CN110462358A - 电子设备 - Google Patents
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Abstract
电子设备(1)具备主体(2)、应力传感器(5)和检测部(41)。主体(2)具有挠性。应力传感器(5)具有通过在主体(2)弯曲时产生的应力而变形的压电膜(53)。应力传感器(5)对主体(2)的端部(23)和中央部(24)分别产生的应力进行检测。应力传感器(5)构成为在端部(23)和中央部(24)以相同的曲率进行弯曲的情况下,基于在端部(23)产生的应力而输出的第1输出值与基于在中央部(24)产生的应力而输出的第2输出值为不同的值。检测部(41)对第1输出值和第2输出值的至少一方超过规定的阈值进行检测。
Description
技术领域
本发明的一个实施方式涉及具有挠性的电子设备,特别是涉及对应力进行检测的电子设备。
背景技术
以往,存在具备具有挠性的显示面的电子设备(例如,专利文献1)。专利文献1中记载的电子设备的至少一部分具有挠性,因此能够使显示面弯曲、或者对显示面施加扭转。例如,在专利文献1的电子设备中,能够使显示面沿着与其长边垂直的方向呈凹状地弯曲。另外,在专利文献1的电子设备中,也可以使显示面呈凸状地弯曲。
专利文献1:日本特开2014-006892号公报
然而,在专利文献1所记载的电子设备中,例如,有时电路部件等集中地配置在长边的端部。在该情况下,若用户以与使中央部弯曲的力相同的力使端部弯曲,则有时电子设备会进行不是预期的动作。其结果为,对电子设备赋予应力的情况下的可靠性降低。
发明内容
因此,本发明的一个实施方式的目的在于提供电子设备,其用于提高产生了应力的情况下的可靠性。
本发明的一实施方式的电子设备具备:主体,具有挠性;传感器部,配置于所述主体,具有通过在所述主体弯曲时产生的应力而变形的压电膜,构成为对与所述主体的厚度方向正交的长度方向上的所述主体的端部和中央部分别产生的应力进行检测,在所述端部和所述中央部以相同的曲率进行弯曲的情况下,基于在所述端部产生的应力而输出的第1输出值与基于在所述中央部产生的应力而输出的第2输出值为不同的值;以及检测部,检测所述第1输出值和所述第2输出值的至少一方超过规定的阈值。
在该结构中,在主体的中央部和端部以相同的曲率进行弯曲的情况下,在主体的中央部和主体的端部能够得到不同的输出值。因此,本发明的电子设备在中央部和端部以相同的曲率进行弯曲的情况下,也能够提高可靠性。
在本发明的一实施方式的电子设备中,优选所述传感器部构成为在所述端部和所述中央部以相同的曲率进行弯曲的情况下,输出所述第1输出值和所述第2输出值,以使所述第1输出值大于所述第2输出值。
在该结构中,在中央部和端部以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大,端部的灵敏度与中央部的灵敏度相比较高。
另外,在本发明的一实施方式的电子设备中,优选所述传感器部具备配置在所述压电膜的面上的电极,所述电极由配置在所述端部侧的第1电极和配置在所述中央部的第2电极构成,所述第1电极的面积形成为与所述第2电极的面积不同。
在该结构中,构成为由于第1电极的面积与第2电极的面积的差异,从而第1输出值与第2输出值不同。
优选本发明的一实施方式的电子设备还具备粘结层,所述主体具有盖,所述盖覆盖所述传感器部,所述粘结层配置在所述传感器部与所述盖之间,所述端部侧的粘结层所使用的第1粘结剂的弹性率与所述中央部的粘结层所使用的第2粘结剂的弹性率不同。
在该结构中,构成为由于第1粘结剂的弹性率与第2粘结剂的弹性率不同,从而第1输出值与第2输出值不同。
在本发明的一实施方式的电子设备中,优选所述压电膜包含聚乳酸,所述压电膜形成为其延伸方向相对于所述主体的所述长度方向的角度在所述端部侧和所述中央部不同。
在该结构中,构成为由于端部的延伸方向与中央部的延伸方向不同,从而第1输出值与第2输出值不同。
在本发明的一实施方式的电子设备中,优选在所述压电膜,且在所述端部侧形成与所述主体的所述长度方向平行的方向上较长的多个缝,多个所述缝在与所述主体的所述厚度方向和所述主体的所述长度方向正交的宽度方向上排列。
在该结构中,构成为通过在端部形成缝,从而使第1输出值与第2输出值不同。
优选本发明的一实施方式的电子设备具备通知部,在所述检测部检测出所述第1输出值和所述第2输出值的任一方超过了所述阈值的情况下,所述通知部进行通知。
在该结构中,能够通过通知部而使用户容易地知晓上述第1输出值和上述第2输出值中的任一方超过了上述阈值。
优选本发明的一实施方式的电子设备具备控制部,所述控制部控制所述检测部。优选所述阈值为多个。优选多个所述阈值包括第1阈值和比所述第1阈值高的值的第2阈值,在所述检测部检测出所述第1输出值超过了所述第1阈值的情况下,所述控制部使所述通知部进行通知,在所述检测部检测出所述第1输出值超过了所述第2阈值的情况下,所述控制部切断所述主体的电源。
在该结构中,通过控制部进行阶段性的处理,能够确保安全性,并且提高可靠性。
在本发明的一实施方式的电子设备中,优选在所述传感器部,在所述压电膜的第1面上配置被形成为面状的检测电极,在所述压电膜的与所述第1面相反的面上配置被形成为面状的基准电极。
在该结构中,能够利用面来检测应力,因此能够进一步提高可靠性。
在本发明的一实施方式的电子设备中,优选在所述检测电极和所述基准电极分别连接一个布线电极,所述布线电极与所述检测部电连接。
在该结构中,能够减少布线,因此能够使构造简单化。
根据本发明一实施方式,能够实现电子设备,其能够提高产生了应力的情况下的可靠性。
附图说明
图1是示出实施方式1的电子设备的外观立体图。
图2是示出上述的电子设备的A1-A2剖视图。
图3是示出上述的电子设备的结构的框图。
图4是示出实施方式1的主体以X方向为轴进行弯曲的状态的侧面图。
图5是示出实施方式1的电子设备的主要部分的俯视图。
图6是示出上述的电子设备的相对于时间的经过的输出值的说明图。
图7是示出实施方式2的电子设备的主要部分的俯视图。
图8A是示出实施方式2的电子设备的B1-B2剖视图,图8B是示出实施方式2的电子设备的C1-C2剖视图。
图9是示出实施方式3的电子设备的主要部分的俯视图。
图10是示出上述的电子设备的D1-D2剖视图。
图11是示出实施方式3的压电膜的延伸方向的角度与剪切应力的关系的说明图。
图12是示出实施方式4的电子设备的主要部分的俯视图。
图13是示出上述的电子设备的E1-E2剖视图。
具体实施方式
参照附图,对本发明的各实施方式的电子设备1、1A、1B、1C进行说明。图1是示出电子设备1的外观立体图。如图1所示,电子设备1是智能手机等便携式信息终端。电子设备1能够使用网络而下载应用程序。并且,用户通过操作应用程序而使各种功能进行动作。另外,图1所示的X方向、Y方向和Z方向分别规定电子设备1(主体2)的方向。另外,各图为示意图,各图所示的结构的尺寸和形状等严格来说并不是图示的情况。
(实施方式1)
参照图1~图6,对本实施方式的电子设备1进行说明。图2是示出电子设备1的A1-A2剖视图。图3是示出电子设备1的结构的框图。
如图2所示,电子设备1具备主体2、显示部3、控制电路模块(控制部)4、应力传感器5(传感器部)、以及静电电容传感器6。另外,电子设备1具备扬声器421(参照图3)。
主体2具有挠性。如图1所示,主体2是假定用户以X方向为轴进行折弯从而形成的。主体2具备壳体21和盖板22。
壳体21由树脂等形成。壳体21形成为在一面具有开口的立方体形状的箱型。换言之,壳体21在俯视时形成为长方形。另外,壳体21的厚度形成为比壳体21的长度方向和宽度方向短(薄)。
盖板22通过具有挠性且具有透光性的材料例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET(Polyethylene Terephthalate))、聚碳酸酯(PC(Polycarbonate))或者丙烯酸形成。盖板22形成为长方形的平板状。盖板22被配置为覆盖壳体21的开口。盖板22作为用户使用手指或者笔等而进行触摸操作的触摸面发挥功能。
另外,在本实施方式的电子设备1中,如图1所示,将主体2(壳体21)的宽度方向设为X方向,将长度方向设为Y方向,将厚度方向设为Z方向。
显示部3例如为LCD(Liquid Crystal Display:液晶显示器)。显示部3形成为长方形的板状。如图2所示,显示部3配置在主体2的内部。在显示部3显示用户下载的应用程序等。
控制电路模块4配置在主体2的内部且壳体21的底壁211。控制电路模块4配置在图1所示的主体2的长度方向上的一对端部23的至少一方。如图3所示,控制电路模块4具有检测部41、通知部42以及存储部43。
检测部41对应力传感器5所输出的输出值超过预先存储于存储部43的阈值进行检测。
通知部42在检测部41检测出应力传感器5所输出的输出值超过阈值的情况下,向用户通知。通知部42基于检测部41的检测结果,通过从扬声器421产生蜂鸣声等而向用户通知。另外,通知部42的通知手段不仅限于产生蜂鸣声,例如也可以使发光元件发光。另外,通知部42作为通知手段,也可以使振子振动。
如图2所示,静电电容传感器6配置在主体2的内部。静电电容传感器6形成为厚度薄的立方体形状。如图3所示,静电电容传感器6与控制电路模块4电连接。若用户进行触摸盖板22等的操作,则静电电容传感器6对静电电容的变化进行检测,向控制电路模块4输出与检测出的静电电容对应的触摸位置的信息。
如图2所示,应力传感器5具备第1PET膜51、检测电极52、压电膜53、基准电极(例如,接地电极)54、第2PET膜55、电路(未图示)。应力传感器5夹在盖板22与显示部3之间而配置在主体2的内部。另外,应力传感器5在Z方向上,从盖板22侧按照第1PET膜51、检测电极52、压电膜53、基准电极54、第2PET膜55的顺序层叠。
第1PET膜51由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。第1PET膜51在俯视时形成为长方形的片状。第1PET膜51的第1主面(Z方向上的盖板22侧的面)经由粘结剂而粘贴在静电电容传感器6。在第1PET膜51的第2主面(Z方向上的壳体21的底壁211侧的面)蒸镀有检测电极52。
检测电极52由具有导电性的材料形成。检测电极52形成为片状。检测电极52经由粘结剂而粘贴在压电膜53。换言之,检测电极52配置在第1PET膜51与压电膜53之间。检测电极52对基于压电膜53所产生的应力的电荷进行检测。
压电膜53为能够变形的膜例如聚乳酸膜。压电膜53在俯视时形成为长方形的片状。压电膜53被配置为延伸方向相对于Y方向的角度倾斜成45°。
压电膜53包含手性高分子。手性高分子优选为一轴延伸的聚乳酸(PLA(Polylactic Acid)),更优选为L型聚乳酸(PLLA(Poly L LacticAcid))。
手性高分子若主锁具有螺旋构造并且一轴延伸地使分子取向,则具有压电性。手性高分子利用基于延伸等的分子的取向处理而产生压电性,因此如PVDF(PolyVinylideneDiFluoride:聚偏二氟乙烯)等其他的聚合物或者压电陶瓷那样不需要进行极化处理。一轴延伸的PLLA的压电常量在高分子中属于非常高的类别。此外,PLLA的电压常量不会经时地变动,极其稳定。另外,PLLA不存在焦电性,因此适合用于由用户操作的机器。
压电膜53由于主体2以X方向为轴进行弯曲而在Z方向上挠曲,产生电荷。压电膜53所产生的电荷由检测电极52进行检测。
基准电极54在俯视时形成为长方形。基准电极54被蒸镀于第2PET膜55。另外,基准电极54经由粘结剂而粘贴在压电膜53的Z方向上的底壁211侧的面。换句话说,基准电极54配置在压电膜53与第2PET膜55之间。
第2PET膜55由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。第2PET膜55在俯视时形成为长方形的片状。第2PET膜55的第1主面(Z方向上的盖板22侧的面)夹着基准电极54而粘贴于压电膜53。第2PET膜55的第2主面经由粘结剂而粘贴于显示部3的表面。
应力传感器5的电路对检测电极52检测出的电荷进行积分处理,并向控制电路模块4输出。
图4是示出主体2以X方向为轴进行弯曲的状态的侧面图。图4的上方示出中央部24以X方向为轴进行弯曲的状态,图4的下方示出端部23以X方向为轴进行弯曲的状态。
然而,如图4所示,假定电子设备1在主体2的长度方向(Y方向)上的中央部24由用户以X方向为轴进行弯曲。因此,主体2、显示部3和应力传感器5具有挠性。
然而,用户有时在主体2的端部23以X方向为轴进行弯曲。即使在端部23,由于以X方向为轴进行弯曲而产生比较小的应力,主体2和显示部3也有时无法承受应力。另外,在主体2中,在端部23配置有控制电路模块4等电子电路。换句话说,在端部23产生了比较小的应力的情况下,控制电路模块4等电子电路也有可能进行不是预期的动作。
因此,应力传感器5构成为提高端部23的灵敏度,即使在端部23产生比较小的应力,检测部41也能够对仅应力传感器5在端部23输出的输出值超过了阈值进行检测。换言之,应力传感器5构成为在端部23和中央部24以X方向为轴以相同的角度进行弯曲的情况下,也能够由检测部41对仅应力传感器5在端部23输出的输出值超过了阈值进行检测。
在电子设备1中,应力传感器5对与主体2的厚度方向(Z方向)正交的长度方向(Y方向)上的主体2的端部23和中央部24分别产生的应力进行检测。而且,应力传感器5构成为在长度方向上的端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,基于在端部23产生的应力而输出的第1输出值为与基于在中央部24产生的应力而输出的第2输出值不同的值。检测部41对第1输出值和第2输出值的至少一方超过了规定的阈值进行检测。更详细地说,应力传感器5在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,输出第1输出值和第2输出值,以使第1输出值比第2输出值大。另外,通知部42在检测部41检测出第1输出值和第2输出值的任意一方超过了阈值的情况下,向用户通知。
然而,应力传感器5对压电膜53产生的电荷进行检测的电极的面积越大,则检测越多的电荷量。换言之,对压电膜53产生的电荷进行检测的电极的面积越大,则灵敏度越高。
图5是示出电子设备1的主要部分的俯视图。检测电极52由配置于端部23的一对第1电极521和配置于中央部24的第2电极522构成。如图5所示,一对第1电极521的面积形成为与第2电极522的面积不同。更详细地说,一对第1电极521各自的面积比第2电极522的面积大。另外,Y方向上的一对第1电极521各自的长度形成得比Y方向上的第2电极522的长度长。X方向上的一对第1电极521和第2电极522的长度相同。
在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,对电极的面积较大的第1电极521比第2电极522多的电荷量进行检测。换句话说,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大。
图6是示出端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下的、相对于时间的经过的应力传感器5的输出值的说明图。在图6中,实线表示第2输出值,点划线表示第1输出值。另外,在图6中,虚线表示阈值。如图6所示,第1输出值相比于第2输出值,随着时间的经过而变大。
如图6所示,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,有时仅第1输出值超过阈值。检测部41在第1输出值超过了阈值的情况下,向通知部42输出信号。
本实施方式的电子设备1在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,检测在端部23产生的电荷的量相比于在中央部24产生的电荷的量较多。由此,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大。其结果为,在本实施方式的电子设备1中,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,有时仅第1输出值超过阈值。这样,检测部41能够对第1输出值超过了阈值进行检测。在该情况下,在电子设备1中,能够仅利用一个检测部41对端部23的弯曲极限和中央部24的弯曲极限进行检测。换言之,电子设备1不需要分别在第1电极521和第2电极522配置检测部。由此,电子设备1不需要与检测电极52有关系的电路的节省空间化和复杂的信号处理。
另外,在本实施方式的电子设备1中,优选检测电极52和基准电极54例如为由ITO(Indium Tin Oxide:铟锡氧化物)或者PEDOT(Poly(3,4-EthyleneDiOxyThiophene):聚(3,4-亚乙基二氧噻吩))形成的透明导电膜。另外,在将应力传感器5例如配置在相对于显示部3与盖板22侧相反的一侧的情况下,检测电极52和基准电极54不需要透明性,因此优选为铜或者银等导电率高的导电膜。
另外,本实施方式的电子设备1为了提高折弯时的耐久性,也可以使用使金属粒子分布在检测电极52和基准电极54而成的聚合物类型的导电膜或者金属网。
并且,优选阈值在制造时预先存储于存储部43。但也可以是,阈值能够由用户变更。
另外,阈值也可以为多个。这里,在阈值为2个的情况下,将2个阈值中的值较小的阈值设为第1阈值,将值较大的阈值设为第2阈值,而举例说明。
在一个例中,在第1输出值超过了第1阈值的情况下,通知部42使从扬声器421产生比较小的警告音,在第1输出值超过了第2阈值的情况下,通知部42使从扬声器421产生更大的警告音。另外,在其他的例中,在第1输出值超过了第1阈值的情况下,通知部42使从扬声器421产生所希望的大小的警告音而向用户警告,在第1输出值超过了第2阈值的情况下,控制电路模块4切断电源而将基于发热等的电子设备1的故障防患于未然。
控制电路模块4的结构和配置不限于本实施方式的方式。并且,压电膜53不限于聚乳酸膜。
(实施方式2)
参照图7、图8A和图8B,对实施方式2的电子设备1A进行说明。图7是示出电子设备1A的主要部分的俯视图。图8A是示出电子设备1A的B1-B2剖视图。图8B是示出电子设备1A的C1-C2剖视图。
本实施方式的电子设备1A在具有粘结层7这点与实施方式1的电子设备1不同。另外,本实施方式的检测电极52A在形成为一个片状这点与实施方式1的检测电极52不同。另外,对重复的结构要素标注相同的附图标记,省略重复的说明。
如图7所示,本实施方式的电子设备1A的应力传感器5A具有形成为Y方向为长边方向的长方形的片状的检测电极52A。检测电极52A粘贴在压电膜53的盖板22侧的面上(第1面上)。另外,压电膜53的延伸方向被配置为相对于Y方向倾斜成45°。另外,检测电极52A为面状的电极。
另外,基准电极54粘贴在压电膜53的与盖板22侧相反的一侧的面上(第2面上)。基准电极54为面状的电极。
在检测电极52A和基准电极54分别连接一个布线电极。布线电极与检测部41电连接。
如图8A和图8B所示,电子设备1A具备粘结层7。粘结层7配置在盖板22与应力传感器5A之间。更详细地说,粘结层7配置在主体2的内部且盖板22与静电电容传感器6之间。粘结层7形成为端部23侧的粘结层7所使用的第1粘结剂71的弹性率与中央部24的粘结层7所使用的第2粘结剂72的弹性率不同。更详细地说,粘结层7形成为第1粘结剂71的弹性率比第2粘结剂72的弹性率高。
然而,在电子设备1A中,粘结层7的粘结剂的弹性率越高,则压电膜53所产生的应力越不容易被粘结层7缓和(吸收)。换句话说,在端部23以X方向为轴进行弯曲的情况下,压电膜53所产生的电荷的量变多,应力传感器5A的灵敏度更高。另一方面,粘结层7的粘结剂的弹性率越低,则压电膜53所产生的应力越容易被粘结层7缓和(吸收)。换句话说,在中央部24以X方向为轴进行弯曲的情况下,在压电膜53产生的电荷的量会减少。由此,中央部24的应力传感器5A的灵敏度变低。其结果为,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大。
在本实施方式的电子设备1A中,粘结层7形成为第1粘结剂71的弹性率比第2粘结剂72高。由此,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值高。其结果为,在本实施方式的电子设备1A中,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,也存在仅第1输出值超过阈值的情况。这样,检测部41能够对第1输出值超过了阈值进行检测。在该情况下,在电子设备1A中,能够仅利用一个检测部41来检测端部23的弯曲极限和中央部24的弯曲极限。电子设备1A与上述的实施方式的电子设备1相比较,检测电极较少。由此,电子设备1A能够减少与检测电极52A有关系的布线,因此不需要电路的节省空间化和复杂的信号处理。
另外,粘结剂使用UV固化型或者热固化型的粘结剂从而弹性率较高。因此,优选通过第1粘结剂71使用UV固化型或者热固化型的粘结剂而将弹性率形成为比第2粘结剂72高。更详细地说,第1粘结剂71由于被局部性地照射UV和热,从而与第2粘结剂72相比能够提高弹性率。作为粘结层7,使用UV固化型或者热固化型的粘结剂的情况下,例如,首先将粘结剂涂覆于静电电容传感器6整体,在粘贴了该粘结剂之后,能够从外部调整该粘贴的粘结剂的弹性率。另外,在电子设备1A中,也可以将弹性率不同的种类的粘结剂用作粘结层7。
(实施方式3)
参照图9、图10和图11,对实施方式3的电子设备1B进行说明。图9是示出电子设备1B的主要部分的俯视图。图10是示出电子设备1B的D1-D2剖视图。图11是示出将X方向作为轴进行弯曲的情况下的压电膜53B的延伸方向的角度r11、r12与剪切应力的关系的说明图。
本实施方式的电子设备1B在压电膜53B的延伸方向的角度r11、r12在端部23和中央部24不同这点与实施方式1的电子设备1和实施方式2的电子设备1A不同。另外,对重复的结构要素标注相同的附图标记,省略重复的说明。
在本实施方式的电子设备1B中,如图9所示,压电膜53B包含聚乳酸。压电膜53B形成为延伸方向相对于主体2的长度方向(Y方向)的角度r11、r12在端部23侧和中央部24不同。更详细地说,对于压电膜53B,端部23的延伸方向相对于Y方向的角度r11相比于中央部24的延伸方向的角度r12更接近45°。
压电膜53B形成为Y方向为长边方向的长方形的片状。压电膜53B的Y方向的两端部(与主体2的端部23在Z方向上重叠的部分)的例如延伸方向相对于Y方向的角度r11形成为45°。另外,压电膜53B的Y方向的中央部24(与主体2的中央部24在Z方向上重叠的部分)的延伸方向相对于Y方向的角度r12形成为75°。
然而,在压电膜53B,在面上产生相对于延伸方向的剪切应力。在压电膜53B中,如图11所示,在以X方向为轴进行弯曲的情况下,在压电膜53B的延伸方向的角度为45°时,剪切应力最大。另一方面,在压电膜53B的延伸方向的角度为0°或者90°时,剪切应力最小。换句话说,在压电膜53B的延伸方向的角度r11为45°的情况下,与压电膜53B的延伸方向的角度r12为75°时相比,剪切应力较大。其结果为,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,在端部23产生的电荷的量比在中央部24产生的电荷的量多。因此,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大。
在本实施方式的电子设备1B中,将压电膜53B的延伸方向的角度形成为在端部23和中央部24不同的角度。其结果为,在本实施方式的电子设备1B中,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,也有时仅第1输出值超过阈值。这样,检测部41能够对第1输出值超过了阈值进行检测。在该情况下,在电子设备1B中,能够仅利用一个检测部41对端部23的弯曲极限和中央部24的弯曲极限进行检测。由此,电子设备1B不需要与检测部41有关系的电路的节省空间化和复杂的信号处理。
另外,本实施方式的电子设备1B的例子例如能够通过压电膜53B由PLLA(Poly-L-Lactic acid:聚-L-乳酸)形成而实现。
(实施方式4)
参照图12和图13,对实施方式4的电子设备1C进行说明。图12是示出电子设备1C的主要部分的俯视图。图13是示出电子设备1C的E1-E2剖视图。
实施方式4的电子设备1C在压电膜53C形成有多个缝531这点与实施方式1的电子设备1、实施方式2的电子设备1A和实施方式3的电子设备1B不同。另外,对重复的结构要素标注相同的附图标记,省略重复的说明。
在压电膜53C上,在端部23侧,在与主体2的长度方向(Y方向)平行的方向上较长的缝531沿与主体2的厚度方向(Z方向)和主体2的长度方向(Y方向)正交的宽度方向(X方向)排列形成。换言之,压电膜53C在Y方向的两端形成有沿着Y方向较长的多个缝531。在Y方向上的压电膜53C的一端形成的多个缝531沿着X方向平行地排列形成。另外,在压电膜53C的另一端形成的多个缝531沿着X方向平行地排列形成。
在本实施方式的电子设备1C中,在主体2的端部23以X方向为轴进行弯曲的情况下,压电膜53C的X方向的应力被多个缝531缓和。应力传感器5的输出值是基于X方向的应力与Y方向的应力的合成的值。当在端部23以X方向为轴进行弯曲时,在主体2上,虽然主要产生Y方向的应力,但也同时产生X方向的应力。基于该X方向的应力的输出为反极性。在端部23,X方向的压电膜53C的变化量比在中央部24的X方向的压电膜53C的变化量少。即,作为反极性的输出的X方向的应力减少,其结果为,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,在端部23产生的电荷的量比在中央部24产生的电荷的量多。因此,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,第1输出值比第2输出值大。在该情况下,能够仅利用一个检测部41对端部23的弯曲极限和中央部24的弯曲极限进行检测。由此,电子设备1B不需要与检测部41有关系的电路的节省空间化和复杂的信号处理。
在本实施方式的电子设备1C中,在压电膜53C的两端形成多个缝531。其结果为,在本实施方式的电子设备1C中,在端部23和中央部24以相同的曲率进行弯曲的情况下,也有时仅第1输出值超过阈值。这样,检测部41能够对第1输出值超过了阈值进行检测。因此,本实施方式的电子设备1能够提高产生了应力的情况下的可靠性。
附图标记的说明
1、1A、1B、1C...电子设备;2...主体;23...端部;24...中央部;41...检测部;42...通知部;5...应力传感器(传感器部);52、52A...检测电极(电极);521...第1电极;522...第2电极;53、53B、53C...压电膜;531...缝;7...粘结层;71...第1粘结剂;72...第2粘结剂;r11、r12...延伸方向的角度。
Claims (10)
1.一种电子设备,具备:
主体,具有挠性;
传感器部,配置于所述主体,具有通过在所述主体弯曲时产生的应力而变形的压电膜,构成为对与所述主体的厚度方向正交的长度方向上的所述主体的端部和中央部分别产生的应力进行检测,在所述端部和所述中央部以相同的曲率进行弯曲的情况下,基于在所述端部产生的应力而输出的第1输出值与基于在所述中央部产生的应力而输出的第2输出值为不同的值;以及
检测部,检测所述第1输出值和所述第2输出值的至少一方超过规定的阈值。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其中,
所述传感器部构成为在所述端部和所述中央部以相同的曲率进行弯曲的情况下,输出所述第1输出值和所述第2输出值,以使所述第1输出值大于所述第2输出值。
3.根据权利要求1或2所述的电子设备,其中,
所述传感器部具备配置在所述压电膜的面上的电极,
所述电极由配置在所述端部侧的第1电极和配置在所述中央部的第2电极构成,
所述第1电极的面积形成为与所述第2电极的面积不同。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子设备,其中,
所述电子设备还具备粘结层,
所述主体具有盖,所述盖覆盖所述传感器部,
所述粘结层配置在所述传感器部与所述盖之间,
所述端部侧的粘结层所使用的第1粘结剂的弹性率与所述中央部的粘结层所使用的第2粘结剂的弹性率不同。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子设备,其中,
所述压电膜包含聚乳酸,所述压电膜形成为其延伸方向相对于所述主体的所述长度方向的角度在所述端部侧和所述中央部不同。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备,其中,
在所述压电膜,且在所述端部侧形成与所述主体的所述长度方向平行的方向上较长的多个缝,多个所述缝在与所述主体的所述厚度方向和所述主体的所述长度方向正交的宽度方向上排列。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电子设备,其中,
所述电子设备具备通知部,在所述检测部检测出所述第1输出值和所述第2输出值的任一方超过了所述阈值的情况下,所述通知部进行通知。
8.根据权利要求7所述的电子设备,其中,
所述电子设备具备控制部,所述控制部控制所述检测部,
所述阈值为多个,
多个所述阈值包括第1阈值和比所述第1阈值高的值的第2阈值,
在所述检测部检测出所述第1输出值超过了所述第1阈值的情况下,所述控制部使所述通知部进行通知,
在所述检测部检测出所述第1输出值超过了所述第2阈值的情况下,所述控制部切断所述主体的电源。
9.根据权利要求1或2所述的电子设备,其中,
在所述传感器部,在所述压电膜的第1面上配置被形成为面状的检测电极,在所述压电膜的与所述第1面相反的面上配置被形成为面状的基准电极。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其中,
在所述检测电极和所述基准电极分别连接一个布线电极,
所述布线电极与所述检测部电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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