CN102407080B - 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置 - Google Patents

沥青混合料搅拌设备及集料预混装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102407080B
CN102407080B CN2011104302308A CN201110430230A CN102407080B CN 102407080 B CN102407080 B CN 102407080B CN 2011104302308 A CN2011104302308 A CN 2011104302308A CN 201110430230 A CN201110430230 A CN 201110430230A CN 102407080 B CN102407080 B CN 102407080B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity region
blade unit
discharging opening
rotating shaft
gathers materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011104302308A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102407080A (zh
Inventor
尹友中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd filed Critical Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority to CN2011104302308A priority Critical patent/CN102407080B/zh
Publication of CN102407080A publication Critical patent/CN102407080A/zh
Priority to PCT/CN2012/082086 priority patent/WO2013091420A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102407080B publication Critical patent/CN102407080B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
    • E01C19/104—Mixing by means of movable members in a non-rotating mixing enclosure, e.g. stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0723—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1068—Supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1072—Supplying or proportioning the ingredients the solid ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/38—Mixing of asphalt, bitumen, tar or pitch or their ingredients

Abstract

本发明提供了一种集料预混装置，包括壳体以及设置于壳体内的搅拌单元；所述壳体包括内腔以及与内腔相连通的入料口和出料口，所述内腔包括第一内腔区域以及第二内腔区域；所述搅拌单元包括横向且可旋转地设置于所述壳体中的转轴、设置于所述转轴第一轴段上的第一叶片单元以及设置所述转轴第二轴段上的第二叶片单元；所述第一叶片单元以及第二叶片单元能够随着所述转轴旋转，并分别与所述壳体的第一内腔区域以及第二内腔区域对应；工作过程中，当所述第一叶片单元以及所述第二叶片单元随着所述转轴旋转时，所述第一叶片单元将所述第一内腔区域内的部分集料驱动至所述第二内腔区域，所述第二叶片单元对所述第二内腔区域的集料进行搅拌。本发明还提供了一种沥青混合料搅拌设备。

Description

沥青混合料搅拌设备及集料预混装置
技术领域
本发明涉及一种混合装置，特别涉及一种集料混合装置。
背景技术
沥青混合料搅拌设备所需的各种集料(也称骨料)往往是由多种不同粒径的沙石料按比例混合而成，因此，每种料必须进行严格的计量，但因沙石料存在有堆积角，在实际计量时，每种料在计量仓内相对独立堆放，卸料时也是采用自流式方式。这样，各种料投放到搅拌器时会相对集中。相关技术中，为提高混合料的均匀性，搅拌机不得不设置一个干拌时间(即不投放沥青前的搅拌)，当混合料种类和骨料粒径级配差别较大时，该干拌时间相应延长。干拌时间除影响搅拌周期和设备生产效率，而且干拌时对搅拌器接触面的磨损特别厉害，设备使用寿命缩短。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的沥青混合料搅拌设备以及集料预混装置。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
提供一种集料预混装置，包括壳体以及设置于壳体内的搅拌单元；所述壳体包括内腔以及与内腔相连通的入料口和出料口，所述内腔包括第一内腔区域以及第二内腔区域；所述搅拌单元包括横向且可旋转地设置于所述壳体中的转轴、设置于所述转轴第一轴段上的第一叶片单元以及设置于所述转轴第二轴段上的第二叶片单元；所述第一叶片单元以及第二叶片单元能够随着所述转轴旋转，并分别与所述壳体的第一内腔区域以及第二内腔区域对应；工作过程中，当所述第一叶片单元以及所述第二叶片单元随着所述转轴旋转时，所述第一叶片单元将所述第一内腔区域内的部分集料驱动至所述第二内腔区域，所述第二叶片单元对所述第二内腔区域的集料进行搅拌。
优选地，所述第一内腔区域对应收容具有第一平均粒径的集料，所述第二内腔区域对应收容具有第二平均粒径的集料，所述第一平均粒径与所述第二平均粒径不等。
优选地，所述出料口呈与所述壳体内集料的分布相匹配的阶梯状或变截面状。
优选地，所述壳体的出料口包括分别与所述第一内腔区域以及所述第二内腔区域对应第一出料口区域以及第二出料口区域，所述第一出料口区域与所述第二出料口区域的宽度不等。
优选地，所述集料预混装置还包括安装于所述转轴第三轴段上并可随着所述转轴旋转的第三叶片单元，所述第三轴段与所述第一轴段分别位于所述第二轴段的两侧，所述内腔包括与所述第三叶片单元对应的第三内腔区域；工作过程中，当所述第三叶片单元随所述转轴旋转时，所述第三叶片单元将所述第三内腔区域中的部分集料驱动至所述第二内腔区域内。
优选地，所述第一内腔区域对应收容具有第一平均粒径的集料，所述第二内腔区域对应收容具有第二平均粒径的集料，所述第三内腔区域对应收容具有第三平均粒径的集料；所述第一平均粒径、第二平均粒径以及第三平均粒径依序递增或递减。
优选地，所述壳体的出料口呈与所述壳体内集料的分布相匹配的阶梯状或变截面状。
优选地，所述壳体的出料口包括分别与所述第一内腔区域、所述第二内腔区域以及第三内腔区域对应的第一出料口区域、第二出料口区域以及第三出料口区域，其中，第二出料口区域的宽度最大，第一出料口区域的宽度与第三出料口区域的宽度的大小关系，与第一内腔区域及第三内腔区域内的集料的平均粒径的大小关系一致。
优选地，所述第一叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第一轴段上的第一螺旋叶片；所述第三叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第三轴段上的第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述第二叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第二轴段上的搅拌叶片。
提供一种沥青混合料搅拌设备，包括上述任一项中的集料预混装置。
优选地，所述沥青混合料搅拌设备包括搅拌机以及布置于所述搅拌机上方的集料秤，所述集料预混装置设置于所述集料秤与所述搅拌机之间，用于在集料由所述集料秤进入所述搅拌器的过程中进行预混合。
优选地，所述集料秤的卸料口以及所述集料预混装置的出料口的长度方向与所述搅拌机的轴线方向平行。
提供一种沥青混合料搅拌设备，包括搅拌机以及布置于所述搅拌机上方的集料秤，其特征在于，还包括集料预混装置，所述集料预混装置设置于所述集料秤与所述搅拌机之间，用于在集料由所述集料秤进入所述搅拌器的过程中进行预混合。
优选地，所述集料秤的卸料口以及所述集料预混装置的出料口的长度方向与所述搅拌机的轴线方向平行。
与相关技术相比，由于增加了集料预混装置，使得集料进入搅拌机之前能够得到较好的混合，进而可取消或降低搅拌机的干拌时间，提高沥青混合料搅拌设备的生产效率。
附图说明
图1是本发明一些实施例中的沥青混合料搅拌设备的结构示意图。
图2是图1所示集料预混装置的结构示意图。
图3是图1所示沥青混合料搅拌设备中H-H向的剖面结构示意图。
图4是图3所示集料预混装置的壳体在K向上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。
图1示出了发明一些实施例中的沥青混合料搅拌设备1，其可包括集料仓10、布置于集料仓10下方的集料秤20、布置于集料秤20下方的集料预混装置30以及布置于集料预混装置30下方的搅拌机40，优选地，集料秤20的卸料口21以及集料预混装置30的出料口314应当顺着搅拌机10的轴线方向布置，即集料秤20的卸料口21以及集料预混装置30的出料口314的长度方向与搅拌机10的轴线方向平行，以提高预混效率。
集料仓10用于存储沥青混合料搅拌设备1所需的多种不同粒径的集料，其在一些实施例中可包括六个子仓A～F，子仓A～F中储存的集料的粒径由左到右依序递增。集料秤20用于对来自集料仓10中的集料进行计量，在计量过程中，由于集料存在堆积角，每种粒径的集料在集料秤20内相对独立堆放(如图1中集料秤20中虚线所示)，如此，当集料秤20计量好后卸料(特别采用自流式卸料)时，各种粒径的集料任然相对集中。集料预混装置30用于对计量好的集料在进入搅拌机40的过程中进行预混合，使得各种粒径的集料的分布相对均匀，该集料预混装置30不额外占用搅拌时间，进而可取消或降低搅拌机10的干拌时间，提高沥青混合料搅拌设备1的生产效率，还可以降低搅拌机10的磨损。搅拌机40用于将混合好的集料与沥青一道进行混合。
一同参照图2及图3，集料预混装置30在一些实施例中可包括壳体31、设置于壳体31内的搅拌单元32以及用于驱动搅拌单元32工作的驱动单元33。
壳体31在一些实施例中可呈长槽状，壳体31的横断面可呈U形，壳体31的长度略大于集料秤20的卸料口21的长度，宽度略大于卸料口21的宽度。壳体31包括内腔310以及与内腔310相连通的入料口312以及出料口314。壳体31的内腔310在水平方向可划分成第一至第三内腔区域(如图3中两条垂直虚线M和N所分隔的三个区域)，其中，从位置上来看第一内腔区域主要接收来自子仓A和B中的集料，第二内腔区域主要接收来自子仓C和D中的集料，第三内腔区域主要用来接收来自子仓E和F中的集料。由于子仓A～F中集料的粒径是逐渐增加的，因此，壳体31的内腔310的第一至第三内腔区域中接收到的集料的平均粒径也是逐渐增加的。可以理解地，当子仓A～F中集料的粒径是递减的时候，内腔310的第一至第三内腔区域中集料的平均粒径也是递减的。
搅拌单元32在一些实施例中可包括与驱动单元33相联的转轴320、安装于转轴320第一轴段上的第一叶片单元321、安装于转轴320第二轴段上的第二叶片单元322以及安装于转轴320第三轴段上的第三叶片单元323，第一叶片单元321、第二叶片单元322以及第三叶片单元323均可随着转轴320旋转。转轴320横向地且可旋转地安装于壳体3的内腔310中，且第一叶片单元321、第二叶片单元322以及第三叶片单元323分别与内腔310中的第一至第三内腔区域对应。驱动单元33在一些实施例中可为电动马达。
在一些实施例中，第一叶片单元321可包括多数个间隔分布于转轴320第一轴段上的第一螺旋叶片，第三叶片单元323包括多数个间隔分布于转轴320第三轴段上的第二螺旋叶片，第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反。第二叶片单元322包括多数个间隔分布于转轴320第二轴段上的搅拌叶片。如此，在工作过程中，当驱动单元33驱动转轴320旋转时，转轴320带动第一叶片单元321、第二叶片单元321以及第三叶片单元321旋转，其中，第一叶片单元321以及第三叶片单元323的螺旋叶片分别将第一及第三内腔区域中的集料中的一部分，沿平行于转轴320轴线的方向向中部驱动至第二内腔区域内，而第二叶片单元322则对第二内腔区域内的不同粒径的集料进行搅拌均匀。第一及第三内腔区域中集料的剩余部分则直接往下流出到搅拌机40中，如此，可以有效地降低进入搅拌机40中的集料的集中度。
在一些实施例中，壳体31的出料口314可呈与壳体31中的第一至第三内腔区域中的集料分布相匹配的阶梯状或变截面状，使得壳体31内两端的集料在自流的同时，一部分被输送到中间完成预混，并保证各种粒径的集料能够以相对均匀地投入到搅拌机10中。
如图4所示，出料口314在一些实施例中可包括分别与内腔31的第一至第三内腔区域对应的第一出料口区域3141、第二出料口区域3142以及第三出料口区域3143。第一出料口区域3141、第二出料口区域3142以及第三出料口区域3143均可呈矩形，其中，第一出料口区域3141的宽度最小，第二出料口区域3142的宽度最大，第三出料口区域3143的宽度介于两者之间，如此设置的考虑因素主要有两点：(1)第一及第三内腔区域中的部分集料被驱赶到第二内腔区域内，使得第二内腔区域中的集料的量相对增加，相应地，第二出料口区域3142的宽度适当的增加，以防止产生集料拥堵现象；(2)由于第一内腔区域内的集料的平均粒径较小，其对应的第一出料口区域3141的宽度可以适当的减小，防止第一内腔区域内的集料过快地流入到搅拌机40中而产生集中现象，相应地，第三出料口区域3143的宽度比第一出料口区域3141的宽度大主要是基于第三内腔区域内的集料的平均粒径较大的缘故。
可以理解地，通过控制第一出料口区域3141以及第三出料口区域3143的宽度的大小，可以控制被第一叶片单元321以及第三叶片单元323驱动到第二内腔区域中的集料的量的多少，具体根据需要而定，在此不再赘述。
可以理解地，在一些实施例中，集料仓10的子仓的数量并不局限于六个，子仓A～F中集料的粒径也不局限于逐渐递增的方式布置，采用上述集料预混装置30对集料进入搅拌机40的过程中进行预混合，均能达到提高集料混合均匀的目的。
还可以理解地，集料预混装置30中的叶片单元也不局限于三个，其也可以少于或多于三个情况，仍然能够达到提高集料均匀度的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种集料预混装置，其特征在于，包括壳体以及设置于壳体内的搅拌单元；所述壳体包括内腔以及与内腔相连通的入料口和出料口，所述内腔包括第一内腔区域以及第二内腔区域，所述第一内腔区域对应收容具有第一平均粒径的集料，所述第二内腔区域对应收容具有第二平均粒径的集料，所述第一平均粒径与所述第二平均粒径不等；所述搅拌单元包括横向且可旋转地设置于所述壳体中的转轴、设置于所述转轴第一轴段上的第一叶片单元以及设置于所述转轴第二轴段上的第二叶片单元；所述第一叶片单元以及第二叶片单元能够随着所述转轴旋转，并分别与所述壳体的第一内腔区域以及第二内腔区域对应；工作过程中，当所述第一叶片单元以及所述第二叶片单元随着所述转轴旋转时，所述第一叶片单元将所述第一内腔区域内的部分集料驱动至所述第二内腔区域，所述第二叶片单元对所述第二内腔区域的集料进行搅拌，所述出料口呈与所述壳体内集料的分布相匹配的阶梯状或变截面状。
2.根据权利要求1所述的集料预混装置，其特征在于，所述壳体的出料口包括分别与所述第一内腔区域以及所述第二内腔区域对应第一出料口区域以及第二出料口区域，所述第一出料口区域与所述第二出料口区域的宽度不等。
3.根据权利要求1所述的集料预混装置，其特征在于，所述集料预混装置还包括安装于所述转轴第三轴段上并可随着所述转轴旋转的第三叶片单元，所述第三轴段与所述第一轴段分别位于所述第二轴段的两侧，所述内腔包括与所述第三叶片单元对应的第三内腔区域；工作过程中，当所述第三叶片单元随所述转轴旋转时，所述第三叶片单元将所述第三内腔区域中的部分集料驱动至所述第二内腔区域内。
4.根据权利要求3所述的集料预混装置，其特征在于，所述第一内腔区域对应收容具有第一平均粒径的集料，所述第二内腔区域对应收容具有第二平均粒径的集料，所述第三内腔区域对应收容具有第三平均粒径的集料；所述第一平均粒径、第二平均粒径以及第三平均粒径依序递增或递减。
5.根据权利要求4所述的集料预混装置，其特征在于，所述壳体的出料口呈与所述壳体内集料的分布相匹配的阶梯状或变截面状。
6.根据权利要求5所述的集料预混装置，其特征在于，所述壳体的出料口包括分别与所述第一内腔区域、所述第二内腔区域以及第三内腔区域对应的第一出料口区域、第二出料口区域以及第三出料口区域，其中，第二出料口区域的宽度最大，第一出料口区域的宽度与第三出料口区域的宽度的大小关系，与第一内腔区域及第三内腔区域内的集料的平均粒径的大小关系一致。
7.根据权利要求3-6任一项所述的集料预混装置，其特征在于，所述第一叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第一轴段上的第一螺旋叶片；所述第三叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第三轴段上的第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述第二叶片单元包括多数个间隔分布于所述转轴第二轴段上的搅拌叶片。
8.一种沥青混合料搅拌设备，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的集料预混装置。
9.根据权利要求8所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述沥青混合料搅拌设备包括搅拌机以及布置于所述搅拌机上方的集料秤，所述集料预混装置设置于所述集料秤与所述搅拌机之间，用于在集料由所述集料秤进入所述搅拌机的过程中进行预混合。
10.根据权利要求9所述的沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述集料秤的卸料口以及所述集料预混装置的出料口的长度方向与所述搅拌机的轴线方向平行。
CN2011104302308A 2011-12-20 2011-12-20 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置 Active CN102407080B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104302308A CN102407080B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置
PCT/CN2012/082086 WO2013091420A1 (zh) 2011-12-20 2012-09-26 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104302308A CN102407080B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102407080A CN102407080A (zh) 2012-04-11
CN102407080B true CN102407080B (zh) 2013-12-04

Family

ID=45909605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104302308A Active CN102407080B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102407080B (zh)
WO (1) WO2013091420A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407080B (zh) * 2011-12-20 2013-12-04 中联重科股份有限公司 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置
CN103627191B (zh) * 2013-11-18 2016-04-06 同济大学 一种岩沥青改性沥青制备装置及其混合料生产方法
CN105478031A (zh) * 2015-12-25 2016-04-13 江苏远兴环保集团有限公司 一种污泥处置一体化设备
CN108221559B (zh) * 2017-12-28 2020-08-25 警通建设（集团）有限公司 一种沥青拌合楼
PT3520887T (pt) * 2018-02-05 2020-08-24 Koellemann Gmbh Foerder Und Verfahrenstechnik Dispositivo para a inserção seguida de aditivos num granulado de polímero e aplicação do dispositivo
CN113230938B (zh) * 2021-05-11 2023-12-26 台山市华丽彩五金装饰新材料有限公司 一种环氧粉末涂料混合设备及环氧粉末涂料生产工艺
CN115400678B (zh) * 2022-09-21 2023-08-18 中交三公局第一工程有限公司 一种高抗冻性沥青混凝土的制备装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2744399Y (zh) * 2004-11-26 2005-12-07 上海市政工程设计研究院 一种螺旋搅拌器
CN201128854Y (zh) * 2007-11-12 2008-10-08 镇江华晨华通路面机械有限公司 沥青混合搅拌设备除尘装置
CN201603530U (zh) * 2009-12-31 2010-10-13 罗明坚 微粉加湿搅拌机
US7871655B2 (en) * 2003-08-20 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2530157A1 (fr) * 1982-07-15 1984-01-20 Proteinor Dispositif de melange en proportions dosees de produits en vrac notamment en vue de leur incorporation dans un autre produit
NL9400248A (nl) * 1994-02-18 1995-10-02 Johannes Schippers Werkwijze voor het mengen en/of transporteren en/of verder verwerken van bij elkaar gevoegde stoffen welke bij de gebruiksomstandigheden in het eindprodukt van elkaar verschillende fasetoestanden innemen, alsmede inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze.
KR101000969B1 (ko) * 2008-09-22 2010-12-13 서봉리사이클링(주) 분체 및 페이스트 복합교반기
CN201325121Y (zh) * 2008-12-25 2009-10-14 官兴田 一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统
CN201427031Y (zh) * 2009-06-27 2010-03-24 隋进清 自动配料搅拌机
CN201454453U (zh) * 2009-07-21 2010-05-12 刘运武 一种过滤式碎料搅拌机
CN102407080B (zh) * 2011-12-20 2013-12-04 中联重科股份有限公司 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7871655B2 (en) * 2003-08-20 2011-01-18 Kraft Foods Global Brands Llc Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures
CN2744399Y (zh) * 2004-11-26 2005-12-07 上海市政工程设计研究院 一种螺旋搅拌器
CN201128854Y (zh) * 2007-11-12 2008-10-08 镇江华晨华通路面机械有限公司 沥青混合搅拌设备除尘装置
CN201603530U (zh) * 2009-12-31 2010-10-13 罗明坚 微粉加湿搅拌机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102407080A (zh) 2012-04-11
WO2013091420A1 (zh) 2013-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102407080B (zh) 沥青混合料搅拌设备及集料预混装置
CN204109234U (zh) 一种注塑机换料混料装置
CN107321223A (zh) 一种牲畜饲料加工用搅拌机
KR101619367B1 (ko) 다중 임펠러 믹서 및 폐 컨베이어 벨트를 활용한 콘 믹서와 듀얼 팬 믹서를 이용한 건설폐기물 중간처리 과정 중 생산되는 순환골재 입도조절 다중혼합시스템
CN201073806Y (zh) 一种新型螺旋搅拌上料机
CN105698612A (zh) 基于花炮机应用的自动安全下料、搅拌机构
CN106139997A (zh) 一种双桶搅拌机
CN205815601U (zh) 一种双桶搅拌机
CN108479461A (zh) 一种高效率化肥配料装置及方法
CN207395364U (zh) 一种石料下料烘干系统
KR20090084580A (ko) 배합기
CN206676317U (zh) 一种化工生产用封闭式物料自动混配系统
CN205766824U (zh) 一种砌筑砂浆搅拌装置
CN205903860U (zh) 多功能搅拌机
CN108043312B (zh) 一种可拆卸大型混料搅拌机构
CN208088058U (zh) 一种沥青拌和用纤维自动定量给料机
CN202621086U (zh) 一种用于掺混肥混合的卧式搅拌机
CN103879732A (zh) 一种散料与液体智能混合搅拌连续输送一体机
CN202962307U (zh) 拌料机
CN102814864B (zh) 连续式砂浆生产机组
TWI607689B (zh) Spreading device and corresponding spice filling system
CN203020953U (zh) 散料与液体智能混合搅拌连续输送一体机
CN113044495A (zh) 一种螺旋物料定比输送装置
KR20150130943A (ko) 콘크리트 믹서 및 그것을 이용한 생콘크리트 제조 장치
CN105727810B (zh) 一种物料混合喂料方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant