CN110470211B - 一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，属于电站锅炉产品检测领域。本发明手柄的上部固定供电组与指示灯组，手柄的下部连接上支架和下复合支架，测量杆依次穿过下复合支架的A指示灯电极层、绝缘层、主体支撑、导向绝缘层和B指示灯电极层，A指示灯电极层和B指示灯电极层分别固定在绝缘层和导向绝缘层上，下复合支架的上下两端分别设置有上部调节螺母和下部调节螺母，上部调节螺母和下部调节螺母套在测量杆上，主体支撑与手柄焊接，上支架套在测量杆上。本发明为水冷壁膜式壁夹持扁钢对中度检查提供一种新的高效检查方式，检查装置结构简单，可操作性强，检查装置测量范围较广，适用于多种规格产品的检查。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，属于电站锅炉产品检测领域。
背景技术
我公司以生产电站锅炉为主要经营项目，而水冷壁膜式壁是电站锅炉产品部件中生产数量最多的部件之一，其整体制造质量的好坏直接关系到锅炉整体性能及各项参数指标的优劣。膜式壁在生产过程中夹持扁钢对装配对中度的好坏，直接决定了产品后续的焊接质量以及整体尺寸质量的好坏。目前夹持扁钢对中度的检查是通过在两根换热管间横担钢板尺然后用另一只钢板尺进行测量，并将测量数据与标准数据进行比较以进行产品合格与否的判定。工作中需对同一片膜式壁夹持扁钢对中尺寸反复进行多点测量，重复工作多、劳动强度大、工作效率低。本专利技术针对膜式壁夹持扁钢对中尺寸测量提出了一种有针对性的高效测量方式，用以提高产品夹持扁钢对中检查过程中的检测效率，可以进一步地保证单件产品及整体部件的产品质量。
膜式壁是电站锅炉产品的重要组成部分，也是数量最多的部件之一。膜式壁生产过程中夹持扁钢对中度的好坏直接决定了产品后续的焊接质量以及整体装配质量的好坏：
1)膜式壁夹持扁钢对中尺寸的优劣直接关系到后续焊接工序的质量。
2)膜式壁夹持扁钢对中尺寸的优劣直接决定产品整体尺寸是否符合要求。
3)产品数量基数庞大，检查时重复性劳动多、劳动强度大。
4)水冷壁膜式壁采用多种规格材料制作，无法采用定制样板进行测量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置包括手柄、指示灯组、供电组、上支架、测量杆、上部调节螺母、下部调节螺母和下复合支架，下复合支架包括A指示灯电极层、绝缘层、主体支撑、导向绝缘层和B指示灯电极层，手柄的上部固定供电组与指示灯组，手柄的下部连接上支架和下复合支架，测量杆依次穿过下复合支架的A指示灯电极层、绝缘层、主体支撑、导向绝缘层和B指示灯电极层，A指示灯电极层和B指示灯电极层分别固定在绝缘层和导向绝缘层上，下复合支架的上下两端分别设置有上部调节螺母和下部调节螺母，上部调节螺母和下部调节螺母套在测量杆上，主体支撑与手柄焊接，上支架套在测量杆上。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述手柄采用空心管制作。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述上支架采用3mm钢板制作，上支架的一端与手柄连接，另一端钻4mm圆孔套在测量杆上。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述A指示灯电极层和B指示灯电极层中间开孔，孔径为7mm。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述主体支撑采用δ＝3mm钢板制作，钢板与手柄焊接，主体支撑中间设有10mm圆孔。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述导向绝缘层采用δ＝5mm有机玻璃制作，导向绝缘层中间钻Φ4圆孔。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述供电组采用两节5号电池或单节充电电池供电。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述指示灯组采用两只3V手电用灯珠组成。
本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，本发明为水冷壁膜式壁夹持扁钢对中度检查提供一种新的高效检查方式，检查装置结构简单，可操作性强；使用者仅需进行简单培训即可进行操作，检查装置适用于大批量重复性比较多的检查工作，检查装置测量范围较广，适用于多种规格产品的检查，在产品质量提升方面起到不可或缺的作用。
附图说明
图1为本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置的结构示意图。
图2为本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置中下复合支架的结构示意图。
图3为本发明一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置的电路图。
图中附图标记有：1为A指示灯电极层；2为绝缘层；3为主体支撑；4为导向绝缘层；5为B指示灯电极层；6为上支架；7为上部调节螺母；8为下部调节螺母；9为测量杆；10为手柄；11为指示灯组；12为供电组；13为下复合支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例一：如图1-3所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，包括手柄、指示灯组、供电组、上支架、测量杆、上部调节螺母、下部调节螺母和下复合支架，下复合支架包括A指示灯电极层、绝缘层、主体支撑、导向绝缘层和B指示灯电极层，手柄的上部固定供电组与指示灯组，手柄的下部连接上支架和下复合支架，测量杆依次穿过下复合支架的A指示灯电极层、绝缘层、主体支撑、导向绝缘层和B指示灯电极层，A指示灯电极层和B指示灯电极层分别固定在绝缘层和导向绝缘层上，下复合支架的上下两端分别设置有上部调节螺母和下部调节螺母，上部调节螺母和下部调节螺母套在测量杆上，主体支撑与手柄焊接，上支架套在测量杆上。
手柄主要是起连接与支撑的作用，其它所有组件均直接或间接连接在手柄上。下复合支架作用为：导向、固定电极、提供检验基准面，下复合支架采用5层复合设计。
实施例二：如图1所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述手柄采用空心管制作。
手柄采用空心管制作，导线在手柄内部穿过保证线路不会因意外刮擦损坏，影响装置正常工作。
实施例三：如图1-2所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述上支架采用3mm钢板制作，上支架的一端与手柄连接，另一端钻4mm圆孔套在测量杆上。
上支架作用为导向并形成电路连接，圆孔用于测量杆导向。
实施例四：如图2所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述A指示灯电极层和B指示灯电极层中间开孔，孔径为7mm。
测量杆上下运动时，A指示灯电极层和B指示灯电极层分别与上部可调节螺母和下部可调节螺母形成电子回路。
实施例五：如图2所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述主体支撑采用δ＝3mm钢板制作，钢板与手柄焊接，主体支撑中间设有10mm圆孔。
主体支撑采用δ＝3mm钢板制作，钢板与手柄焊接完成，保证支架整体有足够工作强度。主体支撑钻有10mm圆孔避免与测量杆产生摩擦。
实施例六：如图2所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述导向绝缘层采用δ＝5mm有机玻璃制作，导向绝缘层中间钻Φ4圆孔。
导向绝缘层起导向、绝缘并提供检验基准面作用，采用δ＝5mm有机玻璃制作导向绝缘层钻Φ4圆孔与上支架圆孔一起保证测量杆上下运动时方向的准确性。
实施例七：如图,1所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述供电组采用两节5号电池或单节充电电池供电。
供电组采用两节5号电池或单节充电电池供电，供电稳定、更换方便。
实施例八：如图1所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，所述指示灯组采用两只3V手电用灯珠组成。
指示灯组由两只3V手电用灯珠组成。灯珠光线柔和，工作人员不会产生视觉疲劳适于长时间工作。
实施例九：如图3所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，测量杆上下运动时，下复合支架固定不动，测量杆上的上部可调节螺母和下部可调节螺母随着测量杆上下运动，当测量杆向上运动时，下部可调节螺母与B指示灯电极层接触，B指示灯电极层、下部可调节螺母、主体支撑、测量杆和上支架与供电组和指示灯组形成一个回路，B指示灯亮；当测量杆向下运动时，上部可调节螺母与A知识灯电极层接触，A指示灯电极层、上部可调节螺母、主体支撑、测量杆和上支架与供电组和指示灯组形成一个回路，A指示灯亮；当测量杆处于中间位置时，电路为断路。A指示灯电极层和B指示灯电极层只与可调节螺母形成电子回路，与测量杆始终处于绝缘状态。
实施例十：如图1-3所示，本实施例所涉及的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，检查装置的使用方法：检查人员根据图纸计算出夹持扁钢对中的具体尺寸以F022AVD001A121侧墙为例：管子直径Φ51*12.5mm，扁钢厚度δ＝8mm夹持扁钢对中尺寸为25.5±3mm，。测量时夹持扁对中的合格值范围在18.5----24.5mm之间。
将下复合支架的主体支撑放置在换热管的两个管子上，使测量杆落在两个换热管之间连接的扁钢上，根据测量杆上下移动的距离对扁钢的对中尺寸进行测量。
进一步地：下复合支架件主体支撑面为基准调整螺母将测量杆伸长量分别固定在18.5mm和24.5mm处。
进一步地：测量时如夹持扁钢对中度超出合格范围，螺母会与电极闭合。指示灯亮起。检查员通过观察指示灯的显示状态判定夹持扁钢对中度合格与否。
进一步地:检查人员根据指示灯A、B(亮、灭)的不同迅速判定夹持扁钢对中超差的高低方向。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置包括：手柄(10)、指示灯组(11)、供电组(12)、上支架(6)、测量杆(9)、上部调节螺母(7)、下部调节螺母(8)和下复合支架(13)，下复合支架(13)包括A指示灯电极层(1)、绝缘层(2)、主体支撑(3)、导向绝缘层(4)和B指示灯电极层(5)，手柄(10)的上部固定供电组(12)与指示灯组(11)，手柄(10)的下部连接上支架(6)和下复合支架(13)，测量杆(9)依次穿过下复合支架(13)的A指示灯电极层(1)、绝缘层(2)、主体支撑(3)、导向绝缘层(4)和B指示灯电极层(5)，A指示灯电极层(1)和B指示灯电极层(5)分别固定在绝缘层(2)和导向绝缘层(4)上，下复合支架(13)的上下两端分别设置有上部调节螺母(7)和下部调节螺母(8)，上部调节螺母(7)和下部调节螺母(8)套在测量杆(9)上，主体支撑(3)与手柄(10)焊接，上支架(6)套在测量杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述手柄(10)采用空心管制作。
3.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述上支架(6)采用厚度为3mm钢板制作，上支架(6)的一端与手柄(10)连接，另一端钻4mm圆孔套在测量杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述A指示灯电极层(1)和B指示灯电极层(5)中间开孔，孔径为7mm。
5.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述主体支撑(3)采用厚度为3mm钢板制作，钢板与手柄(10)焊接，主体支撑(3)中间设有10mm圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述导向绝缘层(4)采用厚度为5mm有机玻璃制作，导向绝缘层(4)中间钻Φ4圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述供电组(12)采用两节5号电池或单节充电电池供电。
8.根据权利要求1所述的一种应用于膜式壁夹持扁钢对中尺寸高效检查装置，其特征在于，所述指示灯组(11)采用两只3V手电用灯珠组成。
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