CN110461457B - 用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器和所述混合器的应用 - Google Patents

用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器和所述混合器的应用 Download PDF

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Abstract

本发明针对一种用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的装置和所述装置用于混合聚合物颗粒与添加剂的应用。所述装置由包括壳体的混合器组成，所述混合器包含至少一个混合器轴连同在其上以螺旋布置结构紧固的非连续的输送成形件，所述输送成形件通过驱动装置为了输送而旋转，其中，混合器在壳体中具有用于要混合的聚合物颗粒的入口和用于添加剂的多个相继的入口和用于与添加剂混合的聚合物颗粒的排出口，并且用于与添加剂混合的聚合物颗粒的排出口跟随用于添加剂的每个入口，从而在混合器中形成两个或更多个混合区，并且在至少两个混合区之间在混合轴的表面上代替非连续的输送成形件设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述区段对于来自接着的混合区的回流的固体是不可穿过的。

Description

用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器和所述混合 器的应用
技术领域
本发明涉及一种用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的装置和所述装置用于将聚合物颗粒与添加剂混合的应用。所述装置由包括壳体的混合器组成，所述混合器包含至少一个混合器轴连同在其上以螺旋布置结构形式紧固的非连续的输送成形件，所述输送成形件通过驱动装置为了运输聚合物颗粒而转动，其中，混合器在壳体中具有用于要混合的聚合物颗粒的入口和用于添加剂的多个相继的入口以及用于与添加剂混合的聚合物颗粒的排出口，并且用于与添加剂混合的聚合物颗粒的排出口跟随用于添加剂的每个入口，从而在混合器中形成两个或更多个混合区，并且其中在至少两个混合区之间在混合轴的表面上代替非连续的输送成形件设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述区段对于来自接着的混合区的回流的固体不可穿过。本发明也涉及所述装置的应用。
背景技术
热塑性的物质必须在制造聚合物时经常与添加剂混合。用于热塑性的物质的示例是聚合物颗粒。添加剂与热塑性物质的混合在此通常在混合器中发生，所述混合器由包括一个或多个混合器蜗杆的壳体组成。混合器蜗杆在此通过可旋转的混合器轴形成，所述混合器轴在其表面上具有螺旋输送器，所述螺旋输送器以螺旋布置结构形式施加在混合器轴上。通过旋转，聚合物颗粒然后在壳体内运输。壳体在一个端部上包含用于聚合物颗粒的入口，由此所述聚合物颗粒注入混合器中，所述壳体包含用于添加剂的入口和用于与聚合物颗粒混合的添加剂的排出口。包括螺旋输送器的混合器轴于是旋转，由此聚合物颗粒和添加剂在壳体内继续运动并且它们在此混合。
经常需要的是，聚合物颗粒应该通过与添加剂混合而提供用于不同的使用目的。对于这些目的使用不同的添加剂，以便制造用于不同的使用目的的聚合物颗粒。在此也可能出现，必须更换用于制造聚合物颗粒的添加剂。然而设有一种添加剂的制造的聚合物颗粒以另一种添加剂的污染在此是不希望的。混合器的净化是耗费的并且必须非常谨慎地实施，从而在更换添加剂时混合器的净化的可能性出于经济原因经常不予考虑。
作为用于聚合物颗粒的添加剂非常经常地使用的添加剂是碳黑。所述碳黑用于对热塑性的物质进行染黑。如果所述碳黑为了混合加入到混合器中，则常规的混合器在没有其他的净化和没有其他的措施的情况下仅能够用于碳黑混合。这在经济上是非常不利的，从而寻求可能性，将聚合物颗粒也与其他的添加剂混合，而不会使所述聚合物颗粒以碳黑污染。
出于这个原因，在现有技术中存在混合器，其具有多个混合区。这些混合区通过在混合器的壳体中的入口和排出口形成，从而混合区通过用于添加剂的混合器的入口和用于与添加剂混合的聚合物颗粒的混合器的排出口之间的区域确定。通过入口和排出口的次序于是沿待运输物料、亦即聚合物颗粒的运输方向确定多个混合区。添加剂然后给入到最后的混合区中，不希望所述添加剂的污染。亦即如果例如添加碳黑，则其沿运输方向给入到最后的混合区中。未混合的聚合物颗粒在此通常添加到沿运输方向在混合器的开始处的单独的入口中，因为由此实现与添加剂的改善的混合。
文件US3632256A说明一种用于混合塑料与添加剂的挤出器或混合器，其中，所述挤出器或混合器具有在挤出器壳体中的多个挤出器轴，所述挤出器壳体包含多个用于添加剂的入口和多个用于排出混合的塑料材料的排出口，从而多个分离的混合区依次沿挤出器壳体的长度形成，其中，所述混合器具有螺旋形的机构，并且所述螺旋形的机构在混合区之间具有旋转方向反转，并且挤出器轴相向、反向或彼此啮合。
文件US4443109A说明一种装置和方法，其用于自动地并且连续地加入并且用于自动地并且连续地混合和搀和微粒形的材料，其中，所述微粒形的材料首先没有混合地通过加入管通过重力给入到混合室中，从而调节确定的材料高度，并且然后通过可旋转的螺旋形的运输工具加入不同的添加剂，从而在所述室内形成混合平衡，并且添加剂在混合室内在材料高度上方添加，从而添加的不同的添加剂在混合室中与微粒形的材料混合并且由此确定获得的混合物的最终的组成。到混合室中的加入管在本发明的一种实施形式中同样可旋转。
文件US3897889A说明用于计量、搀和和运输微粒形的材料的装置，所述材料包含两个或多个组成部分，例如聚合物颗粒作为原材料，其中，所述装置具有用于加入多种添加剂的第一入口，所述第一入口对于各个添加剂包含不同的计量阀，并且所述装置具有在壳体中的螺旋输送器，不同的添加剂释放到所述螺旋输送器上，其中，所述螺旋输送器在其排出端部上具有向下指向的排出开口，并且其中沿微粒形材料的运输方向设置另一个入口，通过所述另一个入口，浓缩的颜料作为附加的添加剂释放到螺旋输送器上，其中，附加的添加剂通过振动的滑下通过重力作用给入到螺旋输送器上。所述装置节省空间并且可以直接和以简单的方式安装到挤出器上。
然而具有多个混合区的现有技术的混合器具有问题，即，在混合区之间虽然存在所有的预防措施尽管如此出现聚合物颗粒与在接着的混合区中添加的添加剂的混合。这样，尤其是基于非理想的固体特性，通过用于混合区的入口添加的添加剂相反于运输方向通过混合蜗杆游移到在前的混合区中。这是不希望的，因为由此包括多个混合区的混合器的优点减少或甚至消失，所述混合器为加入不同的添加剂的目的而提供，而没有其反向混合。
碳黑作为添加剂例如不只具有固体特性，而且也有油性的稠度。由此所述碳黑在一段时间的添加之后将混合蜗杆相反于运输方向向上游游动到前面的混合区中。在前面的混合区中，于是应该不包含碳黑的聚合物颗粒已经通过小的轨迹的碳黑以不希望的方式以黑色上色。因为使用包括多个混合区的混合器，以无须为了碳黑的独有的加入苛求所述混合器并且也可以处理不以黑色上色的聚合物颗粒，所以未上色的聚合物颗粒通过混合蜗杆上的碳黑的反向混合是不希望的。
发明内容
因此任务在于，提供一种混合器，其允许不同添加剂在多个混合区中的加入并且在较长的时间的加入时也避免添加剂通过混合蜗杆相反于运输方向向前面的混合区上的反向混合。由此也在较长的加入时间时获得改善的产品质量并且可以较好地利用包括多个混合区的混合器的可能性。
本发明通过包括多个混合区的混合器解决该任务，在所述混合器中，混合区设置在混合器壳体中的分别至少一个入口和至少一个排出口之间，并且在混合器轴上在至少一个混合区中以螺旋布置结构形式设置非连续的输送成形件，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀并且在至少两个混合区之间到混合轴上的限定的距离上存在连续的螺旋输送器，所述螺旋输送器引起运输并且避免在后续的混合区中添加的添加剂的反向混合。
该混合器提供包括多个混合区的混合器的优点，通过所述混合器可以添加多种不同的添加剂，而不用进行各个添加剂在聚合物颗粒中的混合，其中，同时避免添加剂通过混合轴到前面的混合区中的不希望的反向混合。由此总体上也实现热塑性的物质与添加剂的制造过程的较好的经济性。通过非连续的输送元件，此外相比于连续的螺旋输送器实现更好的混匀。
在这里所述混合器尤其是适合用于在混合器中以不同的添加剂对聚合物颗粒加载，然而可以原则上用于混合任意的固体与任意不同的添加剂。
尤其是要求保护一种用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器，所述混合器具有：
·混合器，所述混合器具有：壳体和至少一个混合器轴，
·用于聚合物颗粒的至少一个入口，
·用于第一添加剂的至少一个入口，所述入口沿运输方向处于用于聚合物颗粒的入口下游，
·用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的至少一个排出开口，所述排出开口沿运输方向设置在用于聚合物颗粒的入口和用于第一添加剂的入口下游，从而形成第一混合区，
·用于第二添加剂的至少一个第二入口，所述第二入口沿运输方向处于用于聚合物颗粒的入口、用于第一添加剂的第一入口和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的排出开口下游，
·用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的至少一个第二排出开口，所述第二排出开口沿运输方向处于用于聚合物颗粒的入口、用于第一添加剂的第一入口、用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的排出开口和用于第二添加剂的第二入口下游，从而形成第二混合区，
·用于驱动所述至少一个混合器轴的驱动单元，
并且其特征在于，
·在第一混合区内在混合器轴的表面上以螺旋布置结构形式紧固输送成形件，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且
·在用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的排出开口和用于第二添加剂的入口之间在混合区之间在混合器轴的表面上设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述区段对于来自接着的混合区的回流的固体不可穿过，并且
·在接着的混合区中又在混合器轴的表面上以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀。
在本发明的一种实施形式中，输送成形件是沿螺旋布置结构的方向直线的导向板材。由此实现聚合物颗粒与添加剂的特别经济(schonend)的混匀。在本发明的另一种实施形式中，输送成形件是以螺旋布置结构形式弯曲的叶片。由此实现聚合物颗粒与添加剂的特别彻底的混匀。
输送成形件在混合器轴的表面上优选在中央设置。由此能够实现添加剂与聚合物颗粒的良好的混匀。
在本发明的另一种实施形式中，一个或多个另外的混合区以相同的方式连接到第二混合区上。在该情况下，存在多个入口和排出口，并且更确切地说是至少分别存在如混合区那么多的入口和排出口。在用于添加剂的入口和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的排出口之间于是分别形成混合区。
在本发明的范围中可能的是，在混合器轴的表面上的另一个混合区内以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且在至少两个另外的混合区之间设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述螺旋输送器对于来自接着的混合区的回流的固体不可穿过。由此能够有利地利用按照本发明的装置，以用于加入多种添加剂，而不会有反向混合。
在本发明的一种实施形式中，所述混合器具有两个或更多个混合器轴。所述混合器轴可以相互同步或反向。它们也可以相互啮合。通过使用两个或更多个混合器轴，能够实现聚合物颗粒的较快速的运输或聚合物颗粒与添加剂的改善的混匀。两个或更多个混合器轴可以尤其是在非常柔韧的并且难以通过混合器蜗杆运输的聚合物颗粒中是有利的，因为这时较高的力作用到聚合物颗粒上。
如果两个或更多个混合器轴在本发明的混合器中利用，则所述另外的混合器轴也可以在至少一个混合区内以非连续的输送成形件装备，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且在所述至少两个混合区之间设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述螺旋输送器对于来自接着的混合区的回流的固体是不可穿过的。由此也能够在两个或更多个混合器轴情况下利用按照本发明的装置的优点。
入口和排出口也可以对于混合区多重存在。在该情况中，于是通过用于混合区的每个入口将相同的添加剂加入混合器中，并且通过每个排出口，将设有相应的添加剂的聚合物颗粒从混合器中取出。这可以尤其是在使用多个混合器轴时是合适的，以便实现相应的添加剂通过整个混合器的更好的释放和与相应的添加剂混合的聚合物颗粒的较快的取出。入口和排出口可以按照需要也可封闭。
在本发明的另一种实施形式中，用于与相应的添加剂混合的聚合物的其中至少一个排出口能以滑动阀闭锁。由此可以阻止，在不均匀加入聚合物颗粒或添加剂时，材料通过排出口回吸到混合器中并且不希望地一起运输。
在本发明的混合器上也可以设置用于气体补偿和用于净化排出的气体的设备，所述设备能够实现混合器与环境的气体交换。这可以尤其是用于精细粉尘的过滤器。
所述一个或多个过滤器的布置结构在此可以是任意的。这样在本发明的范围中可能的是，混合器分成各部段，并且一个部段处于用于混合区的所述一个入口或多个入口和用于混合区的所述一个排出口或多个排出口之间的中央，并且用于精细粉尘的过滤器刚好在该部段中在中央并且在混合器上设置。由此过滤器的作用方式对于该混合区是优化的。
以上所述混合器可以此外包含对于运行混合器需要的通常的配套仪器和配套设备。属于此的例如是作为驱动装置的马达、阀、线路、测量传感器、漏斗、加热装置、运输带或控制设备。
要求保护的还有对所述混合器的用于混合聚合物颗粒与不同添加剂的应用。
尤其是要求保护对包括不同的混合区和至少一个混合轴的所述混合器的应用，在所述混合轴上在表面上以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀，其中，在至少两个混合区之间在混合器轴的表面上没有设置非连续的输送成形件，而是代替之设置包括连续的螺旋输送器的区段，所述区段对于从接着的混合区回流的固体不可穿过，其中，所述区段用于混合聚合物颗粒与两种不同的添加剂。通过使用混合器，能够避免不同的添加剂到分别前面的混合区中的不希望的反向混合，从而各个聚合物颗粒不以不同的添加剂污染。
在本发明的应用的一种实施形式中，第二添加剂是碳黑。以上说明的混合器的使用在使用碳黑作为第二添加剂时是合适的，因为由此如在包括多个混合区的混合器中，在到达包括碳黑的混合区之前避免干净的聚合物颗粒以碳黑的污染，其方式为不发生碳黑到在先的混合区中的反向混合。由此避免具有较差的质量的不均匀地以黑色上色的聚合物颗粒。
以上所述混合器也可以用于混合聚合物颗粒与三种或更多种不同的添加剂。在此添加剂之一可以是碳黑，其然后在最后的混合区中输送。该实施方式原则上以混入两种不同的添加剂的相同的混合器进行。在理想情况下，使用的混合器对于每种混入的添加剂具有单独的混合区。然而在本发明的范围中也可能的是，将两种或更多种添加剂添加到混合区中。
本发明具有优点，即，提供具有多个混合区的混合器，通过所述混合器，在不同的混合区中，不同的添加剂能够混合到聚合物颗粒中，并且通过所述混合器，避免在混合区中添加的添加剂到在前的混合区中的不希望的反向混合。由此总体上实现较高的产品质量和用于热塑性的物质的制造过程的较好的经济性。在使用碳黑时，也在较长的加入时间之后没有无色的、与添加剂混合的聚合物颗粒以碳黑污染。
附图说明
借助七个附图进一步描述本发明，其中，附图只示出本发明的实施形式并且不以任何方式限制本发明。
图1示出包括多个混合区的混合器的侧向视图。图2示出包括多个混合区的混合器的前视图的横截面。图3示出包括多个混合区的打开的混合器的从上面看的视图。图4示出包括多个混合区的关闭的混合器的从上面的视图。图5示出包括多个混合区的关闭的混合器的从斜上方看的视图。图6示出包括多个混合区的混合器的侧向视图，其包括两个过滤器。图7示出包括两个过滤器的包括多个混合区的关闭的混合器的从斜上方看的视图。
具体实施方式
图1示出混合器(1)，其具有壳体(2)，此外具有混合器轴(3)，所述混合器轴延伸到壳体(2)的内部，并且所述混合器轴以马达(4)作为用于混合器轴(3)的驱动装置驱动。混合器轴(3)包含在其上紧固的成螺旋布置结构的非连续的输送成形件(5a)。在壳体(2)中示出用于聚合物颗粒的入口(6)，此外沿运输方向(7)在下游设置用于第一添加剂的三个入口(8)、用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)、用于第二添加剂的第二入口(10)和用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的第二排出口(11)。该从第二排出口(11)中取出的添加剂附加地包含第一添加剂。通过用于第一添加剂的入口(8)和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的沿运输方向接着的排出口(9)，确定第一混合区(12)。通过用于第二添加剂的入口(10)和用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的沿运输方向接着的排出口(11)，确定第二混合区(13)。一个包括连续的螺旋输送器(5c)的区段(5b)处于用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒(9)的第一排出口和用于第二添加剂的第二入口(10)之间。该区段对于从第二入口(10)流回的第二添加剂是不可穿过的。由此不会出现第二添加剂从第二混合区(13)到第一混合区(12)中的反向混合。
图2示出包括多个混合区(12、13)的混合器(1)的前视图的横截面。示出两个混合器轴(3a、3b)、用于添加剂的入口(8)和用于包括添加剂的聚合物颗粒的排出口(9)。非连续的输送成形件(5a)紧固在第一混合器轴(3a)上。所述输送成形件运输并且混合聚合物颗粒与相应的添加剂。在第二混合器轴(3b)上可看到包括连续的螺旋输送器(5c)的区段。
图3示出从上面打开的混合器(1)，其具有多个混合区(12、13)。可看出两个混合器轴(3a、3b)。在混合器轴(3)上在第一混合区(12)和第二混合区(13)内施加非连续的输送成形件(5a)。而在第一混合区(12)和第二混合区(13)之间设置包括连续的螺旋输送器(5c)的区段。由此添加到第二混合区(13)中的添加剂不会返回混入到第一混合区(12)中。混合器轴(3a、3b)基于在其上设置的输送成形件(5a)和螺旋输送器(5c)的螺旋旋转方向反向。也可看出用于驱动混合器蜗杆(3a、3b)的马达(4)和用于带有添加剂的聚合物颗粒的两个排出口(9、11)，所述排出口分别处于混合区后面。所述排出口(9、11)在这里设置在混合器(1)的壳体(2)之下。所述排出口利用滑动阀(9a、11a)可闭锁。
图4示出从上面看的关闭的混合器(1)，所述混合器包含多个混合区(12、13)。可看出壳体(2)和用于驱动混合器蜗杆(3)的马达(4)。此外看出用于未混合的聚合物颗粒的入口(6)、用于第一添加剂的总共六个入口(8)和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)的滑动阀(9a)。沿运输方向(7)接着可看出用于第二添加剂的入口(10)和用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的排出口(11)的滑动阀(11a)。
图5在从斜上方看的视图中示出关闭的混合器(1)，包括用于聚合物颗粒的入口(6)、另外六个沿运输方向接着设置的用于第一添加剂的入口(8)、用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)、滑动阀(9a)、用于第二添加剂的另一个入口(10)和包括滑动阀(11a)的用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的第二排出口(11)。
图6示出混合器(1)，所述混合器在壳体(2)上装备有两个过滤器(14、15)，以用于在聚合物颗粒的运输和混合期间的气体交换。由此在聚合物颗粒的运输和混合期间不会出现在混合器(1)中的不希望的压力形成。在这里进一步只标出壳体(2)、混合轴(3)、非连续的输送成形件(5a)和包括连续的螺旋输送器(5c)的区段。过滤器(14、15)装备有过滤器嵌件(14a、15a)。
图7在从斜上方看的视图中示出包括两个过滤器(14、15)的混合器(1)。混合器(1)在这里在关闭的视图中示出并且通过壳体(2)分成各部段(2a-2g)。第一过滤器(14)在第一混合区(12)内在中心的部段(2c)上在中心安装。所述第一过滤器由此在第一混合区(12)中能够实现气体交换。第二过滤器(15)在第二混合区(13)内在中心的部段(2f)上在中心安装。该第二过滤器由此在第二混合区(13)中能够实现气体交换。在这里此外标出用于排出口(9、11)的滑动阀(9a、11a)。
附图标记列表
1 混合器
2 壳体
3 混合器轴
3a、3b 两个不同的混合器轴
4.马达
5a.成螺旋布置结构的非连续的输送成形件
5b.包括连续的螺旋输送器的区段
5c.成螺旋布置结构的连续的螺旋输送器
6.用于聚合物颗粒的第一入口
7.运输方向
8.用于第一添加剂的第二入口
9.用于包括第一添加剂的聚合物颗粒的第一排出口
9a.用于第一排出口的滑动阀
10.用于第二添加剂的第三入口
11.用于带有第二添加剂的聚合物颗粒的第二排出口
11a.用于第二排出口的滑动阀
12.第一混合区
13.第二混合区
14.第一过滤器
14a.用于第一过滤器的过滤器嵌件
15.第二过滤器
15a.用于第二过滤器的过滤器嵌件

Claims (15)

1.用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器(1)，包括：
·壳体(2)和至少一个混合器轴(3)，
·用于聚合物颗粒的至少一个第一入口(6)，
·用于第一添加剂的至少一个第二入口(8)，所述第二入口(8)沿运输方向(7)处于用于聚合物颗粒的第一入口(6)下游，
·用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的至少一个第一排出口(9)，所述第一排出口(9)沿运输方向(7)设置在用于聚合物颗粒的第一入口(6)和用于第一添加剂的第二入口(8)的下游，从而形成第一混合区(12)，通过用于第一添加剂的第二入口(8)和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的沿所述运输方向(7)接着的第一排出口(9)确定所述第一混合区(12)，
·用于第二添加剂的至少一个第三入口(10)，所述第三入口(10)沿运输方向(7)处于用于聚合物颗粒的第一入口(6)、用于第一添加剂的第二入口(8)和用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)下游，
·用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的至少一个第二排出口(11)，所述第二排出口(11)沿运输方向(7)处于用于聚合物颗粒的第一入口(6)、用于第一添加剂的第二入口(8)、用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)和用于第二添加剂的第三入口(10)下游，从而形成第二混合区(13)，通过用于第二添加剂的第三入口(10)和用于与第二添加剂混合的聚合物颗粒的沿所述运输方向(7)接着的第二排出口(11)确定所述第二混合区(13)，
·用于驱动所述至少一个混合器轴(3)的驱动单元(4)，
其特征在于，
·在第一混合区(12)内在混合器轴(3)的表面上以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件(5a)，所述输送成形件(5a)引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且
·在用于与第一添加剂混合的聚合物颗粒的第一排出口(9)和用于第二添加剂的第三入口(10)之间在第一和第二混合区(12、13)之间在混合器轴(3)的表面上设置包括连续的螺旋输送器(5c)的区段(5b)，所述区段(5b)对于来自所述第二混合区(13)的回流的固体是不可穿过的，并且
·在所述第二混合区(13)中又在混合器轴(3)的表面上以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件(5a)，所述输送成形件(5a)引起聚合物颗粒的运输和混匀。
2.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，所述非连续的输送成形件(5a)是沿螺旋布置结构方向直线的导向板材。
3.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，所述非连续的输送成形件(5a)是以螺旋布置结构形式弯曲的叶片。
4.按照权利要求1至3之一所述的混合器(1)，其特征在于，所述非连续的输送成形件(5a)在混合器轴(3)的表面上在中央设置。
5.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，一个或多个其他的混合区以相同的方式连接到第二混合区(13)上。
6.按照权利要求5所述的混合器(1)，其特征在于，至少在另一个混合区内在混合器轴(3)的表面上以螺旋布置结构形式紧固非连续的输送成形件(5a)，所述输送成形件引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且在至少两个另外的混合区之间设置包括连续的螺旋输送器(5c)的区段(5b)，所述区段(5b)对于从接着的混合区回流的固体是不可穿过的。
7.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，所述混合器(1)具有两个(3a、3b)或更多个混合器轴(3)。
8.按照权利要求7所述的混合器(1)，其特征在于，第二混合器轴(3b)或另外的混合器轴也在至少一个混合区内装备有非连续的输送成形件(5a)，所述输送成形件(5a)引起聚合物颗粒的运输和混匀，并且在至少两个混合区之间设置包括连续的螺旋输送器(5c)的区段(5b)，所述区段(5b)对于来自接着的混合区的回流的固体是不可穿过的。
9.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，所述第一或第二排出口(9、11)中的至少一个排出口能以滑动阀(9a、11a)闭锁。
10.按照权利要求1所述的混合器(1)，其特征在于，在至少一个第一混合区(12)内设置用于精细粉尘的过滤器(14)，所述过滤器(14)能够实现混合器(1)与环境的气体交换。
11.按照权利要求10所述的混合器(1)，其特征在于，混合器(1)分成各部段(2a-2g)，并且一个部段(2c)处于用于第一混合区(12)的所述一个第二入口(8)或多个第二入口(8)与所述一个第一排出口(9)或多个第一排出口(9)之间的中央，并且用于精细粉尘的过滤器(14)刚好在该部段(2c)中在中央并且在混合器(1)上设置。
12.按照权利要求1所述的用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器(1)的应用，其特征在于，利用所述混合器(1)，以将聚合物颗粒与两种不同的添加剂混合。
13.按照权利要求12所述的用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器(1)的应用，其特征在于，所述第二添加剂是碳黑。
14.按照权利要求1所述的用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器(1)的应用，其特征在于，利用所述混合器(1)，以将聚合物颗粒与三种或更多种不同的添加剂混合。
15.按照权利要求14所述的用于将添加剂相继地引入聚合物颗粒中的混合器(1)的应用，其特征在于，所述添加剂中的一种添加剂是碳黑。
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