CN110454469A - 一种多泵并联结构组液压站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多泵并联结构组液压站,包括集成阀块和一组液压泵,还包括有连通集成阀块和各液压泵的多通管,在各所述的液压泵出油口法兰上设安装块,在所述的安装块安装有单向阀,所述的安装块包括固定在液压泵出油口法兰上固定块,在所述的固定块上安装有能拆卸的过渡块;在所述的固定块上设有互不相通的进油孔和出油孔,在所述的过渡块上设有连通进油孔和出油孔的过渡孔;在所述的过渡块上设有与过渡孔相通的安装孔;由于在各液压泵出油口设置安装块安装单向阀,之后经过多通管将各液压泵连通到阀总成上,使得该液压站的管线简单清晰,检修方便;同时该安装块能够实现对多种形式的单向阀安装,具有通用性,实用方便。
Description
技术领域
本发明涉及液压站结构,尤其涉及多泵并联液压站的结构。
背景技术
传统的多泵组液压站并联单向阀集成在阀块上,无论是双泵组或三个泵组甚至更多的泵组都需要管线连接至阀块,造成管线繁多、复杂、难以装配,加上中间密封环接。系统泄露概率增加,为系统安全、可靠运行、装配及后续维修造成非常大的隐患和困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多泵组液压站新型并联结构,保持了传统多泵组液压站利用单向阀并联的目的,主要解决传单向阀并联结构油路复杂、中间密封环节繁多、安装和后续维修困难。所采用的技术方案是:
一种多泵并联结构组液压站,包括集成阀块和一组液压泵,还包括有连通集成阀块和各液压泵的多通管,在各所述的液压泵出油口法兰上设安装块,在所述的安装块安装有单向阀,所述的安装块包括固定在液压泵出油口法兰上固定块,在所述的固定块上安装有能拆卸的过渡块;在所述的固定块上设有互不相通的进油孔和出油孔,在所述的过渡块上设有连通进油孔和出油孔的过渡孔;在所述的过渡块上设有与过渡孔相通的安装孔。
进一步的,所述的单向阀为板式单向阀,所述的板式单向阀安装在固定块上将进油孔和出油孔连通,所述的出油孔与多通管连通。
进一步的,所述的单向阀为插装式单向阀,所述的插装式单向阀安装在安装孔内,所述的出油孔与多通管连通。
进一步的,所述的单向阀为管式单向阀,所述的管式单向阀安装在出油孔上,所述的多通管与管式单向阀连接,在所述的安装孔上密封安装有密封螺栓。
由于在各液压泵出油口设置安装块安装单向阀,之后经过多通管将各液压泵连通到阀总成上,使得该液压站的管线简单清晰,检修方便;同时该安装块能够实现对多种形式的单向阀安装,具有通用性,实用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明安装块结构示意图;
图3为本发明板式单向阀安装结构示意图;
图4为本发明插装式单向阀安装结构示意图;
图5为本发明管式单向阀安装结构示意图。
具体实施方式
如图1给出的液压站实施例包括集成阀块1和一组液压泵2(该实施例中为两个液压泵,根据实际需要液压泵的数量可以增加),集成阀块1和这组液压泵2之间通过多通管3(对应液压泵的数量此处采用三通管)连通,各液压泵2能够通过多通管3将液压油输送到集成阀块1中。以图1为例,在使用中一个液压泵2工作,另一个液压泵2处于静止备用状态,当工作的液压泵需要检修时开启备用的液压泵2,之后对需要检修的液压泵2进行检修,这样液压站能够实现不间断工作,为了避免工作的液压泵2将液压油输入静止的液压泵2,在各液压泵2出油口设置安装块4用于安装单向阀,从而避免液压油流入静止的液压泵造成压力流失。
安装块4能够实现对不同形式的单向阀(板式单向阀、插装式单向阀、管式单向阀)进行安装,因此具有通用性,方便就地取材和安装。如图2所示该安装块4包括固定块4-1和过渡块4-2,过渡块4-2通过螺栓安装到过渡块4-2上,过渡块4-2能够根据需要进行拆卸,安装块4则固定安装在液压泵2出油口的法兰上,在安装块4上设有进油孔4-11和出油孔4-12,进油孔4-11与液压泵2出油口相对,出油孔4-12与进油孔4-11互不相通,在过渡块4-2上设有过渡孔4-21,过渡孔4-21能将出油孔4-12和进油孔4-11连通,在过渡块4-2上还设有安装孔4-22,安装孔4-22与过渡孔4-21连通且与其中一段过渡孔4-21同轴,而与该同轴的过渡孔4-21相邻的一段过渡孔4-21轴线相交,举例参考图2所示的结构过渡孔4-21呈匚形,从图中看该过渡孔4-21两端垂直中间平行,则该安装孔4-22可以和与进油孔4-11对接一段垂直的过渡孔4-21同轴,或者与水平设置的过渡孔4-21同轴且靠与出油孔4-12对接一段垂直的过渡孔4-21一侧。
如图3所示在安装块4上安装板式单向阀5,安装板式单向阀5时需要将过渡块4-2拆下,将板式单向阀5安装到原来安装过渡块4-2的位置,通过板式单向阀5将进油孔4-11和出油孔4-12连通,将多通管3连接到出油孔4-12,液压油通过板式单向阀5输送到多通管3,而多通管3内液压油则无法通过板式单向阀5回流到液压泵2内。
如图4所示在安装块4上安装插装式单向阀6,将插装式单向阀6安装到过渡块4-2的安装孔4-22内,从而使该过渡块4-2与插装式单向阀6形成一个类似板式单向阀5的机构。该实例中多通管3连接到出油孔4-12,液压油通过过渡块4-2以及插装式单向阀6输送到多通管3,而多通管3内液压油则无法通过插装式单向阀6从过渡块4-2回流到液压泵2内。
如图5所示在安装块4安装管式单向阀7,首先需要采用密封螺栓8将过渡块4-2上的安装孔4-22密封,防止液压油从安装孔泄露,在出油孔4-12上连接管式单向阀7,多通管3则与管式单向阀7连接,液压油通过过渡块4-2进入出油孔4-12,之后经过管式单向阀7进入到多通管3内,同样多通管3内液压油则无法通过管式单向阀7回流至液压泵2内。
通过以上三种实施例可以看出,本技术方案中的安装块能够实现对不同实行的单向阀的安装,从而提高了通用性,能够根据现场实际情况选择不同形式单向阀进行安装,方便施工和维修。
Claims (4)
1.一种多泵并联结构组液压站,包括集成阀块(1)和一组液压泵(2),还包括有连通集成阀块(1)和各液压泵(2)的多通管(3),其特征在于:在各所述的液压泵(2)出油口法兰上设安装块(4),在所述的安装块(4)安装有单向阀,所述的安装块(4)包括固定在液压泵(2)出油口法兰上固定块(4-1),在所述的固定块(4-1)上安装有能拆卸的过渡块(4-2);在所述的固定块(4-1)上设有互不相通的进油孔(4-11)和出油孔(4-12),在所述的过渡块(4-2)上设有连通进油孔(4-11)和出油孔(4-12)的过渡孔(4-21);在所述的过渡块(4-2)上设有与过渡孔相通的安装孔(4-22)。
2.根据权利要求1所述的一种多泵并联结构组液压站,其特征在于:所述的单向阀为板式单向阀(5),所述的板式单向阀(5)安装在固定块(4-1)上将进油孔(4-11)和出油孔(4-12)连通,所述的出油孔(4-12)与多通管(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种多泵并联结构组液压站,其特征在于:所述的单向阀为插装式单向阀(6),所述的插装式单向阀(6)安装在安装孔(4-22)内,所述的出油孔(4-12)与多通管(3)连通。
4.根据根据权利要求1所述的一种多泵并联结构组液压站,其特征在于:所述的单向阀为管式单向阀(7),所述的管式单向阀(7)安装在出油孔(4-12)上,所述的多通管(3)与管式单向阀(7)连接,在所述的安装孔(4-22)上密封安装有密封螺栓(8)。
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