CN1104683A - 制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 - Google Patents
制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1104683A CN1104683A CN 93115676 CN93115676A CN1104683A CN 1104683 A CN1104683 A CN 1104683A CN 93115676 CN93115676 CN 93115676 CN 93115676 A CN93115676 A CN 93115676A CN 1104683 A CN1104683 A CN 1104683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- phb
- level
- methyl alcohol
- microorganism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
用微生物以甲醇为原料制取聚-β-羟基丁酸酯
系采用二级连续发酵工艺,在一级罐中连续增殖细
胞,在二级罐中限氮提高细胞内PHB含量,从而使
发酵罐一次灭菌、接种即能连续生产PHB含量较高
且较稳定的发酵液,提高了设备利用率,缩短了生产
周期,可大幅度降低微生物法生产PHB的发酵成
本,有利于大规模生产。
Description
本发明涉及微生物菌种及其发酵制取聚-β-羟基丁酸酯的过程。
聚-β-羟基丁酸酯(PHB)是微生物合成的一种聚合物,作为细胞内碳源和能源的贮藏物,广泛存在于各类微生物细胞内。PHB具热可塑性,并可被生物降解利用,是一种优良的生物可降解塑料。自七十年代以来,英、美、日等国均广泛开展了用微生物发酵法生产PHB的研究,如美国专利(4336334),使用PseudomonasAM1,以甲醇为碳源,在无机培养基中好氧发酵,菌体浓度达13g/L,PHB含量35%;文献CA111095624中记载了一种使用Protomonas extorguensk发酵生产PHB的方法,在以甲醇、NH3或铵盐为C.N源的无机培养基中好氧发酵至菌体浓度达50g/L以上,限制N源供给72小时,PHB积累至细胞干重的35%,停止发酵;美国专利(4433053),使用Alcaliyenes entrophus以糖为碳源,发酵70小时,菌体浓度达45g/L,限氮后停止发酵,PHB含量70%。以上这些方法均属批式发酵,发酵罐灭菌、接种一次只能生产相当于发酵罐体积的70%的发酵液。设备利用率低,生产周期长,成本较高,不利于规模化生产。PHB的发酵生产,包括细胞增殖期和PHB积累期,这两个时期不能在同一罐内同时进行,因此,使用一个发酵罐只能采用批式发酵,而一般的一级连续发酵只能解决细胞的连续增殖,不能解决PHB的连续积累。
本发明的目的是提供一种连续生产PHB的发酵工艺,以发挥生产菌的生产潜力,提高设备利用率,降低生产成本,使之有利于规模化生产。
本发明的技术解决方案是:采用二级连续发酵,一级罐为菌体的连续增殖,贰级罐为限氮培养,进行PHB的连续积累。
本发明的实施方法:
将甲基营养菌(以甲烷或甲醇为唯一碳源,能源生长的微生物)接种于以甲醇、铵盐为C.N源的无机培养基中,在一级罐中好氧培养20-30hr,至菌体浓度达15g/L以上,用氮水将发酵过程的pH维持在6.2-7.5,N含量0.02-0.30g/L,维持温度25-40℃,流加甲醇维持其浓度0.1-6g/L,流加磷酸盐维持P含量0.1-1g/L,维持溶解氧1-5ppm,并补加Ca、Cu、Fe、Zn、Mn、Mo等微量元素。这是发酵的起始阶段,然后开始二级连续发酵:把发酵液(菌浓达15g/L以上)按一定流速从一级罐泵入二级罐,并按同样的速度流加无机盐培养基至一级罐以保持其液位,稀释率(每小时流加的无机盐培养基体积除以一级罐内发酵液体积),控制在0.01-0.20h-1。流入二级罐的发酵液按一级罐中的发酵条件进行限氮培养,用4%的NaOH溶液代替氨水以维持pH6.2-7.5,适当补加铵盐以维持N含量在0.02g/L以下,但不变为零。限氮培养亦为连续方式,经限氮培养富含PHB的发酵液从二级罐中连续流出进入菌体的分离装置,一级罐中流出的发酵液维持二级罐的液位,调节该液位控制二级罐的稀释率0.05-0.40h-1。大于一级罐。
本发明的优点:
改变以往PHB生产的批式工艺为连续工艺,菌体生产罐一次灭菌、接种,即可生产相当于批式两倍以上的发酵液,提高了生产效率和设备利用率,且PHB含量稳定。
实施例:
把嗜甲基营养菌8502-3(查氏生丝微菌属成都亚种Hyphomicrobium Zavarzinil Suhsp chengduense supsp nov)接种于250ml三角瓶中(内盛100ml无机培养基含甲醇3g/L,(NH4)2SO40.5g/L,内盛无机培养基500ml)同样振摇培养24小时。无机培养基组成如下:
成分 含量(克/升)
(NH4)2SO40.5
CaCl2·2H2O 0.2
MgSO4·7H2O 1.0
CuSO4·5H2O 0.0040
FeSO4·7H2O 0.0080
MnSO4H2O 0.00030
ZnSO4·7H2O 0.00034
Na2MoO4·2H2O 0.00023
NaCl 0.5
EDTANa20.01
KH2PO40.52
Na2HPO4·12H2O 0.48
pH 6.8
蒸馏水配制
二级连续发酵用10升自控发酵罐作一级罐,工作体积6升;用5升发酵罐作二级罐,工作体积1.5升,一级罐发酵参数如下:
温度:33-35℃ pH7.0-7.2
溶氧:30-50% 甲醇:2-4g/L
(NH4)SO40.4-0.6g/L 磷酸盐:1-2g/L
发酵过程中还需补加Ca、Mg、Cu、Fe、Mn、Zn、Mo等微量元素,扩大于2L三角瓶的种液接种于10升罐按以上参数发酵48小时,菌浓达25g/L,然后开始连续发酵,发酵液从10升罐泵入5升罐,同时给10升罐流加无机盐培养基,流量控制在250-300ml/小时,平均稀释率为0.046,二级罐为限氮积累PHB过程,发酵参数同一级罐,但(NH4)2SO4含量小于0.1g/L,但不得为零。当二级罐的液位达1.5升时,开始按250-300ml/小时的流量收取发酵液,发酵液在二级罐中的限氮时间为:4-5小时,平均稀释率为0.17。连续发酵40小时,共获发酵液17升,菌浓为23.2克/升,PHB含量59.3%。
Claims (4)
1、利用微生物以甲醇为原料生产聚-β-羟基丁酸酯(PHB)的方法,其特征是:整个生产过程采用两级连续发酵;一级罐为菌体的连续增殖,二级罐为限氮培养PHB的连续积累。
2、依据权利要求1所述用微生物以甲醇为原料生产PHB的方法,其特征是:菌体在一级罐中好氧发酵参数为:pH6.2-7.5,N含量0.02-0.30g/L,维持温度25-40℃,甲醇浓度0.1-6g/L,P含量0.1-1g/L,溶解氧1-5ppm,并补加Ca、Mg、Cu、Fe、Zn、Mn、Mo等微量元素;在二级罐中限氮培养时间为3-6小时,参数同一级罐,但N含量≤0.02g/L,但≠0。
3、依据权利要求2所述用微生物以甲醇为原料生产PHB的方法,其特征是:在二级发酵过程中,流加无机盐培养基至一级罐,流速与菌液从一级罐流入二级罐相同以保持液位,稀释率控制在0.01-0.2h-1。
4、依据权利要求3所述用微生物以甲醇为原料生产PHB的方法,其特征是:二级罐的稀释率控制在0.05-0.40h-1,大于一级罐的稀释率。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93115676 CN1104683A (zh) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93115676 CN1104683A (zh) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1104683A true CN1104683A (zh) | 1995-07-05 |
Family
ID=4991236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93115676 Pending CN1104683A (zh) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1104683A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1070534C (zh) * | 1998-01-23 | 2001-09-05 | 清华大学 | 从细菌菌体中分离提纯细菌胞内聚羟基脂肪酸酯的方法 |
CN1076398C (zh) * | 1996-02-02 | 2001-12-19 | 生物分子制品有限公司 | 溶血磷脂酰胆碱的制造方法 |
CN1086203C (zh) * | 1999-02-04 | 2002-06-12 | 清华大学 | 构建多功能基因工程菌生产聚β-羟基丁酸酯的方法 |
CN1103817C (zh) * | 1997-05-14 | 2003-03-26 | Ufz-环境研究中心莱比锡-哈勒股份有限公司 | 物质上或能量上有效利用生物气体的方法及实施该方法用的装置 |
CN101065416B (zh) * | 2004-09-13 | 2011-04-13 | 梅塔博利克斯股份有限公司 | 单一溶剂的聚合物提取方法 |
-
1993
- 1993-12-29 CN CN 93115676 patent/CN1104683A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076398C (zh) * | 1996-02-02 | 2001-12-19 | 生物分子制品有限公司 | 溶血磷脂酰胆碱的制造方法 |
CN1103817C (zh) * | 1997-05-14 | 2003-03-26 | Ufz-环境研究中心莱比锡-哈勒股份有限公司 | 物质上或能量上有效利用生物气体的方法及实施该方法用的装置 |
CN1070534C (zh) * | 1998-01-23 | 2001-09-05 | 清华大学 | 从细菌菌体中分离提纯细菌胞内聚羟基脂肪酸酯的方法 |
CN1086203C (zh) * | 1999-02-04 | 2002-06-12 | 清华大学 | 构建多功能基因工程菌生产聚β-羟基丁酸酯的方法 |
CN101065416B (zh) * | 2004-09-13 | 2011-04-13 | 梅塔博利克斯股份有限公司 | 单一溶剂的聚合物提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101948785B (zh) | 一株γ-聚谷氨酸产生菌及利用其制备γ-聚谷氨酸及其盐的方法 | |
CN109161492A (zh) | 一种γ-聚谷氨酸产生菌及高效合成γ-聚谷氨酸的方法 | |
CN102643770B (zh) | 利用合成培养基纯厌氧生长产丁二酸的大肠杆菌及其应用 | |
CN110241041B (zh) | 一种复合微生物制剂、其制备方法及应用 | |
CN102533885B (zh) | 发酵过程中添加NaCl生产γ-聚谷氨酸的方法 | |
CN103224965A (zh) | 一种微生物发酵生产吡咯喹啉醌的方法及所用的发酵培养基 | |
CN1204260C (zh) | 一种微生物微氧发酵生产1,3-丙二醇的方法 | |
CN105017086A (zh) | 一种l-瓜氨酸分离纯化的方法 | |
CN102745821B (zh) | 用于污泥减量的复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
CN101724592B (zh) | 一株枯草芽孢杆菌及其在生物催化生产l-乳酸中的应用 | |
CN108299244A (zh) | 生物转化制备l-瓜氨酸的分离纯化工艺 | |
CN110129225A (zh) | γ~聚谷氨酸产生菌及选育、制备γ~聚谷氨酸的方法 | |
CN105176859B (zh) | 一株产精氨酸脱亚胺酶的菌株mqo-153 | |
CN108220352A (zh) | 一种生料发酵生产γ-聚谷氨酸的方法 | |
CN101886095A (zh) | 采用花生粕同步酶解发酵生产高浓度d-乳酸的方法及其专用培养基 | |
EP0077394A1 (en) | Conversion of d-xylose to ethanol by the yeast pachysolen tannophilus | |
CN1104683A (zh) | 制取聚-β-羟基丁酸酯的新方法 | |
CN104694585A (zh) | 一种赤藓糖醇的生产方法 | |
CN103243128B (zh) | 一种利用天津短杆菌和植物乳杆菌混合发酵高产gaba的方法 | |
CN103952447A (zh) | 一种利用厌氧条件下发酵生产丁二酸的方法 | |
CN1629299A (zh) | 赤藓糖醇的发酵生产工艺 | |
CN1524961A (zh) | 微生物连续催化法生产丙烯酰胺 | |
CN102605009B (zh) | 提高厌氧发酵产丁二酸强度和浓度的方法 | |
CN1304583C (zh) | 二羟基丙酮的生产方法 | |
CN1017350B (zh) | 微生物发酵正烷烃生产长链α·ω-二羧酸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |