CN109213362A - 触摸传感器以及包括触摸传感器的显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供了一种触摸传感器以及一种包括触摸传感器的显示装置。根据实施例的显示装置包括：显示面板，包括设置在显示区域中的多个像素；压力传感器，设置成与显示面板叠置，压力传感器包括设置在触摸区域中的多个传感器电极；凸块结构，设置在压力传感器的第一表面和第二表面中的至少一个表面上以与多个传感器电极分隔开；壳体，支撑显示面板、压力传感器和凸块结构。凸块结构包括：多个凸块，分布在设置有传感器电极的各个坐标点上。

Description

触摸传感器以及包括触摸传感器的显示装置
本申请要求于2017年6月30日提交的第10-2017-0083676号韩国专利申请的优先权和权益，出于所有目的，通过引用将该韩国专利申请包含于此，如在此充分地阐述一样。
技术领域
示例性实施例涉及一种触摸传感器以及一种包括该触摸传感器的显示装置。
背景技术
触摸传感器是输入装置，并且被经常设置在显示装置中。用户在观看在显示装置的屏幕上显示的图像的同时按压或触摸触摸传感器，从而可以方便地提供期望的输入。
已有对于能够不仅感测产生触摸输入的位置而且感测因触摸输入产生的压力的触摸传感器的不断增加的需求。如果不但感测触摸位置而且感测触摸压力，那么可以提供给用户各种功能。
在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对发明构思的背景技术的理解，因此它可能包含不构成对本领域普通技术人员而言在本国已知的现有技术的信息。
发明内容
示例性实施例提供了一种能够以高灵敏度感测触摸压力的触摸传感器以及一种包括该触摸传感器的显示装置。
另外的方面将在随后的详细描述中被阐述，并且部分地，将通过公开变得清楚，或者可以通过发明构思的实践而被获知。
根据示例性实施例，显示装置包括：显示面板，包括设置在显示区域中的多个像素；压力传感器，设置成与显示面板叠置，压力传感器包括设置在触摸区域中的多个传感器电极；凸块结构，设置在压力传感器的第一表面和第二表面中的至少一个表面上以与多个传感器电极分隔开；壳体，支撑显示面板、压力传感器和凸块结构，其中，凸块结构包括分布在设置有传感器电极的各个坐标点上的多个凸块。
压力传感器和凸块结构可以设置在显示面板与壳体之间。
多个凸块可以包括设置在压力传感器的第二表面上的多个第一凸块以及设置在压力传感器的第一表面上的多个第二凸块中的至少一者。
显示装置还可以包括：凸块主体，设置在多个第一凸块的底表面上，凸块主体可以将多个第一凸块彼此一体地连接。
第一凸块可以设置成彼此分隔开，显示装置还可以包括：支撑层，设置在第一凸块与壳之间。
第一凸块和第二凸块中的至少一者可以由导电材料制成。
压力传感器可以设置在显示面板的顶部上。
凸块结构可以包括设置在压力传感器与显示面板之间的多个第一凸块。
显示装置还可以包括：偏光层，设置在显示面板与压力传感器之间。
第一凸块可以与偏光层一体地构造，并且可以从偏光层的第一表面在厚度方向上突出。
显示装置还可以包括：窗，设置在压力传感器的顶部上。
凸块结构可以包括：多个第二凸块，与窗一体地构造，多个第二凸块从窗的表面在厚度方向上突出。
凸块结构可以包括：多个第一凸块，与显示面板一体地构造，多个第一凸块从显示面板的第一表面在厚度方向上突出。
显示装置还可以包括：偏光层，设置在压力传感器的顶部上。
凸块结构可以包括：多个第二凸块，与偏光层一体地构造，多个第二凸块从偏光层的第二表面在厚度方向上突出。
显示装置还可以包括：压敏粘合层，设置在凸块的第一表面和第二表面中的至少一个表面上。
压力传感器可以包括弹性层、压电层、压敏层和形变敏感层中的至少一种。
传感器电极可以包括：多个第一传感器电极，沿第一方向排列，多个第一传感器电极均在与第一方向交叉的第二方向上延伸；以及多个第二传感器电极，沿第二方向排列，多个第二传感器电极均沿第一方向延伸。凸块可以分布在各个交叉部分上，其中，第一传感器电极和第二传感器电极在交叉部分处彼此交叉。
凸块结构可以包括位于交叉部分中的每个上以彼此叠置的一对第一凸块和第二凸块，所述一对第一凸块和第二凸块分别设置在压力传感器的第二表面和第一表面上。
第一凸块可以具有与交叉部分的宽度相等的宽度，或者具有比交叉部分的宽度宽的宽度，第二凸块可以具有比交叉部分的宽度小的宽度。
传感器电极可以设置在与各个坐标点对应的位置处以彼此分隔开，凸块可以设置成分别与传感器电极叠置。
凸块结构可以包括下述元件中的至少一者：多个第一凸块，设置在压力传感器的第二表面上，多个第一凸块具有与传感器电极中的每个的面积相等的面积，或者具有比传感器电极中的每个的面积大的面积；以及多个第二凸块，设置在压力传感器的第一表面上，多个第二凸块具有比传感器电极中的每个的面积小的面积。
压力传感器和凸块结构可以构成第一触摸传感器，显示装置还可以包括与第一触摸传感器分隔开的第二触摸传感器，至少显示面板插置于第一触摸传感器和第二触摸传感器之间。
第一触摸传感器可以设置在显示面板与壳体之间，第二触摸传感器可以设置在显示面板的顶部上。
显示装置还可以包括：窗，设置在第二触摸传感器的顶部上。
根据另一示例性实施例，触摸传感器包括：压力传感器，具有设置在触摸区域中的传感器电极；第一凸块，设置在压力传感器的一个表面上，第一凸块位于限定在触摸区域中的一个坐标点上；以及第二凸块，设置压力传感器的另一表面上，第二凸块位于所述坐标点上以与第一凸块叠置，压力传感器插置在第一凸块与第二凸块之间。
前面的总体描述和下面的详细描述是示例性的和说明性的，并意图提供对要求保护的主题的进一步解释。
附图说明
附图示出了发明构思的示例性实施例，并与描述一起用于解释发明构思的原理，其中，附图被包括以提供对发明构思的进一步理解，并且被包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1示出了根据本发明的示例性实施例的显示装置。
图2A和图2B示出了沿图1的线I-I'截取的剖面的示例。
图3示出了根据另一示例性实施例的显示装置的剖面的示例。
图4示出了根据示例性实施例的显示装置的构造。
图5示出了根据示例性实施例的显示面板。
图6示出了根据示例性实施例的压力传感器。
图7示出了与图6中示出的压力传感器相关的示例性实施例，例如，图7示出了第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分。
图8A和图8B示出了图7中示出的压力传感器的操作。
图9示出了与图6中示出的压力传感器相关的另一示例性实施例，例如，图9示出了第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分。
图10示出了与图6中示出的压力传感器相关的又一示例性实施例，例如，图10示出了第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分。
图11示出了根据示例性实施例的压力传感器。
图12示出了图11中示出的传感器电极的示例。
图13示出了根据示例性实施例的触摸传感器。
图14A和图14B示出了图13中示出的触摸传感器的一个区域。
图15示意性地示出了图13中示出的触摸传感器的剖面。
图16、图17、图18、图19和图20均示意性地示出了根据示例性实施例的触摸传感器的剖面。
图21A、图21B和图21C示出了根据示例性实施例的触摸传感器。
图22A、图22B和图22C示出了根据示例性实施例的触摸传感器。
图23A、图23B、图23C和图23D均示出了根据示例性实施例的凸块，它们示出了凸块的形状的不同的示例性实施例。
图24是示出当对设置有至少一个凸块处的预定的坐标点施加压力时，施加到该坐标点及其周围的应力的曲线图。
图25A、图25B和图25C示出了应力和灵敏度根据凸块的存在、凸块的位置和凸块之间的节距的变化。
图26、图27、图28、图29、图30、图31、图32、图33、图34和图35均示出了根据示例性实施例的显示装置。
具体实施方式
在下面的描述中，为了说明的目的，阐述了许多具体细节，以提供对各种示例性实施例的彻底理解。然而，明显的是，各种示例性实施例可以在没有这些具体细节的情况下或者在具有一个或更多个等同布置的情况下实施。在其它情况下，公知的结构和装置以框图的形式示出以避免使各种示例性实施例不必要地模糊。此外，虽然各种示例性实施例可以是不同的，但不必是排他性的。例如，在不脱离公开的精神和范围的情况下，可以将示例性实施例的具体形状、构造和特性用于或实施于另一示例性实施例中。
在附图中，为了清楚和描述的目的，可夸大层、膜、面板、区域等的尺寸和相对尺寸。此外，同样的附图标记表示同样的元件。
除非另有说明，否则示出的示例性实施例将被理解为提供可以在实践中实施发明构思的一些方式的变化的细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则各种示例性实施例的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中，单独或统称为“元件”)可以在不脱离公开的精神和范围的情况下另外地组合、分离、互换和/或重排。
通常在附图中提供交叉影线和/或阴影的使用，以使相邻的元件之间的边界清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在或不存在都不必然表达或指示对特定材料、材料特性、尺寸、比例、所示元件之间的共性以及/或者元件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或要求。此外，在附图中，为了清晰和/或描述的目的，可以夸大元件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实现示例性实施例时，可以不同于所描述的顺序执行特定的工艺顺序。例如，可基本上同时执行两个连续描述的工艺，或者可按照与所描述的顺序相反的顺序来执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的元件。
当元件或层被称作“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“结合到”另一元件或层时，该元件或层可直接在所述另一元件或层上、直接连接到或直接结合到所述另一元件或层，或者可以存在中间元件或中间层。然而，当元件或层被称作“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。此外，D1轴、D2轴和D3轴不限于直角坐标系的三个轴，诸如x轴、y轴和z轴，并可以以更广泛的意义来解释。例如，D1轴、D2轴和D3轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个(种/者)”以及“从由X、Y和Z组成的组中选择的至少一个(种/者)”可被解释为仅X、仅Y、仅Z，或者X、Y和Z中的两个(种/者)或更多个(种/者)的任意组合，诸如以XYZ、XYY、YZ和ZZ为例。同样的标号始终表示同样的元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关列出项中的一个或更多个的任意和全部组合。
虽然在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应该受这些术语限制。这些术语用来将一个元件、组件、区域、层和/或部分与另一元件、组件、区域、层和/或部分区分开。因此，在不脱离教导的情况下，下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层和/或第一部分可被称作第二元件、第二组件、第二区域、第二层和/或第二部分。
为了描述的目的，在这里可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件或特征与另一(另一些)元件或特征的关系。除了附图中绘出的方位之外，空间相对术语还意图包括设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随后被定位为在所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可包含上方和下方两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位)，并如此相应地解释这里使用的空间相对描述语。
这里使用的术语是出于描述具体实施例的目的，并非意图限制。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种/者)”和“该/所述”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”、“包括”和/或它们的变型时，这些术语说明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如在这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它相似的术语是用作近似术语而不是用作程度术语，并如此用来说明本领域的普通技术人员将意识到的在测量值、计算值和/或提供值中的固有偏差。
这里参照作为理想化示例性实施例和/或中间结构的示意图的剖视图和/或分解图来描述各种示例性实施例。如此，将预计由例如制造技术和/或公差导致的示出的形状的变化。因此，这里公开的示例性实施例不应必须被解释为局限于区域的具体示出的形状，而是将包括因例如制造导致的形状的偏差。以这种方式，附图中示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，并且如此不必须意图限制。
如本领域中惯常的，就功能块、单元和/或模块而言，在附图中描述和示出了一些示例性实施例的部分。本领域技术人员将理解的是，这些块、单元和/或模块通过可使用基于半导体的制造技术或其它制造技术而形成的电子(或光学)电路(诸如，逻辑电路、分立组件、微处理器、硬线电路、存储器元件、布线连接等)被物理实现。在块、单元和/或模块通过微处理器或其它类似硬件实现的情况下，可使用软件(例如，微代码)对它们进行编程和控制以执行这里讨论的各种功能，并且可由固件和/或软件可选择地驱动它们。还预期的是，每个块、单元和/或模块可以通过专用硬件来实现，或者可被实现为用于执行一些功能的专用硬件和用于执行其它功能的处理器(例如，一个或更多个编程的微处理器和关联电路)的组合。另外，在不脱离发明构思的精神范围的情况下，一些示例性实施例的每个块、单元和/或模块可被物理分成两个或更多个相互作用且分立的块、单元和/或模块。此外，在不脱离发明构思的精神和范围的情况下，一些示例性实施例的块、单元和/或模块可被物理组合成更复杂的块、单元和/或模块。
除非另有定义，否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开作为其一部分的领域的普通技术人员所通常理解的意思相同的意思。术语(诸如在通用字典中定义的术语)应该被解释为具有与在相关领域的上下文中它们的意思一致的意思，并且不应以理想化或者过于形式化的含义来解释它们，除非这里明确地如此定义。
图1示出了根据示例性实施例的显示装置。图2A和图2B示出了沿图1的线I-I'截取的剖面的示例。为了方便起见，在图1、图2A和图2B中，便携式显示装置作为显示装置的示例被示出，但是根据发明构思的显示装置不限于此。
参照图1、图2A和图2B，根据示例性实施例的显示装置1包括触摸传感器10、显示面板20、窗60和壳体(或支架)70。
触摸传感器10感测在触摸区域TA中提供的触摸输入的位置和根据触摸输入的压力。在此示例中，触摸传感器10至少包括压力传感器100。在一些示例性实施例中，压力传感器100可以包括包含压敏材料或压敏电阻器的压敏器件、包含应变计的形变敏感器件、压阻器件或压电器件以及间隙电容敏感器件。另外，压力传感器100可以包括能够感测从外部施加的压力的各种压敏器件。压力传感器100的种类不受具体限制。压力传感器100可以具有柔性或可以不具有柔性。也就是说，压力传感器100可以是柔性传感器或刚性传感器，压力传感器100的材料或性质不受具体限制。
此外，根据示例性实施例的触摸传感器10可以包括凸块结构，凸块结构可以包括用于将由触摸输入引起的压力集中在压力传感器100的有效点上的多个第一凸块110和/或多个第二凸块120。
在一些示例性实施例中，凸块结构可以设置在压力传感器100的至少一个表面(例如，一个或更多个外表面)上。例如，第一凸块110和/或第二凸块120可以设置或另外设置在压力传感器100的上表面和下表面(也称为第一表面和第二表面)中的至少一个表面上。所述上表面(第一表面)可以是压力传感器100的前表面或顶表面，所述下表面(第二表面)可以是压力传感器100的后表面或底表面。前表面或顶表面可以是在显示或观看图像的方向上布置的表面。在示例性实施例中，凸块结构可以包括设置在压力传感器100的下表面(即，第二表面)上的多个第一凸块110和设置在压力传感器100的上表面(即，第一表面)上的多个第二凸块120中的至少一者。
第一凸块110和/或第二凸块120可以由柔性材料或刚性材料制成，并且可以由具有弹性或不具有弹性的材料制成。另外，第一凸块110和/或第二凸块120可以由导电材料或非导电材料制成。也就是说，第一凸块110和/或第二凸块120的材料或性质不受具体限制。因此，第一凸块110和/或第二凸块120的材料、厚度等可以通过考虑与显示装置1的设计条件对应的机械特性来选择。
当要给第一凸块110和/或第二凸块120增加除了集中压力的目的之外的特定的附加功能时，可以根据期望的功能来选择第一凸块110和/或第二凸块120的材料等。例如，当第一凸块110和/或第二凸块120中的至少一些由导电材料制成时，可以形成电磁干扰(EMI)屏蔽层。在示例性实施例中，当设置在压力传感器100与显示面板20之间的第二凸块120由包括诸如铜(Cu)的导电材料的导电压敏粘合剂制成时，第二凸块120可以与EMI屏蔽层一体地形成。在一些示例性实施例中，当第一凸块110和/或第二凸块120形成有诸如致动器的驱动器器件时，显示装置1可以具有更多不同的功能。
在一些示例性实施例中，第一凸块110和/或第二凸块120可以设置在外表面上以与包括在压力传感器100中的传感器电极分隔开。因此，第一凸块110和/或第二凸块120与传感器电极绝缘。因此，即使在第一凸块110和/或第二凸块120中的至少一些具有导电性时，也可以在防止由构成凸块结构的第一凸块110和/或第二凸块120导致的噪声的发生的同时提供压力集中效果。稍后将详细描述第一凸块110和/或第二凸块120以及传感器电极的结构和布置的示例。
在一些示例性实施例中，粘合层可以设置在第一凸块110和/或第二凸块120的上表面和下表面(例如，前表面或顶表面以及/或者后表面或底表面)中的至少一个表面上。例如，如图2B中所示，压敏粘合层111、112、121和122可以设置在第一凸块110的上表面和下表面以及第二凸块120的上表面和下表面上。
显示面板20通过设置有多个像素的显示区域DA来显示图像。显示面板20可以具有柔性或可以不具有柔性。也就是说，显示面板20可以是柔性显示面板或刚性显示面板，并且显示面板20的材料不受具体限制。
在一些示例性实施例中，显示面板20可以设置成与触摸传感器10叠置。也就是说，显示面板20可以与压力传感器100以及第一凸块110和/或第二凸块120叠置。在示例性实施例中，显示面板20可以设置在触摸传感器10的顶部上。然而，示例性实施例不限于此，显示面板20和触摸传感器10的位置可以改变。
另外，显示面板20的显示区域DA可以与触摸区域TA对应，但是示例性实施例不限于此。例如，在另一示例性实施例中，可以将显示区域DA的仅部分区域指定为触摸区域TA，或者可以将显示区域DA和触摸区域TA彼此分隔开。
在一些示例性实施例中，窗60可以设置在显示面板20的顶部上。窗60可以具有柔性或可以不具有柔性。例如，窗60可以是柔性窗或刚性窗，并且窗60的材料或性质不受具体限制。另外，窗60设置在显示面板20的图像显示表面(例如，上表面或者前表面或顶表面)处，并且可以是基本上透明的，使得来自显示面板20的光可以透射过窗60。在示例性实施例的描述中，术语“基本上透明”可以在一定程度上包括地意指“透明”或“半透明”以满足预定范围内的透明度。
偏光层30可以设置在显示面板20与窗60之间。偏光层30可以设置在显示面板20的表面中的其上显示图像的一个表面(例如，上表面、前表面或顶表面)处。然而，在一些示例性实施例中，可以省略偏光层30。
在一些示例性实施例中，第一粘合层40可以设置在显示面板20与窗60之间，例如，设置在偏光层30与窗60之间。也就是说，窗60可以通过第一粘合层40结合到显示面板20(或显示面板20和偏光层30)。然而，在一些示例性实施例中，可以省略窗60。例如，在另一示例性实施例中，窗60可以与显示面板20和/或偏光层30一体地形成。
壳体70可以支撑和/或容纳其中的触摸传感器10、显示面板20等。在示例性实施例中，壳体70可以从其底表面顺序地容纳触摸传感器10、显示面板20和窗60。
另外，壳体70可以包括围绕触摸传感器10、显示面板20和窗60的侧表面的侧壁。在一些示例性实施例中，与窗60的边缘区域对应的台阶部71可以设置在侧壁处，窗60可以通过设置在台阶部71上的第二粘合层50结合到壳体70。在一些示例性实施例中，第一粘合层40和第二粘合层50可以用光学透明粘合剂、其它树脂、胶带等来形成。另外，在一些示例性实施例中，第一粘合层40和第二粘合层50中的至少一个可以具有防水功能。在示例性实施例中，第二粘合层50可以是防水胶带。
图3示出了根据另一示例性实施例的显示装置的剖面的示例。在图3中，由同样的附图标记来指示与图1至图2B中的组件相似或相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图3，在一些示例性实施例中，显示面板20和窗60中的每个可以在至少一个区域中具有弯曲的表面或倾斜的表面。在示例性实施例中，显示面板20和窗60中的每个可以具有以某一形状形成的弯曲的表面或倾斜的表面，在该形状中，至少一个边缘区域(例如，左/右边缘区域)在下方向(例如，后方向或底方向)上弯曲或倾斜。在一些示例性实施例中，显示面板20和窗60可以通过第二粘合层50结合到壳体70。
在一些示例性实施例中，壳体70可以包括多个子壳体。在示例性实施例中，壳体70可以包括通过第三粘合层52彼此结合的第一子壳体72和第二子壳体73。在一些示例性实施例中，第一子壳体72和第二子壳体73可被分别构造为中间框架和后盖。在一些示例性实施例中，诸如电池、印刷电路板和/或电路器件的各种部件300可以位于第一子壳体72与第二子壳体73之间。
在一些示例性实施例中，第二粘合层50和第三粘合层52可以具有防水功能。在示例性实施例中，第二粘合层50和第三粘合层52可被构造为防水胶带，以防止水或湿气渗透到显示装置1中。
图4示出了根据示例性实施例的显示装置的构造。在图4中，由同样的附图标记来指示与图1至图3中的组件相似或相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图4，根据示例性实施例的显示装置1除了包括触摸传感器10和显示面板20之外，还可以包括传感器控制器80和显示驱动器90。
传感器控制器80可以电连接到触摸传感器10，通过使用从触摸传感器10产生的感测信号来检测触摸输入。在示例性实施例中，传感器控制器80可以在向触摸传感器10供应驱动触摸传感器10所需的信号的同时通过接收从触摸传感器10产生的感测信号来检测触摸输入。例如，传感器控制器80可以通过分析从触摸传感器10产生的感测信号来检测触摸输入的位置和由触摸输入引起的压力的强度。
显示驱动器90可以电连接到显示面板20以供应驱动显示面板20所需的信号。在示例性实施例中，显示驱动器90可以包括驱动显示面板20的扫描驱动器、数据驱动器和时序控制器中的至少一个。在一些示例性实施例中，显示驱动器90可以设置在显示面板20的外部，或者显示驱动器90的至少一部分可以集成在显示面板20上。
在一些示例性实施例中，传感器控制器80和显示驱动器90与触摸传感器10和显示面板20一起可以容纳在上述壳体70的内部(或上部、前部或顶部)并且由壳体70来支撑。在示例性实施例中，传感器控制器80和显示驱动器90可以集成在印刷电路板上以设置在壳体70(或第二子壳体73)的底表面上，或者可以设置在壳体70的内部以与壳体70的侧壁邻近。
图5示出了根据示例性实施例的显示面板。
参照图5，根据示例性实施例的显示面板20可以包括第一显示基底210和第二显示基底230以及设置在第一显示基底210与第二显示基底230之间的像素220。同时，在示例性实施例的描述中，术语“基底”不仅可以意为玻璃基底和/或合成树脂膜基底，而且还可以意为形成在预定的基体基底上的绝缘层。也就是说，如在此使用的，术语“基底”不仅可以意为通常的基底，而且可以意为包括一层或更多层的绝缘层，并且可以被解释为广泛的意义。在示例性实施例中，第一显示基底210可以是玻璃基底或膜基底，第二显示基底230可以是包括至少一个绝缘层的封装层。此外，第一显示基底210和第二显示基底230的材料或结构可以被各种改变。
第一显示基底210可以由诸如玻璃或树脂的绝缘材料制成，并且具有单层或多层结构。另外，第一显示基底210可以是具有柔性以是可弯曲的或可折叠的柔性基底，或者可以是相对刚性的刚性基底。也就是说，第一显示基底210的材料或性质不受具体限制。
在示例性实施例中，第一显示基底210可以是由玻璃或钢化玻璃构造的刚性基底或者由用柔性塑料材料制成的薄膜构造的柔性基底。例如，第一显示基底210可以包括聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、三醋酸纤维素和醋酸丙酸纤维素中的至少一种。然而，构成第一显示基底210的材料可以被各种改变。在示例性实施例中，第一显示基底210可以由纤维增强塑料(FRP)等制成。
多个像素220可以设置在第一显示基底210上。像素220可以在第一显示基底210上设置在显示区域DA中。在一些示例性实施例中，像素220中的每个可以包括至少一个发光器件(例如，有机发光二极管)，但是示例性实施例不限于此。即，显示面板20的种类不受具体限制。
第二显示基底230可以设置在第一显示基底210的其上设置有像素220的一个表面(例如，上表面或者前表面或顶表面)上。第二显示基底230将显示区域DA密封，以防止湿气或氧渗透到像素220中。
在一些示例性实施例中，第二显示基底230可以由用玻璃或膜材料以及/或者包括一层或更多层的绝缘层制成的基底来构造。在示例性实施例中，第二显示基底230可以包括玻璃、有机材料和无机材料中的至少一种，并且具有单层或多层结构。
例如，第二显示基底230可以具有包括至少一个有机层和至少一个无机层的多层结构，或者具有包括有机/无机杂化材料的单层结构。有机层的材料可以包括有机绝缘材料，诸如，聚丙烯酸酯、聚酰亚胺、诸如特氟龙的氟类化合物、聚环氧树脂和苯并环丁烯，但是示例性实施例不限于此。无机层的材料可以包括无机绝缘材料，诸如，聚硅氧烷、氮化硅、氧化硅和包括氧化铝的金属氧化物，但不限于此。
图6示出了根据示例性实施例的压力传感器。
参照图6，根据示例性实施例的压力传感器100可以包括第一传感器基底(或第一基底)101和设置在第一传感器基底101上的多个传感器电极102和103。传感器电极102和103可以设置在触摸区域TA中。
第一传感器基底101可以由诸如玻璃或树脂的绝缘材料制成，并且可以具有单层或多层结构。另外，第一传感器基底101可以是柔性基底或刚性基底。在示例性实施例中，第一传感器基底101可以由作为构成第一显示基底210和/或第二显示基底230的材料提及的上述材料中的至少一种来制成。另外，第一传感器基底101可以由与第一显示基底210和/或第二显示基底230相同的材料制成，或者由与第一显示基底210和/或第二显示基底230的材料不同的材料制成。也就是说，第一传感器基底101的材料或性质不受具体限制。
在一些示例性实施例中，传感器电极102和103可以包括在不同方向上延伸的多个第一传感器电极102和多个第二传感器电极103。第一传感器电极102和第二传感器电极103可以在触摸区域TA中彼此交叉。同时，在图6中，第一传感器电极102和第二传感器电极103中的每个被设置为一体地连接的条状电极，但第一传感器电极102和第二传感器电极103的形状不限于此。例如，第一传感器电极102和第二传感器电极103中的至少一些中的每个可以具有包括在一个方向上排列的多个电极部和连接电极部的多个连接部的形状。
第一传感器电极102和第二传感器电极103彼此交叉的交叉部分(或交叉节点)可以分别被构造为触摸区域TA中的坐标点。也就是说，触摸区域TA中的坐标点可以由第一传感器电极102和第二传感器电极103来限定，并且坐标点中的每个可以是用于检测触摸输入的位置等的有效点。例如，当在触摸区域TA中提供触摸输入时，可以通过检测提供触摸输入的区域或位于所述区域周围的至少一对第一传感器电极102和第二传感器电极103来检测触摸位置。
在一些示例性实施例中，第一传感器电极102可以沿第一方向排列，第一传感器电极102中的每个可以在与第一方向交叉的第二方向上延伸。在示例性实施例中，第一传感器电极102可以被构造为沿x轴方向以预定的距离排列并且在y轴方向上延伸的n个电极X1至Xn(n为自然数)。在一些示例性实施例中，第一传感器电极102中的每个可以以沿第一方向的位置(即，x坐标)来设置。
另外，第二传感器电极103可以沿着第二方向排列，第二传感器电极103中的每个可以在第一方向上延伸。在示例性实施例中，第二传感器电极103可以被构造为沿y轴方向以预定的距离排列并且在x轴方向上延伸的m个电极Y1至Ym(m为自然数)。在一些示例性实施例中，第二传感器电极103中的每个可以以沿第二方向的位置(即，y坐标)来设置。
也就是说，触摸区域TA中的坐标点可以由第一传感器电极102和第二传感器电极103来限定。例如，坐标点可以是第一传感器电极102与第二传感器电极103彼此交叉的交叉部分。
第一传感器电极102和第二传感器电极103中的每个可以包括导电材料。另外，第一传感器电极102和第二传感器电极103中的每个可以具有单层或多层结构。此外，第一传感器电极102可以由与第二传感器电极103相同的材料制成，或者可以由与第二传感器电极103的材料不同的材料制成。另外，第一传感器电极102和第二传感器电极103可以是板状电极或网状电极。
导电材料可以包括金属或其合金。金属可以包括金(Au)、银(Ag)、铝(Al)、钼(Mo)、铬(Cr)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)、铜(Cu)、铂(Pt)等。
同时，导电材料可以是透明导电材料。透明导电材料可以包括银纳米线(AgNW)、氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锑锌(AZO)、氧化铟锡锌(ITZO)、氧化锌(ZnO)、氧化锡(SnO2)、碳纳米管、石墨烯等。
然而，构成第一传感器电极102和第二传感器电极103的材料不限于此。也就是说，除了上述的材料之外，可以使用任意材料来形成第一传感器电极102和第二传感器电极103，只要该材料能够提供导电性即可。
在一些示例性实施例中，第一传感器电极102和第二传感器电极103可以设置在不同层中以彼此间隔开。在示例性实施例中，弹性层、压电层和压敏层中的至少一个可以设置在第一传感器电极102与第二传感器电极103之间。另外，在一些示例性实施例中，第一传感器电极102与第二传感器电极103之间可以存在间隙(例如，气隙)。
在一些示例性实施例中，一条或更多条线104可以连接到第一传感器电极102和第二传感器电极103中的每个。每条线104可以通过至少一个垫(pad，或称为“焊盘”)105连接到外部驱动电路。在示例性实施例中，第一传感器电极102和第二传感器电极103可以通过线104和垫105连接到上述传感器控制器80。
在一些示例性实施例中，用于驱动压力传感器100的驱动电压可以施加到第一传感器电极102和第二传感器电极103中的至少一者(例如，一者)，与驱动电压对应的感测信号可以从第一传感器电极102和第二传感器电极103中的至少一者(例如，另一者)输出。可以通过分析感测信号来检测触摸输入的存在、触摸输入的触摸位置以及由触摸输入引起的压力。
在示例性实施例中，在压力传感器100是间隙电容型压力传感器时，当第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容在产生触摸输入的区域中和/或产生触摸输入的区域周围改变时，从对应区域输出的感测信号可被改变。接收感测信号的传感器控制器80可以通过检测感测信号的变化来检测提供触摸输入的位置和由触摸输入引起的压力的强度。然而，根据示例性实施例的压力传感器100的驱动方法不限于此，并且可以根据压力传感器100的种类来改变。
图7示出了与图6中示出的压力传感器相关的示例性实施例。图7示意性地示出了图6中示出的压力传感器的部分区域(例如，第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分之中的一个交叉部分)的剖面。在图7中，由同样的附图标记来指示与图6中的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图6和图7，根据示例性实施例的压力传感器100还可以包括与第一传感器基底101相对的第二传感器基底(或第二基底)107。在一些示例性实施例中，第一传感器电极102和第二传感器电极103可以分别设置在第一传感器基底101和第二传感器基底107的表面上以彼此面对。
在一些示例性实施例中，第二传感器基底107可以由诸如玻璃或树脂的绝缘材料制成，并且具有单层或多层结构。另外，第二传感器基底107可以是柔性基底或刚性基底。在示例性实施例中，第二传感器基底107可以由作为构成第一显示基底210和/或第二显示基底230的材料提及的上述材料中的至少一种来制成。另外，第二传感器基底107可以由与第一显示基底210和/或第二显示基底230相同的材料制成，或者可以由与第一显示基底210和/或第二显示基底230的材料不同的材料制成。也就是说，在本公开中，第二传感器基底107的材料或性质不受具体限制。在示例性实施例中，第二传感器基底107可以被构造为至少包括基体基底的基底，或者可以被构造为包括形成在第一传感器基底101和传感器层SL上的一层或更多层的绝缘层。
另外，根据示例性实施例的压力传感器100还可以包括设置在第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的弹性层106。弹性层106与第一传感器电极102和第二传感器电极103一起可以构成传感器层SL。
具体地讲，第一传感器电极102和第二传感器电极103彼此间隔开并且弹性层106插置其间，电容可以形成在彼此叠置的第一传感器电极102与第二传感器电极103之间(即，第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的交叉部分处)。第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容可以根据第一传感器电极102与第二传感器电极103彼此间隔开的距离而改变。
例如，当在压力传感器100上提供触摸输入时，可以改变设置在提供触摸输入的点处或设置在所述点周围的至少一对第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的距离。因此，可以改变第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容。因此，当在触摸区域TA中提供触摸输入时，可以通过检测第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容的变化来检测提供触摸输入的位置和由触摸输入引起的压力。
同时，在图7中示出了间隙电容型压力传感器被用作根据示例性实施例的压力传感器100，但是根据示例性实施例的压力传感器100的种类不受具体限制。另外，在图7中，作为示例示出了第一传感器电极102位于第二传感器电极103的底部上的情况，但这可以改变。例如，在另一示例性实施例中，第一传感器电极102可以位于第二传感器电极103的顶部上。这里，顶部和底部可以基于例如z轴方向来限定。
弹性层106可以位于第一传感器电极102与第二传感器电极103之间。例如，弹性层106的一个表面可以与第一传感器电极102接触，弹性层106的另一表面可以与第二传感器电极103接触。在一些示例性实施例中，弹性层106可以完整地位于触摸区域TA中，或者可以位于第一传感器电极102与第二传感器电极103的交叉部分中的每个交叉部分处。
弹性层106可以减小外部冲击。在本示例性实施例中，弹性层106可以具有弹性。例如，弹性层106通过来自外部的压力而变形，并且可以具有当来自外部的压力消除时能够使弹性层106恢复到初始状态的弹性。此外，弹性层106可以具有绝缘性质，以防止第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电短路。
在一些示例性实施例中，弹性层106可以设置为多孔聚合物以具有弹性。例如，弹性层106可以以诸如海绵的发泡体的形式来设置。
在示例性实施例中，弹性层106可以包括热塑性弹性体、聚苯乙烯、聚烯烃、聚氨酯热塑性弹性体、聚酰胺、合成橡胶、聚二甲基硅氧烷、聚丁二烯、聚异丁烯、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、聚氨酯、聚氯丁二烯、聚乙烯、硅树脂等以及它们的组合。然而，构成弹性层106的材料不限于此。另外，具有弹性的其它材料可被用作构成弹性层106的材料。
图8A和图8B示出了图7中示出的压力传感器的操作。具体地，图8A示出了不对压力传感器100施加任何压力的状态，图8B示出了对压力传感器100施加压力的状态。
参照图8A，当不对压力传感器100施加任何压力时，在第一传感器电极102与第二传感器电极103之间可以形成第一电容C1。
参照图8B，当随着提供用户的触摸等对压力传感器100施加压力P时，压力传感器100可以沿施加压力P的方向变形。例如，可以在压力传感器100中在至少z轴方向(例如，压力传感器100的厚度方向)上产生位移。因此，在施加压力P的位置处或该位置的周围处改变了第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的距离。因此，可以改变第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容。
例如，如果第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的距离由于压力P而改变了Δd，那么第一电容C1可以改变为第二电容C2。Δd随着外部压力P增大而增大，因此，可以增大第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的电容。
因此，可以通过检测压力传感器100中产生的电容的变化来检测压力P的强度。另外，可以使用电容的变化来计算作为压力传感器100变形的程度(在下文中，称为压力传感器100的位移)的Δd。
施加到压力传感器100的压力P常常可以因用户的触摸产生，但示例性实施例不限于此。也就是说，压力P可以因各种因素施加到压力传感器100。
图9示出了与图6中示出的压力传感器相关的另一示例性实施例。在图9中，由同样的附图标记来指示与上述实施例的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图9，根据示例性实施例的压力传感器100可以包括分别设置在第一传感器基底101和第二传感器基底107的表面上的第一传感器电极102和第二传感器电极103，以及设置在第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的压电层108。压电层108与第一传感器电极102和第二传感器电极103一起可以构成传感器层SL。
在一些示例性实施例中，压电层108的一个表面可以与第一传感器电极102接触，压电层108的另一表面可以与第二传感器电极103接触。在一些示例性实施例中，压电层108可以完整地位于触摸区域TA中，或者可以位于第一传感器电极102与第二传感器电极103的交叉部分中的每个交叉部分处。
压电层108可以包括根据从外部施加的压力而展现压电效应的压电材料。压电材料的示例可以是锆钛酸铅(PZT)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、钛酸钡(BaTiO3)、聚三氟乙烯(PTrFE)等。此外，压电材料可以是诸如多晶、PMN-PT单晶、氧化锌(ZnO)或二硫化钼(MoS2)的压电半导体材料。然而，构成压电层108的材料不限于此，除了上述材料之外，压电层108可以由其它压电材料制成。
当向压力传感器100提供触摸输入时，随着压电层108的性质(例如，厚度)改变而发生压电效应。因此，通过分析从第一传感器电极102和/或第二传感器电极103输出的感测信号来检测压电层108的性质改变处的点和性质的变化，从而能够检测提供触摸输入的位置和由触摸输入引起的压力。
图10示出了与图6中示出的压力传感器相关的又一示例性实施例。在图10中，由同样的附图标记来指示与上述示例性实施例的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图10，根据示例性实施例的压力传感器100可以包括分别设置在第一传感器基底101和第二传感器基底107的表面上的第一传感器电极102和第二传感器电极103以及设置在第一传感器电极102与第二传感器电极103之间的压敏层(或力敏层)109。压敏层109与第一传感器电极102和第二传感器电极103一起可以构成传感器层SL。
在一些示例性实施例中，压敏层109可以设置在第一传感器电极102和/或第二传感器电极103的一个表面上。在示例性实施例中，压敏层109可以设置在第二传感器电极103的面对第一传感器电极102的一个表面上，以与第一传感器电极102间隔开。在这种情况下，间隔件(未示出)可以设置在第一传感器基底101与第二传感器基底107之间。在一些示例性实施例中，压敏层109可以完整地位于触摸区域TA中，或者可以位于第一传感器电极102与第二传感器电极103的交叉部分中的每个交叉部分处。另外，压敏层109可以具有单层或多层结构。
压敏层109可以包括被称为压敏材料或压敏电阻器的材料，压敏材料或压敏电阻器的电特性根据从外部施加的压力而改变。压敏材料的示例可以是纳米颗粒、石墨烯、量子隧道复合物(QTC)等，但示例性实施例不限于此。纳米颗粒可以以纳米管、纳米柱、纳米棒、纳米孔、纳米线等形式来设置。另外，在一些示例性实施例中，纳米颗粒可以以纳米颗粒分布在聚合物中的形式提供。
纳米颗粒可以包括碳、石墨、准金属、金属、准金属或金属的导电氧化物以及准金属或金属的导电氮化物的颗粒，或者可以包括以其中颗粒涂覆在绝缘珠上的核壳结构的颗粒，或者可以包括它们的组合。准金属可以包括锑(Sb)、锗(Ge)和砷(As)中的任一种或者它们的合金。金属可以包括锌(Zn)、铝(Al)、钪(Sc)、铬(Cr)、锰(Mn)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、铟(In)、锡(Sn)、钇(Y)、锆(Zr)、铌(Nb)、钼(Mo)、钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)、金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、锶(Sr)、钨(W)、镉(Cd)、钽(Ta)、钛(Ti)或它们的合金。导电氧化物可以包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、掺铝氧化锌(AZO)、氧化镓铟锌(GIZO)、氧化锌(ZnO)和它们的混合物。
如果对压力传感器100施加压力(例如，由触摸输入引起的压力)，那么电子转移概率由于设置在例如压敏层109中的纳米颗粒之间的隧道效应而改变。因此，压敏层109的电阻被改变。因此，可以通过检测电阻的变化来检测压力的强度等。即使在没有发生由触摸输入引起的形变或者形变的程度(即，位移)小时，具有对其应用压敏层109的压力传感器100可以容易地检测由触摸输入引起的压力。
然而，根据本公开的压力传感器100可以是除了在图5至图10的示例性实施例中描述的类型的压力传感器之外的另一类型的压力传感器。另外，在上述示例性实施例中，虽然示出了第一传感器电极102和第二传感器电极103沿着任意一个方向以条形形状延伸，但是可应用于压力传感器100的电极结构不限于此。在示例性实施例中，压力传感器100可以包括分布在触摸区域TA中的岛形状或点形状的传感器电极。另外，在一些示例性实施例中，传感器电极中的每个可以被构造为能够检测小位移的形变敏感器件。
图11示出了根据示例性实施例的压力传感器。
参照图11，根据本公开的压力传感器100可以包括在第一传感器基底101上分布在触摸区域TA中的多个岛形状的传感器电极102'。“岛形状”可以广泛地表示彼此分隔开的单独的图案的单独的形状，每个单独的图案可以具有各种形状，诸如，正方形形状或圆形形状。为了方便起见，在图11中示出了传感器电极102'具有四边形形状的情况，但传感器电极102'的形状可以被各种改变。另外，在一些示例性实施例中，传感器电极102'的尺寸、数量、密度和/或分布可以被各种改变。
在一些示例性实施例中，传感器电极102'可以在与限定在触摸区域TA中的各个坐标点对应的位置处设置为岛形状(例如，正方形的岛形状)以彼此分隔开。在示例性实施例中，传感器电极102'可以以矩阵形式分布在触摸区域TA中。例如，传感器电极102'可以沿第一方向和第二方向(例如，x轴方向和y轴方向)排列并且彼此间隔开。至少一条线104可以连接到传感器电极102'中的每个，传感器电极102'可以通过线104连接到至少一个垫105。
在一些示例性实施例中，传感器电极102'可以包括导电材料。在示例性实施例中，传感器电极102'可以包括作为构成上述第一传感器电极102和第二传感器电极103的材料的示例提及的导电材料中的至少一种。此外，传感器电极102'可以由其它导电材料制成。传感器电极102'可以具有单层或多层结构。
另外，传感器电极102'可以具有各种结构。在示例性实施例中，传感器电极102'中的每个可以具有应变计结构或者可以包括压敏材料。在一些示例性实施例中，在传感器电极102'的顶部上还可以设置保护层(未示出)、上基底(未示出)等。在示例性实施例中，在上述示例性实施例中描述的第二传感器基底107等可以设置在传感器电极102'的顶部上。
当对压力传感器100施加由触摸输入引起的压力时，位于施加有压力的区域中或位于该区域周围的一个或更多个传感器电极102'的电特性被改变。因此，可以通过分析从传感器电极102'输出的感测信号来检测触摸输入的位置、压力的强度等。
图12示出了图11中示出的传感器电极的示例。图12示出了图11中示出的压力传感器的部分区域，具体地，图12示出了触摸区域的示出传感器电极的示例性结构的部分。
参照图11和图12，传感器电极102'中的每个可以构造为具有应变计结构的形变敏感器件，以检测小位移。在示例性实施例中，传感器电极102'中的每个可以构造为弯曲电阻元件102a。
第一线104a和第二线104b可以连接到电阻元件102a。也就是说，在一些示例性实施例中，传感器电极102'中的每个可以连接到多条线104a和104b。
当在触摸区域TA中施加压力时，对应的传感器电极102'的电阻值随着位于施加有压力的点处或所述点的周围处的电阻元件102a的长度或剖面面积改变而改变。因此，可以通过利用从传感器电极102'输出的感测信号检测传感器电极102'的电阻值改变处的位置、电阻的变化等来检测触摸输入的位置、压力的强度等。
图13示出了根据示例性实施例的触摸传感器。图14A和图14B示出了图13中示出的触摸传感器的一个区域。具体地，图14A和图14B示意性地示出了作为图13中示出的第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分之中的一个交叉部分的区域AR1的平面，以示出与交叉部分有关的示例性实施例。图15示意性地示出了图13中示出的触摸传感器的剖面。在图13至图15中，由同样的附图标记来指示与上述示例性实施例的组件相似或相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图13至图15，根据示例性实施例的触摸传感器10包括压力传感器100和分布在压力传感器100的触摸区域TA中的多个凸块110和120。在一些示例性实施例中，压力传感器100可以包括图6中描述的第一传感器电极102和第二传感器电极103。另外，在一些示例性实施例中，凸块110和120可以包括图2A至图3中描述的第一凸块110和第二凸块120。
在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120可以设置在压力传感器100的外表面上，以与第一传感器电极102和第二传感器电极103分隔开。另外，第一凸块110和第二凸块120可以在触摸区域TA中以彼此分隔开的岛形状分布。然而，示例性实施例不限于此。例如，在另一示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120中的至少一些可以彼此一体地连接。
在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120可以分布在限定于压力传感器100的触摸区域TA中的对应坐标点处，例如，分布在第一传感器电极102和第二传感器电极103彼此交叉处的各个交叉部分上。例如，第一凸块110设置在压力传感器100的下表面(或者后表面或底表面)上，并且可以分布在与第一传感器电极102和第二传感器电极103的交叉部分对应(例如，叠置)的位置处。此外，第二凸块120设置在压力传感器100的上表面(或者前表面或顶表面)上，并且可以分布在与第一传感器电极102和第二传感器电极103的交叉部分对应的位置处。
压力传感器100的下表面和上表面可以分别意指压力传感器100的外表面。例如，压力传感器100的下表面可以是图6至图10中示出的第一传感器基底101的下表面(或者后表面或底表面)，压力传感器100的上表面可以是图6至图10中示出的第二传感器基底107的上表面(或者前表面或顶表面)。也就是说，第一凸块110可以设置在与第一传感器基底101的两个表面之中的其上设置有第一传感器电极102的一个表面(内表面)相对的其它表面(外表面)上，第二凸块120可以设置在与第二传感器基底107的两个表面之中的其上设置有第二传感器电极103的一个表面(内表面)相对的其它表面(外表面)上。可选择地，当假设保护层(未示出)设置在压力传感器100的顶部和/或底部时，第一凸块110和第二凸块120可以设置在保护层的外表面上。
彼此叠置的一对第一凸块110和第二凸块120可以位于每个交叉部分(即，触摸区域TA的每个坐标点)上。在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120可以设置在压力传感器100的不同表面上以在压力传感器100的厚度方向上彼此叠置。也就是说，在触摸区域TA的每个坐标点处，第一凸块110和第二凸块120可以彼此叠置并且压力传感器100插置其间。
在一些示例性实施例中，如图14A中所示，一对第一凸块110和第二凸块120可以位于第一传感器电极102和第二传感器电极103的每个交叉部分上以彼此完全重叠，同时具有基本相同的尺寸和形状。在示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120在第一方向和第二方向(例如，x轴方向和y轴方向)上可以分别设置在对应的交叉部分的上部(例如，顶部或前部)和下部(例如，底部或后部)处以彼此叠置，同时具有与交叉部分的宽度Wn和Wn'相等的宽度Wb1、Wb1'、Wb2和Wb2'。
可选择地，在一些示例性实施例中，如图14B中所示，第一凸块110和第二凸块120可以位于第一传感器电极102和第二传感器电极103的每个交叉部分上以彼此叠置，同时具有不同的尺寸和/或不同的形状。在示例性实施例中，第一凸块110中的每个在第一方向和第二方向(例如，x轴方向和y轴方向)上可以具有与对应的交叉部分的宽度Wn和Wn'相等的宽度Wb1和Wb1'，或者可以具有比对应的交叉部分的宽度Wn和Wn'大的宽度Wb1和Wb1'。也就是说，第一凸块110中的每个可以设置在交叉部分的底部上，同时具有与所述第一凸块110位于其下的交叉部分的面积相等的面积或比所述第一凸块110位于其下的交叉部分的面积大的面积。在这种情况下，第一凸块110中的每个可以稳定地支撑交叉部分位于其中的区域。此外，当施加由触摸输入引起的压力时，第一凸块110中的每个可以使压力集中在作为有效点的交叉部分上。因此，可以确保触摸传感器10的机械稳定性，并且可以改善压力传感器100的灵敏度。
此外，第二凸块120中的每个在第一方向和第二方向上可以具有比对应的交叉部分的宽度Wn和Wn'小的宽度Wb2和Wb2'。也就是说，第二凸块120中的每个可以位于交叉部分位于其中的区域中，同时具有比对应的交叉部分的面积小的面积。在这种情况下，当施加由触摸输入引起的压力时，即使在发生传播现象时，压力也可以有效地集中在作为有效点的交叉部分上。因此，可以改善压力传感器100的灵敏度。
在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120可以设置在触摸区域TA的每个交叉部分上。因此，邻近的第一凸块110和第二凸块120之间的在第一方向和第二方向上的节距可以基本等于邻近的交叉部分之间的在第一方向和第二方向上的节距(即，邻近的第一传感器电极102之间的节距Pi1和邻近的第二传感器电极103之间的节距Pi2)。
与不具有第一凸块110和第二凸块120的对比例的触摸传感器相比，在具有第一凸块110和第二凸块120的触摸传感器10中，第一传感器电极102和第二传感器电极103可以设置有大的节距。由于增大了第一凸块110之间的节距和第二凸块120之间的节距，因此可以改善压力集中效果。也就是说，由于第一凸块110之间的节距和第二凸块120之间的节距变宽，因此可以进一步改善压力传感器100的灵敏度。
同时，当需要设定第一凸块110之间的节距和第二凸块120之间的节距时，除了上述的压力集中效果之外，还可以考虑诸如压力传感器100的分辨率或传播(例如，基底传播等)的因素。例如，在满足预定分辨率的范围内，可以基于通过考虑压力集中效果和传播而获得的实验结果来设置第一凸块110之间的节距和第二凸块120之间的节距。
在对比例的触摸传感器中，所述触摸传感器包括均具有大约2mm宽度的第一传感器电极102和第二传感器电极103，并被构造为仅具有压力传感器100而没有任何凸块结构，第一传感器电极102之间的节距与第二传感器电极103之间的节距可被设定为大约2mm至3mm，以提供预定的分辨率和预定的灵敏度。另一方面，在本示例性实施例的包括第一凸块110和/或第二凸块120的触摸传感器10中，凸块之间的节距(或传感器电极之间的节距)可被设定为4mm至6mm，所述节距比对比例的触摸传感器中的节距宽。因此，可以在满足预定分辨率的范围内提供压力集中效果，从而使压力传感器100的灵敏度最大化。
在一些示例性实施例中，第一凸块110的高度H1和第二凸块120的高度H2可被设定为等于或高于可预期压力集中效果的高度。例如，第一凸块110的高度H1和第二凸块120的高度H2可被设定为大约100μm或更大。
图16至图20均示意性地示出了根据示例性实施例的触摸传感器的剖面，它们示出了图13至图15中示出的示例性实施例的不同修改。在图16至图20中，由同样的附图标记来指示与上述示例性实施例的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图16，根据示例性实施例的触摸传感器10可以包括压力传感器100和设置在压力传感器100的下表面上的第一凸块110。也就是说，在一些示例性实施例中，凸块结构设置在压力传感器100的仅下表面上，并且可以不设置在压力传感器100的上表面上。
参照图17，根据示例性实施例的触摸传感器10可以包括压力传感器100和设置在压力传感器100的上表面上的第二凸块120。也就是说，在一些示例性实施例中，凸块结构设置在压力传感器100的仅上表面上，并且可以不设置在压力传感器100的下表面上。
参照图18，在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120中的至少一些可以彼此连接。例如，根据示例性实施例的触摸传感器10还可以包括设置在第一凸块110的底表面(例如，下表面或后表面)上并且将第一凸块110彼此一体地连接的凸块主体110B。第一凸块110和凸块主体110B可以构成凸块支架(或凸块壳体)，第二凸块120可以分布为彼此分隔开。
参照图19，根据示例性实施例的触摸传感器10还可以包括设置在凸块结构的一个表面上的支撑层130。在示例性实施例中，触摸传感器10可以包括设置在第一凸块110的下表面(例如，后表面或底表面)上的支撑层130。在一些示例性实施例中，支撑层130具有基本上平坦的表面，并且可以被构造为具有2GPa或更大的模量的高模量基底等。
如在图18和图19中示出的示例性实施例中描述的，如果凸块支架或支撑层130设置在压力传感器100的下部(例如，后部或底部)，那么触摸传感器10可以更稳定地设置在上述壳体70的内部。在示例性实施例中，在图2A至图3中示出的显示装置1中，当电池、电路板等安装在壳体70的底表面上时，即使在壳体70的底表面的顶部不平坦时，触摸传感器10也可以稳定地设置在壳体70的内部。
参照图20，在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120中的至少一些可以与压力传感器100一体地形成。例如，第一凸块110可以一体地连接到第一传感器基底101，第二凸块120可以一体地连接到第二传感器基底107。在示例性实施例中，第一凸块110可以构造为从第一传感器基底101的下表面(或者后表面或底表面)在第一传感器基底101的厚度方向上突出，第二凸块120可以构造为从第二传感器基底107的上表面(或者前表面或顶表面)在第二传感器基底107的厚度方向上突出。这里，厚度方向可以是例如z轴方向。也就是说，在一些示例性实施例中，突出部形成在第一传感器基底101和第二传感器基底107中的至少一个的外表面上，从而第一凸块110和/或第二凸块120可以与压力传感器100一体地形成。
图21A至图21C示出了根据示例性实施例的触摸传感器。具体地，图21A示意性地示出了根据示例性实施例的触摸传感器的整个平面结构。图21B示出了图21A中示出的触摸传感器的一个区域。具体地，图21B是示出在图21A中示出的多个传感器电极之中的一个传感器电极中的区域的放大视图。图21C示意性地示出了图21A和图21B中示出的触摸传感器的剖面。在图21A至图21C中，由同样的附图标记来指示与上述实施例的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图21A至图21C，根据示例性实施例的触摸传感器10可以包括压力传感器100和凸块结构，所述压力传感器100包括如在图11和图12中描述的分布在触摸区域TA中的传感器电极102'，所述凸块结构包括分布在触摸区域TA中的多个凸块110和120。在一些示例性实施例中，凸块110和120可以包括图2A至图3以及图13至图20中描述的第一凸块110和第二凸块120中的至少一种。也就是说，凸块结构可以包括设置在压力传感器100的下表面(或者后表面或底表面)(例如，第一传感器基底101的下表面)上的多个第一凸块110和设置在压力传感器100的上表面(或者前表面或顶表面)(例如，设置在传感器电极102'上的保护层(或第二传感器基底)107'的上表面)上的多个第二凸块120中的至少一种。
在一些示例性实施例中，传感器电极102'可以是岛形状的电极，其设置在与触摸区域TA中的相应坐标对应的位置处，以彼此分隔开。例如，传感器电极102'可以沿第一方向(例如，x轴方向)和第二方向(例如，y轴方向)排列以彼此分隔开，每个传感器电极102'可以具有岛形状。在一些示例性实施例中，包括具有至少一层的绝缘层的保护层107'可以设置在传感器电极102'上方。在一些示例性实施例中，保护层107'完整地设置在触摸传感器10的包括触摸区域TA的一个表面上，并且可以在设置有垫105的区域中开口。
在一些示例性实施例中，凸块110和120可以设置为与对应的传感器电极102'叠置。在示例性实施例中，一对第一凸块110和第二凸块120可以分别设置在传感器电极102'中的每个的底部和顶部上，以彼此叠置。
在一些示例性实施例中，第一凸块110中的每个在第一方向和第二方向(例如，x轴方向和y轴方向)上可以具有与对应的传感器电极102'的宽度We和We'相等的宽度Wb1和Wb1'，或者可以具有比对应的传感器电极102'的宽度We和We'大的宽度Wb1和Wb1'。也就是说，第一凸块110中的每个可以具有与设置在所述第一凸块110位于其中的区域中的传感器电极102'的面积相等的面积或比设置在所述第一凸块110位于其中的区域中的传感器电极102'的面积大的面积。第一凸块110可以稳定地支撑设置有传感器电极102'的区域。此外，当施加由触摸输入引起的压力时，第一凸块110可以使压力集中在传感器电极102'上。因此，可以确保触摸传感器10的机械稳定性，并且可以改善压力传感器100的灵敏度。
此外，第二凸块120中的每个在第一方向和第二方向上可以具有比对应的传感器电极102'的宽度We和We'小的宽度Wb2和Wb2'。也就是说，第二凸块120中的每个可以具有比设置在所述第二凸块120位于其中的区域中的传感器电极102'的面积小的面积，并且可以位于所述传感器电极102'位于其中的区域中。因此，当施加由触摸输入引起的压力时，即使在发生传播现象时，压力也可以有效地集中在作为有效点的传感器电极102'上。因此，可以改善触摸传感器10的灵敏度。
然而，示例性实施例不限于此。例如，第一凸块110和第二凸块120可以在具有相同的尺寸和/或形状的同时彼此完全重叠。例如，在另一示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120可以在具有与传感器电极102'相同的尺寸和形状的同时分别位于传感器电极102'中的每个的顶部和底部上并且彼此完全重叠。
同时，虽然在图21A至图21C中示出了设置有第一凸块110和第二凸块120中的两者的示例性实施例，但是示例性实施例不限于此。例如，在另一示例性实施例中，第一凸块110或第二凸块120可以设置在压力传感器100的仅一个表面上。
图22A至图22C示出了根据示例性实施例的触摸传感器。具体地，图22A至图22C示出了在图21A至图21C中示出的触摸传感器的修改。在图22A至图22C中，由同样的附图标记来指示与图21A至图21C的示例性实施例的组件相同的组件，并且将省略它们的详细描述。
参照图22A至图22C，根据示例性实施例的触摸传感器10可以包括压力传感器100和设置在压力传感器100的上表面上的第二凸块120。在示例性实施例中，第二凸块120可以设置在保护层107'的顶部上以与传感器电极102'叠置。
也就是说，在一些示例性实施例中，凸块结构仅设置在压力传感器100的上表面上，并且可以不设置在压力传感器100的下表面上。在这种情况下，尽管设置了凸块结构，但是传感器电极102'可以与压力对应地充分变形。在示例性实施例中，当传感器电极102'构造为具有应变计结构的形变敏感器件时，在传感器电极102'中可以发生压力感测所充分必需的与施加到触摸传感器10的压力对应的足够的形变或位移。
图23A至图23D均示出了根据示例性实施例的凸块。具体地说，图23A至图23D示出了凸块的形状的不同的示例性实施例。
参照图23A和图23B，在一些示例性实施例中，每个凸块(第一凸块110和/或第二凸块120)可以具有诸如方柱或六边形柱的多边形柱的形状。
参照图23C和图23D，在一些示例性实施例中，每个凸块110或120可以具有圆柱的形状或具有半球或圆顶的形状。
也就是说，在本公开中，凸块110和120的形状不受具体限制。除了在上述示例性实施例中描述的形状之外，凸块110和120的形状可以被各种改变。此外，在一些示例性实施例中，第一传感器电极102和第二传感器电极103的形状(具体地，交叉部分的形状)或者岛形状的传感器电极102'的形状可以改变为与凸块110和120的形状对应。
图24是示出当对设置有至少一个凸块的坐标点施加压力时应力施加到该坐标点及其周围的曲线图。为了方便起见，在图24中示出了至少一个凸块(例如，第二凸块)位于交叉部分上的情况，所述至少一个凸块具有比第一传感器电极和第二传感器电极的交叉部分之中的任一交叉部分的宽度小的宽度。在图24中，为了清楚地指示交叉部分和凸块的位置，将位于交叉部分周围的预定参考点的位置设置为零，并且根据离参考点的距离示出应力。
参照图24，可以看到，当对设置有至少一个凸块(在下文中，假设为第二凸块120)的交叉部分施加压力时，压力集中在设置有第二凸块120的区域中。因此，在交叉部分上设置至少第二凸块120，并且通过考虑机械稳定性和传播两者来设定第二凸块120的宽度，从而可以优化触摸传感器10的灵敏度。
图25A至图25C示出了应力和灵敏度根据凸块的存在、凸块的位置和凸块之间的节距的变化。具体地，通过在对位于触摸区域TA中的预定坐标点施加相同的压力并同时改变凸块的存在、凸块的位置和/或凸块之间的节距时针对该坐标点测量应力(例如，应力的平均值)来获得实验结果。
参照图25A，可以看到，虽然对预定的坐标点施加了相同的压力，但施加到坐标点的应力的大小根据凸块的存在而改变。例如，可以看到，与任何凸块都不位于坐标点上相比，在一个第二凸块120位于坐标点的顶部时，在相同压力下施加了更大的应力。另外，可以看到，在一个第一凸块110和一个第二凸块120分别位于坐标点的顶部和底部时，对坐标点施加了最大的应力。也就是说，由于第一凸块110和第二凸块120中的至少一个在触摸区域TA中设置在每个坐标点处，所以可以获得压力集中在坐标点上的效果。因此，可以改善触摸传感器10的灵敏度。
参照图25B，可以看到，虽然第一凸块110和第二凸块120均等地位于触摸区域TA中的包括预定坐标点的每个坐标点处，但是施加到坐标点的应力的大小根据凸块之间的节距(即，坐标点之间的节距)而改变。例如，可以看到，当凸块之间的节距从3mm增大到6mm时，由于更大的压力集中效果，所以更大的压力施加到坐标点。因此，可以通过控制凸块之间的节距(例如，增大节距)来改善触摸传感器10的灵敏度。然而，当增大凸块之间的节距时，会降低触摸传感器10的分辨率，并且会发生较大的传播现象。因此，除了触摸传感器10的灵敏度之外，可以通过考虑诸如分辨率和传播的其它因素来设定凸块之间的节距。
参照图25C，即使在凸块结构设置在触摸传感器10的仅一个表面上时，触摸传感器10的灵敏度也会根据凸块之间的节距的增大而提高。例如，可以看到，当压力传感器100设置在如图18中示出的凸块支架(即，其中将多个第一凸块110通过其下表面(例如，底表面)彼此一体地连接的凸块支架)的顶部上、具有例如0.33t的厚度的玻璃基底置于压力传感器100的顶部上并且在预定的坐标点处测量灵敏度时，施加到坐标点的应力根据凸块的应用和凸块之间的节距的增大而增大。也就是说，虽然从外部向触摸传感器10施加了具有相同大小的压力，但是施加到对应的坐标点的应力的大小可以根据凸块的存在和凸块之间的节距而改变。因此，在示例性实施例中，当凸块结构应用于触摸传感器10时，进一步降低了可被感测的压力值(灵敏度测量值)，并且因此，可以进一步改善触摸传感器10的灵敏度。
图26至图35均示出了根据示例性实施例的显示装置。具体地，图26至图35示出了与根据示例性实施例的包括压力传感器和凸块结构的显示装置中的组件等之间的布置关系相关的各种示例性实施例。为了方便起见，在图26至图35中示意性地示出了根据示例性实施例的显示装置的剖面。例如，简化了显示装置的每个组件，诸如，示意性地示出了在图2A至图3中示出的壳体(或第一子壳体)的仅下表面(或者后表面或底表面)。
参照图26，根据示例性实施例的显示装置1包括显示面板20以及支撑和/或容纳显示面板20的壳体70，并且还包括设置在显示面板20与壳体70之间的触摸传感器10。在一些示例性实施例中，在显示面板20的顶部上还可以设置图2A至图3中示出的偏光层30和/或窗60。
在一些示例性实施例中，触摸传感器10可以包括压力传感器100以及设置在压力传感器100的上表面和下表面中的至少一个表面上的凸块结构。在示例性实施例中，凸块结构可以包括设置在压力传感器100的下表面上的多个第一凸块110和设置在压力传感器100的上表面上的多个第二凸块120。
构成第一凸块110和第二凸块120的材料不受具体限制。然而，当向第一凸块110和第二凸块120提供具体的额外功能时，可以选择第一凸块110和第二凸块120的形状和/或材料以与所述功能对应。在示例性实施例中，当位于压力传感器100与显示面板20之间的第二凸块120由包括导电材料(诸如铜(Cu))的导电压敏粘合剂制成时，那么凸块结构可以与EMI屏蔽层一体地形成。
参照图27，在一些示例性实施例中，压敏粘合层111、112、121和122可以设置在第一凸块110和/或第二凸块120的至少一个表面(例如，第一表面和/或第二表面)上。在示例性实施例中，压敏粘合层111、112、121和122可以设置在第一凸块110的两个表面以及第二凸块120的两个表面上。
参照图28，在一些示例性实施例中，第一凸块110和第二凸块120中的至少一些可以彼此一体地连接。在示例性实施例中，第一凸块110的下表面可以彼此一体地连接，以构成凸块支架(或凸块壳体)。
参照图29，在一些示例性实施例中，至少第一凸块110可以彼此分隔开以均被构造为单个第一凸块110。在这种情况下，诸如高模量基底的支撑层130可以设置在第一凸块110与壳体70之间。
参照图30，在一些示例性实施例中，第一凸块110和/或第二凸块120可以与第一传感器基底101或第二传感器基底107一体地形成。在示例性实施例中，第一凸块110可以与第一传感器基底101一体地构造，第二凸块120可以与第二传感器基底107(或保护层107')一体地构造。例如，第一凸块110可以在第一传感器基底101中在下方向(或者后方向或底方向)上突出，第二凸块120可以在第二传感器基底107中在上方向(或者前方向或顶方向)上突出。
参照图31，在一些示例性实施例中，压力传感器100可以设置在显示面板20的顶部上。在这种情况下，压力传感器100可以基本透明。
另外，在一些示例性实施例中，显示装置1还可以包括设置在压力传感器100的上表面上的窗60以及设置在压力传感器100与显示面板20之间的偏光层30中的至少一种。
参照图32，第一凸块110和第二凸块120中的至少一者可以与偏光层30或窗60一体地形成。例如，第一凸块110可以与偏光层30一体地构造以设置在压力传感器100与显示面板20之间。在示例性实施例中，第一凸块110可以从偏光层30的第一表面(例如，上表面、前表面或顶表面)在厚度方向上突出。也就是说，第一凸块110可以通过将设置在显示面板20的顶部上的偏光层30的一个表面加工成不平坦的形状来构造。在示例性实施例中，第二凸块120可以从窗60的表面(例如，下表面、后表面或底表面)在厚度方向上突出。也就是说，第二凸块120可以通过将设置在显示面板20和压力传感器100的顶部上的窗60的一个表面(例如，下表面、后表面或底表面)加工成不平坦的形状来构造。
参照图33，在一些示例性实施例中，压力传感器100可以设置在显示面板20与偏光层30之间。在这种情况下，压力传感器100可以基本透明。
参照图34，在一些示例性实施例中，第一凸块110可以与显示面板20一体地构造，以设置在壳体70与压力传感器100之间。在示例性实施例中，第一凸块110可以从显示面板20的第一表面(例如，上表面、前表面或顶表面)在厚度方向上突出。例如，第一凸块110可以通过将包括在显示面板20中的第二显示基底(图5的230)的一个表面(例如，上表面、前表面或顶表面)加工成不平坦的形状来构造。
另外，在一些示例性实施例中，第二凸块120可以与偏光层30一体地构造，以设置在压力传感器100与窗60之间。在示例性实施例中，第二凸块120可以从偏光层30的第二表面(例如，下表面、后表面或底表面)在厚度方向上突出。也就是说，第二凸块120可以通过将设置在压力传感器100的顶部上的偏光层30的一个表面(例如，下表面、后表面或底表面)加工成不平坦的形状来构造。
参照图35，在一些示例性实施例中，显示装置1可以包括多个触摸传感器10和400。在示例性实施例中，显示装置1可以包括彼此分隔开的第一触摸传感器10和第二触摸传感器400并且至少显示面板20插置其间。在示例性实施例中，第一触摸传感器10可以设置在显示面板20的底部上，即，显示面板20与壳体70之间。此外，第二触摸传感器400可以设置在显示面板20的顶部上。在示例性实施例中，第二触摸传感器400可以设置在显示面板20与窗60之间。
在一些示例性实施例中，第一触摸传感器10可以是在上述示例性实施例中描述的触摸传感器。也就是说，第一触摸传感器10可以是构造为包括压力传感器100和凸块结构(即，第一凸块110和/或第二凸块120)的触摸传感器。
第二触摸传感器400可以包括本领域目前已知的各种类型和结构的触摸传感器。在示例性实施例中，第二触摸传感器400可以是互电容型或自电容型触摸传感器、电阻型触摸传感器、红外光束型触摸传感器、表面声波型触摸传感器、集成应变计型触摸传感器或压电型触摸传感器。也就是说，在本公开中，第二触摸传感器400的类型或结构不受具体限制。
如上所述，包括第一触摸传感器10和第二触摸传感器400的显示装置1可以在各种环境或条件下以高灵敏度检测触摸输入。此外，显示装置1可以通过使用多个触摸传感器10和400来提供更多的各种功能。
同时，在一些示例性实施例中，第一触摸传感器10和第二触摸传感器400的位置可以改变。例如，在另一示例性实施例中，第一触摸传感器10可以设置在显示面板20的顶部上，第二触摸传感器400可以设置在显示面板20的底部上。
如上所述，根据示例性实施例，凸块结构设置在压力传感器100的至少一个表面上，从而可以以高灵敏度感测触摸压力。在一些示例性实施例中，当从外部施加压力时，凸块结构将压力集中在压力传感器100的有效点(即，对应的坐标点)上，从而改善压力传感器100的灵敏度。根据本公开，通过一个压力传感器100可以有效地检测触摸压力和触摸位置。
如果如上所述地感测触摸压力和触摸位置，那么能够实现各种用户界面(UI)和各种用户体验(UX)。例如，诸如弹出或放大的特定功能可以被设定为通过压力感测来执行，或者可以通过执行特定应用向用户提供各种功能。
另外，根据压力传感器100的种类，即使在用户在水中或同时戴手套使用显示装置1时，压力传感器100也可以以高灵敏度来感测压力。因此，即使在水上休闲或水下拍摄期间，也可以方便地使用显示装置1。
在根据本公开的触摸传感器以及包括触摸传感器的显示装置中，压力传感器被设置成感测触摸输入的位置和压力。具体地，在根据本公开的触摸传感器和包括触摸传感器的显示装置中，凸块结构设置在压力传感器的至少一个表面上，从而可以以高灵敏度感测触摸压力。
虽然这里已经描述了某些示例性实施例和实施方式，但是其它实施例和修改通过本描述将是明显的。因此，发明构思不限于这些实施例，而是由对本领域普通技术人员来说将是明显的所附权利要求以及各种明显的修改和等同布置的更广泛的范围来限定。

Claims (26)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：
显示面板，包括设置在显示区域中的多个像素；
压力传感器，设置成与所述显示面板叠置，所述压力传感器包括设置在触摸区域中的多个传感器电极；
凸块结构，设置在所述压力传感器的第一表面和第二表面中的至少一个表面上，以与所述多个传感器电极分隔开；以及
壳体，支撑所述显示面板、所述压力传感器和所述凸块结构，
其中，所述凸块结构包括：多个凸块，分布在设置有所述多个传感器电极的各个坐标点上。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述压力传感器和所述凸块结构设置在所述显示面板与所述壳体之间。
3.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个凸块包括下述元件中的至少一者：
多个第一凸块，设置在所述压力传感器的所述第二表面上；以及
多个第二凸块，设置在所述压力传感器的所述第一表面上。
4.如权利要求3所述的显示装置，所述显示装置还包括：凸块主体，设置在所述多个第一凸块的底表面上，
其中，所述凸块主体将所述多个第一凸块彼此一体地连接。
5.如权利要求3所述的显示装置，其中，所述多个第一凸块设置为彼此分隔开，并且
所述显示装置还包括：支撑层，设置在所述多个第一凸块与所述壳体之间。
6.如权利要求3所述的显示装置，其中，所述多个第一凸块和所述多个第二凸块中的至少一者由导电材料制成。
7.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述压力传感器设置在所述显示面板的顶部上。
8.如权利要求7所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括：多个第一凸块，设置在所述压力传感器与所述显示面板之间。
9.如权利要求8所述的显示装置，所述显示装置还包括：偏光层，设置在所述显示面板与所述压力传感器之间。
10.如权利要求9所述的显示装置，其中，所述多个第一凸块与所述偏光层一体地构造，并且从所述偏光层的第一表面在厚度方向上突出。
11.如权利要求7所述的显示装置，所述显示装置还包括：窗，设置在所述压力传感器的顶部上。
12.如权利要求11所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括：多个第二凸块，与所述窗一体地构造，所述多个第二凸块从所述窗的表面在厚度方向上突出。
13.如权利要求7所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括：多个第一凸块，与所述显示面板一体地构造，所述多个第一凸块从所述显示面板的第一表面在厚度方向上突出。
14.如权利要求7所述的显示装置，所述显示装置还包括偏光层，所述偏光层设置在所述压力传感器的顶部上。
15.如权利要求14所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括：多个第二凸块，与所述偏光层一体地构造，所述多个第二凸块从所述偏光层的第二表面在厚度方向上突出。
16.如权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：压敏粘合层，设置在所述多个凸块的第一表面和第二表面中的至少一个表面上。
17.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述压力传感器包括弹性层、压电层、压敏层和形变敏感层中的至少一种。
18.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述传感器电极包括：
多个第一传感器电极，沿第一方向排列，所述多个第一传感器电极均在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸；以及
多个第二传感器电极，沿所述第二方向排列，所述多个第二传感器电极均沿所述第一方向延伸，
其中，所述多个凸块分布在各个交叉部分上，其中，所述多个第一传感器电极和所述多个第二传感器电极在所述交叉部分处彼此交叉。
19.如权利要求18所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括位于所述交叉部分中的每个上以彼此叠置的一对第一凸块和第二凸块，所述一对第一凸块和第二凸块分别设置在所述压力传感器的所述第二表面和所述第一表面上。
20.如权利要求19所述的显示装置，其中，所述第一凸块具有与所述交叉部分的宽度相等的宽度，或者具有比所述交叉部分的宽度宽的宽度，并且所述第二凸块具有比所述交叉部分的宽度小的宽度。
21.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个传感器电极设置在与所述各个坐标点对应的位置处以彼此分隔开，并且
所述多个凸块设置成分别与所述多个传感器电极叠置。
22.如权利要求21所述的显示装置，其中，所述凸块结构包括下述元件中的至少一者：
多个第一凸块，设置在所述压力传感器的所述第二表面上，所述多个第一凸块具有与所述多个传感器电极中的每个的面积相等的面积，或者具有比所述多个传感器电极中的每个的面积大的面积；以及
多个第二凸块，设置在所述压力传感器的所述第一表面上，所述多个第二凸块具有比所述多个传感器电极中的每个的面积小的面积。
23.如权利要求1所述的显示装置，其中，所述压力传感器和所述凸块结构构成第一触摸传感器，并且
所述显示装置还包括与所述第一触摸传感器分隔开的第二触摸传感器，并且至少所述显示面板插置在所述第一触摸传感器与所述第二触摸传感器之间。
24.如权利要求23所述的显示装置，其中，所述第一触摸传感器设置在所述显示面板与所述壳体之间，并且
所述第二触摸传感器设置在所述显示面板的顶部上。
25.如权利要求24所述的显示装置，所述显示装置还包括：窗，设置在所述第二触摸传感器的顶部上。
26.一种触摸传感器，所述触摸传感器包括：
压力传感器，包括设置在触摸区域中的传感器电极；
第一凸块，设置在所述压力传感器的一个表面上，所述第一凸块位于限定在所述触摸区域中的一个坐标点上；以及
第二凸块，设置所述压力传感器的另一表面上，所述第二凸块位于所述坐标点上以与所述第一凸块叠置，并且所述压力传感器插置在所述第一凸块与所述第二凸块之间。
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