CN110467038B - 一种吸水面料的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸水面料的生产装置，包括工作台和固定连接在工作台底侧四个边角处的支撑腿，工作台上设有控制器，工作台的顶端从左到右依次固定连接有第一固定架、第二固定架、固定板和U型架，且均设有两个，两个第一固定架之间的上端安装有收布筒，第一固定架的侧壁固定安装有与收布筒的转轴固定连接的驱动电机，两个第二固定架的顶端均安装有切割刀，固定板与U型架之间通过转轴安装有第二传送带。本发明使得吸水面料从右向左被传送，吸水面料被夹紧，降低了切边不齐平的现象，便于吸水面料在收布筒上的缠绕，同时，吸水面料的一端缠绕到收布筒上，在收卷的同时切割刀对吸水面料进行切边处理，提高了吸水面料的生产效率。

Description

一种吸水面料的生产装置
技术领域
本发明涉及一种生产装置，具体为一种吸水面料的生产装置。
背景技术
现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。渐渐出现了可以吸水的面料，可以用于生活的各个方面。
吸水面料在生产过程中，需要对吸水面料的两条侧边进行切边处理，以便缠绕到绕筒上，而现有的吸水面料生产切边时，大多数切边装置不能切边处理和绕筒一起进行，降低了吸水面料的生产效率，也会出现切边的两侧边切边不齐平，影响吸水面料在绕筒上的缠绕。因此我们对此做出改进，提出一种吸水面料的生产装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种吸水面料的生产装置，包括工作台和固定连接在工作台底侧四个边角处的支撑腿，所述工作台上设有控制器，所述工作台的顶端从左到右依次固定连接有第一固定架、第二固定架、固定板和U型架，且均设有两个，两个所述第一固定架之间的上端安装有收布筒，所述第一固定架的侧壁固定安装有与收布筒的转轴固定连接的驱动电机，两个所述第二固定架的顶端均安装有切割刀，所述固定板与U型架之间通过转轴安装有第二传送带，所述固定板远离工作台的一侧固定安装有普通电机，所述普通电机的输出轴与左侧的转轴固定连接，所述普通电机和驱动电机均通过导线与控制器电性连接，所述固定板之间的前后板上均开设有五个转动槽，前后两个所述转动槽之间通过转轴安装有第一传送带，所述固定板的顶端固定连接有前后对称的固定块，所述固定块的上端通过驱动机构固定连接有可升降的连接板，所述连接板的底端固定连接有五个升降杆，所述升降杆的底端固定连接有与第一传送带的转轴固定连接的缓冲机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括与升降杆固定连接的套杆，所述套杆的内腔安装有缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与套杆内腔底端固定连接，另一端与缓冲杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定安装在固定块顶端的步进电机，所述固定块上设有步进电机驱动器，所述步进电机通过步进电机驱动器与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的内部开设有左右贯通的滑槽，所述固定块的内腔安装有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴固定连接，所述丝杆上通过螺纹滑动安装有滑块，所述滑块的两侧滑槽贯穿，且与连接板的一侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有与转动槽4连接的矩形孔，每五个所述升降杆为一组，每组所述升降杆5的中部固定连接有同一加强杆，所述加强杆穿插在矩形孔的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传送带的表面开设有凹槽，所述第二传送带的表面开设有与凹槽匹配的凸条。
本发明的有益效果是：该种生产装置，通过收布筒、切割刀、第一传送带、第二传动带和驱动机构等的相互配合使用，在吸水面料从工作台右侧放入到第一传送带和第二传送带之间，利用驱动机构使第一传送带向下运动，直到第一传送带与吸水面料接触，利用普通电机带动第二传动带逆时针转动，在第二传动带和第一传送带的相互配合下，使得吸水面料从右向左被传送，吸水面料被夹紧，降低了切边不齐平的现象，降低吸水面料在缠绕过程中发生褶皱的可能，同时，吸水面料的一端缠绕到收布筒上，在收卷的同时切割刀对吸水面料进行切边处理，提高了吸水面料的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种吸水面料的生产装置的结构示意图；
图2是本发明一种吸水面料的生产装置的固定板结构示意图；
图3是本发明一种吸水面料的生产装置的固定板结构剖视图。
图中：1、工作台；2、普通电机；3、缓冲机构；31、缓冲杆；32、套杆；33、缓冲弹簧；4、转动槽；5、升降杆；6、连接板；7、步进电机；8、滑槽；9、固定块；10、第一传送带；101、凹槽；11、固定板；12、第二传送带；121、凸条；13、U型架；14、收布筒；15、第一固定架；16、第二固定架；17、切割刀；18、丝杆；19、滑块；20、驱动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1、图2和图3所示，本发明一种吸水面料的生产装置，包括工作台1和固定连接在工作台1底侧四个边角处的支撑腿，工作台1上设有控制器，工作台1的顶端从左到右依次固定连接有第一固定架15、第二固定架16、固定板11和U型架13，且均设有两个，第一固定架15的高度低于第二固定架16的高度，且第二固定架16的高度与第二传送带12顶端面的高度齐平，便于对吸水面料进行切割，两个第一固定架15之间的上端安装有收布筒14，第一固定架15的侧壁固定安装有与收布筒14的转轴固定连接的驱动电机，两个第二固定架16的顶端均安装有切割刀17，固定板11与U型架13之间通过转轴安装有第二传送带12，固定板11远离工作台1的一侧固定安装有普通电机2，普通电机2的输出轴与左侧的转轴固定连接，普通电机2和驱动电机均通过导线与控制器电性连接，固定板11之间的前后板上均开设有五个转动槽4，前后两个转动槽4之间通过转轴安装有第一传送带10，固定板11的顶端固定连接有前后对称的固定块9，固定块9的上端通过驱动机构20固定连接有可升降的连接板6，连接板6的底端固定连接有五个升降杆5，升降杆5的底端固定连接有与第一传送带10的转轴固定连接的缓冲机构3，可以在第一传送带10内的转轴上套接有可转动的套筒，便于第一传送带10被传动。
其中，缓冲机构3包括与升降杆5固定连接的套杆32，套杆32的内腔安装有缓冲杆31和缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的一端与套杆32内腔底端固定连接，另一端与缓冲杆31固定连接，可以根据吸水面料的厚度，通过驱动机构20来调节第一传送带10的高度，吸水面料较厚时，缓冲弹簧33压缩量大，吸水面料较薄时，缓冲弹簧33压缩量小。
其中，驱动机构20包括固定安装在固定块9顶端的步进电机7，固定块9上设有步进电机驱动器，步进电机7通过步进电机驱动器与控制器电性连接，固定块9的内部开设有左右贯通的滑槽8，固定块9的内腔安装有丝杆18，丝杆18的一端与步进电机7的输出轴固定连接，丝杆18上通过螺纹滑动安装有滑块19，滑块19的两侧滑槽8贯穿，且与连接板6的一侧固定连接，控制器通过控制步进电机驱动器来控制步进电机7的正反转，步进电机7启动后，步进电机7的输出轴带动丝杆18转动，丝杆18与滑块19啮合，使得滑块19上升或者下降，从而带动连接板6上升或者下降。
其中，固定板11的内部开设有与转动槽4连接的矩形孔，每五个升降杆5为一组，每组升降杆5的中部固定连接有同一加强杆，加强杆穿插在矩形孔的内部，加强了升降杆5上升或者下降的稳定性。
其中，第一传送带10的表面开设有凹槽101，第二传送带12的表面开设有与凹槽101匹配的凸条121，凹槽101与凸条121啮合，使得吸水面料的传送更加稳定。
其中，步进电机7优选为110HS28型电机，控制器优选为TPC8-8TD型控制器，步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器，普通电机2和驱动电机均优选为Y160M-2型电机。
工作时，首先将吸水面料放到第一传送带10和第二传送带12之间，将吸水面料的首端与收布筒14上的牵引布粘接，控制器通过步进电机驱动器控制步进电机7启动，步进电机7的输出轴带动丝杆18转动，丝杆18与滑块19啮合，使得滑块19下降，从而带动连接板6下降，继而使得升降杆5通过推动缓冲机构3使第一传送带10内的转轴和第一传送带10向下运动，直到第一传送带10的底端面与第二传送带12的顶端面接触，步进电机7停止工作，控制器控制普通电机2和驱动电机同时工作，普通电机2的输出轴带动第二传送带12上的转轴转动，从而使得第二传送带12转动，在传送吸水面料的同时并带动第一传送带10转动，第一传送带10上的凹槽101与第二传送带12上的凸条121啮合，使得吸水面料的传送更加稳定，驱动电机的输出轴带动收布筒14转动，吸水面料与切割刀17接触，且切割刀17对缠绕的面料进行切割，在对吸水面料切边的同时，完成了对吸水面料的收卷。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种吸水面料的生产装置，包括工作台(1)和固定连接在工作台(1)底侧四个边角处的支撑腿，其特征在于，所述工作台(1)上设有控制器，所述工作台(1)的顶端从左到右依次固定连接有第一固定架(15)、第二固定架(16)、固定板(11)和U型架(13)，且均设有两个，两个所述第一固定架(15)之间的上端安装有收布筒(14)，所述第一固定架(15)的侧壁固定安装有与收布筒(14)的转轴固定连接的驱动电机，两个所述第二固定架(16)的顶端均安装有切割刀(17)，所述固定板(11)与U型架(13)之间通过转轴安装有第二传送带(12)，所述固定板(11)远离工作台(1)的一侧固定安装有普通电机(2)，所述普通电机(2)的输出轴与左侧的转轴固定连接，所述普通电机(2)和驱动电机均通过导线与控制器电性连接，所述固定板(11)之间的前后板上均开设有五个转动槽(4)，前后两个所述转动槽(4)之间通过转轴安装有第一传送带(10)，所述固定板(11)的顶端固定连接有前后对称的固定块(9)，所述固定块(9)的上端通过驱动机构(20)固定连接有可升降的连接板(6)，所述连接板(6)的底端固定连接有五个升降杆(5)，所述升降杆(5)的底端固定连接有与第一传送带(10)的转轴固定连接的缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括与升降杆(5)固定连接的套杆(32)，所述套杆(32)的内腔安装有缓冲杆(31)和缓冲弹簧(33)，所述缓冲弹簧(33)的一端与套杆(32)内腔底端固定连接，另一端与缓冲杆(31)固定连接，所述驱动机构(20)包括固定安装在固定块(9)顶端的步进电机(7)，所述固定块(9)上设有步进电机驱动器，所述步进电机(7)通过步进电机驱动器与控制器电性连接，所述固定块(9)的内部开设有左右贯通的滑槽(8)，所述固定块(9)的内腔安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端与步进电机(7)的输出轴固定连接，所述丝杆(18)上通过螺纹滑动安装有滑块(19)，所述滑块(19)的两侧滑槽(8)贯穿，且与连接板(6)的一侧固定连接，所述固定板(11)的内部开设有与转动槽(4)连接的矩形孔，每五个所述升降杆(5)为一组，每组所述升降杆(5)的中部固定连接有同一加强杆，所述加强杆穿插在矩形孔的内部，所述第一传送带(10)的表面开设有凹槽(101)，所述第二传送带(12)的表面开设有与凹槽(101)匹配的凸条(121)。
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