筋等长切断装置。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具,它是钢筋加工必不可少的设备之一,主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,其中最为广泛的就是对用于固定钢筋笼的细钢筋的剪切,因其具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,在建筑工地和小型轧钢厂中被广泛使用。
而由于钢筋笼大小的不同,需要对其包裹的细钢筋进行不同长度的等长剪切,因此就需要对钢筋切断机对钢筋进行反复的剪切动作,而传统的切断机是利用编辑程序,或是对钢筋进行等长的限位来实现等长的剪切,但利用编辑程序,需要加装传感器和控制元件,制造成本高,且不利于维修,而当对钢筋进行限位时,钢筋遭受阻挡时易产生二次的弯曲,且容易出现钢筋传送装置与钢筋之间的打滑的现象,加剧了钢筋和进给轮的磨损。
为解决上述问题,发明者提供了一种建筑工地用细钢筋等长切断装置,利用机械结构实现了对于钢筋进行可调节的等长剪切,避免了传感器和复杂控制元件的使用,降低了设备成本和维修难度,且无需对钢筋进行限位,传送装置也能持续运行,避免了钢筋的二次折弯以及加剧钢筋和传送板磨损的现象。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑工地用细钢筋等长切断装置,包括框体、转盘、伸缩杆、传送板、套环、第一弹簧、螺纹柱、紧固螺母、腰孔、副盘、锯齿、导向孔、筒体、配重柱、下切断刀、第二弹簧、齿条板、上切断刀、钢筋、压紧轮。
其中:
所述框体的内部转动连接有转盘,所述转盘的中心固定安装有电机,所述转盘的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离转盘中心的一端固定安装有传送板,所述伸缩杆的外围固定安装有套环,所述套环与转盘内壁之间固定连接有第一弹簧,所述伸缩杆靠近转盘中心一侧的前端固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外围螺纹连接有紧固螺母,所述转盘的前侧开设有腰孔,所述转盘的前后两端固定安装有副盘,所述副盘的外围开设有锯齿,所述框体内部的左右两侧固定安装有导向孔,所述框体内部的右下角固定安装有筒体,所述筒体的内部滑动连接有配重柱,所述配重柱的顶端固定安装有下切断刀,所述配重柱的底端固定连接有第二弹簧,所述配重柱的左端固定安装有齿条板,所述框体内部的顶端固定安装有上切断刀,所述导向孔的内部贯穿有钢筋,所述框体内部钢筋的上方固定安装有压紧轮,所述压紧轮由具有弹性的伸缩块和其底端转动连接的滚轮组成。
优选的,所述传送板的表面固定安装有防滑橡胶,且所述传送板的数量共有二十块,均匀分布在转盘圆弧面上开设的凹槽内,当传送板与钢筋接触后,通过与压紧轮的配合,以及转盘的转动,能够将钢筋向右侧传送。
优选的,所述螺纹柱滑动连接在腰孔的内部,且贯穿腰孔,所述紧固螺母位于转盘的前侧,当紧固螺母旋紧时,能够对螺纹柱进行限位。
优选的,所述副盘与转盘为同心固定安装,所述锯齿只位于副盘外围的一部分,且与齿条板相互啮合,从而使得副盘与转盘的角速度相同。
优选的,所述右侧导向孔的上下两端开设有缺口,且所述上切断刀和下切断刀分布位于缺口的上下两侧,且相互对齐,使得上切断刀和下切断刀能够在缺口处对钢筋进行挤压,从而达到对钢筋的剪切效果。
本发明提供了一种建筑工地用细钢筋等长切断装置。具备以下有益效果:
1、该建筑工地用细钢筋等长切断装置,通过转盘和其内部收缩的传送板的设计,能够根据所要截取钢筋的长度来释放相应数量的传送板,从而对转盘转动一周时钢筋的传送长度进行调节,并在转盘转动一周后对钢筋进行一次剪切,从而实现了对于钢筋进行可调节的等长剪切,且避免了传感器和复杂控制元件的使用,降低了成本和维修难度。
2、该建筑工地用细钢筋等长切断装置,通过转盘两侧副盘外围锯齿与齿条板的配合,在锯齿和齿条板啮合结束后,能够对钢筋进行剪切,无需对钢筋进行限位,且转盘能够不间歇运行,从而避免了钢筋的二次折弯,以及钢筋与传送装置之间因空转而加剧钢筋和传送板磨损的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转盘结构正视图;
图3为本发明转盘结构侧视图;
图4为本发明图1中A处结构的放大图;
图5为本发明筒体结构的俯视图。
图中:1框体、2转盘、3伸缩杆、4传送板、5套环、6第一弹簧、7螺纹柱、8紧固螺母、9腰孔、10副盘、11锯齿、12导向孔、13筒体、14配重柱、15下切断刀、16第二弹簧、17齿条板、18上切断刀、19钢筋、20压紧轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该建筑工地用细钢筋等长切断装置的实施例如下:
请参阅图1-5,一种建筑工地用细钢筋等长切断装置,包括框体1、转盘2、伸缩杆3、传送板4、套环5、第一弹簧6、螺纹柱7、紧固螺母8、腰孔9、副盘10、锯齿11、导向孔12、筒体13、配重柱14、下切断刀15、第二弹簧16、齿条板17、上切断刀18、钢筋19、压紧轮20。
其中:
框体1的内部转动连接有转盘2,转盘2的中心固定安装有电机,转盘2的内部滑动连接有伸缩杆3,伸缩杆3远离转盘2中心的一端固定安装有传送板4,传送板4的表面固定安装有防滑橡胶,且传送板4的数量共有二十块,均匀分布在转盘2圆弧面上开设的凹槽内,当传送板4与钢筋19接触后,通过与压紧轮20的配合,以及转盘2的转动,能够将钢筋19向右侧传送,伸缩杆3的外围固定安装有套环5,套环5与转盘2内壁之间固定连接有第一弹簧6,伸缩杆3靠近转盘2中心一侧的前端固定安装有螺纹柱7,螺纹柱7滑动连接在腰孔9的内部,且贯穿腰孔9,紧固螺母8位于转盘2的前侧,当紧固螺母8旋紧时,能够对螺纹柱7进行限位,螺纹柱7的外围螺纹连接有紧固螺母8,转盘2的前侧开设有腰孔9,转盘2的前后两端固定安装有副盘10,副盘10与转盘2为同心固定安装,锯齿11只位于副盘10外围的一部分,且与齿条板17相互啮合,从而使得副盘10与转盘2的角速度相同,副盘10的外围开设有锯齿11,框体1内部的左右两侧固定安装有导向孔12,该建筑工地用细钢筋等长切断装置,通过转盘2和其内部收缩的传送板4的设计,能够根据所要截取钢筋19的长度来释放相应数量的传送板4,从而对转盘2转动一周时钢筋19的传送长度进行调节,并在转盘2转动一周后对钢筋19进行一次剪切,从而实现了对于钢筋进行可调节的等长剪切,且避免了传感器和复杂控制元件的使用,降低了成本和维修难度。
框体1内部的右下角固定安装有筒体13,筒体13的内部滑动连接有配重柱14,配重柱14的顶端固定安装有下切断刀15,配重柱14的底端固定连接有第二弹簧16,配重柱14的左端固定安装有齿条板17,框体1内部的顶端固定安装有上切断刀18,右侧导向孔12的上下两端开设有缺口,且上切断刀18和下切断刀15分布位于缺口的上下两侧,且相互对齐,使得上切断刀18和下切断刀15能够在缺口处对钢筋19进行挤压,从而达到对钢筋19的剪切效果,导向孔12的内部贯穿有钢筋19,框体1内部钢筋19的上方固定安装有压紧轮20,压紧轮20由具有弹性的伸缩块和其底端转动连接的滚轮组成,通过转盘2两侧副盘10外围锯齿11与齿条板17的配合,在锯齿11和齿条板17啮合结束后,能够对钢筋19进行剪切,无需对钢筋19进行限位,且转盘2能够不间歇运行,从而避免了钢筋19的二次折弯,以及钢筋19与传送装置之间因空转而加剧钢筋19和传送板4磨损的现象。
在使用时,将钢筋19从左侧的导向孔12伸入,并使其从右侧的导向孔12穿出,然后根据所要剪切钢筋19的长度,释放相应数量的紧固螺母8,使其取消对于螺纹柱7的限位,使得伸缩杆3在第一弹簧6的作用下而向外围移动,因此当传送板4转动至钢筋19底部时,就会在压紧轮20和传送板4之间形成弹性的挤压,并在转盘2转动的过程中,带动钢筋19向右侧移动,而被紧固螺母8限位在转盘2内侧的传送板4不会与钢筋19的表面相互接触,无法带动钢筋19进行移动,因此能够根据释放紧固螺母8的多少来调节转盘2转动一周对于钢筋19的推进长度,而在转盘2转动一周的过程中,转盘2两端副盘10外围的锯齿11会和齿条板17进行啮合,从而带动配重柱14压缩第二弹簧16向下移动,而当锯齿11与齿条板17分离后,配重柱14会在第二弹簧16回复力的作用下而向上移动,并根据配重柱14的惯性向上冲击钢筋19,使顶端下切断刀15配合顶部的上切断刀18对钢筋19进行剪切,剪切过后配重柱14因重力而下移至初始位置,而转盘2持续的转动,能够将钢筋19继续向右进行等长传送,并在转动一周后再对钢筋19进行剪切。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。