CN209230515U - 钢筋扫描及楼板厚度校准装置 - Google Patents

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CN209230515U CN201920459159.8U CN201920459159U CN209230515U CN 209230515 U CN209230515 U CN 209230515U CN 201920459159 U CN201920459159 U CN 201920459159U CN 209230515 U CN209230515 U CN 209230515U
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孙飞
张乐
姜雁飞
王鹏飞
崔晓辉
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Abstract

本实用新型提供一种钢筋扫描及楼板厚度钢筋扫描及楼板厚度校准装置,包括平行设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板之间通过支撑杆相连,第一侧板上设有不少于2个第一钢筋孔,第二侧板上对应第一钢筋孔设有第二钢筋孔,第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的连线垂直于第一侧板,所述钢筋扫描及楼板厚度校准装置还包括与第一钢筋孔和第二钢筋孔相配合的钢筋,第一侧板和第二侧板的上部设有与第一侧板和第二侧板垂直连接的顶板。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案,可实现对钢筋位置测定仪和楼板测厚仪的便捷校准,校准过程操作简单,校准效果好。

Description

钢筋扫描及楼板厚度校准装置
技术领域
本实用新型涉及检测校准用具技术领域,具体为一种钢筋扫描及楼板厚度校准装置。
背景技术
钢筋位置测定仪属于工程检定仪器,该仪器可用于现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检验,可测定钢筋保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距情况。混凝土中钢筋的位置和保护层厚度是混凝土结构工程质量的重要部分,也是工程质量鉴定和验收所必检项目。
钢筋位置测定仪的工作原理用电磁感应法或电磁波反射法,来测定混凝土中钢筋的位置和保护层厚度。检测前,为了保证检测所使用的仪器检测结果的稳定性,需要对仪器进行校准,此外,对于新仪器启用,以及维修后的仪器,均需要进行校准操作。
专利CN 208206180 U公开了一种校准装置,通过在混凝土块中预埋固定间距的钢筋,用于对钢筋位置测定仪进行校准。然而,其中钢筋的位置固定,当检验对象涉及不同钢筋排布的情况,单一的钢筋间距作为校准装置的设置,其并不科学合理,从而导致在实际工作中,需要携带多个钢筋扫描及楼板厚度校准装置(混凝土块),加重了检测工作的负担。此外,混凝土块的校准装置,在经过长时间的使用,会发生磨损,从而导致测量的保护层的厚度不准确,甚至影响钢筋位置的检测工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于对钢筋位置测定仪或楼板测厚仪的校准装置,尤其适合基于电磁感应法或电磁波反射法的检测仪器的校准。
本实用新型的技术方案是:
一种钢筋扫描及楼板厚度校准装置,包括平行设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板之间通过支撑杆相连,第一侧板上设有不少于2个第一钢筋孔,第二侧板上对应第一钢筋孔设有第二钢筋孔,第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的连线垂直于第一侧板,所述钢筋扫描及楼板厚度校准装置还包括与第一钢筋孔和第二钢筋孔相配合的钢筋,第一侧板和第二侧板的上部设有与第一侧板和第二侧板垂直连接的顶板。
本实用新型所涉及的校准装置主要应用于钢筋位置测定仪的校准,钢筋位置测定仪的功能包括测量检测点处混凝土内钢筋的间距和保护层的厚度,第一侧板、第二侧板和顶板构成模拟的混凝土块,第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的钢筋模拟混凝土块内的钢筋,将钢筋放置于不同的第一钢筋孔和第二钢筋孔间,通过测量第一钢筋孔之间的间距即可便捷的得到模拟混凝土块中模拟钢筋的实际间距。
实际校准时,将钢筋位置测定仪放置于顶板上,将钢筋位置测定仪的所读出的测量间距,与钢筋扫描及楼板厚度校准装置内钢筋实际间距进行对比,即可实现对钢筋位置测定仪的校准。
由于钢筋位置测定仪是基于电磁感应法或电磁波反射法的检测仪器,钢筋扫描及楼板厚度校准装置中,除了钢筋以外,均采用非磁性材料,非磁性材料包括塑料或亚克力材料。
钢筋的外径与第一钢筋孔和第二钢筋孔的内径相配合,钢筋的长度与第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的距离相配合。
第一侧板上设有不少于2列第一钢筋孔,每列第一钢筋孔的第一钢筋孔的数量不少于2个,每列第一钢筋孔之间的连线垂直于顶板,同一列第一钢筋孔中相邻的第一钢筋孔之间的间距为5mm的倍数。
相邻的第一钢筋孔列之间的列间距为5mm的倍数。
第一钢筋孔之间按一定的间距进行排列,通过第一钢筋孔之间的位置关系即可得到任意2个第一钢筋孔之间的间距。由于检测对象的不同,混凝土块中的钢筋间距并不固定。本实用新型的钢筋扫描及楼板厚度校准装置可得到不同的实际间距和测量间距之间的对应关系,可形成标准曲线,从而使校准更准确。
所述顶板上设有垫板,所述垫板的厚度为10mm的倍数。
本实用新型的钢筋扫描及楼板厚度校准装置还可以对楼板测厚仪进行校准,通过叠放不同数量的垫板,即可模拟不同厚度楼板,从而对楼板测厚仪进行校准。
所述钢筋为热轧圆钢。
热轧圆钢表面光滑,有利于提高校准的准确性。
所述支撑杆的两端设有螺纹,支撑杆与第一侧板或第二侧板之间通过螺帽固定。
支撑杆的螺纹和螺帽实现钢筋扫描及楼板厚度校准装置的可拆卸功能,使用时,通过支撑杆和螺帽将钢筋扫描及楼板厚度校准装置组装起来,校准完成后,则可以将钢筋扫描及楼板厚度校准装置拆卸成薄板,便于携带和使用。
所述第一侧板上端靠近第二侧板的一侧设有凹槽,所述凹槽的深度与顶板的厚度相配合,所述第二侧板上端靠近第一侧板的一侧设有凹槽,所述凹槽的深度与顶板的厚度相配合。
通过凹槽,实现顶板的便捷组装和拆卸。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可实现对钢筋位置测定仪和楼板测厚仪的便捷校准,校准过程操作简单,校准效果好。
附图说明
图1是钢筋扫描及楼板厚度校准装置的示意图
图2是钢筋间距测定仪、垫板和钢筋扫描及楼板厚度校准装置的位置示意图
图3是顶板与第一侧板连接处的示意图
图中:
1、钢筋扫描及楼板厚度校准 2、钢筋位置测定仪 3、垫板装置
11、第一侧板 12、第二侧板 13、顶板
14、支撑杆 15、钢筋 111、第一钢筋孔
121、第二钢筋孔 141、螺帽
具体实施方式
如图1所示,本实用新型
一种钢筋扫描及楼板厚度校准装置,包括平行设置的第一侧板11和第二侧板12,第一侧板11和第二侧板之间12通过支撑杆14相连,第一侧板11上设有多个第一钢筋孔111,第二侧板12上对应第一钢筋孔111设有第二钢筋孔121,第一钢筋孔111和第二钢筋孔121之间的连线垂直于第一侧板11,所述钢筋扫描及楼板厚度校准装置还包括与第一钢筋孔111和第二钢筋孔121相配合的钢筋15,第一侧板11和第二侧板12的上部设有与第一侧板11和第二侧板12垂直连接的顶板13。
第一侧板11上设有8列第一钢筋孔111,每列第一钢筋孔111之间的连线垂直于顶板13,同一列第一钢筋孔111中相邻的第一钢筋孔之间111的间距为15mm。
第一钢筋孔111两列一组,相邻的第一钢筋孔列之间的列间距为15mm,组间距为100mm。
所述顶板13上设有垫板3,所述垫板3的厚度为50mm。
所述钢筋15为热轧圆钢。
所述支撑杆14的两端设有螺纹,支撑杆14与第一侧板11或第二侧板12之间通过螺帽141固定
如图2所示,校准时,将钢筋位置测定仪2放置于钢筋扫描及楼板厚度校准装置1或垫板3上,读数,并与钢筋扫描及楼板厚度校准装置内钢筋的实际距离进行比对。
如图3所示,
所述第一侧板11上端靠近第二侧板的一侧设有凹槽,所述凹槽的深度与顶板13的厚度相配合,所述第二侧板上端靠近第一侧板的一侧设有凹槽,所述凹槽的深度与顶板13的厚度相配合。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:包括平行设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板之间通过支撑杆相连,第一侧板上设有不少于2个第一钢筋孔,第二侧板上对应第一钢筋孔设有第二钢筋孔,第一钢筋孔和第二钢筋孔之间的连线垂直于第一侧板,所述钢筋扫描及楼板厚度校准装置还包括与第一钢筋孔和第二钢筋孔相配合的钢筋,第一侧板和第二侧板的上部设有与第一侧板和第二侧板垂直连接的顶板。
2.根据权利要求1所述的钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:第一侧板上设有不少于2列第一钢筋孔,每列第一钢筋孔的第一钢筋孔的数量不少于2个,每列第一钢筋孔之间的连线垂直于顶板,同一列第一钢筋孔中相邻的第一钢筋孔之间的间距为5mm的倍数。
3.根据权利要求2所述的钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:相邻的第一钢筋孔列之间的列间距为5mm的倍数。
4.根据权利要求1所述的钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:所述顶板上设有垫板,所述垫板的厚度为10mm的倍数。
5.根据权利要求1所述的钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:所述钢筋为热轧圆钢。
6.根据权利要求1所述的钢筋扫描及楼板厚度校准装置,其特征在于:所述支撑杆的两端设有螺纹,支撑杆与第一侧板或第二侧板之间通过螺帽固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114111515A (zh) * 2022-01-26 2022-03-01 建研院检测中心有限公司 采用钢筋保护层厚度结构标准样品的保护层厚度测量方法及系统

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