CN208060287U - 一种钢筋断后伸长率检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋断后伸长率检测仪，包括检测架、固定组件和测量组件；所述检测架包括两个条形板，所述两个条形板的底部长边相互拼接，顶部张开形成V字型开口；所述固定组件包括设置于固定杆和固定螺丝；所述测量组件包括游标卡尺和标示定位杆。本装置有利于更加精确地测量整根钢筋拉伸后的长度，有利于减小断缝不能重新完整拼接造成的误差，解决了测量钢筋断后伸长率时的钢筋不受外力约束拼接不平整的问题，保证了钢筋断后伸长率测量中的准确性。

Description

一种钢筋断后伸长率检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋断后伸长率检测仪。

背景技术

断后伸长率在钢筋力学性能中有检测要求。《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008中规定：HPB300钢筋断后伸长率大于等于25％；《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定：HRB400E钢筋断后伸长率必须大于等于16％。试验中，多把断后钢筋于平整的操作台上进行拼接；这就导致了圆棒形的钢材在检测过程中不易稳定，从而影响数据的准确性；拼接完整的钢材不受外力的束缚，在测量其断后伸长率时，游标卡尺又会有直接触碰，在钢材整体不稳固的状态下轻微的触碰都会导致钢材滚动失稳，从而导致断后伸长率测定的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种钢筋断后伸长率检测仪，解决了上述背景技术中钢筋不易稳定、测量不准确等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种钢筋断后伸长率检测仪，包括检测架、固定组件和测量组件；

所述检测架包括两个条形板，所述两个条形板的底部长边相互拼接，顶部张开形成V字型开口；

所述固定组件包括设置于固定杆和固定螺丝，所述固定杆沿条形板长度方向平行设置于V字型开口上方，所述固定杆上开有滑槽；所述固定螺丝由上向下穿过滑槽设置，用于紧固待测钢筋；

所述测量组件包括游标卡尺和标示定位杆，所述游标卡尺固定于V字型开口一侧的顶部，所述游标卡尺的游标端部加长至待测钢筋所在处形成标示定位杆。

在本实用新型一较佳实施例中，所述检测架还包括底座，所述底座设有凹槽，所述条形板架设于凹槽且条形板顶部高于底座上表面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述V字型开口顶部沿条形板边缘设有固定条，所述游标卡尺平行与固定条设置，标示定位杆中部与固定条连接处，设有与固定条形状匹配的弯曲部，所述弯曲部与固定条锁接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述标示定位杆包括第一标示定位杆和第二标示定位杆，所述第一标示定位杆固定于游标卡尺端部，所述第二标示杆沿游标卡尺的主尺滑动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述条形板在V字型开口的内壁上设有橡胶垫。

在本实用新型一较佳实施例中，所述V字型开口的开口角度为120°。

在本实用新型一较佳实施例中，所述固定杆与条形板等长，固定杆设置于V字型开口正上方，固定杆两端通过支脚焊接于底座。

在本实用新型一较佳实施例中，所述检测架表面喷涂有防腐蚀油漆。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.多重的稳固设置，通过V字型开口、橡胶垫、固定组件，使得断后钢筋在测量时极为稳定牢固，有利于更加精确地测量整根钢筋拉伸后的长度，有利于减小断缝不能重新完整拼接造成的误差，解决了测量钢筋断后伸长率时的钢筋不受外力约束拼接不平整的问题，保证了钢筋断后伸长率测量中的准确性。

2.通过将电子数显游标卡尺与加长的标示定位杆连接在定位断后钢筋标距的同时得到数据，更加的方便快捷也减少了操作过程中的误差。

附图说明

图1为一种钢筋断后伸长率检测仪不带底座结构示意图。

图2为游标卡尺与条形板连接结构示意图。

图3为一种钢筋断后伸长率检测仪正视图。

具体实施方式

请查阅图1-3，一种钢筋断后伸长率检测仪，包括检测架、固定组件和测量组件；

所述检测架包括两个条形板和底座13，所述两个条形板的底部长边相互拼接，顶部张开形成V字型开口11；所述V字型开口11的开口角度为120°；所述条形板在V字型开口11的内壁上设有橡胶垫15，待测钢筋拼接后置于橡胶垫15上，防止滑动。所述底座13设有凹槽，所述条形板架设于凹槽且条形板顶部高于底座13上表面。

所述固定组件包括设置于固定杆21和固定螺丝23，所述固定杆21沿条形板长度方向平行设置于V字型开口11上方，所述固定杆21上开有滑槽；所述固定螺丝23由上向下穿过滑槽设置，用于紧固待测钢筋；所述固定杆21与条形板等长，固定杆21设置于V字型开口11正上方，且高于V字型开口11顶端至少50mm，固定杆21两端通过支脚焊接于底座13。所述固定杆21为倒圆角C型的铁条，铁条上开设长条缝隙，固定螺丝23在铁条中自由滑动至V字型开口11上方任意点紧固钢筋。固定螺丝23与钢筋接触面设置为平面或内凹陷的曲面。

所述测量组件包括游标卡尺33和标示定位杆31，所述游标卡尺33固定于V字型开口11一侧的顶部，所述游标卡尺33的游标端部加长至待测钢筋所在处形成标示定位杆31。

为方便游标卡尺33的固定，游标及标距的滑动定位，所述V字型开口11顶部沿条形板边缘设有固定条17，所述游标卡尺33平行与固定条17设置，标示定位杆31中部与固定条17连接处，设有与固定条17形状匹配的弯曲部35，所述弯曲部与固定条17锁接。本实施例中的固定条17为近圆长条，弯曲部35则设置为与近圆长条形状相匹配的近半圆套管，所述近半圆套管上设有螺孔，可通过螺丝与近圆长条锁接达到固定的目的。所述标示定位杆31包括第一标示定位杆31和第二标示定位杆31，所述第一标示定位杆31固定于游标卡尺33端部，所述第二标示杆沿游标卡尺33的主尺滑动，操作时可以同时得到标距和游标卡尺33度数，一尺两用，一举两得，减少误差，提高测量准确率。

所述检测架及固定组件为铸铁材质，检测架表面还喷涂有防腐蚀油漆。

操作时，将断后钢筋置于V字型开口11，对好齿纹拼接完整，通过上方固定杆21的固定螺丝23紧固钢筋两端及断裂点两端，锁紧。滑动上方的游标卡尺33，通常为数显游标卡尺33，其第一标示定位杆31固定于游标卡尺33的左端头，将其对准断后钢筋标距的左端，锁紧螺丝，使第一标示定位杆31定位于固定条17。滑动第二标示定位杆31到达标距的右端锁紧螺丝，定位。读取数显游标卡尺33的读数，即可测得断后钢筋长度，进而得到断后钢筋伸长率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：包括检测架、固定组件和测量组件；

所述检测架包括两个条形板，所述两个条形板的底部长边相互拼接，顶部张开形成V字型开口；

所述固定组件包括设置于固定杆和固定螺丝，所述固定杆沿条形板长度方向平行设置于V字型开口上方，所述固定杆上开有滑槽；所述固定螺丝由上向下穿过滑槽设置，用于紧固待测钢筋；

所述测量组件包括游标卡尺和标示定位杆，所述游标卡尺固定于V字型开口一侧的顶部，所述游标卡尺的游标端部加长至待测钢筋所在处形成标示定位杆。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述检测架还包括底座，所述底座设有凹槽，所述条形板架设于凹槽且条形板顶部高于底座上表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述V字型开口顶部沿条形板边缘设有固定条，所述游标卡尺平行与固定条设置，标示定位杆中部与固定条连接处，设有与固定条形状匹配的弯曲部，所述弯曲部与固定条锁接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述标示定位杆包括第一标示定位杆和第二标示定位杆，所述第一标示定位杆固定于游标卡尺端部，所述第二标示杆沿游标卡尺的主尺滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述条形板在V字型开口的内壁上设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述V字型开口的开口角度为120°。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述固定杆与条形板等长，固定杆设置于V字型开口正上方，固定杆两端通过支脚焊接于底座。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测仪，其特征在于：所述检测架表面喷涂有防腐蚀油漆。