CN106285603A - 一种水力压裂高压管线流程 - Google Patents

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祝效华
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    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
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Abstract

本发明涉及一种水力压裂高压管线流程，主要由压裂泵、细管线、汇管组、粗管线、井口多通组成，其特征在于：所述压裂泵通过细管线连接到汇管组的多通，汇管组的四通通过法兰三连接粗管线的一端，粗管线的另一端通过法兰四连接另一组汇管组的四通，汇管组的多通通过细管线连接到井口多通。所述汇管组由四通连接三组汇管支链组成，汇管支链由多通、法兰一、控制阀和法兰二通过螺栓连接组成；多台压裂泵并联连接方式通过细管线与多通连接；粗管线两端分别连接两组汇管组，粗管线为直管或弯管。本发明适用于井工厂水力压裂施工中，可有效降低管线连接的复杂性、增强管线作业安全性并提高施工作业效率。

Description

一种水力压裂高压管线流程
技术领域
本发明涉及一种石油天然气水力压裂的高压管线流程，属于压裂管汇技术领域。
背景技术
水力压裂是利用地面压裂泵泵出的压裂液通过地面管线、井筒等向油气层挤注的过程，地面高压管线流程是连接压裂泵与井筒的主要通道。由于在水力压裂施工过程中，管汇内部压裂液的压力高、流速快导致压裂施工过程中管线的振动剧烈，而地面管线布局方案复杂，进一步加剧了管线断裂事故发生的比例。
现有管线的布局方式在泵一旦出现故障时，需对整个压裂井场进行停工维修，而由于井场大多位于偏僻地区，维修零部件调度困难等现状导致维修周期长，大大降低了整个井场的设备使用率。
页岩气开采过程中，通常在同一井位分布多口井，压裂工艺均为多段压裂的方式。而在压裂施工过程中，在每口井的每段压裂前均有下桥塞等一系列的前期准备工作。现有压裂方式仅对单井进行作业，且前期准备作业阶段与压裂阶段交替进行，大大降低了施工作业效率。
因此，迫切需要一种连接简易、能够降低管线振动且设备利用率高和施工效率高的新型高压管线流程。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种连接简易、振幅低且施工作业效率高的水力压裂高压管线流程。
为达到上述目的，本发明解决此问题所采用的技术方案是：
本发明一种水力压裂高压管线流程，主要由压裂泵、细管线、汇管组、粗管线、井口多通组成，其特征在于：所述压裂泵通过细管线连接到汇管组的多通，汇管组的四通通过法兰三连接粗管线的一端，粗管线的另一端通过法兰四连接另一组汇管组的四通，汇管组的多通通过细管线连接到井口多通。所述汇管组由四通连接三组汇管支链组成，汇管支链由多通、法兰一、控制阀和法兰二通过螺栓连接组成。多台压裂泵并联连接方式通过细管线与多通连接。粗管线两端分别连接两组汇管组，粗管线为直管或弯管。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：1、大幅度降低了管线连接的复杂性，降低了管线连接时的劳动强度；2、减少了管线的振动，降低管线断裂事故的概率；3、在某一压裂泵发生故障时，仅关闭该支链即可，降低因压裂泵故障而引起的停工损失；4、在井工厂情况下，可实现在一口井做压裂前期准备工作的同时，压裂另一个口井，提高施工效率。
本发明适用于井工厂水力压裂施工中，可有效降低管线连接的复杂性、增强管线作业安全性并提高施工作业效率。
附图说明
图1是本发明一种水力压裂高压管线流程的结构示意图。
图中，1 压裂泵，2 细管线，3 汇管组，4 汇管支链，5 多通，6 法兰一，7 控制阀，8法兰二，9 四通，10 法兰三， 11 粗管线，12 法兰四，13 井口多通。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明一种水力压裂高压管线流程，主要由压裂泵1、细管线2、汇管组3、粗管线11、井口多通13组成，其特征在于：所述压裂泵1通过细管线2连接到汇管组3的多通5，汇管组3的四通9通过法兰三10连接粗管线11的一端，粗管线11的另一端通过法兰四12连接另一组汇管组3的四通9，汇管组3的多通5通过细管线2连接到井口多通13。所述汇管组3由四通9连接三组汇管支链4组成，汇管支链4由多通5、法兰一6、控制阀7和法兰二8通过螺栓连接组成。多台压裂泵1并联连接方式通过细管线2与多通5连接。粗管线11两端分别连接两组汇管组3，粗管线11为直管或弯管。
工作原理是：由压裂泵1泵出的压裂液经细管线2传输到多通5，然后经控制阀7汇集至四通9内，由四通9排出后经粗管线11传至另一汇管组3的四通9，根据所需压裂井的位置打开相应汇管支链4的控制阀7，压裂液分别经该汇管支链4的控制阀7、多通5、细管线2传输至该井口多通13。当其中一台压裂泵1发生故障时，关闭该压裂泵1对应汇管支链4的控制阀7，即可实现在不停工情况下对压裂泵1的维修。在其中一口井压裂完成后，关闭该汇管支链4的控制阀7，打开另一组汇管支链4的控制阀7即可实现另一口井的压裂作业，同时可对该井进行下一段压裂的前期准备作业。

Claims (3)

1.一种水力压裂高压管线流程，主要由压裂泵（1）、细管线（2）、汇管组（3）、粗管线（11）、井口多通（13）组成，其特征在于：所述压裂泵（1）通过细管线（2）连接到汇管组（3）的多通（5），汇管组（3）的四通（9）通过法兰三（10）连接粗管线（11）的一端，粗管线（11）的另一端通过法兰四（12）连接另一组汇管组（3）的四通（9），汇管组（3）的多通（5）通过细管线（2）连接到井口多通（13）；所述汇管组（3）由四通（9）连接三组汇管支链（4）组成，汇管支链（4）由多通（5）、法兰一（6）、控制阀（7）和法兰二（8）通过螺栓连接组成。
2.根据权利要求1所述的一种水力压裂高压管线流程，其特征是：多台压裂泵（1）并联连接方式通过细管线（2）与多通（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种水力压裂高压管线流程，其特征是：粗管线（11）两端分别连接两组汇管组（3），粗管线（11）为直管或弯管。
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