CN110455388A - 基于推送方式的高精度动态流量称 - Google Patents

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Abstract

一种基于推送方式的高精度动态流量称,包括推送物料前进的推送装置、物料输送的输送平台和称重装置;推送装置包括推送带和用于带动推送带运行的驱动电机,推送带上等间隔设置推送隔板;输送平台包括依次前后相接的称重平板前面部分平台、称重平板部分和称重平板后面部分平台,称重平板前面部分平台设有前斜坡和前平台,前斜坡上方与进料口相接,前斜坡下方与前平台相接,前平台与称重平板部分相接;称重平板后面部分平台包括后平台和后斜坡,称重平板部分与后平台相接,后平台与后斜坡的上端相接,后斜坡的下端与出料口相接;整个推送平台不受运动影响;称重平板部分设置称重装置。本发明提供一种精度较高的基于推送方式的高精度动态流量称。

Description

基于推送方式的高精度动态流量称
技术领域
本发明涉及一种流量称,尤其是一种基于推送方式的高精度动态流量称。
背景技术
在茶叶加工、中药材、食品、化工、机电等众多行业中,待加工材料的实时流量是影响加工材料质量稳定和优良品质的非常重要的一个数据,而高精度流量称是测量物料流量的关键设备。尤其在自动化生产加工流水线上,所有的生产加工都是连续的,生产线的流量是一个非常重要的工艺参数。流量往往都是在运动中测量,如传送带,在运动过程中,由于机械精度,皮带张紧力,振动等因素,严重影响传感器数据的真实反映,长时间运行,不稳定因素多,累积误差不可控,尤其是小流量的测量,误差都很大,无实用价值。
发明内容
为了克服实时流量称测量精度影响因素大且多,长期运行不稳定,机械结构精度和传动部分稳定性要求高等不足,本发明提供一种精度较高的基于推送方式的高精度动态流量称,运动驱动装置安置在推送装置上,安装称重装置的输送平台没有运动驱动装置,在推送物料的过程中,输送平台完全静止,称重装置完全不受运动影响。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于推送方式的高精度动态流量称,包括推送物料前进的推送装置、物料输送的输送平台和称重装置;
所述推送装置包括推送带和用于带动推送带运行的驱动电机,所述推送带上等间隔设置推送隔板;
所述输送平台包括依次前后相接且独立分离的称重平板前面部分平台、称重平板部分和称重平板后面部分平台,所述称重平板前面部分平台设有前斜坡和前平台,所述前斜坡上方与进料口相接,所述前斜坡下方与前平台相接,所述前平台与所述称重平板部分相接;所述称重平板后面部分平台包括后平台和后斜坡,所述称重平板部分与后平台相接,所述后平台与所述后斜坡的上端相接,所述后斜坡的下端与出料口相接;
所述称重平板部分设置称重装置。
进一步,所述称重装置包括重量传感器和位置传感器,所述称重平板部分为称重平台,所述称重平台下面安装重量传感器,在称重平台的前端和后端各安装一个位置传感器,前端位置传感器检测推送隔板是否将进入称重平台内,后端位置传感器检测推送隔板是否将离开称重平台;所述相邻推送隔板之间的间隔与称重平台的长度匹配。所述称重装置隔离机构运动影响。
再进一步,第三个位置传感器安装位置在称重平台内部,检测是否有推送隔板到达此位置,根据位置传感器的信号,确定推送隔板的位置,产生实时数据采集信号,实时采集重量和采集时刻时间。
优选的,所述输送带为皮带或运动链条。
所述相邻推送隔板之间的间隔与称重平台的长度相同。
本发明的技术构思为:动态实时流量称的特点是测量对象是运动的,运动中的振动和不稳定性,对于称重传感器干扰很大,产生很大的误差。因此本发明的技术构思是把称重传感器安装侧输送平台静止不动,这样有效地隔离的输送机构运动对称重传感器的影响,大大提高称重的精度;让物料流动起来,然后通过动态数据采集技术手段,得到称重平台的物料重量和采集时间等数据,从而可以计算实时流量数据,实现流量称功能。
本发明的有益效果主要表现在:称重传感器侧输送平台静止不动,让物流流动,完全隔离了一般流量称的传输带运动产生的影响,让动态流量称的测量精度大大提高,实现了很小流量到很大流量的高精度测量。
附图说明
图1为基于推送方式的动态流量称的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1,一种基于推送方式的高精度动态流量称,包括推送物料前进的推送装置、物料输送的输送平台以及称重装置和实时数据采集装置。
所述推送装置包括驱动电机,循环转动的链条或皮带,间隔均匀地布置在链条或皮带上的推送隔板。驱动电机转速固定或可调。推送隔板间距比称重平台长度稍大。推送间隔与下面的输送平台板平面间距小于2mm。该间距足够小,保证不碰到输送平台面,保证物料没有遗漏地被推送前进。
进一步,所述物料输送平台包括称重平板前面部分平台、称重平板部分和称重平板后面部分平台,称重平板前面部分平台刚性平板完全固定,接收待输送的物料,该部分与称重平板部分是分离的。称重平板部分是刚性固定平板,其下安装称重传感器,该部分平板竖直方向自由,放在其上的物料重量能被传感器测量。称重平板后面部分平台完全固定,物料进过此平台移出流量称,此与称重平板部分也是分离的。在输送物料上层面上,相邻部分之间保证缝隙小且相互不影响,为防止物料进入相邻部分缝隙中,亦可以在上面铺柔性好的薄塑料纸。
所述称重装置包括称重传感器,称重平板和位置传感器。所述称重传感器需要提供实时数据采集接口,采集频率根据流量称应用场景需求设定,称重传感器数量可以根据需要而定;所述称重平板,要保证其上的物料能被称重传感器精确测量;所述位置传感器检测推送隔板位置,确定采样时刻,位置传感器数量和安装位置可以根据需要而定。本实例称重传感器安装1个,位置传感器安装1个,安装位置如图1所示。
本实施例中,机械结构要保证待称量物料与实时采集无缝配合,即保证已称量的物料已全部移出称重平板,待称量的物料全部进入称重平板时刻进行实时重量采集。实时数据采集指记录当次采集重量和当次采集间隔时间,当次采集重量/当次采集间隔时间=流量称实时流量。通过软件累加当次采集重量得到物料总重量,累加当次采集间隔时间得到流量称总工作时间,物料总重量/总工作时间=流量称实时平均流量。
本实施例的动态流量称结构如下图1所示,包括驱动电机1,传动轮2,均匀布置的推送隔板3,循环转动的皮带4,称重平板前面部分平台10、称重平板部分6和称重平板后面部分5。称重平板前面部分平台10有一个平台和斜坡组成,方便物料进入。称重平板部分6中安装的称重传感器7和位置传感器8。称重平板后面部分5由一个平台和一个出料斜坡组成,方便物料输出。还有实时数据采集和流量计算和显示操作用的人机界面9。人机界面用于采集显示流量称信息,也可以向第三方外传数据和采集第三方数据。

Claims (5)

1.一种基于推送方式的高精度动态流量称,其特征在于,包括推送物料前进的推送装置、物料输送的输送平台和称重装置;
所述推送装置包括推送带和用于带动推送带运行的驱动电机,所述推送带上等间隔设置推送隔板;
所述输送平台包括依次前后相接且分离的称重平板前面部分平台、称重平板部分和称重平板后面部分平台,所述称重平板前面部分平台设有前斜坡和前平台,所述前斜坡上方与进料口相接,所述前斜坡下方与前平台相接,所述前平台与所述称重平板部分相接;所述称重平板后面部分平台包括后平台和后斜坡,所述称重平板部分与后平台相接,所述后平台与所述后斜坡的上端相接,所述后斜坡的下端与出料口相接;
所述称重平板部分设置称重装置。
2.如权利要求1所述的一种基于推送方式的高精度动态流量称,其特征在于,所述称重装置包括重量传感器和位置传感器,所述称重平板部分为称重平台,所述称重平台下面安装重量传感器,在称重平台的前端和后端各安装一个位置传感器,前端位置传感器检测推送隔板是否将进入称重平台内,后端位置传感器检测推送隔板是否将离开称重平台;所述相邻推送隔板之间的间隔与称重平台的长度匹配。
3.如权利要求2所述的一种基于推送方式的高精度动态流量称,其特征在于,第三个位置传感器安装位置在称重平台内部,检测是否有推送隔板到达此位置,根据位置传感器的信号,确定推送隔板的位置,产生实时数据采集信号,实时采集重量和采集时刻时间。
4.如权利要求1~3之一所述的一种基于推送方式的高精度动态流量称,其特征在于,所述输送带为皮带或运动链条。
5.如权利要求1~3之一所述的一种基于推送方式的高精度动态流量称,其特征在于,所述相邻推送隔板之间的间隔与称重平台的长度相同。
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