CN220893278U - 一种钢筋间距检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋间距检测设备，包括两组用于夹紧两根相邻钢筋的夹紧组件以及设置在两组夹紧组件之间的伸缩组件，其中，一组所述夹紧组件上设置有激光测距仪；另一组所述夹紧组件上垂直向上设置有与激光测距仪相对设置、用于阻挡激光测距仪发出的激光以实现激光测距的挡板。本实用新型通过设置的夹紧组件可实现不同直径尺寸的钢筋的夹持；通过设置的激光测距仪和挡板，不但操作简单，测量精度高，而且可以在不考虑钢筋直径的情况下，实现不同直径尺寸的钢筋间距测量，测量数据不易出错，从而利于施工进度，保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋间距检测技术领域，具体涉及一种钢筋间距检测设备。
背景技术
目前，不论是在公路桥梁工程还是房屋建设的过程中，均对受力筋以及非受力筋的间距有要求，而有些工程队会偷偷增加钢筋间隔，以达到减少用料的目的，因此，监理在验收工程时则会对大量的钢筋间距进行检测抽查。
现有的方式大多是监理通过卷尺来测量钢筋之间的间距，以保证建筑完工后的质量。但有如下问题：其一、每次测量都需要通过观察测量数据来进行判断钢筋的间距是否合格，且在此过程中尺容易移动而影响读数的精确度，需要进行多次读数来提高精准度，操作起来十分麻烦，效率低下；其二、需要考虑钢筋的直径，不仅容易出错，还影响施工进度，施工质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢筋间距检测设备，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种钢筋间距检测设备，包括两组用于夹紧两根相邻钢筋的夹紧组件以及设置在两组夹紧组件之间的伸缩组件，其中，一组所述夹紧组件上设置有激光测距仪；另一组所述夹紧组件上垂直向上设置有与激光测距仪相对设置、用于阻挡激光测距仪发出的激光以实现激光测距的挡板。
优选的，所述夹紧组件包括倒凹型夹紧架和活动设置在倒凹型夹紧架上的夹紧活动架；
所述倒凹型夹紧架包括水平设置的横支板以及分别垂直向下设置在横支板两端的内侧板和外侧板；
所述夹紧活动架包括水平穿设在外侧板中并与外侧板螺纹连接的螺栓；所述螺栓的内端头设置有纵向设置的圆形顶板，圆形顶板与内侧板和横支板之间形成用于夹紧钢筋的夹口；所述螺栓的外端头设置有用于转动螺栓以推动圆形顶板靠近和远离内侧板进而实现夹口大小改变的旋钮。
优选的，所述激光测距仪设置在一组夹紧组件的横支板的上表面上，激光测距仪的测量发射点与其下方的内侧板远离伸缩组件的外表面在一条直线上；所述挡板垂直向上设置在另一组夹紧组件的横支板的上表面上，挡板靠近激光测距仪的内表面与其下方的内侧板远离伸缩组件的外表面在一条直线上。
优选的，所述伸缩组件包括外套管和与外套管的内壁滑动连接的内移动杆；所述外套管的外端和内移动杆的外端分别与两组夹紧组件的内侧板的内表面固定连接。
优选的，所述外套管的内壁沿周向均匀开设有若干个沿外套管长度方向设置的限位槽；所述内移动杆的外壁沿周向均匀设置有若干个卡入各限位槽并与各限位槽滑动配合的限位凸起。
优选的，所述激光测距仪上设置有用于显示测量值的显示屏以及用于实现激光测距仪控制的控制按钮。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过设置的夹紧组件可实现不同直径尺寸的钢筋的夹持；通过设置的激光测距仪和挡板，不但操作简单，测量精度高，而且可以在不考虑钢筋直径的情况下，实现不同直径尺寸的钢筋间距测量，测量数据不易出错，从而利于施工进度，保证施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外套管截面示意图；
图3为本实用新型的内移动杆截面示意图。
其中：1.夹紧组件、11.横支板、12.内侧板、13.外侧板、14.螺栓、15.圆形顶板、16.旋钮、2.伸缩组件、21.外套管、211.限位槽、22.内移动杆、221.限位凸起、3.激光测距仪、31.显示屏、32.控制按钮、4.挡板、5.钢筋。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种钢筋间距检测设备，结合图1所示，包括两组夹紧组件1、一组伸缩组件2、一个激光测距仪3和一块挡板4，其中，两组夹紧组件1用于夹紧两根相邻的钢筋5；伸缩组件2设置在两组夹紧组件1之间，用于实现两组夹紧组件1的活动连接；激光测距仪3和挡板4分别设置在两组夹紧组件1上且相对设置。当两组夹紧组件1分别夹紧两根相邻的钢筋5后，启动激光测距仪3发出激光，挡板4阻挡激光测距仪3发出的激光，从而实现激光测距。
夹紧组件1包括倒凹型夹紧架和夹紧活动架，夹紧活动架活动设置在倒凹型夹紧架上。
倒凹型夹紧架包括横支板11、内侧板12和外侧板13，其中，横支板11水平设置；内侧板12和外侧板13分别垂直向下设置在横支板11的两端。
夹紧活动架包括螺栓14、圆形顶板15和旋钮16，其中，螺栓14水平穿设在外侧板13中并与外侧板13螺纹连接；圆形顶板15纵向设置并与螺栓14的内端头固定连接，圆形顶板15与内侧板12和横支板11之间形成用于夹紧钢筋5的夹口；旋钮16设置在螺栓14的外端头并与螺栓14的外端头固定连接，旋钮16的外侧壁设置有防滑螺纹，通过转动旋钮16可实现螺栓14转动，从而实现螺栓14推动圆形顶板15靠近和远离内侧板12，进而实现夹口大小的改变，以实现不同直径的钢筋5的夹持。
伸缩组件2包括外套管21和内移动杆22，内移动杆22与外套管21的内壁滑动连接。外套管21的外端和内移动杆22的外端分别与两组夹紧组件1的内侧板12的内表面固定连接。如图2至图3所示，外套管21的内壁沿周向均匀开设有若干个沿外套管21长度方向设置的限位槽211；内移动杆22的外壁沿周向均匀设置有若干个卡入各限位槽211并与各限位槽211滑动配合的限位凸起221。在限位槽211和限位凸起221的限位下，可避免外套管21和内移动杆22旋转，从而避免两组夹紧组件1错位，影响钢筋间距测量结果。
激光测距仪3为现有技术，直接采购即可，激光测距仪3设置在一组夹紧组件1的横支板11的上表面上，激光测距仪3上设置有显示屏31和控制按钮32，其中，显示屏31用于显示测量值；控制按钮32用于实现激光测距仪3的控制。
为了便于不同直径尺寸的钢筋5间距检测，激光测距仪3的测量发射点与其下方的内侧板12远离伸缩组件2的外表面在一条直线上；挡板4垂直向上设置在另一组夹紧组件1的横支板11的上表面上，挡板4靠近激光测距仪3的内表面与其下方的内侧板12远离伸缩组件2的外表面在一条直线上。这样通过激光测距仪3和挡板4测量出的值为两根钢筋5之间的最短距离，但通常我们所说的钢筋间距指的是两根钢筋中心点之间的距离，且一般两根钢筋规格相同，那么激光测距仪3和挡板4测量出的值直接加上钢筋的直径值即为钢筋间距。
本实用新型在使用时，通过两组夹紧组件1夹紧两根相邻的钢筋5后，启动激光测距仪3发出激光，在挡板4的阻挡下，激光测距仪3测出两根相邻的钢筋5之间的最短距离，用激光测距仪3测出的测量值加上钢筋5的直径即可直接得出钢筋间距，不但操作简单，测量精度高，而且可以在不考虑钢筋直径的情况下，实现不同直径尺寸的钢筋间距测量，测量数据不易出错，从而利于施工进度，保证施工质量。
Claims (6)
1.一种钢筋间距检测设备，包括两组用于夹紧两根相邻钢筋(5)的夹紧组件(1)以及设置在两组夹紧组件(1)之间的伸缩组件(2)，其特征在于：一组所述夹紧组件(1)上设置有激光测距仪(3)；另一组所述夹紧组件(1)上垂直向上设置有与激光测距仪(3)相对设置、用于阻挡激光测距仪(3)发出的激光以实现激光测距的挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测设备，其特征在于：所述夹紧组件(1)包括倒凹型夹紧架和活动设置在倒凹型夹紧架上的夹紧活动架；
所述倒凹型夹紧架包括水平设置的横支板(11)以及分别垂直向下设置在横支板(11)两端的内侧板(12)和外侧板(13)；
所述夹紧活动架包括水平穿设在外侧板(13)中并与外侧板(13)螺纹连接的螺栓(14)；所述螺栓(14)的内端头设置有纵向设置的圆形顶板(15)，圆形顶板(15)与内侧板(12)和横支板(11)之间形成用于夹紧钢筋(5)的夹口；所述螺栓(14)的外端头设置有用于转动螺栓(14)以推动圆形顶板(15)靠近和远离内侧板(12)进而实现夹口大小改变的旋钮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋间距检测设备，其特征在于：所述激光测距仪(3)设置在一组夹紧组件(1)的横支板(11)的上表面上，激光测距仪(3)的测量发射点与其下方的内侧板(12)远离伸缩组件(2)的外表面在一条直线上；所述挡板(4)垂直向上设置在另一组夹紧组件(1)的横支板(11)的上表面上，挡板(4)靠近激光测距仪(3)的内表面与其下方的内侧板(12)远离伸缩组件(2)的外表面在一条直线上。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋间距检测设备，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括外套管(21)和与外套管(21)的内壁滑动连接的内移动杆(22)；所述外套管(21)的外端和内移动杆(22)的外端分别与两组夹紧组件(1)的内侧板(12)的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋间距检测设备，其特征在于：所述外套管(21)的内壁沿周向均匀开设有若干个沿外套管(21)长度方向设置的限位槽(211)；所述内移动杆(22)的外壁沿周向均匀设置有若干个卡入各限位槽(211)并与各限位槽(211)滑动配合的限位凸起(221)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测设备，其特征在于：所述激光测距仪(3)上设置有用于显示测量值的显示屏(31)以及用于实现激光测距仪(3)控制的控制按钮(32)。
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