CN114935982A - 显示器组件及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种显示器组件及电子设备。显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏,位置感应层和压力感应层分别设置在盖板与显示屏之间,位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取触摸点的压力信息。本申请实施例提供的显示器组件可以通过设置在压力感应层上的压力感应电极获取触摸点的压力信息,可以节省机身的内部空间,并且提升触控压力测量的准确性。
Description
技术领域
本申请涉及触控技术领域,具体涉及一种显示器组件及电子设备。
背景技术
触摸屏作为一种人机交互设备,其应用范围越来越广泛。用户在触摸屏上执行点击、滑动或抬起等基本触摸动作生成各种类型的触摸手势。由于操作的便捷性,现有的终端设备上使用最多的触摸手势为点击手势,对于一个输入的点击手势,终端设备将输入的点击手势的位置,确定该位置对应的应用程序,触发应用程序执行相应的操作。
申请人在具体使用过程中发现:传统的压力感应触摸屏一般是将额外的压力传感器设置于触摸屏的下方。比如,某些设备可通过电阻式的压力传感器来检测触控压力大小,即通过检测压力传感器中电阻的变化而测量出触控压力的大小。但是这种设置在显示面板上的压力传感器就会占用更多的机身空间,且压力测量的准确性也较差。
发明内容
本申请实施例提供一种显示器组件及电子设备,可以节省机身的内部空间,并且提升触控压力测量的准确性。
本申请实施例提供一种显示器组件,包括:盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏;
所述位置感应层和压力感应层分别设置在所述盖板与所述显示屏之间,所述位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,所述压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取所述触摸点的压力信息。
在一实施例中,所述压力感应电极的形状为条形,所述压力感应层的两面分别间隔设置多个X方向的条形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的条形压力感应电极。
在一实施例中,所述压力感应层包括第一功能片和第二功能片,所述第一功能片上间隔设置多个X方向的条形压力感应电极,所述第二功能片上间隔设置多个Y方向的条形压力感应电极,所述多个X方向的条形压力感应电极与所述多个Y方向的条形压力感应电极连接。
在一实施例中,所述压力感应电极的形状为菱形,所述压力感应层的一面或两面分别间隔设置多个X方向的菱形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的菱形压力感应电极。
在一实施例中,当仅在所述压力感应层的一面间隔设置多个X方向的菱形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的菱形压力感应电极时,所述多个X方向的菱形压力感应电极和多个Y方向的菱形压力感应电极分别连接。
在一实施例中,所述压力感应电极的形状为块状,所述压力感应层的一面或两面分别间隔设置多个X方向的块状压力感应电极和间隔设置多个Y方向的块状压力感应电极。
在一实施例中,所述显示器组件还包括:
压电薄膜层,所述压电薄膜层设置在所述压力感应层设置有压力感应电极的一侧,当所述压电薄膜层在压力作用下产生形变时,所述压力感应电极获取压电信号,以计算压力值。
在一实施例中,所述压力感应电极采用具备导电性质的电极材料,所述电极材料包括透明导电金属氧化物、导电金属网格、碳管、石墨烯、导电高分子及金属。
在一实施例中,所述盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏之间采用面贴或者框贴的方式进行接合。
本申请实施例还提供一种电子设备,包括显示器组件和处理器,其中,所述显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏;
所述位置感应层和压力感应层分别设置在所述盖板与所述显示屏之间,所述位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,所述压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取所述触摸点的压力信息。
本申请实施例提供的显示器组件及电子设备,其中显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏,位置感应层和压力感应层分别设置在盖板与显示屏之间,位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取触摸点的压力信息。本申请实施例提供的显示器组件可以通过设置在压力感应层上的压力感应电极获取触摸点的压力信息,可以节省机身的内部空间,并且提升触控压力测量的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的显示器组件的一种结构示意图;
图3为本申请实施例提供的显示器组件的第二种结构示意图;
图4为本申请实施例提供的显示器组件的第三种结构示意图;
图5为本申请实施例提供的显示器组件的第四种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备。以下将分别进行详细说明。该显示屏组件可以设置在该电子设备中,该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。该电子设备10可以包括盖板11、显示屏12、电路板13、电池14以及壳体15。需要说明的是,图1所示的电子设备10并不限于以上内容,其还可以包括其他器件,比如包括摄像头、指纹解锁模块等。
其中,盖板11安装到显示屏12上,以覆盖显示屏12。盖板11可以为透明玻璃盖板,以便显示屏透光盖板11进行显示。在一些实施例中,盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中,该壳体15可以包括中框151和后盖152,中框151和后盖152相互组合形成该壳体15,该中框151和后盖152可以形成收纳空间,以收纳印制电路板13、显示屏12、电池14等器件。进一步的,盖板11可以固定到壳体15上,该盖板11和壳体15形成密闭空间,以容纳印制电路板13、显示屏12、电池14等器件。在一些实施例中,盖板11盖设到中框151上,后盖152盖设到中框151上,盖板11和后盖152位于中框151的相对面,盖板11和后盖152相对设置。
在一些实施例中,壳体15可以为金属壳体,比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是,本申请实施例壳体15的材料并不限于此,还可以采用其它方式,比如:壳体15可以为塑胶壳体。还比如:壳体15为陶瓷壳体。再比如:壳体15可以包括塑胶部分和金属部分,壳体15可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构,具体的,可以先成型金属部分,比如采用注塑的方式形成镁合金基板,在镁合金基板上再注塑塑胶,形成塑胶基板,则构成完整的壳体结构。
需要说明的是,本申请实施例壳体的结构并不限于此,比如:后盖和中框一体成型形成一完成的壳体15结构,该壳体直接具有一收纳空间,用于收纳印制电路板13、显示屏12、电池14等器件。
其中,该印制电路板13安装在壳体15中,该印制电路板13可以为电子设备10的主板,印制电路板13上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
在一些实施例中,该印制电路板13可以固定在壳体15内。具体的,该印制电路板13可以通过螺钉螺接到中框151上,也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是,本申请实施例印制电路板13具体固定到中框151上的方式并不限于此,还可以其它方式,比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
其中,该电池14安装在壳体15中,电池14与该印制电路板13进行电连接,以向电子设备10提供电源。壳体15可以作为电池14的电池盖。壳体15覆盖电池14以保护电池14,具体的是后盖覆盖电池14以保护电池14,减少电池14由于电子设备10的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中,该显示屏12安装在壳体15中,同时,该显示屏12电连接至印制电路板13上,以形成电子设备10的显示面。该显示屏12可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示电子设备10的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔,该非显示区域底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板11安装到显示屏12上,以覆盖显示屏12,可以形成与显示屏12相同的显示区域和非显示区域,也可以形成不同的显示区域和非显示区域。
需要说明的是,该显示屏12的结构并不限于此。比如,该显示屏12可以为异形屏。还需要说明的是,在一些实施例中,显示屏12也可以不包括非显示区域,而设置成全面屏结构,可以将距离传感器、环境光传感器等功能组件设置于显示屏下方或其他位置处。比如,显示屏覆盖于壳体上,而不具有非显示区域。
在一些实施例中,显示屏12可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)或有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等类型的显示屏。在一些实施例中,当显示屏12为液晶显示屏时,电子设备10还可以包括背光模组,图中未示出背光模组,该背光模组可以参阅现有技术中的背光模组。
在一些实施例中,显示器组件请参阅图2,显示器组件包括盖板1、位置感应层2、压力感应层3以及显示屏4。其中盖板1的材料可以包括以下至少一种:玻璃、树脂、PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PMMA(polymethylmethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)等,具有较高的表面硬度以及一定的机械强度,用于提高显示器组件的可靠性。位置感应层2用于获取触摸点的坐标信息,可以设置在盖板1和压力感应层3之间,比如当用户点击显示器组件时,通过该位置感应层2可以获取触摸点的坐标。压力感应层3可以设置在位置感应层2和显示屏4之间,压力感应层3上设置有压力感应电极,用于获取触摸点的压力信息。
在一实施例中,上述压力感应电极的形状可以为条形,如图3所示,比如在压力感应层31的两面分别设置X方向的条形压力感应电极和Y方向的条形压力感应电极,该条形压力感应电极间隔排列。具体可以在压力感应层31中靠近位置感应层的一面设置X方向的条形压力感应电极,在压力感应层31中靠近显示屏的面设置Y方向的条形压力感应电极。
在一实施例中,上述压力感应层32还可以包括第一功能片和第二功能片,比如两层玻璃或者两层PET材料,然后在第一功能片上间隔设置X方向的条形压力感应电极,在第二功能片上间隔设置Y方向的条形压力感应电极,X方向的条形压力感应电极与所述Y方向的条形压力感应电极进行连接,从而使得第一功能片和第二功能片组合在一起形成压力感应层32。
在一实施例中,上述压力感应电极的形状还可以为为菱形,如图4所示,比如在压力感应层32的两面分别设置X方向的菱形压力感应电极和Y方向的菱形压力感应电极,菱形压力感应电极间隔排列。进一步的,还可以仅在压力感应层32的一面上设置X方向的菱形压力感应电极和Y方向的菱形压力感应电极,比如将上述X方向的菱形压力感应电极和Y方向的菱形压力感应电极均设置在压力感应层32中靠近位置感应层的一面,此时,X方向的菱形压力感应电极和Y方向的菱形压力感应电极分别进行连接即可,具体可以通过架桥的方式进行连接。
在一实施例中,上述压力感应电极的形状还可以为块状,如图5所示,比如在压力感应层33的两面分别设置X方向的块状压力感应电极和Y方向的块状压力感应电极,所述块状压力感应电极间隔排列。当压力感应层33包括第一功能片和第二功能片时,也可以分别在第一功能片和第二功能片的一面上设置X方向的块状压力感应电极和Y方向的块状压力感应电极。
通过上述在压力感应层上设置的压力感应电极块,相邻的两个电极块之间形成电容C,当用户按压显示器组件时,随着压力的大小变化,压力感应层上电极块之间形成的电容C正对面积和距离发生改变,从而将平面上的形变转化为电容变化量。在本申请实施例中,上述压力感应层的厚度可以为0.02-0.3mm。
在一实施例中,压力感应层可以包括基层及在基层上采用电极材料形成的电极块。基层包括基膜或基板,压力感应层上的电极块可以通过传导线连接至一FPC(柔性印刷线路板)。基膜一般为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),基板一般为透明玻璃。上述电极材料可以包括透明导电金属氧化物、导电金属网格、纳米银线、纳米银离子、碳管、石墨烯、导电高分子及金属。另外,本申请实施例中的压力感应电极的对应信号走线,可以使用与感应电极相同导电材料,或者基于降低偶合干扰或者减少阻抗,而使用其他金属材料。在一实施例中,显示器组件可以包括电子纸显示屏(E-paper)、超扭曲向列型液晶显示屏(STN LCD)、薄膜晶体管型液晶显示屏(TFT LCD)、有机发光二极管显示屏(OLED显示器),目的在于使实施例具备基本显示特性之功能;若显示器组件为薄膜晶体管型液晶显示屏(TFT LCD)的IPS/FFS广视角技术液晶显示屏,在IPS/FFS广视角技术液晶显示屏的静电导电层可以直接作为压力感应电极。
在一实施例中,其中压力感应电极可以为X-Y电容式触控单元中的Tx电极或者Rx电极,又或者是Tx及Rx电极共同为上电极,另下电极则使用为Z轴感测电极。当手指或触控笔进行一般平面坐标触碰操作时,若所施加压力并未对压力变形区,产生足够按压形变位移,故系统并不会侦测到电容变化,仅会对所述X-Y触控传感器判断X-Y触碰位置。当手指或触控笔施予足够触碰压力时,压力感应电极间距将随着压力的增加而距离变小,所以系统能够根据操作者手指及施予的触碰压力大小,检测到不同程度的电容变化值,从而达成判断操作者施加压力程度的力道触控感应目的。
在一实施例中,显示器组件还可以包括压电薄膜层,该压电薄膜层可以设置在压力感应层设置有压力感应电极的一侧,当压电薄膜层在压力作用下产生形变时,所述压力感应电极获取压电信号,以计算压力值。具体的,当手指按压显示器组件的触摸面时,压电薄膜会在按压力的作用下产生形变,在压电薄膜的上下表面产生极化电荷,驱动电极层与压力感应层拾取这些极化电荷形成压电信号,从而获取到压力感应的大小。
在一实施例中,显示器组件的各层之间可以采用面贴或者框贴的方式进行接合,其中在使用面贴时,可以采用透明光学胶接合,其中光学胶可以为OCA(Optical ClearAdhesive,固态光学胶)或者LOCA(Liquid Optical Clear Adhesive,液态光学胶)。上述框贴可以采用的材料包括VHB泡棉胶、压克力发泡胶、AB胶(两液混合硬化胶),两者目的在于帮助实施例各层之间的接合。
在一实施例中,显示屏一般采用LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示屏)显示屏或OLED(Organic Light Emitting Display,有机发光显示器)显示屏等,本例中并不对该显示屏进行改进,因此不再进一步赘述。
本申请实施例还提供一种电子设备,包括显示器组件和处理器,其中,所述显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏,所述位置感应层和压力感应层分别设置在所述盖板与所述显示屏之间,所述位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,所述压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取所述触摸点的压力信息。
综上所述,本申请提供一种显示器组件及电子设备。显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏,位置感应层和压力感应层分别设置在盖板与显示屏之间,位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取触摸点的压力信息。本申请实施例提供的显示器组件可以通过设置在压力感应层上的压力感应电极获取触摸点的压力信息,可以节省机身的内部空间,并且提升触控压力测量的准确性。
以上对本申请实施例提供的显示器组件及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种显示器组件,其特征在于,包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏;
所述位置感应层和压力感应层分别设置在所述盖板与所述显示屏之间,所述位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,所述压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取所述触摸点的压力信息。
2.如权利要求1所述的显示器组件,其特征在于,所述压力感应电极的形状为条形,所述压力感应层的两面分别间隔设置多个X方向的条形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的条形压力感应电极。
3.如权利要求2所述的显示器组件,其特征在于,所述压力感应层包括第一功能片和第二功能片,所述第一功能片上间隔设置多个X方向的条形压力感应电极,所述第二功能片上间隔设置多个Y方向的条形压力感应电极,所述多个X方向的条形压力感应电极与所述多个Y方向的条形压力感应电极连接。
4.如权利要求1所述的显示器组件,其特征在于,所述压力感应电极的形状为菱形,所述压力感应层的一面或两面分别间隔设置多个X方向的菱形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的菱形压力感应电极。
5.如权利要求4所述的显示器组件,其特征在于,当仅在所述压力感应层的一面间隔设置多个X方向的菱形压力感应电极和间隔设置多个Y方向的菱形压力感应电极时,所述多个X方向的菱形压力感应电极和多个Y方向的菱形压力感应电极分别连接。
6.如权利要求1所述的显示器组件,其特征在于,所述压力感应电极的形状为块状,所述压力感应层的一面或两面分别间隔设置多个X方向的块状压力感应电极和间隔设置多个Y方向的块状压力感应电极。
7.如权利要求1所述的显示器组件,其特征在于,所述显示器组件还包括:
压电薄膜层,所述压电薄膜层设置在所述压力感应层设置有压力感应电极的一侧,当所述压电薄膜层在压力作用下产生形变时,所述压力感应电极获取压电信号,以计算压力值。
8.如权利要求1至7任一项所述的显示器组件,其特征在于,所述压力感应电极采用具备导电性质的电极材料,所述电极材料包括透明导电金属氧化物、导电金属网格、碳管、石墨烯、导电高分子及金属。
9.如权利要求1至7任一项所述的显示器组件,其特征在于,所述盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏之间采用面贴或者框贴的方式进行接合。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括显示器组件和处理器,其中,所述显示器组件包括盖板、位置感应层、压力感应层以及显示屏;
所述位置感应层和压力感应层分别设置在所述盖板与所述显示屏之间,所述位置感应层用于获取触摸点的坐标信息,所述压力感应层上设置有压力感应电极,用于获取所述触摸点的压力信息。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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CN116243815A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-09 | 惠科股份有限公司 | 触控面板、显示模组、显示装置以及触控侦测方法 |
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2022
- 2022-05-23 CN CN202210564278.6A patent/CN114935982A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116243815A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-09 | 惠科股份有限公司 | 触控面板、显示模组、显示装置以及触控侦测方法 |
CN116243815B (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-08 | 惠科股份有限公司 | 触控面板、显示模组、显示装置以及触控侦测方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000 District D and E, 7th Floor, Building 3, Tingwei Industrial Park, 6 Liufang Road, Xin'an Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Aixiesheng Technology Co.,Ltd. Address before: 518101 District D and E, 7th Floor, Building 3, Tingwei Industrial Park, 6 Liufang Road, Xin'an Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN AIXIESHENG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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