CN219572898U - 一种钢卷卷径方向厚度测量标尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，包括尺本体、定位瓦托和活动定位板；所述尺本体上标设有刻度线，所述尺本体的一端为内端，所述尺本体的另一端为外端，所述内端向所述外端的方向凹设有第一弧形面；所述定位瓦托向所述外端的方向凸设有第二弧形面，所述第一弧形面与所述第一弧形面固定设置；所述活动定位板包括板体，所述板体上开设有活动槽，所述板体与所述尺本体通过所述活动槽沿所述尺本体的延伸方向活动连接。本实用新型能够对钢卷卷径方向厚度进行精准测量、且操作便捷。

Description

一种钢卷卷径方向厚度测量标尺

技术领域

本实用新型涉及钢卷测量装置，尤其涉及一种钢卷卷径方向厚度测量标尺。

背景技术

面对钢铁市场的激烈竞争，带钢钢卷扁卷问题严重影响着产品的用户交付。钢卷卷径方向的厚度可以用来定量判断扁卷的程度或趋势，但是各钢铁生产企业中缺少一种可直接测量带钢钢卷卷径方向厚度大小以及在卷径方向厚度上可准确标记位置的测量工具。

目前，为了获得带钢钢卷卷径方向厚度值通常采用两种方式，一种是采用卷尺或直尺大致估计厚度大小，由于钢卷端面不完全齐平，卷尺或直尺无法准确定位，所以通过这种方式只能得到近似数值、误差大；另一种是采用钢卷内外直径差来计算卷径方向厚度值，钢卷外径尺寸较大不方便测量，而钢卷内径专用测量工具结构设计和操作方法复杂。

同时，在卷径方向厚度上的位置标记通常采用卷尺近似比对、记号笔打标签的方法，不仅准确性差，而且需要2人配合完成，尤其是对于热轧下线温度较高的钢卷实施难度大，导致难以对钢卷卷径方向的温度分布进行精准检测。

公开号为CN212158413U的中国实用新型专利公开了一种厚度测量尺，其包括基准板、对标板、测量按钮和滑动机构，其中，滑动机构的顶端与基准板相连接，对标板与滑动机构滑动连接，测量按钮穿过所述基准板并与对标板固定连接，在外力的作用下，测量按钮能推动所述对标板沿远离或靠近基准板方向移动；滑动机构上设置有第一刻度条，基准板对准第一刻度条上的零刻度线，对标板沿所述第一刻度条的长度方向移动。

需知晓的是，上述专利虽然能够解决测量工具不容易测量制动器摩擦片厚度的技术问题。但是，由于钢卷呈卷曲状，上述专利提供的厚度测量尺并不适用于带钢钢卷卷径方向厚度的精准测量；并且，由于钢卷的厚度会远大于制动器摩擦片的厚度，上述专利中按压式测量的方式会降低带钢卷卷卷径方向测量的便捷性，增大操作的难度。

鉴于此，有必要提供一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，以解决或至少缓解上述无法对钢卷卷径方向厚度进行精准测量、以及操作不便的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，旨在解决现有技术中无法对钢卷卷径方向厚度进行精准测量、以及操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，包括尺本体、定位瓦托和活动定位板；

所述尺本体上标设有刻度线，所述刻度线的延伸方向与所述尺本体的延伸方向一致；所述尺本体的一端为内端，所述尺本体的另一端为外端，所述内端向所述外端的方向凹设有第一弧形面；

所述定位瓦托向所述外端的方向凸设有第二弧形面，所述第二弧形面靠近所述第一弧形面，且与所述第一弧形面固定设置；所述定位瓦托上设有横向延伸设置的第一测量部，所述第一测量部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置；

所述活动定位板包括板体，所述板体上开设有竖向延伸设置的活动槽，所述活动槽的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置；所述尺本体的所述外端穿过所述活动槽，且所述板体与所述尺本体通过所述活动槽沿所述尺本体的延伸方向活动连接；所述板体上设有横向延伸设置的第二测量部，所述第二测量部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第二测量部和所述第一测量部靠近所述尺本体的同一侧。

进一步地，所述尺本体上开设有直槽口；所述直槽口的延伸方向与所述尺本体的延伸方向一致，所述直槽口的开口端将所述第一弧形面分隔成第一弧形部和第二弧形部，且所述直槽口的延伸端延伸至所述尺本体的内部；

所述尺本体上标设有两条刻度线，其中一条所述刻度线靠近所述直槽口的一侧设置，另一条所述刻度线靠近所述直槽口的另一侧设置。

进一步地，所述直槽口的所述延伸端向所述外端的方向凹设有第三弧形面。

进一步地，所述尺本体沿所述直槽口的中线对称设置，所述直槽口的中线与所述第二弧形面的凸起处具有交点；所述刻度线的零点与所述交点形成连线，所述连线与所述尺本体的延伸方向垂直设置。

进一步地，所述定位瓦托还设有第一手持部，所述第一手持部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第一手持部与所述第一测量部相对设置；

所述板体还设有第二手持部，所述第二手持部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第二手持部与所述第二测量部相对设置。

进一步地，所述第一测量部的延伸长度大于所述第一手持部的延伸长度，所述第二测量部的延伸长度大于所述第二手持部的延伸长度。

进一步地，所述活动定位板还包括第一滑套和第二滑套；

所述板体的一端与所述第一滑套固定连接，所述板体的另一端与所述第二滑套固定连接；

所述第一滑套开设有第一滑槽，所述第二滑套开设有第二滑槽；所述第一滑槽的槽口和所述第二滑槽的槽口相对设置，且均与所述尺本体平行设置；

所述尺本体的其中一个侧壁贯穿所述第一滑槽，所述尺本体的另一个侧壁贯穿所述第二滑槽。

进一步地，所述第一滑套和所述第二滑套在所述尺本体的延伸方向上均靠近所述外端设置。

进一步地，所述第一滑套和所述第二滑套在垂直于所述尺本体的方向上均远离所述刻度线设置。

进一步地，所述活动定位板还包括锁紧件，所述活动定位板通过所述锁紧件与所述尺本体活动式地固定连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型提供了一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，能够对钢卷卷径方向厚度进行精准测量、且操作便捷。此外，本实用新型基于测量标尺对钢卷卷径方向厚度的精准测量和操作的便捷性，还能够准备地检测钢卷的扁卷程度，以及钢卷卷径方向的温度分布。

具体地，通过设置定位瓦托，且在定位瓦托上设置第一测量部，可以对钢卷内圈进行便捷式地定位；通过设置第一弧面和第二弧面，不仅可以便于定位瓦托和尺本体的组装对接，也可以保证定位瓦托与钢卷内圈的贴合性，以确保定位瓦托对钢卷内圈的精准定位；通过设置活动定位板，且在活动定位板上设置第二测量部，可以对钢卷外圈进行便捷式地定位；通过在活动定位板上开设活动槽，且活动槽的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，可以使尺本体贯穿活动槽，从而保证活动定位板与尺本体的相对滑动，实现第二测量部对钢卷外圈的精准定位。

进一步地，通过在尺本体上开设直槽口，并在直槽口的两侧标设刻度线，可以保证测量标尺在水平、垂直翻转后均能准确测量使用，从而进一步提升操作的便捷性；通过将第二弧形面的凸起处对应的刻度线位置设置为零点，可以进一步提升测量的准确性和便捷性；通过将第一测量部的延伸长度大于第一手持部的延伸长度，将第二测量部的延伸长度大于第二手持部的延伸长度，可以避免由于钢卷端面不完全齐平而影响定位，从而进一步提升测量的准确性；通过设置第一滑套和第二滑套，可以保证活动定位板相对尺本体的相对滑动，且能够提升操作的便捷性；通过设置锁紧件，可以将活动定位板活动式地固定在测量标尺上的任意位置，从而进一步保证了操作的便捷性，尤其是可以确保钢卷卷径方向温度分布测量的准确性和便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式中钢卷卷径方向厚度测量标尺的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中钢卷卷径方向厚度测量标尺的局部主视图；

图3为本实用新型一实施方式中钢卷卷径方向厚度测量标尺的应用场景图。

附图标记：尺本体1；定位瓦托2；活动定位板3；第一滑套3A；第二滑套3B；锁紧件3C；钢卷内圈4；钢卷外圈5。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、横、竖……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在不影响本领域技术人员对本实用新型进行理解的情况下，本实用新型中的延伸方向可以理解为某一部件主体结构的延伸线或其对应的方向。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为了获得一种可以对钢卷卷径方向厚度直接进行精准测量的工具，以便准确高效地反映钢卷卷形质量，同时实现在卷径方向厚度上可准确标记位置。如图1-图3所示，本实用新型提供了一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，包括尺本体1、定位瓦托2和活动定位板3。

所述尺本体1一般为直尺状结构，具体可以为矩形尺结构；所述尺本体1上标设有刻度线，所述刻度线的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向一致，即所述刻度线的延伸方向和所述尺本体1的延伸线均可以为直线；需知晓的是，所述刻度线上通常设有数字标记，以便于对钢卷的厚度进行测量。

为了便于本领域技术人员理解，本实用新型将所述尺本体1的一端定义为内端，将所述尺本体1的另一端定义为外端，所述内端在使用时靠近钢卷内圈4，所述外端在使用时靠近钢卷外圈5，所述内端和所述外端相对设置，且均位于所述尺本体1的延伸线上。

为了保证所述尺本体1与钢卷内圈4契合，所述内端向所述外端的方向凹设有第一弧形面，所述第一弧形面的延伸方向为横向，且垂直于所述尺本体1的延伸方向；所述第一弧形面的形状与钢卷内圈4的形状对应设置。需知晓的是，虽然所述尺本体1的厚度通常较薄，但是，并不影响所述第一弧形面的形成。

为了提升所述测量标尺使用的便捷性，所述尺本体1上可以开设有竖向延伸设置的直槽口；所述直槽口的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向一致。需知晓的是，所述直槽口的一端具有开口，为开口端，另一端并不贯穿所述尺本体1，为延伸端；其中，所述直槽口的开口端将所述第一弧形面分隔成第一弧形部和第二弧形部，即所述开口端与所述内端重合，从而使所述直槽口自所述内端的位置处向所述外端的方向延伸；所述直槽口的所述延伸端延伸至所述尺本体1的内部，且并不贯穿所述尺本体1。

当所述尺本体1上开设有所述直槽口时，所述尺本体1上可以标设有两条刻度线，其中一条所述刻度线靠近所述直槽口的一侧设置，另一条所述刻度线靠近所述直槽口的另一侧设置，从而可保证所述测量标尺在水平、垂直翻转后均能准确测量使用。为了确保所述测量标尺的实用性，所述直槽口的所述延伸端向所述外端的方向凹设有第三弧形面，所述第三弧面可以与所述第一弧面平行设置。即，可以理解为所述尺本体1为中间直槽口式设计，所述直槽口两端呈开口方向一致的圆弧形曲线，所述直槽口内侧上下均标有刻度。

所述定位瓦托2通常可以为板状，为了确保测量钢卷厚度的精准度，所述定位瓦托2与所述内端固定连接，所述定位瓦托2向所述外端的方向凸设有第二弧形面；具体地，所述定位瓦托2可以为弧形板，所述定位瓦托2靠近所述内端的一侧为所述第二弧形面，所述第二弧形面的延伸方向为横向，且垂直于所述尺本体1的延伸方向。在实际使用过程中，所述第二弧形面需与钢卷内圈4紧贴，从而保证测量的准确度。

为了将所述定位瓦托2安装至所述尺本体1的所述内端处，所述第二弧形面靠近所述第一弧形面，且与所述第一弧形面固定设置，具体地，所述第二弧形面可以与所述第一弧形面贴合设置。

为了保证测量的精准度，所述尺本体1沿所述直槽口的中线对称设置，所述直槽口的中线与所述第二弧形面的凸起处具有交点；所述刻度线的零点与所述交点形成连线，所述连线与所述尺本体1的延伸方向垂直设置，即所述定位瓦托2的弧形最高点对应所述刻度线的零点。需知晓的是，所述交点和所述连线并非实体结构，仅是为了便于表达而引入的概念性词汇。

为了实现对钢卷内圈4的准确定位，从而确保对钢卷厚度的测量，所述定位瓦托2上设有横向延伸设置的第一测量部，所述第一测量部的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向垂直设置；所述第一测量部在使用时与钢卷内圈4紧贴。

为了便于人员操作，所述定位瓦托2还设有第一手持部，所述第一手持部的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向垂直设置，且所述第一手持部与所述第一测量部相对设置。具体地，所述第一手持部和所述第一测量部可以一体成型设置，从而构成共同构成所述定位瓦托2。为了避免由于钢卷端面不完全齐平而影响定位，所述定位瓦托2沿所述尺本体1的延伸方向可以为两侧非对称设计，即所述第一测量部的延伸长度不能过短，其可以大于所述第一手持部的延伸长度；另外，所述第一手持部可以和所述第一测量部的形状一致。

所述活动定位板3通常包括板体，所述板体可以为直板。为了实现所述活动定位板3在所述尺本体1上的相对滑动，所述板体上开设有活动槽，所述活动槽的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向垂直设置；所述尺本体1的所述外端可以穿过所述活动槽，且所述板体与所述尺本体1通过所述活动槽沿所述尺本体1的延伸方向活动连接，此处的活动连接可以理解为滑动连接。

为了实现对钢卷外圈5进行精准定位，所述板体上设有横向延伸设置的第二测量部，所述第二测量部可以为直板状，所述第二测量部的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向垂直设置，且所述第二测量部和所述第一测量部均靠近所述尺本体1的同一侧设置，从而在同一侧实现对钢卷外圈5和钢卷内圈4的同步定位；其中，所述第二测量部在使用时紧贴钢卷外圈5。

为了便于人员操作，所述板体还设有第二手持部，所述第二手持部的延伸方向与所述尺本体1的延伸方向垂直设置，且所述第二手持部与所述第二测量部相对设置。具体地，所述第二手持部和所述第二测量部可以一体成型设置，从而构成共同构成所述板体。为了避免由于钢卷端面不完全齐平而影响定位，所述板体沿所述尺本体1的延伸方向可以为两侧非对称设计，即所述第二测量部的延伸长度不能过短，其可以大于所述第二手持部的延伸长度；另外，所述第二手持部可以和所述第二测量部的形状一致。

为了提升所述活动定位板3在所述尺本体1上相对滑动的稳固性，从而提升所述测量标尺的可操作性，除所述板体外，所述活动定位板3还可以包括第一滑套3A和第二滑套3B，所述第一滑套3A、所述第二滑套3B和所述板体一同构成类“工”字型的所述活动定位板3，从而在所述尺本体1的非刻度侧长边形成滑动组。作为示例，所述第一滑套3A可以理解为上滑套，所述第二滑套3B可以理解为下滑套。所述第一滑套3A和所述第二滑套3B需与所述板体进行固定，具体地，所述板体的一端与所述第一滑套3A固定连接，所述板体的另一端与所述第二滑套3B固定连接；即，可以理解为所述板体的上端与上滑套固定连接，所述板体的下端与下滑套固定连接。

为了确保所述第一滑套3A和所述第二滑套3B能够随所述板体进行同步滑动，所述第一滑套3A开设有第一滑槽，所述第二滑套3B开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均可以为“C”形槽，所述第一滑槽的槽口和所述第二滑槽的槽口相对设置，且均与所述尺本体1平行设置。

为了使所述第一滑套3A和所述第二滑套3B对所述板体具有稳固作用，在使用时，所述尺本体1的其中一个侧壁贯穿所述第一滑槽，所述尺本体1的另一个侧壁贯穿所述第二滑槽；即，可以理解为所述尺本体1的上侧壁套设于上滑套内，所述尺本体1的下侧壁套设于下滑套内。

为了避免所述第一滑套3A和所述第二滑套3B对测量值的读数造成影响，所述第一滑套3A和所述第二滑套3B在所述尺本体1的延伸方向上均靠近所述外端设置；即，所述板体的前侧靠近所述尺本体1的所述外端，所述板体的后侧靠近所述尺本体1的所述内端，所述第一滑套3A和所述第二滑套3B均与所述板体的前侧面固定连接，且均向所述外端的方向延伸。

进一步地，所述第一滑套3A和所述第二滑套3B在垂直于所述尺本体1的方向上均远离所述刻度线设置；即，所述第一滑套3A和所述第二滑套3B不能遮盖所述刻度线及其数字标记，所述第一滑套3A和所述第二滑套3B仅覆盖所述尺本体1的非刻度侧。

为了实现对所述活动定位板3的活动式固定，从而提升所述测量标尺在使用过程中的便捷性，所述活动定位板3还可以包括锁紧件3C，所述活动定位板3通过所述锁紧件3C与所述尺本体1活动式地固定连接，从而可以将所述活动定位板3固定在所述尺本体1上的任意位置。具体地，所述锁紧件3C可以包括或为螺栓，所述第一滑套3A和/或所述第二滑套3B上开设有与所述螺栓对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述尺本体1垂直设置，且所述螺纹孔的延伸线与所述尺本体1的侧壁具有重合区域。

为便于本领域技术人员对本实用新型做进一步地理解，现举例说明：

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供的钢卷卷径方向厚度测量标尺测量带钢钢卷卷径方向厚度的具体使用过程包括如下步骤：

1、将钢卷卷径方向厚度测量标尺的定位瓦托2较长一侧(第一测量部)置于钢卷内圈4，贴紧钢卷内圈4的带钢；

2、定位瓦托2卡住钢卷内圈4带钢后，移动活动定位板3，将活动定位板3的板体(第二测量部)贴紧钢卷外圈5的带钢；

3、定位瓦托2和活动定位板3分别卡紧钢卷内、外圈的带钢后，通过活动定位板3在尺本体1上的位置可以直接读取钢卷径向厚度数值，完成钢卷径向厚度的测量。

实施例2

如图1至图3所示，本实用新型提供的钢卷卷径方向厚度测量标尺检查带钢钢卷扁卷的具体使用过程包括如下步骤：

1、将钢卷卷径方向厚度测量标尺的定位瓦托2较长一侧(第一测量部)置于钢卷内圈4，贴紧钢卷内圈4的带钢；

2、定位瓦托2卡住钢卷内圈4带钢后，移动活动定位板3，将活动定位板3的板体(第二测量部)贴紧钢卷外圈5的带钢；

3、定位瓦托2和活动定位板3分别卡紧钢卷内、外圈的带钢后，通过活动定位板3在尺本体1上的位置可以直接读取钢卷径向厚度数值，完成钢卷径向厚度的测量；

4、重复步骤1～3，在带钢钢卷径向读取多个不同位置的厚度数值，通过比较不同位置的厚度数值大小，完成带钢扁卷的检查。

实施例3

如图1至图3所示，本实用新型提供的钢卷卷径方向厚度测量标尺作为辅助标尺测量带钢钢卷卷径方向温度分布的具体使用过程包括如下步骤：

1、将钢卷卷径方向厚度测量标尺的定位瓦托2较长一侧(第一测量部)置于钢卷内圈4，贴紧钢卷内圈4的带钢；

2、定位瓦托2卡住钢卷内圈4带钢后，移动活动定位板3，将活动定位板3的板体(第二测量部)贴紧钢卷外圈5的带钢；

3、定位瓦托2和活动定位板3分别卡紧钢卷内、外圈的带钢后，紧固锁紧件3C，使测量标尺固定在钢卷端面上；

4、采用测温枪，在尺本体1上选取准确的位置进行钢卷径向温度分布的测量。

本实用新型的上述技术方案中，以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，包括尺本体、定位瓦托和活动定位板；

所述尺本体上标设有刻度线，所述刻度线的延伸方向与所述尺本体的延伸方向一致；所述尺本体的一端为内端，所述尺本体的另一端为外端，所述内端向所述外端的方向凹设有第一弧形面；

所述定位瓦托向所述外端的方向凸设有第二弧形面，所述第二弧形面靠近所述第一弧形面，且与所述第一弧形面固定设置；所述定位瓦托上设有横向延伸设置的第一测量部，所述第一测量部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置；

所述活动定位板包括板体，所述板体上开设有竖向延伸设置的活动槽，所述活动槽的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置；所述尺本体的所述外端穿过所述活动槽，且所述板体与所述尺本体通过所述活动槽沿所述尺本体的延伸方向活动连接；所述板体上设有横向延伸设置的第二测量部，所述第二测量部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第二测量部和所述第一测量部靠近所述尺本体的同一侧。

2.根据权利要求1所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述尺本体上开设有直槽口；所述直槽口的延伸方向与所述尺本体的延伸方向一致，所述直槽口的开口端将所述第一弧形面分隔成第一弧形部和第二弧形部，且所述直槽口的延伸端延伸至所述尺本体的内部；

所述尺本体上标设有两条刻度线，其中一条所述刻度线靠近所述直槽口的一侧设置，另一条所述刻度线靠近所述直槽口的另一侧设置。

3.根据权利要求2所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述直槽口的所述延伸端向所述外端的方向凹设有第三弧形面。

4.根据权利要求2所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述尺本体沿所述直槽口的中线对称设置，所述直槽口的中线与所述第二弧形面的凸起处具有交点；所述刻度线的零点与所述交点形成连线，所述连线与所述尺本体的延伸方向垂直设置。

5.根据权利要求1所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述定位瓦托还设有第一手持部，所述第一手持部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第一手持部与所述第一测量部相对设置；

所述板体还设有第二手持部，所述第二手持部的延伸方向与所述尺本体的延伸方向垂直设置，且所述第二手持部与所述第二测量部相对设置。

6.根据权利要求5所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述第一测量部的延伸长度大于所述第一手持部的延伸长度，所述第二测量部的延伸长度大于所述第二手持部的延伸长度。

7.根据权利要求1所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述活动定位板还包括第一滑套和第二滑套；

所述板体的一端与所述第一滑套固定连接，所述板体的另一端与所述第二滑套固定连接；

所述第一滑套开设有第一滑槽，所述第二滑套开设有第二滑槽；所述第一滑槽的槽口和所述第二滑槽的槽口相对设置，且均与所述尺本体平行设置；

所述尺本体的其中一个侧壁贯穿所述第一滑槽，所述尺本体的另一个侧壁贯穿所述第二滑槽。

8.根据权利要求7所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述第一滑套和所述第二滑套在所述尺本体的延伸方向上均靠近所述外端设置。

9.根据权利要求7所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述第一滑套和所述第二滑套在垂直于所述尺本体的方向上均远离所述刻度线设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的钢卷卷径方向厚度测量标尺，其特征在于，所述活动定位板还包括锁紧件，所述活动定位板通过所述锁紧件与所述尺本体活动式地固定连接。