CN110463942A - 一种红枣片加工方法与设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种红枣片加工方法与设备,包括以下步骤:S1):筛选:将完好的红枣选出,同时剔除发霉的红枣,筛选时,首先,将需要分拣的红枣倒入上料传输带上,上料传送带的后端设有引导槽,且引导槽只能允许一个红枣通过,当需要进行筛选的红枣通过上料传输带被传送到分拣平台时,首先由设置在分拣平台前端的图像采集设备对每个红枣进行快速拍照,本红枣片加工方法与设备,实现了红枣的批量加工,可以有效提高红枣的销路,同时可以满足不同地区和人群的消费者需要,在原有枣产品基础上,研制红枣枣片,风味多样,具有很好的口感与营养功能,筛板的设置可以对需要筛选的红枣进行排序,吸嘴的设置方便了劣质红枣的提取。
Description
技术领域
本发明涉红枣加工技术领域,具体为一种红枣片加工方法与设备。
背景技术
大枣为鼠李科植物的干燥成熟果实,与桃、李、栗、杏并称为我国古代五果。枣果含有丰富的营养物质。枣果含有比一般水果高1倍多的糖分,总糖含量中以还原糖为主,所含的糖类主要为葡萄糖和果糖,也含有蔗糖和由葡萄糖与果糖组成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等。
大枣中除含有大量的糖、蛋白质等营养成分外,还含有人体所需要的18种氨基酸,其中包括成人体内不能合成的丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、蛋氨酸、赖氨酸、缬氨酸,以及儿童体内必需又不能合成的组氨酸和精氨酸。大枣中含约75%碳水化合物,3.3%蛋白质及5%~7%的多糖。大枣中含有丰富的VA,VB3,VB2,VC,VE,VP和烟酸,尤其VC极为丰富。鲜枣中VC含量可达到540~972mg/100g果肉,比苹果高70~100倍,比梨高几十倍,比柑橘高7~10倍,甚至比以VC含量高而著称的中华猕猴桃还高。
目前,我国拥有全世界95%以上的枣树资源和枣产品,在世界红枣生产和贸易中占绝对主导地位。枣的深加工产品有:人工制干真空包装产品,果脯、罐头、各种饮料、果酒、果茶、果酱等多种形式,还有以枣果为原料生产的纯天然色素、香精等产品。现阶段我国对大枣产品的加工与开发尚处于手工加工和初级加工阶段,没有形成科技含量高大规模批量生产的能力,红枣产品加工研发能力不足,我国枣加工企业规模小、较分散,红枣加工产品少、加工量小、工艺落后、科技含量低。新产品研发能力低,跟不上红枣生产发展速度,红枣加工业落后已成为限制红枣产业发展的主要瓶颈。同时,现有红枣的加工多是工人由工人手动对红枣进行挑选,效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种红枣片加工方法与设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提出:一种红枣片加工方法,包括以下步骤:
S1):筛选:将完好的红枣选出,同时剔除发霉的红枣,筛选时,首先,将需要分拣的红枣倒入上料传输带上,上料传送带的后端设有引导槽,且引导槽只能允许一个红枣通过,当需要进行筛选的红枣通过上料传输带被传送到分拣平台时,首先由设置在分拣平台前端的图像采集设备对每个红枣进行快速拍照,并将拍到的照片发送到单片机处理设备,由单片机对图片进行色彩分析来判断红枣是否发生霉变,如过红枣有发霉变质,单片机将信号发送给电动拨片装置,当有变质的红枣从出料口落下时,电动拨片装置触发,将霉变的红枣击打出收集箱;
S2):清洗:将经由步骤S1挑选出的红枣送入到清洗设备中,由清洗设备对红枣进行清洗,清洗过程中往清洗液中通入适当浓度的臭氧,用以消除红枣表面的农药残留,清洗完成后,进入步骤S3;
S3):烘干:将清洗后的红枣送入到烘干设备中,进行表面烘干处理,表面烘干完成后进入到步骤S4;
S4):去核:将经由步骤S3表面烘干后的红枣送入到自动去核设备中进行去核处理,去核完成后进入到步骤S5;
S5):脱水烘干:将经由步骤S4去核完成后的红枣送入到烘干设备中进行脱水处理,脱水完成后的红枣进入到步骤S6;
S6):粉碎:将经由步骤S5去核完成后的红枣送入到粉碎设备中进行粉碎处理,对粉碎产生的红枣粉进行收集;
S7):发酵:将步骤S6得到的红枣粉末原料、淀粉、发酵粉和水按照1:1:0.03:0.3的质量比在和面机中和成面团,然后将和好的面团送入到发酵罐中进行发酵,通过对水浴加热的方对发酵罐进行外部加热,使得发酵罐内的温度可以维持在35-40℃,发酵时长为120-150min;
S8):切片:将发酵后的面团送入到挤出机中,通过设置在挤出机出料口的电动切片设备对挤出的面料进入切片处理,将切片完成的原料送入到烘烤模具中。
S9)烘烤:将步骤S8得到红枣淀粉混合料坯进行送入到烤箱中,控制烤箱的烘烤温度为120℃-125℃,烘烤20-25min,得到红枣片料坯;
S10)冷却成型:将步骤S9得到的红枣料坯送入到无尘室内进行冷却,维持无尘室内温度为5-10℃,冷却10-12h既可得到红枣片。
进一步的,所述筛选步骤要重复两次以上,以保证霉变的红枣可以全部剔除。
进一步的,所述在切片后的面片加入到烘烤模具中时,可将切碎的干果或果仁倒入烘烤模具中对枣片进行调味,以改善红枣片的口味。
一种红枣片加工设备,包括筛选设备与清洗设备,其中筛选设备包括:筛板、托板、单片机、抽气泵、第一皮带输送机和废料收集筒,清洗设备包括储液箱和滚筒,所述托板通过设置在其上表面的定位支架固定连接有倾斜设置的导杆,导杆的外侧面与设置在筛板下表面的定位板相套接,托板通过设置在其上表面的竖板连接有第二电磁铁,筛板的下表面靠近第二电磁铁的一侧设有第一电磁铁,所述第一皮带输送机设置在筛板的正下方,第一皮带输送机的外侧面安装有防护罩,防护罩的外侧面远离筛板的一侧设有安装板,安装板的上表面安装有支撑板,支撑板通过设置在其上表面的第一安装架连接有测距传感器和颜色识别传感器,所述测距传感器设置在靠近筛板的一侧,所述废料收集筒的上端面连接有锥形壳体,锥形壳体的外侧面上端通过导流软管连接有吸嘴,吸嘴安装在支撑板上,且吸嘴设置在远离筛板的一侧,支撑板通过设置在其下表面的第二安装架连接有第二皮带输送机,所述抽气泵的进气口通过导管与锥形壳体的上端面相连,第一皮带输送机的出料口处设置有收集箱,锥形壳体的内侧面上端设有隔离网,所述储液箱的上表面设置有第一液泵和第二液泵,所述滚筒的外侧面设有呈阵列分别的通孔,通孔的正下方设有过滤箱,过滤箱的内侧面中部设有过滤网,第二液泵的进液口通过导管与过滤箱的出液口相连,第二液泵的出液口与储液箱的进液口相连,第一液泵的进液口通过导管延伸至储液箱的内部,第一液泵的进液口通过导管连接有喷管,喷管的外侧面通过限位架固定在储液箱上,喷管出液口设置在滚筒的内部,滚筒的外侧面靠近储液箱的一端设有定位轴承,定位轴承的外侧面设有轴承支架,滚筒的内侧面设有螺旋叶片,滚筒的外侧面远离储液箱的一端设有第二齿轮,滚筒的左端面通过轴承转动连接有螺旋上料器,螺旋上料器的进料口处设置有锥形加料嘴,螺旋上料器的外侧面通过支撑架固定连接有底座,底座的上表面设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴设有与第二齿轮想啮合设置的第一齿轮,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端分别与抽气泵、第一电磁铁、螺旋上料器、搅拌电机、第一液泵、第二液泵、第二电磁铁、第一皮带输送机和第二皮带输送机的输入端电连接,单片机分别与测距传感器和颜色识别传感器双向连接。
进一步的,所述筛板的上表面设有分流板和导流板,所述分流板设置在筛板的上表面中部,导流板的数量为两个,两个导流板前后对称设置,分流板和导流板的外侧面之间形成分流槽。
进一步的,所述托板的下表面均布有四个支撑腿,所述筛板设置在托板的正上方。
进一步的,所述导杆的外侧面下端套接有复位弹簧,且复位弹簧设置在定位板的外侧面下端。
进一步的,所述第二皮带输送机的外侧面下端与第一皮带输送机上表面紧靠设置。
进一步的,所述第二皮带输送机的数量为四个,四个第二皮带输送机两两一组组成导流通道。
进一步的,所述废料收集筒的上端面设有密封式可拆卸盖板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本红枣片加工方法与设备,实现了红枣的批量加工,可以有效提高红枣的销路,同时可以满足不同地区和人群的消费者需要,在原有枣产品基础上,研制红枣枣片,风味多样,具有很好的口感与营养功能,筛板的设置可以对需要筛选的红枣进行排序,吸嘴的设置方便了劣质红枣的提取。
附图说明
图1为红枣加工方法流程图;
图2为红枣加工设备结构示意图;
图3为红枣加工设备主视图;
图4为红枣加工设备左视图;
图5为红枣加工设备俯视图
图6为红枣清洗设备结构示意图;
图7为红枣清洗设备主视图。
图中:1筛板、2托板、3支撑腿、4单片机、5防护罩、6废料收集筒、7抽气泵、8收集箱、9锥形壳体、10测距传感器、11第一安装架、12颜色识别传感器、13第一电磁铁、14导杆、15定位板、16复位弹簧、17第二电磁铁、18定位支架、19竖板、20隔离网、21分流板、22导流板、23分流槽、24第一皮带输送机、25安装板、26支撑板、27第二安装架、28第二皮带输送机、29吸嘴、31螺旋上料器、32底座、33支撑架、34搅拌电机、35第一齿轮、36第二齿轮、37定位轴承、38轴承支架、39喷管、40储液箱、41第一液泵、42第二液泵、43过滤箱、44滚筒、45锥形加料嘴、46螺旋叶片、47限位架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供以下技术方案:一种红枣片加工方法,包括以下步骤:
S1:筛选:将完好的红枣选出,同时剔除发霉的红枣,筛选时,首先,将需要分拣的红枣倒入上料传输带上,上料传送带的后端设有引导槽,且引导槽只能允许一个红枣通过,当需要进行筛选的红枣通过上料传输带被传送到分拣平台时,首先由设置在分拣平台前端的图像采集设备对每个红枣进行快速拍照,并将拍到的照片发送到单片机处理设备,由单片机对图片进行色彩分析来判断红枣是否发生霉变,如过红枣有发霉变质,单片机将信号发送给电动拨片装置,当有变质的红枣从出料口落下时,电动拨片装置触发,将霉变的红枣击打出收集箱;
S2:清洗:将经由步骤S1挑选出的红枣送入到清洗设备中,由清洗设备对红枣进行清洗,清洗过程中往清洗液中通入适当浓度的臭氧,用以消除红枣表面的农药残留,清洗完成后,进入步骤S3;
S3:烘干:将清洗后的红枣送入到烘干设备中,进行表面烘干处理,表面烘干完成后进入到步骤S4;
S4:去核:将经由步骤S3表面烘干后的红枣送入到自动去核设备中进行去核处理,去核完成后进入到步骤S5;
S5:脱水烘干:将经由步骤S4去核完成后的红枣送入到烘干设备中进行脱水处理,脱水完成后的红枣进入到步骤S6;
S6:粉碎:将经由步骤S5去核完成后的红枣送入到粉碎设备中进行粉碎处理,对粉碎产生的红枣粉进行收集;
S7:发酵:将步骤S6得到的红枣粉末原料、淀粉、发酵粉和水按照1:1:0.03:0.3的质量比在和面机中和成面团,然后将和好的面团送入到发酵罐中进行发酵,通过对水浴加热的方对发酵罐进行外部加热,使得发酵罐内的温度可以维持在35-40℃,发酵时长为120-150min;
S8:切片:将发酵后的面团送入到挤出机中,通过设置在挤出机出料口的电动切片设备对挤出的面料进入切片处理,将切片完成的原料送入到烘烤模具中。
S9烘烤:将步骤S8得到红枣淀粉混合料坯进行送入到烤箱中,控制烤箱的烘烤温度为120℃-125℃,烘烤20-25min,得到红枣片料坯;
S10冷却成型:将步骤S9得到的红枣料坯送入到无尘室内进行冷却,维持无尘室内温度为5-10℃,冷却10-12h既可得到红枣片,筛选步骤要重复两次以上,以保证霉变的红枣可以全部剔除,在切片后的面片加入到烘烤模具中时,可将切碎的干果或果仁倒入烘烤模具中对枣片进行调味,以改善红枣片的口味。
一种红枣片加工设备,包括筛选设备与清洗设备,其中筛选设备包括:筛选设备与清洗设备,其中筛选设备包括:筛板1、托板2、单片机4、抽气泵7、第一皮带输送机24和废料收集筒6,清洗设备包括储液箱40和滚筒44,托板2的下表面均布有四个支撑腿3,托板2通过设置在其上表面的定位支架18固定连接有倾斜设置的导杆14,导杆14的外侧面与设置在筛板1下表面的定位板15相套接,导杆14的外侧面下端套接有复位弹簧16,托板2通过设置在其上表面的竖板19连接有第二电磁铁17,筛板1的下表面靠近第二电磁铁17的一侧设有第一电磁铁13,第一皮带输送机24设置在筛板1的正下方,第一皮带输送机24的外侧面安装有防护罩5,防护罩5的外侧面远离筛板1的一侧设有安装板25,安装板25的上表面安装有支撑板26,支撑板26通过设置在其上表面的第一安装架11连接有测距传感器10和颜色识别传感器12,测距传感器10设置在靠近筛板1的一侧,废料收集筒6的上端面连接有锥形壳体9,锥形壳体9的外侧面上端通过导流软管连接有吸嘴29,吸嘴29安装在支撑板26上,且吸嘴29设置在远离筛板1的一侧,支撑板26通过设置在其下表面的第二安装架27连接有第二皮带输送机28,第二皮带输送机28与第一皮带输送机24紧靠设置,第二皮带输送机28的数量为四个,四个第二皮带输送机28两两一组组成导流通道,第二皮带输送机28之间的距离采用渐变设置,靠近筛板1一侧的第二皮带输送机28之间的距离较窄,而远离筛板1一侧的第二皮带输送机28之间的距离较款,这样设置的目的使得吸嘴29可以很随意的将劣质红枣吸离,抽气泵7的进气口通过导管与锥形壳体9的上端面相连,第一皮带输送机24的出料口处设置有收集箱8,锥形壳体9的内侧面上端设有隔离网20,所述储液箱40的上表面设置有第一液泵41和第二液泵42,所述滚筒44的外侧面设有呈阵列分别的通孔,通孔的正下方设有过滤箱43,过滤箱43的内侧面中部设有过滤网,第二液泵42的进液口通过导管与过滤箱43的出液口相连,第二液泵42的出液口与储液箱40的进液口相连,第一液泵41的进液口通过导管延伸至储液箱40的内部,第一液泵41的进液口通过导管连接有喷管39,喷管39的外侧面通过限位架47固定在储液箱40上,喷管39出液口设置在滚筒44的内部,滚筒44的外侧面靠近储液箱40的一端设有定位轴承37,定位轴承37的外侧面设有轴承支架38,滚筒44的内侧面设有螺旋叶片46,滚筒44的外侧面远离储液箱40的一端设有第二齿轮36,滚筒44的左端面通过轴承转动连接有螺旋上料器31,螺旋上料器31的进料口处设置有锥形加料嘴45,螺旋上料器31的外侧面通过支撑架33固定连接有底座32,底座32的上表面设有搅拌电机34,搅拌电机34的输出轴设有与第二齿轮36想啮合设置的第一齿轮35,单片机4的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机4的输出端分别与抽气泵7、第一电磁铁13、螺旋上料器31、搅拌电机34、第一液泵41、第二液泵42、第二电磁铁17、第一皮带输送机24和第二皮带输送机28的输入端电连接,单片机4分别与测距传感器10和颜色识别传感器12双向连接,单片机4控制抽气泵7、第一电磁铁13、螺旋上料器31、搅拌电机34、第一液泵41、第二液泵42、第二电磁铁17、第一皮带输送机24和第二皮带输送机28均采用现有技术中常用的方法,筛板1的上表面设有分流板21和导流板22,分流板21设置在筛板1的上表面中部,导流板22的数量为两个,两个导流板22前后对称设置,分流板21和导流板22的外侧面之间形成分流槽23,本红枣片加工方法与设备,实现了红枣的批量加工,可以有效提高红枣的销路,同时可以满足不同地区和人群的消费者需要,在原有枣产品基础上,研制红枣枣片,风味多样,具有很好的口感与营养功能。
本发明好处:本红枣片加工方法与设备,实现了红枣的批量加工,同时使得红枣产品具有很好的口感与营养功能,筛板的设置可以对需要筛选的红枣进行排序,吸嘴的设置方便了劣质红枣的提取。
红枣加工设备的使用方法:将需要进行加工的红枣放置到筛板1上,由单片机4通过控制第一电磁铁13和第二电磁铁17进行相吸与相斥从而实现筛板1的震动,红枣经由分流板21和导流板22的导流排序后,逐个落在第一皮带输送机24的上表面,同时由两个相邻的第二皮带输送机28对红枣进行夹持运输,当红枣运动到测距传感器10的正下方时,有测距传感器10将信号发送到单片机4,单片机4对红枣进行标记,当红枣运动到颜色识别传感器12的正下方时,由颜色识别传感器12对红枣进行颜射识别,并将识别信息发送到单片机4,当红枣表面发霉变质时,变质部位会发黑,此时,由单片机4对变质的红枣进行标记,当变质的红枣运动到吸嘴29正下方时,此时红枣正好从第二皮带输送机28上脱离,此时抽气泵7启动,由吸嘴29将变质的红枣提取到废料收集筒6内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种红枣片加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1):筛选:将完好的红枣选出,同时剔除发霉的红枣,筛选时,首先,将需要分拣的红枣倒入上料传输带上,上料传送带的后端设有引导槽,且引导槽只能允许一个红枣通过,当需要进行筛选的红枣通过上料传输带被传送到分拣平台时,首先由设置在分拣平台前端的图像采集设备对每个红枣进行快速拍照,并将拍到的照片发送到单片机处理设备,由单片机对图片进行色彩分析来判断红枣是否发生霉变,如过红枣有发霉变质,单片机将信号发送给电动拨片装置,当有变质的红枣从出料口落下时,电动拨片装置触发,将霉变的红枣击打出收集箱;
S2):清洗:将经由步骤S1挑选出的红枣送入到清洗设备中,由清洗设备对红枣进行清洗,清洗过程中往清洗液中通入适当浓度的臭氧,用以消除红枣表面的农药残留,清洗完成后,进入步骤S3;
S3):烘干:将清洗后的红枣送入到烘干设备中,进行表面烘干处理,表面烘干完成后进入到步骤S4;
S4):去核:将经由步骤S3表面烘干后的红枣送入到自动去核设备中进行去核处理,去核完成后进入到步骤S5;
S5):脱水烘干:将经由步骤S4去核完成后的红枣送入到烘干设备中进行脱水处理,脱水完成后的红枣进入到步骤S6;
S6):粉碎:将经由步骤S5去核完成后的红枣送入到粉碎设备中进行粉碎处理,对粉碎产生的红枣粉进行收集;
S7):发酵:将步骤S6得到的红枣粉末原料、淀粉、发酵粉和水按照1:1:0.03:0.3的质量比在和面机中和成面团,然后将和好的面团送入到发酵罐中进行发酵,通过对水浴加热的方对发酵罐进行外部加热,使得发酵罐内的温度可以维持在35-40℃,发酵时长为120-150min;
S8):切片:将发酵后的面团送入到挤出机中,通过设置在挤出机出料口的电动切片设备对挤出的面料进入切片处理,将切片完成的原料送入到烘烤模具中。
S9)烘烤:将步骤S8得到红枣淀粉混合料坯进行送入到烤箱中,控制烤箱的烘烤温度为120℃-125℃,烘烤20-25min,得到红枣片料坯;
S10)冷却成型:将步骤S9得到的红枣料坯送入到无尘室内进行冷却,维持无尘室内温度为5-10℃,冷却10-12h既可得到红枣片。
2.根据权利要求1所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述筛选步骤要重复两次以上,以保证霉变的红枣可以全部剔除。
3.根据权利要求1所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述在切片后的面片加入到烘烤模具中时,可将切碎的干果或果仁倒入烘烤模具中对枣片进行调味,以改善红枣片的口味。
4.一种红枣片加工设备,其特征在于:包括筛选设备与清洗设备,其中筛选设备包括:筛板(1)、托板(2)、单片机(4)、抽气泵(7)、第一皮带输送机(24)和废料收集筒(6),所述托板(2)通过设置在其上表面的定位支架(18)固定连接有倾斜设置的导杆(14),导杆(14)的外侧面与设置在筛板(1)下表面的定位板(15)相套接,托板(2)通过设置在其上表面的竖板(19)连接有第二电磁铁(17),筛板(1)的下表面靠近第二电磁铁(17)的一侧设有第一电磁铁(13),所述第一皮带输送机(24)设置在筛板(1)的正下方,第一皮带输送机(24)的外侧面安装有防护罩(5),防护罩(5)的外侧面远离筛板(1)的一侧设有安装板(25),安装板(25)的上表面安装有支撑板(26),支撑板(26)通过设置在其上表面的第一安装架(11)连接有测距传感器(10)和颜色识别传感器(12),所述测距传感器(10)设置在靠近筛板(1)的一侧,所述废料收集筒(6)的上端面连接有锥形壳体(9),锥形壳体(9)的外侧面上端通过导流软管连接有吸嘴(29),吸嘴(29)安装在支撑板(26)上,且吸嘴(29)设置在远离筛板(1)的一侧,支撑板(26)通过设置在其下表面的第二安装架(27)连接有第二皮带输送机(28),所述抽气泵(7)的进气口通过导管与锥形壳体(9)的上端面相连,第一皮带输送机(24)的出料口处设置有收集箱(8),锥形壳体(9)的内侧面上端设有隔离网(20),单片机(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机(4)的输出端分别与抽气泵(7)、第一电磁铁(13)、第二电磁铁(17)、第一皮带输送机(24)和第二皮带输送机(28)的输入端电连接,单片机(4)分别与测距传感器(10)和颜色识别传感器(12)双向连接。
5.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述筛板(1)的上表面设有分流板(21)和导流板(22),所述分流板(21)设置在筛板(1)的上表面中部,导流板(22)的数量为两个,两个导流板(22)前后对称设置,分流板(21)和导流板(22)的外侧面之间形成分流槽(23)。
6.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述托板(2)的下表面均布有四个支撑腿(3),所述筛板(1)设置在托板(2)的正上方。
7.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述导杆(14)的外侧面下端套接有复位弹簧(16),且复位弹簧(16)设置在定位板(15)的外侧面下端。
8.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述第二皮带输送机(28)的外侧面下端与第一皮带输送机(24)上表面紧靠设置。
9.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述第二皮带输送机(28)的数量为四个,四个第二皮带输送机(28)两两一组组成导流通道。
10.根据权利要求4所述的一种红枣片加工方法与设备,其特征在于:所述废料收集筒(6)的上端面设有密封式可拆卸盖板。
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