CN209681295U - 一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，包括机体，所述机体的底部固定安装有带刹万向轮，所述机体正面的中间位置固定安装有控制面板，所述过料板的边侧固定安装有支撑固定块，所述支撑固定块的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧位置开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部的下端位置固定安装有缓冲弹簧，所述定向滑槽内部活动安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板底部的边侧位置固定安装有缓冲柱，所述滑动支撑板的底部固定安装有剪板闸刀，所述滑动支撑板上端的中间位置固定安装有气缸。该可缓冲的板料输送型闸式剪板机，通过增设缓冲弹簧与缓冲柱增强剪板工作中过的缓震性，提高整体的工作性能。

Description

一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

然而现有市场上已有的剪板机大多存在着多为双刀片相对作用对板材进行剪切，生产成本较大，剪切过程不稳定，容易发生剪切误差的情况发生，且人工手动放置板材，存在一定风险性，同时剪切过程中无缓冲装置容易发生过载情况的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出多为双刀片相对作用对板材进行剪切，生产成本较大，剪切过程不稳定，容易发生剪切误差的情况发生，且人工手动放置板材，存在一定风险性，同时剪切过程中无缓冲装置容易发生过载情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，包括机体，所述机体的底部固定安装有带刹万向轮，所述机体正面的中间位置固定安装有控制面板，所述机体正面上端的一侧位置固定安装有电机座，所述机体内部的上端位置活动安装有输送辊，所述机体另一侧的上端面开设有置板槽，所述机体边侧的下端位置活动安装有取料抽屉，所述电机座的上端固定安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机的输出轴穿过机体与输送辊活动连接，所述输送辊的外部覆盖有输送带，所述输送带上端面的边侧位置固定安装有限位挡板，所述输送带尾端的边侧位置固定安装有过料板，所述取料抽屉正面的中间位置固定安装有把手，所述过料板的边侧固定安装有支撑固定块，所述支撑固定块的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧位置开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部的下端位置固定安装有缓冲弹簧，所述定向滑槽内部活动安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板底部的边侧位置固定安装有缓冲柱，所述滑动支撑板的底部固定安装有剪板闸刀，所述滑动支撑板上端的中间位置固定安装有气缸。

优选的，所述机体尾端的水平高度低于机体前端的水平高度，且控制面板与输送驱动电机和气缸之间电性连接。

优选的，所述输送辊在机体内部等间距分布，且每个输送辊的规格都相同。

优选的，所述输送带的上端面对称固定有规格相同的两个限位挡板，且输送带的上端面与过料板的上端面处于同一水平面。

优选的，所述过料板为平滑的金属板，且过料板采用金属不锈钢材质。

优选的，所述支撑固定块和支撑架为一体式结构，且支撑固定块在机体上端两侧对称固定有规格相同的两个，支撑架的上端为横梁结构。

优选的，所述定向滑槽的内部规格与滑动支撑板和定向滑槽连接处的外部规格相吻合，且缓冲弹簧的内径尺寸与缓冲柱的外径尺寸相吻合，同时缓冲弹簧的安装位置与缓冲柱在滑动支撑板底部的固定位置相吻合。

优选的，所述剪板闸刀采用金属不锈钢材质，且剪板闸刀的宽度尺寸小于滑动支撑板的宽度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可缓冲的板料输送型闸式剪板机，与原有的剪板机相比较，整体采用闸式剪板结构，减少发生剪板误差的情况，且以输送结构代替与原有的手动放置，提高整体的安全性，同时通过增设缓冲弹簧与缓冲柱增强剪板工作中过的缓震性，提高整体的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、带刹万向轮；3、控制面板；4、电机座；5、输送驱动电机；6、输送辊；7、输送带；8、限位挡板；9、置板槽；10、取料抽屉；11、把手；12、过料板；13、支撑固定块；14、支撑架；15、定向滑槽；16、缓冲弹簧；17、滑动支撑板；18、缓冲柱；19、剪板闸刀；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，包括机体1、带刹万向轮2、控制面板3、电机座4、输送驱动电机5、输送辊6、输送带7、限位挡板8、置板槽9、取料抽屉10、把手11、过料板12、支撑固定块13、支撑架14、定向滑槽15、缓冲弹簧16、滑动支撑板17、缓冲柱18、剪板闸刀19和气缸20，机体1的底部固定安装有带刹万向轮2，机体1正面的中间位置固定安装有控制面板3，机体1正面上端的一侧位置固定安装有电机座4，机体1内部的上端位置活动安装有输送辊6，机体1另一侧的上端面开设有置板槽9，机体1边侧的下端位置活动安装有取料抽屉10，电机座4的上端固定安装有输送驱动电机5，输送驱动电机5的输出轴穿过机体1与输送辊6活动连接，输送辊6的外部覆盖有输送带7，输送带7上端面的边侧位置固定安装有限位挡板8，输送带7尾端的边侧位置固定安装有过料板12，取料抽屉10正面的中间位置固定安装有把手11，过料板12的边侧固定安装有支撑固定块13，支撑固定块13的上端固定安装有支撑架14，支撑架14的内侧位置开设有定向滑槽15，定向滑槽15的内部的下端位置固定安装有缓冲弹簧16，定向滑槽15内部活动安装有滑动支撑板17，滑动支撑板17底部的边侧位置固定安装有缓冲柱18，滑动支撑板17的底部固定安装有剪板闸刀19，滑动支撑板17上端的中间位置固定安装有气缸20；此外，该可缓冲的板料输送型闸式剪板机中所采用的控制面板3的型号为MAM660B200，所采用的气缸20的型号为CDQ2B32-10DZ；

进一步的，机体1尾端的水平高度低于机体1前端的水平高度，且控制面板3与输送驱动电机5和气缸20之间电性连接，操作简单方便控制，从而扩大了整体的适用范围；

进一步的，输送辊6在机体1内部等间距分布，且每个输送辊6的规格都相同，保证输送带7可稳定的对板材进行输送工作；

进一步的，输送带7的上端面对称固定有规格相同的两个限位挡板8，且输送带7的上端面与过料板12的上端面处于同一水平面，保证板材能够稳定的连续输送进行剪板工作；

进一步的，过料板12为平滑的金属板，且过料板12采用金属不锈钢材质，减小板材通过时产生的阻力，并具有一定的强度；

进一步的，支撑固定块13和支撑架14为一体式结构，且支撑固定块13在机体1上端两侧对称固定有规格相同的两个，支撑架14的上端为横梁结构，能够稳定支撑滑动支撑板17进行剪板工作；

进一步的，定向滑槽15的内部规格与滑动支撑板17和定向滑槽15连接处的外部规格相吻合，且缓冲弹簧16的内径尺寸与缓冲柱18的外径尺寸相吻合，同时缓冲弹簧16的安装位置与缓冲柱18在滑动支撑板17底部的固定位置相吻合，使该装置在剪板过程中具有良好的缓震性；

进一步的，剪板闸刀19采用金属不锈钢材质，且剪板闸刀19的宽度尺寸小于滑动支撑板17的宽度尺寸，提高整体的剪板效率。

工作原理：首先，利用带刹万向轮2将该装置整体移动到指定工作地点并进行固定，将待剪切的板材稳定的放置在输送带7上，通过控制面板3控制启动输送驱动电机5，输送驱动电机5的输出轴带动输送辊6转动使输送带7带动板材进行输送工作，限位挡板8保护板材在输送带7上输送时不会发上移动，当板材通过输送带7滑动至过料板12时，通过控制面板3控制启动气缸20，带动滑动支撑板17在定向滑槽15中向下利用剪板闸刀19对板材进行剪板工作，缓冲柱18对应插入缓冲弹簧16中起到缓冲作用，剪切后的板材进入到置板槽9中，可通过拉拽把手11打开取料抽屉10将剪切后的板材取出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有带刹万向轮(2)，所述机体(1)正面的中间位置固定安装有控制面板(3)，所述机体(1)正面上端的一侧位置固定安装有电机座(4)，所述机体(1)内部的上端位置活动安装有输送辊(6)，所述机体(1)另一侧的上端面开设有置板槽(9)，所述机体(1)边侧的下端位置活动安装有取料抽屉(10)，所述电机座(4)的上端固定安装有输送驱动电机(5)，所述输送驱动电机(5)的输出轴穿过机体(1)与输送辊(6)活动连接，所述输送辊(6)的外部覆盖有输送带(7)，所述输送带(7)上端面的边侧位置固定安装有限位挡板(8)，所述输送带(7)尾端的边侧位置固定安装有过料板(12)，所述取料抽屉(10)正面的中间位置固定安装有把手(11)，所述过料板(12)的边侧固定安装有支撑固定块(13)，所述支撑固定块(13)的上端固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内侧位置开设有定向滑槽(15)，所述定向滑槽(15)的内部的下端位置固定安装有缓冲弹簧(16)，所述定向滑槽(15)内部活动安装有滑动支撑板(17)，所述滑动支撑板(17)底部的边侧位置固定安装有缓冲柱(18)，所述滑动支撑板(17)的底部固定安装有剪板闸刀(19)，所述滑动支撑板(17)上端的中间位置固定安装有气缸(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述机体(1)尾端的水平高度低于机体(1)前端的水平高度，且控制面板(3)与输送驱动电机(5)和气缸(20)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述输送辊(6)在机体(1)内部等间距分布，且每个输送辊(6)的规格都相同。

4.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述输送带(7)的上端面对称固定有规格相同的两个限位挡板(8)，且输送带(7)的上端面与过料板(12)的上端面处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述过料板(12)为平滑的金属板，且过料板(12)采用金属不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述支撑固定块(13)和支撑架(14)为一体式结构，且支撑固定块(13)在机体(1)上端两侧对称固定有规格相同的两个，支撑架(14)的上端为横梁结构。

7.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述定向滑槽(15)的内部规格与滑动支撑板(17)和定向滑槽(15)连接处的外部规格相吻合，且缓冲弹簧(16)的内径尺寸与缓冲柱(18)的外径尺寸相吻合，同时缓冲弹簧(16)的安装位置与缓冲柱(18)在滑动支撑板(17)底部的固定位置相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种可缓冲的板料输送型闸式剪板机，其特征在于：所述剪板闸刀(19)采用金属不锈钢材质，且剪板闸刀(19)的宽度尺寸小于滑动支撑板(17)的宽度尺寸。