CN110469704A - 一种均速漏速阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均速漏速阀，包括用于起低压限压作用的柱形第一阀体和用于起高压限压作用的第二阀体，第二阀体装配到第一阀体内腔中，第二阀体的顶部为开度可跟随压力变化而变化的阀口，柱形第一阀体包括空心第一柱体和设置在空心第一柱体的顶部的空心第二柱体，空心第一柱体和空心第二柱体的空心贯通，在空心第二柱体空腔内水平设置有开设有细孔的隔板，第二阀体包括空心第三柱体、以及设置在空心第三柱体顶部的空心圆台体，空心圆台体的顶部开设有长条通孔，本发明涉及单向均速阀技术领域。该种均速漏速阀，解决了高压时阀体泄压速度快和不稳定的问题，实现均速泄压，减少阀体的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及单向均速阀技术领域，尤其涉及一种均速漏速阀。
背景技术
目前已知的泄放阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。现有的泄放阀一种分为三种，第一种为调节螺杆式:使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开,如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，容意导致出口压力自行上升并超过一定许可值；第二种采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合,因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果，安装须气体吹除灰尘,然后元件长久受压变形；第三种为螺丝调整式:是利用螺丝来调整流量，且长时间使用调整式的气阀经常会松动或变形，从而造成误差因而必须送厂维修。现有的泄放阀主要问题是通孔开度受高压影响，造成泄压较快，通孔开度压力控制中低段时其表现相当不错，均速但不够稳定，受高低压力影响，实现不了均速。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种均速漏速阀，以解决高压时阀体泄压速度快和不稳定的问题，实现均速泄压，减少阀体的损坏。
于是，本发明提供了一种均速漏速阀，包括用于起低压限压作用的柱形第一阀体和用于起高压限压作用的第二阀体，第二阀体装配到第一阀体内腔中，第二阀体的顶部为开度可跟随压力变化而变化的阀口。
其中，所述柱形第一阀体包括空心第一柱体和设置在空心第一柱体的顶部的空心第二柱体，空心第一柱体和空心第二柱体的空心贯通，在空心第二柱体空腔内水平设置有开设有细孔的隔板，第二阀体包括空心第三柱体、以及设置在空心第三柱体顶部的空心圆台体，空心圆台体的顶部开设有长条通孔。
所述空心第一柱体与空心第二柱体的轴心线位于同一直线上。
所述长条通孔与空心第三柱体的空心贯通，空心圆台体与空心第三柱体的轴心线位于同一直线上。
所述空心第三柱体的直径与空心圆台体底部的直径相等。
所述空心圆台体的表面依次对称设置有阀舌受压面、阀芯密封面。
所述柱形第一阀体与第二阀体的轴心线位于同一直线上。
本实施例所述均速漏速阀，通过在第一阀体内腔中装配第二阀体，并将第二阀体的顶部开度设置为可跟随压力变化而变化的阀口方式，解决了高压时阀体泄压速度快和不稳定的问题，实现了均速泄压，减少阀体损坏的有益效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一阀体的结构示意图；
图3为本发明第二阀体的结构示意图；
图4为本发明第一阀体的剖视图；
图5为本发明第二阀体的剖视图。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明进行详细描述。
如图1至图5所示，本实施例提供了一种均速漏速阀，包括用于起低压限压作用的柱形第一阀体1和用于起高压限压作用的第二阀体2，第二阀体2装配到第一阀体1内腔中，第二阀体2的顶部为开度可跟随压力变化而变化的阀口，柱形第一阀体1包括空心第一柱体11和设置在空心第一柱体11的顶部的空心第二柱体12，空心第一柱体11与空心第二柱体12的轴心线位于同一直线上，空心第一柱体11和空心第二柱体12的空心贯通，在空心第二柱体12空腔内水平设置有开设有细孔13的隔板14，细孔13能起到降低介质的流动压强作用。第二阀体2包括空心第三柱体21、以及设置在空心第三柱体21顶部的空心圆台体22，空心圆台体22的顶部开设有长条通孔23，长条通孔23与空心第三柱体21的空心贯通，空心圆台体22与空心第三柱体21的轴心线位于同一直线上，空心圆台体22的表面依次对称设置有阀舌受压面3、阀芯密封面4，阀舌受压面3受压力挤压的同时顶面长条通孔23开度变小，随着压力下降，其长条通孔23开度将随压力变化，同时开度随压力变小长条通孔23开度变大，限制了流量，来控制高压部分的压力。此外，第一阀体1和第二阀体分段的目的主要是控制阀舌受压面厚度。
当高压的介质挤压空心圆台体22时，由于在压力作用下，长条通孔23的开度减小，介质通过长条通孔23流入空心第三柱体23，随后通过空心第一柱体11与空心第二柱体12流出，在介质通过细孔13时由于通过长条通孔23保证了压力的稳定，从而保证介质匀速流经细孔13，达到了匀速流动的目的。与现有技术相比，本申请结构在柱形第一阀体1的基础上增加第二阀体2，第二阀体2控制高压部分的限流，来实现控制本阀的高、低压力的流速，柱形第一阀体1控制低压，第二阀芯2控制高压的同时将流速值落差变小来实现均速，不容易损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均速漏速阀，其特征在于，包括用于起低压限压作用的柱形第一阀体(1)和用于起高压限压作用的第二阀体(2)，第二阀体(2)装配到第一阀体(1)内腔中，第二阀体(2)的顶部为开度可跟随压力变化而变化的阀口。
2.根据权利要求1所述的均速漏速阀，其特征在于，所述柱形第一阀体(1)包括空心第一柱体(11)和设置在空心第一柱体(11)的顶部的空心第二柱体(12)，空心第一柱体(11)和空心第二柱体(12)的空心贯通，在空心第二柱体(12)空腔内水平设置有开设有细孔(13)的隔板(14)，第二阀体(2)包括空心第三柱体(21)、以及设置在空心第三柱体(21)顶部的空心圆台体(22)，空心圆台体(22)的顶部开设有长条通孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种均速漏速阀，其特征在于：所述空心第一柱体(11)与空心第二柱体(12)的轴心线位于同一直线上。
4.根据权利要求2的一种均速漏速阀，其特征在于：所述长条通孔(23)与空心第三柱体(21)的空心贯通，空心圆台体(22)与空心第三柱体(21)的轴心线位于同一直线上。
5.根据权利要求2的一种均速漏速阀，其特征在于：所述空心第三柱体(21)的直径与空心圆台体(22)底部的直径相等。
6.根据权利要求2的一种均速漏速阀，其特征在于：所述空心圆台体(22)的表面依次对称设置有阀舌受压面(3)、阀芯密封面(4)。
7.根据权利要求1的一种均速漏速阀，其特征在于：所述柱形第一阀体(1)与第二阀体(2)的轴心线位于同一直线上。
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