KR101124225B1 - 센서일체형 터치입력장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수개의 힘센서의 센싱 성능을 동일하게 하여 접착방법 및 하중전달을 원활히 하기 위한 하중범프의 개선을 통해 검출신호의 왜란을 최소화하고, 내구성과 감도를 동시에 향상할 수 있는 센서일체형 터치입력장치에 관한 것으로, 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 접촉부; 접촉부의 일면 하부에 위치하고, 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부로 전달하는 상부 하중범프; 센서부의 일면 하부에 위치하고, 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 상부의 센서부에 전달하는 하부 하중범프; 하부 하중범프의 하부에 구비되어, 복수개의 힘센서가 동일한 센싱성능을 갖도록 하는 보호부; 상부 하중범프의 일면 하부와 하부 하중범프의 일면 상부에 위치하여, 상부 하중범프 및 하부 하중범프에 의해 전달된 접촉힘에 따라 포인팅 오브젝트로부터 인가된 접촉힘의 세기 및 위치를 검출하는 복수개의 힘센서가 기판에 구비된 센서부; 접촉부와 센서부 사이에 위치하며, 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에는 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층; 및 센서부 하부에 위치하며, 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 하부 하중범프가 위치하는 복수개의 하부 홀이 형성된 완충층; 을 포함하여 구성된다.
센서, 일체형, 터치스크린, 터치패드, 접촉힘, 세기, 위치

Description

센서일체형 터치입력장치 및 그의 제조방법{Touch inputting apparatus with integral sensors and method for fabricating thereof}
본 발명은 센서일체형 터치입력장치로서, 더욱 상세하게는 사용자가 포인팅 오브젝트(예, 손가락 또는 일러스트 팁)를 사용하여 동작 또는 위치명령을 입력하는 터치입력장치(예, 터치스크린 또는 터치패드)에 있어서, 복수개의 힘센서의 센싱 성능을 동일하게 하기 위하여 접착방법 및 하중전달을 원활히 하기 위한 하중범프의 개선을 통해 검출신호의 왜란을 최소화하고, 내구성과 감도를 동시에 향상할 수 있는 센서일체형 터치입력장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
인간은 다양한 애플리케이션에서 전자/기계 장치와 인터페이스를 이루고 있다. 따라서, 보다 자연스럽고, 사용이 용이하며, 정보 제공이 가능한 인터페이스에 대해 끊임없는 관심을 보이고 있다. 사용자와 인터페이스를 이루는 장치중 터치방식으로 동작 또는 위치명령을 인가하는 터치입력장치로는 은행에서의 입출금자동화기기, 개인휴대정보단말기, 휴대폰 등 각종 전자/통신 기기에서 사용되는 터치스크린 또는 노트북 등에 사용되는 터치패드 등이 있다. 종래의 터치입력장치는 포인팅 오브젝트가 접촉한 위치만을 검출하고, 이러한 터치입력장치가 사용되는 전자/통신 기기는 커서의 위치변화 또는 프로그램 등을 실행한다. 이러한 종래의 터치입력장치는 전자/통신 기기 등의 다양한 산업에서 점점 증대되는 접촉정보의 획득에서 위치만을 검출하는 한계가 있었다. 그리하여 포인팅 오브젝트의 위치뿐만이 아니라, 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘의 세기에 대한 정보까지 획득할 수 있는 장치의 개발이 요구되었다.
그리하여 개발된 것으로, 포인팅 오브젝트에 의하여 터치입력장치에 소정의 접촉힘이 인가되는 경우, 접촉힘의 세기를 감지하기 위하여 다양한 센서를 터치스크린 또는 터치패드 등에 부착하거나 힘센서로 이루어진 터치스크린, 터치패드 방식이 있다. 이 경우 양면테이프 등을 이용하여 화면표시 장치에 부착하는 것이 요구되었다. 이때, 양산의 면에서 양면테이프의 접착의 정도와 가공의 정도에 따라 센서의 부착 정도가 달라지는 문제가 있었다. 이러한 센서의 부착 정도가 달라지는 경우 부착 위치가 틀어지는 문제가 발생하고, 이는 생산오류나 제품 신뢰성 저하로 이어지는 문제가 발생되었다. 한편, 양면테이프 대신 열접착테이프를 통하여 접촉강도를 높일 경우 낙하 했을 때의 내구성 문제 등을 해결할 수는 있지만 터치 위치 오차가 발생하는 문제가 발생하였다. 또한, 열접착테이프로 접착할 경우 하중전달이 선형적이지 못해 터치 위치를 키워야하는 경향이 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 사용자가 포인팅 오브젝트를 사용하여 동작 또는 위치명령을 입력하는 터치입력장치에서, 복수개의 힘센서의 센싱 성능을 동일하게 하기 위하여 접착방법 및 하중전달을 원활히 하기 위한 하중범프의 개선을 통해 검출신호의 왜란을 최소화하고, 내구성과 감도를 동시에 향상할 수 있는 센서일체형 터치입력장치 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위해 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 접촉부; 접촉부의 일면 하부에 위치하고, 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부로 전달하는 상부 하중범프; 센서부의 일면 하부에 위치하고, 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 상부의 센서부에 전달하는 하부 하중범프; 하부 하중범프의 하부에 구비되어, 복수개의 힘센서가 동일한 센싱성능을 갖도록 하는 보호부; 상부 하중범프의 일면 하부와 하부 하중범프의 일면 상부에 위치하여, 상부 하중범프 및 하부 하중범프에 의해 전달된 접촉힘에 따라 포인팅 오브젝트로부터 인가된 접촉힘의 세기 및 위치를 검출하는 복수개의 힘센서가 기판에 구비된 센서부; 접촉부 하부와 센서부 상부 사이에 위치하며, 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에는 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층; 및 센서부 하부에 위치하며, 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 하부 하중범프가 위치하는 복수개의 하부 홀이 형성된 완충층; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치를 제공한다.
여기서, 접촉부와 보호부는 유리 또는 고분자 플레이트인 것이 바람직하다.
그리고, 상부 하중범프는 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름 중 하나 이상으로 구성됨이 바람직하다.
또한, 하부 하중범프는 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름 중 하나 이상으로 구성됨이 바람직하다.
한편, 하부 하중범프는 상부 하중범프에 비해 상대적으로 강성이 큰 재질 또는 상대적으로 더 두꺼운 두께로 구성됨이 바람직하다.
여기서, 상부 하중범프와 하부 하중범프는 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 형성됨이 바람직하다.
그리고, 접촉부와 센서부 사이에는 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층이 더 구성되고, 센서 부와 하부 하중범프 사이에는 제 2 접착층이 더 구성되며, 하부 하중범프와 보호부 사이에는 제 3 접착층이 더 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 센서부와 완충층 사이에는 제 2 접착층이 더 구성되며, 완충층과 보호부 사이에는 제 3 접착층이 더 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상부 하중범프의 두께는 제 1 접착층의 두께와 같거나 상대적으로 두꺼운 것이 바람직하다.
한편, 하부 하중범프의 너비는 하부 홀의 너비보다 상대적으로 작은 것이 바람직하다.
그리고, 완충층은 하부 하중범프보다 작은 강성의 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 폼 양면 테이프, 고분자 테이프, 실리콘, 폴리우레탄 중 하나 이상으로 구성됨이 바람직하다.
여기서, 보호부의 하부에는 사용자의 위치 또는 동작명령에 따른 화면상태를 보여주는 화면표시부가 더 구성됨이 바람직하다.
그리고, 보호부와 화면표시부 사이에는 제 4 접착층이 더 형성됨이 바람직하 다.
한편, 제 1 접착층, 제 2 접착층, 제 3 접착층 또는 제 4 접착층 각각은, 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 폼 양면 테이프, 고분자 테이프, 실리콘 및 열접착테이프 중 하나 이상로 구성됨이 바람직하다.
또한, 센서부는, 제 1 필름층 및 제 2 필름층과, 제 1 필름층 및 제 2 필름층 사이에서 마주보도록 형성되며, 각각은 소정간격을 갖고 하부 하중센서와 대응되는 위치에 형성된 복수개의 힘센서와, 제 1 필름층과 제 2 필름층을 접착하고, 힘센서 사이에서 힘센서와 소정간격 이격되도록 공간부를 갖고 형성되는 복수개의 스페이서를 포함하여 구성됨이 바람직하다.
여기서, 스페이서의 너비는 하부센서의 너비보다 상대적으로 넓게 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위하여 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 접촉부 일면하부에 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부로 전달하는 상부 하중범프를 형성하는 단계; 상부 하중범프 하부에 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘에 대한 세기와 위치를 검출하는 복수개의 힘센서가 기판에 구비된 센서부를 형성하는 단계; 센서부의 하부에 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부에 전달하는 하부 하중범프를 형성하는 단계; 및 하부 하중범프의 하부에 복수개의 힘센서가 동일한 센싱성능을 갖도록 하는 보호부를 형성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치의 제조방법을 제공한다.
여기서, 접촉부와 센서부 사이에는 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층을 더 형성하는 단계와, 센서부와 하부 하중범프 사이에는 제 2 접착층을 더 형성하는 단계와, 하부 하중범프와 보호부 사이에는 제 3 접착층을 더 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 보호부 하부에 사용자의 위치 또는 동작명령에 따른 화면상태를 보여주는 화면표시부를 더 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예인 센서일체형 터치입력장치 및 그의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 복수개의 힘센서를 포함하는 센서부를 터치입력장치에 일체화시키고, 보호부를 형성하여 터치입력장치의 품질이 균일하고, 터치입력장치를 이용하여 접촉힘의 위치와 세기를 획득함에 있어서 오차를 최소화할 수 있다.
둘째, 복수개의 힘센서를 포함하는 센서부를 터치입력장치에 일체화시켜 포함함으로써, 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘의 세기뿐만 아니라 접촉힘의 위치도 동시에 검출할 수 있다.
셋째, 접촉힘이 인가된 위치를 복수개의 힘센서를 이용하여 처리함으로써 종래의 터치입력장치(예를 들어, 터치스크린)에서 포인팅 오브젝트의 접촉 위치를 획득하던 수단을 더 부가할 필요가 없어 제조단가를 감소시킬 수 있다.
넷째, 사용자가 인가하는 힘을 감지하는 힘센서들의 센싱기능을 증대시키는 범프를 내구성을 증대시키는 범프와 감도를 향상하는 범프의 이중 구조로 구성하여 터치입력장치의 내구성과 감도를 동시에 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
아울러, 본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며 이 경우는 해당되는 발명의 설명부분에서 상세히 그 의미를 기재하였으므로, 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로서 본 발명을 파악하여야 함을 밝혀두고자 한다. 또한 실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고, 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
(실시예 1)
도 1은 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 측단면도이고, 도 2는 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리측면도이며, 도 3은 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리사시도이다. 본 발명의 센서일체형 터치입력장치는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 접촉부(110), 센서부(120), 보호부(140), 화면표시부(160) 등을 포함한다.
접촉부(110)는 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위하여 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 부재이다. 본 발명의 터치입력장치는 터치스크린의 형태로 활용가능하고, 이 경우 사용자에게 소정의 화면을 제공하는 화면표시부(160)가 부가된다. 따라서, 접촉부(110)는 투명한 재질로 구성함이 바람직하다. 접촉부(110)의 일예로 유리 또는 아크릴이 사용될 수 있다. 또한, 접촉부(110)는 가요성(flexibility) 있는 재질로도 구성할 수 있다.
또한, 종래의 ITO막을 갖는 터치스크린의 경우, 접촉부(110)의 형태가 사각형에 국한된 것에 비하여, 본 발명의 접촉부(110)는 원형, 타원형 또는 삼각형, 사각형등을 포함하는 다각형 등 다양한 형태로 제작할 수 있다.
센서부(120)는 접촉부(110)의 일면에 위치하고, 양면 테이프, UV 경화제 또는 열접착테이프 등으로 접촉부(110)와 결합된다. 도 1은 접촉부(110)의 하부에 결합된 것을 도시한 것이다. 센서부(120)는 기판(124)과 기판(124)에 포함된 복수개의 힘센서(122)들을 포함한다. 본 발명에서의 센서일체형 터치입력장치는 터치스크린으로 사용될 수 있는바, 도 3에 도시된 바와 같이, 힘센서(122)는 기판(124) 의 가장자리 둘레에 복수개 구비됨이 바람직하다. 힘센서(122)들은 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00001
)에 대한 신호를 검출한다. 힘센서(122)로는 멤브레인 방식의 힘센서와, 정전용량방식의 힘센서, 접촉저항 방식의 힘센서 등이 사용될 수 있다.
이러한 복수개의 힘센서(122)들이 구비되는 기판(124)으로는 연성회로기판(Flexible Printed Circuit Board : FPCB)이 사용될 수 있다.
보호부(140)는 센서부(120)의 하부에 구비되어, 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00002
)에 관한 소정의 신호를 검출하는 복수개의 힘센서(122)들의 센싱기능이 동일하게 형성되도록 한다. 보호부(140)가 구비되지 않은 경우로 센서부(120)와 화면표시부(160)가 직접 폼 테이프 등으로 결합된다면, 제작상의 오차로 인하여 센서부(120)에 포함된 복수개의 힘센서는 결합정도의 차이가 발생한다. 이러한 결합의 정도 차이로 인하여, 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00003
)의 인가시 각각의 힘센서는 동일한 센싱기능을 발휘하지 못하고, 신호의 왜란이 발생한다. 즉, 더 강하게 결합된 힘센서(122)는 그렇지 못한 힘센서(122)에 비하여 민감성이 커지고 검출신호에 왜란의 발생정도가 심해질 수 있다. 보호부(140)는 복수개의 힘센서(122)의 결합의 정도를 동일하게 하여, 이러한 문제를 해결한다. 또한 외부물질이나 자극으로부터 센서부(120)를 보호하는 기능을 한다. 본 발명의 터치입력장치를 터치스크린 등에 활용가능한바, 보호부(140)도 투명한 재질로 구성함이 바람직하다. 보호부(140)의 일 예로 유리 또는 아크릴이 사용될 수 있다. 또한, 보호부(140)의 하부는 평평하고 소정의 강성을 갖아, 터치입력장치가 사용되는 전자/통신 기기의 케이스에 결합이 용이하거나, 터치입력장치가 터치스크린에 활용되는 경우에 화면표시부(160)와의 결합이 용이하도록 함이 바람직하다.
보호부(140)는 도 3에 도시된 바와 같이, 접촉부(110)와 동일한 형태일 수 있으며, 복수개의 힘센서(122)의 배열상태와 동일하게 구성할 수도 있다.
센서부(120)와 보호부(140)는 완충층(132)에 의하여 결합되며, 완충층(132)은 기본적으로 완충제의 기능과 동시에 접착제로서의 기능을 수행한다. 완충층(132)의 일예로 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 폴리우레탄과 같은 고분자의 접착제가 사용될 수 있다.
또한, 완충층(132)에는 복수개의 홀이 형성되고, 복수개의 홀에는 범프(134)가 각각 구비되어 있을 수 있다. 이때, 복수개의 홀과 복수개의 범프(134)는 복수개의 힘센서(122)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 범프(134)의 강성은 완충층(132)의 강성보다 크게 형성됨이 바람직하다. 범프(134)는 사용자가 인가하는 힘을 감지하는 힘센서(122)들의 센싱기능을 증대시키는 역할을 한다.
화면표시부(160)는 보호부(140)의 일면에 구비된다. 도 1 내지 도 3은 화면표시부(160)가 보호부(140)의 하부에 구비된 상태를 나타낸 것이다. 화면표시부(160)는 사용자가 접촉부(110)를 통하여 입력한 위치 또는 동작명령의 결과를 시각적으로 표현하기 위한 부재로서, 화면표시부(160)의 일예로 액정패널이 사용될 수 있다. 액정패널은 LCD 패널, 전자잉크 패널, OLED 패널 등이 사용될 수 있다.
보호부(140)와 화면표시부(160)는 접착층(152)에 의하여 결합될 수 있다. 접착층(152)으로는 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 폴리우레탄과 같은 고분자의 접착제가 사용될 수 있다.
(실시예 2)
도 4는 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 측단면도이고, 도 5는 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리측면도이다. 그리고 도 6은 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 불리사시도이다. 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치는 접촉부(200), 상부 하중범프(210), 제 1 접착층(230), 센서부(300), 제 2 접착층(240), 하부 하중범프(250), 완충층(270), 제 3 접착층(280) 및 보호부(290) 등을 포함하여 구성된다.
도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 접촉부(200)는 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위하여 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 부재이다. 접촉부(200)의 실시 예와 특징 등은 앞서 기재한 제 1 실시예의 경우와 마찬가지이다.
센서부(300)는 접촉부(200)의 일면 하부에 위치하고, 제 1 접착층(230)으로 접촉부(200)와 결합된다. 이때, 제 1 접착층(230)은 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 열접착테이프 중 하나로 구성되어 센서부(300)의 가장자리 둘레에 형성된다. 그리고, 센서부(300)는 기판(324)과 기판(324)에 포함된 복수개의 힘센서(322)들을 포함한다. 본 발명에 서의 센서일체형 터치입력장치는 터치스크린으로 사용될 수 있는바, 도 6에 도시된 바와 같이, 힘센서(322)는 기판(324)의 가장자리 둘레에 복수개 구비됨이 바람직하다. 힘센서(322)들은 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00004
)에 대한 신호를 검출한다. 힘센서(322)로는 멤브레인 방식의 힘센서와, 정전용량방식의 힘센서, 접촉저항 방식의 힘센서 등이 사용될 수 있다.
이러한 복수개의 힘센서(322)들이 구비되는 기판(324)으로는 연성회로기판(Flexible Printed Circuit Board : FPCB)이 사용될 수 있다.
한편, 제 1 접착층(230)에는 센서부(300)에 형성된 복수개의 힘센서(322)에 대응되는 위치에 복수개의 상부 홀(220)이 형성되고, 복수개의 상부 홀(220) 각각에는 상부 하중범프(210)가 형성된다. 여기서, 상부 하중범프(210)는 접촉부(200)에서 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘을 센서부(300)로 전달한다. 이러한, 상부 하중범프(210)는 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름, 열접착테이프 중 하나 이상으로 구성될 수 있다. 이때, 상부 하중범프(210)와 제 1접착층(230)은 앞에서 설명한 바와 같이 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만으로 형성하되, 상부 하중범프(210)의 두께는 제 1접착층(230)의 두께와 같거나 상대적으로 두껍게 형성됨이 바람직하다.
하부 하중범프(250)와 완충층(270)은 제 2 접착층(240)으로 센서부(300) 하부에 결합된다. 여기서, 완충층(270)은 센서부(300)의 가장자리 둘레에 복수개의 하부 홀(260)을 갖고 형성되며, 복수개의 하부 홀(260)에는 하부 하중범프(250)가 각각 구성된다. 이때, 복수개의 하부 홀(260)과 복수개의 하부 하중범프(250)는 센서부(300)에 구성된 복수개의 힘센서(322) 각각에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 한편, 완충층(270)의 강성은 하부 하중범프(250)의 강성보다 작게 형성됨이 바람직하다. 이러한, 완충층(270)의 일예로 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 폴리우레탄과 같은 고분자 물질로 구성될 수 있다. 그리고, 하부 하중범프(250)는 상부 하중범프(210)보다 큰 강성을 갖도록 형성됨이 바람직하다. 이러한 하부 하중범프(250)로는 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름, 열접착테이프 중 하나로 구성될 수 있다.
한편, 상부 하중범프(210)는 접촉부(300)를 통해 전달되는 접촉힘을 센서부(300)에 전달할 때 센서부(300)까지의 거리가 하부 하중범프(250)에 비해 상대적으로 멀게 구성되어 있다. 따라서, 상부 하중범프(210)의 감도는 하부 하중범프(250)의 감도보다 좋아야 하므로 하부 하중범프(250)보다 상대적으로 연성의 재질 또는 두께로 구성한다. 반대로 하부 하중범프(250)는 상부 하중범프(210)에 비해 센서부(300)에 가깝게 접착되어 있으므로, 감도보다는 내구성이 좋도록 강성의 재질이나 두께를 갖도록 구성하는 것이다. 다시 말하면, 상부 하중범프(210)나 하부 하중범프(250)는 강성이 약하면 감도는 높아지나, 내구성이 저하되고, 강성이 강하면 감도가 저하되나 내구성이 좋아지는 특성이 있다.
제 2 접착층(240) 역시 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 열접착테이프 중 하나로 구성되어 센서 부(300)의 가장자리 둘레에 형성된다.
하부 하중범프(250)와 완충층(270)은 제 3 접착층(280)을 통해 보호부(290)와 결합된다. 여기서, 보호부(290)는 외부물질이나 자극으로부터 센서부(300)를 보호하는 기능을 한다. 본 발명의 터치입력장치를 터치스크린 등에 활용가능한바, 보호부(290)도 투명한 재질로 구성함이 바람직하다. 보호부(290)의 일예로 유리 또는 고분자 플레이트를 사용될 수 있다. 또한, 보호부(290)의 하부는 평평하고 소정의 강성을 갖아, 터치입력장치가 사용되는 전자/통신 기기의 케이스에 결합이 용이하거나, 터치입력장치가 터치스크린에 활용되는 경우에 화면표시부(320)와의 결합이 용이하도록 함이 바람직하다. 이러한 보호부(290)의 실시예와 특징 등은 앞서 기재한 제 1 실시예의 경우와 마찬가지이므로, 앞서 기재한 내용으로 갈음한다.
그리고, 제 3 접착층(280)은 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 열접착테이프 중 하나로 구성되어 센서부(300)의 가장자리 둘레에 형성된다.
화면표시부(320)는 보호부(290)의 일면에 제 4 접착층(310)을 통해 부착된다. 화면표시부(320)는 사용자가 접촉부(200)를 통하여 입력한 위치 또는 동작명령의 결과를 시각적으로 표현하기 위한 부재로서, 화면표시부(320)의 일예로 액정패널이 사용될 수 있다. 액정패널은 LCD 패널, 전자잉크 패널, OLED 패널 등이 사용될 수 있다.
그리고, 제 4 접착층(310)은 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 열접착테이프 중 하나로 구성되어 화면표시부(320)의 가장자리 둘레에 형성된다.
이러한, 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치는 본 발명 제 1 실시예에 비해 상대적으로 내구성과 감도를 동시에 향상시킬 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 센서일체형 터치입력장치에서의 하부 하중범프(250)와 센서의 간격을 설명하기 위한 도면으로, 정전용량 방식의 하나의 힘센서(322)를 구성하는 제 1 전극층(312)과 제 2 전극층(315)으로 구성되는 힘센서(322) 양측 스페이서(313) 사이의 공간부(317)의 너비를 'A'라 하고, 하부 하중범프(250)의 너비를 'B'라 할 때, 힘센서(322) 양측 공간부 너비 'A'가 하부 하중범프(250)의 너비 'B'보다 넓게 구성한다. 즉, 스페이서(313)간 간격(너비)가 힘센서(322)의 너비보다 넓게 구성된다.
(접촉저항 방식 힘센서가 구비된 센서부)
본 발명 제 1 실시예 및 제 2 실시예 따른 센서일체형 터치입력장치의 센서부의 제작 공정 중 접촉저항 방식의 힘센서들이 포함되는 경우의 센서부의 제작공정을 도 8a 내지 도 8g를 참조하여 설명한다.
도 8a에 나타낸 바와 같이, 우선 제 1 필름층(301)을 준비한다. 여기서, 제 1 필름층(301)은 폴리이미드 필름 또는 폴리에스터 필름 등의 고분자 필름을 사용할 수 있다.
이어, 도 8b에 나타낸 바와 같이, 제 1 필름층(301)의 일면에 제 1 금속층(302)을 증착시킨다. 제 1 금속층(302)은 금속성 페이스트를 사용할 수 있으며, 금속성 페이스트의 일예로 실버페이스트를 사용할 수 있다.
그리고, 도 8c에 나타낸 바와 같이, 제 1 금속층(302)의 상부에 소정의 간격으로 복수개의 저항성 잉크를 코팅하여 제 1 저항층(303)을 형성한다. 이러한 방식으로 상층부를 형성한다.
그 다음, 도 8d에 나타낸 바와 같이, 제 2 필름층(304)을 준비한다.
이어, 도 8e에 나타낸 바와 같이 제 2 필름층(304)에 제 2 금속층(305)을 증착시키되, 소정의 간격만큼 이격되도록 복수개 형성할 수 있다. 이때, 제 2 금속층(305) 역시 금속성 페이스트를 사용할 수 있으며, 금속성 페이스트의 일예로 실버페이스트를 사용할 수 있다.
그리고, 도 8f에 도시된 바와 같이, 소정의 간격 이격된 제 2 금속층(305)에 저항성 잉크를 코팅하여 제 2 저항층(306)을 형성한다. 이러한 방식으로 하층부를 형성한다.
이렇게 제작된 상층부와 하층부를 도 8g에 도시된 바와 같이, 제 1 저항층(303)과 제 2 저항층(306)이 상하에서 마주보도록 스페이서(307)를 이용하여 제 1 필름층(301)과 제 2 필름층(304)을 접착하여 센서부(300)를 구성한다. 이때, 스페이서(307)는 제 1 필름층(301)과 제 2 필름층(304)의 가장 자리 및 서로 마주보는 제 1 필름층(301) 및 제 2 필름층(304)과 교번(alternative)되는 형식으로 소정의 제 1 공간부(308)를 갖도록 형성된다. 이러한, 제 1 공간부(308)의 너비는 도 7에서 설명한 바와 같이 하부 하중범프(250)보다 넓게 형성된다. 또한, 센서부(300)에는 제 1, 제 2 저항층(304)(306) 사이의 신호변화를 검출하기 위한 신호선이 배선되어 있으며, 배선은 당업자의 범위에서 자명하므로 자세한 설명은 생략한다. 이러한, 스페이서(307) 역시 양면 테이프(예, 폼 양면 테이프, 고분자 테이프), 실리콘, 열접착테이프 중 하나를 이용하여 형성될 수 있다.
(정전용량 방식 힘센서가 구비된 센서부)
본 발명의 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 센서부의 제작 공정 중 정전용량 방식의 힘센서들이 포함되는 경우의 센서부의 제작 공정을 도 9a 내지 도 9f를 참조하여 설명한다.
도 9a에 나타낸 바와 같이, 우선 제 1 필름층(311)을 준비한다. 여기서, 제 1 필름층(311)은 폴리이미드 필름 또는 폴리에스터 필름 등의 고분자 필름을 사용할 수 있다.
이어, 도 9b에 나타낸 바와 같이, 제 1 필름층(311)의 일면에 복수개의 제 1 전극층(312)을 형성한다. 제 1 전극층(312)은 소정의 간격만큼 이격되어 복수개 형성된다.
이러한 방식으로 제작된 제 1 필름층(311) 중 어느 하나를 선택하여 도 9c에 도시된 바와 같이, 스페이서(313)를 형성한다. 스페이서(313)는 제 1 전극층(312)이 형성되지 아니한 제 1 필름층(311) 상에 제 1 전극층(312)과 소정간격 이격되어 제 1 전극층(312)과 교번되게 형성된다. 이때, 스페이서(313)에 의해 제 2 공간부(317) 영역이 정의되는데, 스페이서(313)의 너비를 조절하여 제 1 전극층(312)을 포함하는 제 2 공간부(317)의 너비가 하부 하중범프의 너비보다 상대적으로 넓게 구성됨이 바람직하다. 한편 이러한, 스페이서(313)로는 열접착 테이프, 양면 테이프 등의 접착제가 사용될 수 있다.
그리고, 도 9d 및 도 9e에 나타낸 바와 같이, 제 2 필름층(314)을 준비하고, 제 2 필름층(314) 일면에 복수개의 제 2 전극층(315)을 형성한다. 이와 같은 제 2 필름층(314)과 제 2 전극층(315) 각각은 제 1 필름층(311) 및 제 1 전극층(312)과 동일한 방법 및 물질로 구성할 수 있다. 따라서 별도의 제 2 필름층(314) 및 제 2 전극층(315)을 형성하는 것이 아니라, 제 1 필름층(311)상에 제 2 전극층(312)이 형성된 것을 이용할 수도 있다.
그 다음, 도 9f에 나타낸 바와 같이, 스페이서(313)가 형성된 제 1 필름층(311)과 스페이서(313)가 형성되지 않은 제 2 필름층(314)을 스페이서(313)를 이용해 결합시킨다. 이때, 스페이서(313)의 두께는 제 1 전극층(312) 및 제 2 전극층(315)의 두께보다 두껍도록 구성하여 제 1 필름층(311)과 제 2 필름층(314) 결합 후, 제 1 전극층(312)과 제 2 전극층(315) 사이에 정전 공간부(316)가 형성되도록 한다. 그리고, 스페이서(313)에 의해 정의되는 제 1 전극층(312)과 제 2 전극층(315)을 포함하는 제 2 공간부(317)의 너비는 도 7에서 설명한 바와 같이 하부 하중범프의 너비보다 넓도록 구성된다. 한편, 제 1 전극층(312)과 제 2 전극층(315) 사이의 정전용량의 변화를 검출하기 위하여, 제 1 전극층(312)과 제 2 전극층(315) 사이에는 열접착 테이프, 양면 테이프 등의 접착물질이 구비되지 아니한 다.
센서부(300)에는 제 1 전극층(312)과 제 2전극층(315) 사이의 신호변화를 검출하기 위한 신호선이 배선되어 있으며, 배선은 당업자의 범위에서 자명하므로 자세한 설명은 생략한다.
<센서일체형 터치입력장치를 이용한 접촉힘의 세기 및 위치 획득방법>
이하에서는, 센서일체형 터치입력장치를 이용하여 접촉힘의 세기 및 위치를 획득하는 방법에 대하여 설명한다.
도 10은 접촉힘의 세기 및 위치를 획득하기 위한 신호처리의 흐름을 나타낸 블록도이고, 도 11은 본 발명의 센서일체형 터치입력장치를 이용한 접촉힘의 세기 및 위치 획득방법의 흐름도이다. 그리고, 도 12는 센서일체형 터치입력장치에 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00005
)이 인가된 경우, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같은 본 발명 제 1 실시예에 나타낸 각 힘센서(122)의 반응을 도시한 개념도이다. 접촉힘의 세기 및 위치를 획득하는 방법은 본 발명의 센서일체형 터치입력장치에 더 포함된 신호처리부(500)에서 담당할 수 있다. 신호처리부(500)는 접촉힘 계산부(510), 모멘트 계산부(520)와 위치 계산부(530)로 구성된다. 도 12에서, 좌표계의 0점은 신호처리부(500)에 미리 소정의 위치로 설정되어 있을 수 있다. 이하에서 n은 힘센서의 개수를 나타낸다.
도 12에 도시된 바와 같이, 접촉부(110)의 임의의 위치(P)에 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00006
)이 인가되면(S100), 복수개의 힘센서(122) 각각에서는 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00007
)에 관한 검출신호가 발생한다(S200). 검출신호의 일예로 도 11에 도시된 바와 같이, 각각의 힘센서(122)에서의 반력(
Figure 112009068295115-pat00008
)이 발생할 수 있다. 즉, 각각의 힘센서(122)에서는
Figure 112009068295115-pat00009
,…,
Figure 112009068295115-pat00010
,…,
Figure 112009068295115-pat00011
의 반력이 생긴다.
접촉힘 계산부(520)에서는 각각의 힘센서(122)에서 검출된 검출신호, 즉 각각의 반력(
Figure 112009068295115-pat00012
)에 기초하여 다음의 [수학식 1]의 관계를 이용하여, 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00013
)의 세기를 계산한다(S300).
Figure 112009068295115-pat00014
이 후, 모멘트 계산부(520)에서는 도 12에 도시된 바와 같이, 좌표계에서 소정의 거리만큼 이격된 각각의 힘센서(122)의 위치(
Figure 112009068295115-pat00015
)를 산출하고, 각각의 힘센서의 위치와 반력을 계산하여, 각각의 힘센서당 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00016
)의 합을 구한다. 각각의 힘센서당 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00017
)의 합이 접촉힘의 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00018
)가 된다(S400). 즉, 접촉힘의 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00019
)는 다음의 [수학식 2]와 같다.
Figure 112009068295115-pat00020
마지막으로, 위치계산부(530)에서는 접촉힘의 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00021
)와 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00022
)의 세기에 기초하여, 접촉힘의 인가위치(
Figure 112009068295115-pat00023
)를 다음의 [수학식 3]을 이용하여 계산한다(S500).
Figure 112009068295115-pat00024
이상에서 설명한 바와 같이, 복수개의 힘센서(122)의 검출신호에 기초하여, 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00025
)의 세기와 접촉힘의 인가 위치(
Figure 112009068295115-pat00026
)정보를 동시에 획득할 수 있다. 따라서, 접촉힘의 위치를 획득하기 위하여 종래에 사용하던 ITO 막을 별도로 구비할 필요가 없게 된다.
이하에서는 힘센서(122)가 4개 구비된 경우로서, 도 13을 참고하여 설명한다. 설명의 편의를 도모하기 위하여 접촉부(110)와 센서부(120)중 복수개의 힘센서(122)만을 도시하였고, 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00027
)이 z축 방향으로 인가되는 경우를 설명한다. 도 13은 접촉부(110)의 형상이 직사각형인 경우이다. 접촉부(110)의 세로길이를 a 로 하고, 가로길이를 b로 한다.
포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘(
Figure 112009068295115-pat00028
)은 센서부(120)에 형성된 4개의 힘센서(122)에서의 검출신호(예, 반력)로 검출되어, 접촉힘 계산부(510)에서는 검출신호에 기초하여 접촉힘의 세기(
Figure 112009068295115-pat00029
)를 계산한다. 접촉힘의 세기(
Figure 112009068295115-pat00030
)는 앞서 기재한 [수학식 1]의 관계에 기초하므로, 다음의 [수학식 4]와 같은 관계가 성립된다.
Figure 112009068295115-pat00031
모멘트 계산부(520)는 앞서 살펴본 [수학식 2]에 기초하여 각 힘센서(122)에서의 모멘트(
Figure 112009068295115-pat00032
)를 계산한다. 그 각 힘센서당 모멘트의 합은 다음의 [수학식 5]과 같이 표현할 수 있다.
Figure 112009068295115-pat00033
이 후, 위치 계산부(520)에서는 접촉힘의 세기와 접촉힘의 모멘트에 기초하여 접촉힘의 위치를 계산한다. 도 13의 경우, 접촉힘의 위치는
Figure 112009068295115-pat00034
이므로, 앞서 기재한 [수학식 3]에 기초하여 인가된 접촉힘의 위치를 구하면
Figure 112009068295115-pat00035
이고,
Figure 112009068295115-pat00036
가 된다.
즉, 접촉힘의 위치는
Figure 112009068295115-pat00037
이고, 접촉힘의 세기(
Figure 112009068295115-pat00038
)는
Figure 112009068295115-pat00039
가 된다.
<변형예>
본 발명의 또 다른 실시예로, 이상에서는 센서일체형 터치입력장치가 터치스크린에 사용되는 경우에 대하여 살펴보았으나, 본 발명 센서일체형 터치입력장치는 터치의 방식으로 동작 또는 위치명령을 입력하는 전자기기라면 다양하게 사용될 수 있다. 그 일예로 터치패드에도 사용될 수 있다. 이 경우, 제 1, 제 2실시예에서 접촉부와 보호부가 불투명의 부재로 구성될 수 있다. 제 1 실시예에서의 접촉부, 제 2 실시예에서의 접촉부의 폭이 좁다면 터치패드 방식의 스크롤 키로도 활용 가능하다.
또한, 본 발명 센서일체형 터치입력장치를 이용하여 접촉힘의 위치 및 세기를 측정하는 방법을 설명함에 있어, 제 1 실시예의 센서일체형 터치입력장치인 경우에 대하여 예시하였으나, 제 2 실시예의 센서일체형 터치입력장치의 경우에도 적용됨은 물론이다. 이 경우, 제 2 실시예의 센서일체형 터치입력장치에도 신호처리부(500)가 구비될 수 있다.
이상과 같은 예로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 예들에 국한되는 것이 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서 본 발명에 개시된 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 예들에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 측단면도,
도 2는 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리측면도,
도 3은 본 발명 제 1 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리사시도,
도 4는 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 측단면도
도 5는 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리측면도,
도 6은 본 발명 제 2 실시예에 따른 센서일체형 터치입력장치의 분리사시도,
도 7은 본 발명에 따른 센서일체형 터치입력장치에서의 제1하중범프와 센서의 간격을 설명하기 위한 도면,
도 8a 내지 도 8g는 접촉저항 방식의 힘센서들이 포함되는 경우의 센서부의 제작공정 순서도,
도 9a 내지 도 9f는 정전용량 방식의 힘센서들이 포함되는 경우의 센서부의 제작공정 순서도,
도 10은 접촉힘의 세기 및 위치를 획득하기 위한 흐름을 나타낸 블록도,
도 11은 본 발명의 센서일체형 터치입력장치를 이용한 접촉힘의 세기 및 위치 획득방법의 흐름도,
도 12 및 도 13은 본 발명의 센서일체형 터치입력장치에 접촉힘이 인가된 경우 각 센서의 반응을 도시한 개념도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110, 200 : 접촉부 120, 300 : 센서부
122, 322 : 힘센서 124, 324 : 기판
132, 270 : 완충층 134 : 범프
140, 290 : 보호부 160, 320 : 화면표시부
152 : 접착층 210 : 상부 하중범프
220 : 상부 홀 230 : 제 1 접착층
240 : 제 2 접착층 250 : 하부 하중범프
260 : 하부 홀 280 : 제 3 접착층
310 : 제 4 접착층
500: 신호처리부 510: 접촉힘 계산부
520: 모멘트 계산부 530: 위치 계산부

Claims (18)

  1. 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위해 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 접촉부;
    상기 접촉부의 일면 하부에 위치하고, 상기 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부로 전달하는 상부 하중범프;
    상기 센서부의 일면 하부에 위치하고, 상기 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 상부의 상기 센서부에 전달하는 하부 하중범프;
    상기 하부 하중범프의 하부에 구비되어, 복수개의 힘센서가 동일한 센싱성능을 갖도록 하는 보호부;
    상기 상부 하중범프의 일면 하부와 상기 하부 하중범프의 일면 상부에 위치하여, 상기 상부 하중범프 및 하부 하중범프에 의해 전달된 접촉힘에 따라 상기 포인팅 오브젝트로부터 인가된 접촉힘의 세기 및 위치를 검출하는 복수개의 힘센서가 기판에 구비된 센서부;
    상기 접촉부 하부와 상기 센서부 상부 사이에 위치하며, 상기 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에는 상기 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층; 및
    상기 센서부 하부에 위치하며, 상기 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 상기 하부 하중범프가 위치하는 복수개의 하부 홀이 형성된 완충층; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉부와 상기 보호부는 유리 또는 아크릴의 투명한 재질인 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 하중범프는 10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름 중 하나 이상으로 구성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 하중범프는 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 양면테이프, 폴리우레탄, 폴리이미드 필름, 폴리에스터 필름 중 하나 이상으로 구성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 하중범프는 상기 상부 하중범프에 비해 상대적으로 강성이 큰 재질 또는 상대적으로 더 두꺼운 두께로 구성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 하중범프와 하부 하중범프는 상기 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 형성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부와 상기 완충층 사이에는 제 2 접착층이 더 구성되며,
    상기 완충층과 상기 보호부 사이에는 제 3 접착층이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 하중범프의 두께는 상기 제 1 접착층의 두께와 같거나 상대적으로 두꺼운 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 하중범프의 너비는 상기 하부 홀의 너비보다 상대적으로 작은 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 완충층은 상기 하부 하중범프보다 작은 강성의 10㎛ 초과 내지 1000㎛ 이하의 폼 양면 테이프, 고분자 테이프, 실리콘, 폴리우레탄 중 하나 이상으로 구 성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호부의 하부에는 사용자의 위치 또는 동작명령에 따른 화면상태를 보여주는 화면표시부가 더 구성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 보호부와 상기 화면표시부 사이에는 제 4 접착층이 더 형성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  13. 제 1 항, 제 7 항 또는 제 12 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제 1 접착층, 제 2 접착층, 제 3 접착층 또는 제 4 접착층 각각은,
    10㎛ 이상 내지 1000㎛ 미만의 폼 양면 테이프, 고분자 테이프, 실리콘 및 열접착테이프 중 하나 이상로 구성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는,
    제 1 필름층 및 제 2 필름층과,
    상기 제 1 필름층 및 제 2 필름층 사이에서 마주보도록 형성되며, 각각은 소정간격을 갖고 상기 하부 하중센서와 대응되는 위치에 형성된 복수개의 힘센서와,
    상기 제 1 필름층과 제 2 필름층을 접착하고, 상기 힘센서 사이에서 상기 힘센서와 소정간격 이격되도록 공간부를 갖고 형성되는 복수개의 스페이서를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 터치입력장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 스페이서의 너비는 상기 하부센서의 너비보다 상대적으로 넓게 형성됨을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치.
  16. 사용자가 위치 또는 동작명령을 입력하기 위하여 포인팅 오브젝트를 접촉시키는 접촉부 일면하부에 상기 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 센서부로 전달하는 상부 하중범프를 형성하는 단계;
    상기 상부 하중범프 하부에 상기 포인팅 오브젝트가 인가한 접촉힘에 대한 세기와 위치를 검출하는 복수개의 힘센서가 기판에 구비된 상기 센서부를 형성하는 단계;
    상기 센서부의 하부에 상기 포인팅 오브젝트에 인가된 접촉힘을 상기 센서부에 전달하는 하부 하중범프를 형성하는 단계; 및
    상기 하부 하중범프의 하부에 상기 복수개의 힘센서가 동일한 센싱성능을 갖도록 하는 보호부를 형성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 접촉부와 상기 센서부 사이에는 상기 센서부의 힘센서에 대응되는 위치에 상기 상부 하중범프가 위치하는 복수개의 상부 홀이 형성된 제 1 접착층을 더 형성하는 단계와,
    상기 센서부와 상기 하부 하중범프 사이에는 제 2 접착층을 더 형성하는 단계와,
    상기 하부 하중범프와 상기 보호부 사이에는 제 3 접착층을 더 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치의 제조방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 보호부 하부에 상기 사용자의 위치 또는 동작명령에 따른 화면상태를 보여주는 화면표시부를 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 센서일체형 터치입력장치의 제조방법.
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