CN202361953U - 自动称重测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的自动称重测厚装置，包括架设于铸币生产线上的机架，其还包括：设置于机架第一侧用以在铸币生产线上取硬币的电磁取料机构和振动给料机构；设置于机架上的皮带输送机构，皮带输送机构用以输送振动给料机构送出的硬币；设置于机架上且位于皮带输送机构上方的风冷机构；设置在机架上且位于皮带输送机构上方的测厚机构，测厚机构对皮带输送机构上的硬币进行厚度测量；设置于皮带输送机构的出口端的电子天平。本实用新型能自动的进行取样检测，称重测量，和将测量好的数据进行自动的采集及记录，最后将抽检的样品返还到原来的输送线上的自动称重测厚设备，大大提高了测厚和称重的效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及称重和测量技术领域，特别涉及一种用于造币厂中测量已经镀好镍层硬币上镀镍层厚度及其称其重量的自动称重测厚设备。
背景技术：
目前，造币厂的硬币生产线采用人工随机抽取样品作检测，并把测量好的数据人工的记录下来，测量结束后再人工将样品返还，这样的工作效率很低，而且测量误差会很大，最终导致测量数据也不准确。
实用新型内容：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种针对现有造币厂对镀好镍层硬币上镀镍层进行人工测量及其称其重量所存在的不足而提供一种能自动的进行取样检测，称重测量，和将测量好的数据进行自动的采集及记录，最后将抽检的样品返还到原来的输送线上的自动称重测厚设备，该设备大大提高了测厚和称重的效率。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
自动称重测厚装置，包括架设于铸币生产线上的机架，还包括：
设置于所述机架第一侧用以在铸币生产线上取硬币的电磁取料机构；
设置于所述机架第一侧的振动给料机构；
设置于所述机架上的皮带输送机构，所述皮带输送机构的入口端与所述振动给料机构的出口对接，用以输送振动给料机构送出的硬币；
设置于所述机架上且位于皮带输送机构上方的风冷机构，所述风冷机构对皮带输送机构上的硬币进行冷却；
设置在所述机架上且位于皮带输送机构上方的测厚机构，所述测厚机构对皮带输送机构上的硬币进行厚度测量；
设置于皮带输送机构的出口端的电子天平；
一控制装置，所述控制装置与电磁取料机构、测厚机构、振动给料机构和电子天平控制连接。
所述电磁取料机构包括一固定在机架上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的第滑块，还包括设置所述机架上用以驱动所述滑轨水平运动的无杆气缸以及设置在所述滑块上的导杆气缸，在所述导杆气缸的导杆上安装有一电磁铁，并在导杆气缸的缸体下端安装有一光电传感器。
在本实用新型一个优选实施例中，在所述机架第二侧安装有用以将电子天平上的硬币推回铸币生产线上的推料机构，该推料机构包括一固定在机架上的推料导杆气缸，在所述推料导杆气缸的导杆上设置有推料板；推料导杆气缸的电磁阀与控制装置连接。
本实用新型的振动给料机构包括一振动盘和一输出槽，所述振动盘的出口与所述输出槽的入口对接，所述输出槽的出口与所述皮带输送机构的入口端对接。
所述测厚机构设置在靠近所述皮带输送机构的出口端。
所述测厚机构为一激光测厚仪。
本实用新型还包括安装在机架上且位于皮带输送机构上方的第一计数传感器和第二计数传感器，第一计数传感器和第二计数传感器位于所述风冷机构沿皮带输送机构运行方向的两侧，第一计数传感器和第二计数传感器与所述控制装置连接；所述测厚机构位于所述第二计数传感器的后侧。
本实用新型还包括安装在机架上且位于皮带输送机构上方的第一气动闸门和第二气动闸门，第一气动闸门和第二气动闸门位于所述风冷机构沿皮带输送机构运行方向的两侧，且第一气动闸门位于第一计数传感器的后侧，第二气动闸门位于测厚机构的后侧；第一气动闸门和第二气动闸门中的电磁阀与所述控制装置连接。
由于采用上述技术方案，除了称重是在硬币离开皮带输送机构后开始测量的，别的都是在皮带输送机构上完成的，这样能提高测量的效率，而且，计数和测厚分别采用计数传感器和激光测厚仪，通过这些仪器测得的数据准确度很高。本实用新型能自动的进行取样检测，称重测量，和将测量好的数据进行自动的采集及记录，最后将抽检的样品返还到原来的输送线上，大大提高了测厚和称重的效率。
附图说明
图1为本实用新型自动称重测厚装置的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型自动称重测厚装置的电磁取料机构结构示意图。
图4为本实用新型自动称重测厚装置的冷却机构及测厚称重装置安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1至图4，图中所示的自动称重测厚装置，包括一架设于铸币生产线200的机架100，在机架100一侧安装有电磁取料机构300。该电磁取料机构300包括一个固定在机架100上的滑轨310，在该滑轨310上配置有可以在滑轨310上滑动的滑块320。该滑块320是依靠安装在机架100上的无杆气缸330而驱动的。
在滑块310上安装有一导杆气缸340，在导杆气缸340下端安装有电磁铁350，并在导杆气缸340的缸体下端安装有一光电传感器360；光电传感器360用来感知铸币生产线200上是否有硬币400。其型号为E2E-X5MEI M18。电磁铁350中线圈可以采用水冷却机构进行冷却。
在该侧的机架100上还安装有一振动给料机构500，振动给料机构500包括一振动盘510和一输出槽520，振动盘510的出口与输出槽520的入口对接，输出槽520的出口与安装在机架100上的皮带输送机构600的入口端对接，皮带输送机构600用以输送振动给料机构500送出的硬币400。
在机架100上还设置有位于皮带输送机构600上方的风冷机构700、计数传感器710、720、激光测厚仪730、气动闸门740、750。风冷机构700为一风刀，对皮带输送机构600上的硬币400进行冷却。计数传感器710、720位于风冷机构700沿皮带输送机构600运行方向的两侧，同样气动闸门740、750也位于风冷机构700沿皮带输送机构600运行方向的两侧，激光测厚仪730至位于风冷机构700沿皮带输送机构600运行方向的一侧，气动闸门740、750分别位于计数传感器710、720的后侧，激光测厚仪730位于计数传感器720与气动闸门750之间。电子天平800设置在皮带输送机构600的出口端。在电子天平800上可以铺设布或橡胶板。
在机架100的另一侧安装有推料机构900，将电子天平800上的硬币400推回铸币生产线200上。该推料机构900包括一固定在机架100上的推料导杆气缸910，在推料导杆气缸910的导杆上设置有推料板920。
控制装置(图中未示出)与无杆气缸330的电磁阀、导杆气缸340的电磁阀、电磁铁350、光电传感器360、激光测厚仪730、计数传感器710、720、气动闸门740、750的电磁阀、振动盘510中的振动电机、推料导杆气缸910中的电磁阀和电子天平800控制连接。
上述自动称重测厚装置工作方法是：首先控制装置启动无杆气缸330，无杆气缸330通过滑块320驱动导杆气缸340运行到铸币生产线一段的出口端210上方，这时如果光电传感器360检测到铸币生产线一段的出口端210聚集有硬币400时，将信号发送给控制装置，控制装置启动导杆气缸340的电磁阀，导杆气缸340工作，其中导杆气缸340中的导杆下行，使电磁铁350下行到能够吸附到硬币400的位置，控制装置使电磁铁得电并延时5-10秒，使电磁铁350吸到到足够数量的硬币，延时5-10秒后，控制装置控制启动导杆气缸340的电磁阀，导杆气缸340反向工作，其中导杆气缸340中的导杆上行，同时控制装置反向启动无杆气缸330，无杆气缸330通过滑块320驱动导杆气缸340运行到振动盘510的上方，然后控制装置使电磁铁350失电，电磁铁350上的硬币400掉到振动盘510中。
控制装置启动振动盘510的振动电机，并设置号振动电机的振动频率，达到每秒钟给料一枚，使硬币400有序的一枚一枚从振动盘510通过输出槽520落到皮带输送机构600的输送皮带上。
皮带输送机构600以恒定的速度传动，计数传感器710对排列在输送皮带上的硬币400进行计数，当计数达到10时，控制装置驱动气动闸门740中的电磁阀，气动闸门740工作并下行，阻止后续硬币400通过气动闸门740。同时控制装置关闭振动盘510的振动电机。
皮带输送机构600继续运行，将10枚硬币输送到风冷机构700下方进行冷却，冷却后的10枚硬币进行前行，通过计数传感器720计数以及激光测厚仪730测厚后，将10枚硬币400的厚度数据输送到控制装置进行存储并统计；同时10枚硬币400被抛到电子天平800进行称重，在10枚硬币400被全部抛到电子天平800上后，控制装置驱动气动闸门750中的电磁阀，气动闸门750工作并下行，阻止后续硬币400通过气动闸门750。
电子天平800称重数据输送到控制装置存储并统计。
10枚硬币称重完毕后，按照上述程序对第二批10枚硬币进行测厚和称重。
本实用新型除了称重是在硬币离开皮带输送线后开始测量的，别的都是在皮带输送机构600上完成的，这样能提高测量的效率，而且，计数和测厚分别采用光电感应计数器和激光测厚仪，通过这些仪器测得的数据准确度很高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.自动称重测厚装置，包括架设于铸币生产线上的机架，其特征在于，还包括：
设置于所述机架第一侧用以在铸币生产线上取硬币的电磁取料机构；
设置于所述机架第一侧的振动给料机构；
设置于所述机架上的皮带输送机构，所述皮带输送机构的入口端与所述振动给料机构的出口对接，用以输送振动给料机构送出的硬币；
设置于所述机架上且位于皮带输送机构上方的风冷机构，所述风冷机构对皮带输送机构上的硬币进行冷却；
设置在所述机架上且位于皮带输送机构上方的测厚机构，所述测厚机构对皮带输送机构上的硬币进行厚度测量；
设置于皮带输送机构的出口端的电子天平；
一控制装置，所述控制装置与所述无杆气缸的电磁阀、导杆气缸的电磁阀、电磁铁、光电传感器、测厚机构、振动给料机构和电子天平控制连接。
2.如权利要求1所述的自动称重测厚装置，其特征在于，所述电磁取料机构包括一固定在机架上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的第滑块，还包括设置所述机架上用以驱动所述滑轨水平运动的无杆气缸以及设置在所述滑块上的导杆气缸，在所述导杆气缸的导杆上安装有一电磁铁，并在导杆气缸的缸体下端安装有一光电传感器。
3.如权利要求1所述的自动称重测厚装置，其特征在于，在所述机架第二侧安装有用以将电子天平上的硬币推回铸币生产线上的推料机构，该推料机构包括一固定在机架上的推料导杆气缸，在所述推料导杆气缸的导杆上设置有推料板；推料导杆气缸的电磁阀与控制装置连接。
4.如权利要求1所述的自动称重测厚装置，其特征在于，所述的振动给料机构包括一振动盘和一输出槽，所述振动盘的出口与所述输出槽的入口对接，所述输出槽的出口与所述皮带输送机构的入口端对接。
5.如权利要求1所述的自动称重测厚装置，其特征在于，所述测厚机构设置在靠近所述皮带输送机构的出口端。
6.如权利要求1所述的自动称重测厚装置，其特征在于，所述测厚机构为一激光测厚仪。
7.如权利要求1至6任一项权利要求所述的自动称重测厚装置，其特征在于，还包括安装在机架上且位于皮带输送机构上方的第一计数传感器和第二计数传感器，第一计数传感器和第二计数传感器位于所述风冷机构沿皮带输送机构运行方向的两侧，第一计数传感器和第二计数传感器与所述控制装置连接；所述测厚机构位于所述第二计数传感器的后侧。
8.如权利要求7所述的自动称重测厚装置，其特征在于，还包括安装在机架上且位于皮带输送机构上方的第一气动闸门和第二气动闸门，第一气动闸门和第二气动闸门位于所述风冷机构沿皮带输送机构运行方向的两侧，且第一气动闸门位于第一计数传感器的后侧，第二气动闸门位于测厚机构的后侧；第一气动闸门和第二气动闸门中的电磁阀与所述控制装置连接。
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Granted publication date: 20120801 |
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