CN110479291A - 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用 - Google Patents

一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110479291A
CN110479291A CN201910793740.8A CN201910793740A CN110479291A CN 110479291 A CN110479291 A CN 110479291A CN 201910793740 A CN201910793740 A CN 201910793740A CN 110479291 A CN110479291 A CN 110479291A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
lanthana
catalyst
conditions
promotes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910793740.8A
Other languages
English (en)
Inventor
严密
苏红才
朱高俊
张艳
田心怡
杜伟
金松洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN201910793740.8A priority Critical patent/CN110479291A/zh
Publication of CN110479291A publication Critical patent/CN110479291A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/83Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • B01J37/082Decomposition and pyrolysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • B01J37/18Reducing with gases containing free hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/04Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
    • C01B3/042Decomposition of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0266Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step
    • C01B2203/0277Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step containing a catalytic decomposition step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058Nickel catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用,制备得到的氧化镧促进的负载型镍基催化剂,其中氧化镧的质量百分比为3%‑15%,镍金属质量百分比为20%,催化剂应用于餐厨垃圾超临界水气化制氢。本发明使用氧化镧作为促进剂来提高镍基催化剂的活性以及对二氧化碳的吸附能力,氧化镧促进的负载型镍基催化剂可以提高超临界水气化的气化效率,氢气产量和合成气产量,以及降低合成气中二氧化碳的浓度,从而提高了合成气的品质。

Description

一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于催化剂制备和废弃物资源化利用领域,涉及一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法以及其在餐厨垃圾超临界水气化制氢中的应用
背景技术
餐厨垃圾主要是居民日常生活和食品加工企业在加工过程中产生的有机废弃物,餐厨垃圾中主要成分淀粉类、食物纤维类、动物脂肪等有机物质,有机物含量高、油脂和无机盐含量高,具有较高的含水率,含盐率并且易腐败变质,滋生有害的细菌和微生物,对生态环境和居民的健康构成巨大威胁。我国的餐厨垃圾产量巨大,在城市生活垃圾中占比达到50-60%。近年来,餐厨垃圾资源化利用已经成为一个热点问题。
目前中国80%以上的餐厨垃圾都是与城市生活垃圾混合通过填埋和焚烧进行处理,餐厨垃圾资源化利用程度很低,易对环境产生二次污染,而且厌氧发酵技术的处理周期较长,能源转化率较低,因此开发一种高效的,环保的餐厨垃圾处理技术是有必要的。
超临界水是一种均匀的、有高扩散性、高传递特性的非极性溶剂。在T>374℃,P>22.1MPa的超临界状态下,超临界水可将生物质中的有机物快速溶解气化并产生H2,CO,CO2,CXHY,并能杀死绝大多数的微生物。对于具有高含水量的餐厨垃圾来讲,超临界水气化是一种很有前景的处理技术。
本申请人曾申请过名为《一种可快速连续产氢的餐厨垃圾催化制氢方法》(公开号:CN109504441A)的发明专利,此发明专利提供的技术方案是添加氢氧化钾或碳酸钠或氯化铁或活性炭作为催化剂来促进餐厨垃圾超临界水气化。此技术方案可以有效地提高餐厨垃圾超临界水气化反应的效率和氢气产量,但采用的催化剂均无法进行回收,容易导致设备堵塞,且催化效果有限,针对于以上问题,本发明提出制备可回收的氧化镧促进的负载型镍基催化剂来促进餐厨垃圾超临界水气化反应。同时本发明所提供的氧化镧促进的负载型镍基催化剂不但可以提高超临界水气化的气化效率和氢气产量,而且由于氧化镧可以促进镍基催化剂对于二氧化碳的吸附能力,所以氧化镧促进的负载型镍基催化剂可以降低合成气中二氧化碳的浓度。
发明内容
解决的技术问题:本发明针对上述问题提供了一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法,并将其应用于餐厨垃圾超临界水气化制氢来提高气化效率,氢气产量和合成气品质。
本发明采用的技术方案是:
一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)配制质量百分比浓度在11.2~38.3%的硝酸镧水溶液,将粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍于其中;
(2)将步骤(1)所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体;
(3)配制质量百分比浓度为50%的硝酸镍水溶液,将步骤(2)中所得的样品浸渍于其中;
(4)将步骤(3)中所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时。
(5)将步骤(4)中所得样品在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3催化剂。
通过上述方法,得到的氧化镧促进的负载型镍基催化剂,其中氧化镧的质量百分比为3%-15%,镍金属质量百分比为20%。
本发明还涉及所述一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂在餐厨垃圾超临界水气化制氢中的应用。
所述应用为:将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量百分比为1%-3%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。
本发明具有以下有益效果:
本发明了一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法,以及其在餐厨垃圾超临界水气化制氢中的应用,本发明使用氧化镧作为促进剂来提高镍基催化剂的活性以及对二氧化碳的吸附能力,氧化镧促进的负载型镍基催化剂可以提高超临界水气化的气化效率,氢气产量和合成气产量,以及降低合成气中二氧化碳的浓度,从而提高了合成气的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:Ni/3La2O3-Al2O3催化剂(A)的制备和应用
取0.63克六水合硝酸镧完全溶解于5ml去离子水中,所得溶液将8克粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体,氧化镧的质量占比为3%,另外取10克六水合硝酸镍完全溶解于10ml去离子水中,所得溶液将La2O3-Al2O3载体浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,最后在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3(A)催化剂,其中镍金属质量占比为20%。将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量浓度为1%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。气体产物见表1
实施例2:Ni/6La2O3-Al2O3催化剂(B)的制备和应用
取1.25克六水合硝酸镧完全溶解于5ml去离子水中,所得溶液将8克粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体,氧化镧的质量占比为6%,另外取10克六水合硝酸镍完全溶解于10ml去离子水中,所得溶液将La2O3-Al2O3载体浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,最后在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3(B)催化剂,其中镍金属质量占比为20%。将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量浓度为1%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。气体产物见表1
实施例3:Ni/9La2O3-Al2O3催化剂(C)的制备和应用
取1.87克六水合硝酸镧完全溶解于5ml去离子水中,所得溶液将8克粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体,氧化镧的质量占比为9%,另外取10克六水合硝酸镍完全溶解于10ml去离子水中,所得溶液将La2O3-Al2O3载体浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,最后在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3(C)催化剂,其中镍金属质量占比为20%。将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量浓度为1%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。气体产物见表1
实施例4:Ni/12La2O3-Al2O3催化剂(D)的制备和应用
取2.49克六水合硝酸镧完全溶解于5ml去离子水中,所得溶液将8克粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体,氧化镧的质量占比为12%,另外取10克六水合硝酸镍完全溶解于10ml去离子水中,所得溶液将La2O3-Al2O3载体浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,最后在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3(D)催化剂,其中镍金属质量占比为20%。将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量浓度为1%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。气体产物见表1
实施例5:Ni/15La2O3-Al2O3催化剂(E)的制备和应用
取3.11克六水合硝酸镧完全溶解于5ml去离子水中,所得溶液将8克粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体,氧化镧的质量占比为15%,另外取10克六水合硝酸镍完全溶解于10ml去离子水中,所得溶液将La2O3-Al2O3载体浸渍,所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,最后在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3(E)催化剂,其中镍金属质量占比为20%。将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量浓度为1%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气,产生的合成气组分通过气相色谱仪确定。气体产物见表1
表1实施例1-5气相产物

Claims (3)

1.一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)配制质量百分比浓度在11.2~38.3%的硝酸镧水溶液,将粒径为4-6mm的活性氧化铝小球浸渍于其中;
(2)将步骤(1)所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时,制得La2O3-Al2O3载体;
(3)配制质量百分比浓度为50%的硝酸镍水溶液,将步骤(2)中所得的样品浸渍于其中;
(4)将步骤(3)中所得样品在105℃温度条件下烘干12小时,然后在700℃温度条件下煅烧6小时。
(5)将步骤(4)中所得样品在450℃温度条件下使用10%氢气还原4小时,制得Ni/La2O3-Al2O3催化剂。
2.一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂,其特征在于:以权利要求1所述的方法制备而成,其中氧化镧的质量百分比为3%-15%,镍金属质量百分比为20%。
3.权利要求2所述的氧化镧促进的负载型镍基催化剂在餐厨垃圾超临界水气化制氢中的应用,其特征在于:将水含量浓度为90%的餐厨垃圾加入反应釜中,加入质量百分比为1%-3%的Ni/La2O3-Al2O3催化剂,使用氮气将反应釜内的空气排空,并将反应釜加热加压到420℃和24MPa,温度稳定后反应30分钟,使用冷却水将反应釜进内温度降至室温,最后收集合成气。
CN201910793740.8A 2019-08-27 2019-08-27 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用 Pending CN110479291A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910793740.8A CN110479291A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910793740.8A CN110479291A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110479291A true CN110479291A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68553521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910793740.8A Pending CN110479291A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110479291A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108607566A (zh) * 2018-05-02 2018-10-02 昆明理工大学 一种镍/二氧化铈催化剂的制备方法及应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108607566A (zh) * 2018-05-02 2018-10-02 昆明理工大学 一种镍/二氧化铈催化剂的制备方法及应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YOUJUN LU,ET.AL.: "Behavior of nickel catalysts in supercritical water gasification of glucose: Influence of support", 《BIOMASS AND BIOENERGY》 *
关清卿: "《亚/超临界水技术与原理》", 31 December 2014, 冶金工业出版社 *
李登新: "《固体废物处理与处置》", 31 July 2014, 中国环境出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110102290B (zh) 一种K掺杂α-MnO2/Mn3O4高效光热催化剂及制备方法与应用
CN104841441B (zh) 一种水解‑氧化耦合法净化hcn的催化剂制备方法及应用
CN110508274A (zh) 改性生物炭低温脱硝催化剂及其应用
CN110721690B (zh) 一种生物油水蒸气重整制氢用Ni-Fe双金属多功能催化剂
CN111450860A (zh) 一种基于生物质的氮掺杂碳催化剂及其制备方法和应用
CN104772143A (zh) 用于脱除低浓度二硫化碳的负载型污泥基催化剂的制备方法
CN107890870A (zh) 一种二氧化碳和水制甲烷催化剂及其制备方法和应用
CN108085032A (zh) 一种碱金属复合盐催化木屑热解制气的方法
CN114887625B (zh) 一种Fe基金属有机骨架材料衍生催化剂及其制备方法和应用
CN111151245B (zh) 一种以生物质活性炭为载体的金纳米花的催化剂及其制备方法和应用
CN105013491A (zh) 一种新型高效的甲醛催化剂及其制备方法
CN112403472A (zh) 一种基于热解生物油制备碳基过渡金属加氢催化剂的方法
CN114433147A (zh) 碳布负载氧化锌/磷酸银复合光催化材料的制备方法
CN114058446A (zh) 超高负载量的二维镍铁催化剂的制备及其在油脂加氢制备第二代生物柴油中的应用
CN112108138B (zh) 一种生物质水热碳载体催化剂及其制备方法与应用
CN102464544A (zh) 利用多孔镍催化剂水热还原co2或co为甲烷的方法
CN110479291A (zh) 一种氧化镧促进的负载型镍基催化剂及其制备方法与应用
KR101614031B1 (ko) 이산화탄소의 메탄화촉매, 이의 제조방법 및 이의 용도
CN115212911A (zh) 一种镍负载氮掺杂多级孔生物炭材料及其制备方法和应用
CN101559365A (zh) 一种负载型银催化剂的制备及其应用
CN114452998A (zh) 一种多壁碳纳米管和石墨化氮化碳复合材料的制备方法及应用
CN113856699A (zh) 一种同时用于scr烟气脱硝和co2加氢中和的催化剂及其制备方法
CN113101946A (zh) 一种NiMoO4基Z-型异质结光催化剂及制备与应用
CN110038636A (zh) 一种AgI/Ag-Ce-2MI复合光催化剂及其制备和应用
CN115869939B (zh) 一种β-MnO2在催化甲醛脱氢中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication