CN202789872U - 过滤器用的大流量单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器用的大流量单向阀，它与回油过滤器连接的阀体（9），阀体（9）内部装有盖板（7）、支撑管（5）、弹簧（4）、压板（3），它们之间用螺栓（6）串在一起，由防松螺母(2)固定和调节开启压力，为了防止脱落螺栓（6）端部还装有开口销（1）。本实用新型结构新颖实用，流量压降小，通油能力强，能实现工程机械液压系统增加回油过滤器的要求。

Description

过滤器用的大流量单向阀

技术领域

本实用新型涉及工程机械液压系统中的回油过滤器系统，具体地说是一种单向阀。

背景技术

    工程机械液压系统中的液压油流量取决于泵的排量、发动机转数和油缸两端面积比，由于发动机转数随操作而变化且变化大(1000转/分～2500转/分)和油缸两端面积比值较大，所以流量变化很大，因此回油过滤器不好选择，因为流量变化大，装过滤器时要按最大流量选择，安装空间会很大，无法安装，且成本很高。单向阀是和过滤器同时使用的，并联连接，目前很多厂家不装回油过滤器和单向阀，个别有装过滤器的，采用传统的单向阀，流量较小，流量压降特性很差，造成油液污染严重，系统不稳定，故障率高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述系统存在的缺陷，而开发的一种结构新颖的过滤器用的大流量单向阀，能与回油过滤器结合使用，以解决油液污染问题，提高系统的可靠性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种过滤器用的大流量单向阀，其特征是它包括与回油过滤器连接的阀体，阀体一侧设有进油口，另一侧设有出油口，所述出油口上安装有盖板，盖板上安装有螺栓，螺栓上套有弹簧，弹簧一端顶在盖板上，另一端顶住同样安装在螺栓上压板，在所述螺栓上还安装有位于压板外侧的防松螺母。

所述螺栓上还套装有支撑管，所述弹簧一端与盖板连接，另一端套在支撑管上。

所述支撑管一端位于弹簧内部，另一端与压板相连。

所述支撑管、弹簧、压板它们之间用螺栓串在一起，并在螺栓的端部装有防止防松螺母脱落的开口销。

本实用新型的有益效果有：

结构新颖实用，流量压降小，通油能力强，能实现工程机械液压系统增加回油过滤器的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括与回油过滤器连接的阀体9，阀体9一侧设有进油口10，另一侧设有出油口8。出油口8上安装有盖板7，盖板7的中心处安装有螺栓6，螺栓6上套装有压板7、支撑管5和弹簧4。支撑管5一端位于弹簧4内部，另一端与压板7相连。支撑管5起到支撑弹簧和固定位置用。弹簧4一端顶在盖板7上，另一端与压板3相连。在螺栓6上还安装有位于压板3外侧（即图1所示压板3的左侧）的防松螺母2，并在螺栓6的端部装有防止防松螺母2脱落的开口销2。

本实用新型阀体9与回油过滤器并联安装，液压系统工作过程中，当回油流量较小（小于过滤器的额定流量）时，本单向阀关闭，回油油液从过滤器通过（过滤污染物），当回油流量较大（大于过滤器的额定流量）时，本单向阀开启，回油油液一部分从过滤器通过（过滤污染物），多余的油液从本单向阀进油口10、盖板7、出油口8通过，使通过过滤器的流量稳定，不会大于过滤器的额定流量，实现工程机械回油可以安装过滤器，减少油液的污染，提高体统的可靠性。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (4)

1.一种过滤器用的大流量单向阀，其特征是它包括与回油过滤器连接的阀体（9），阀体（9）一侧设有进油口（10），另一侧设有出油口（8），所述出油口（8）上安装有盖板（7），盖板（7）上安装有螺栓（6），螺栓（6）上套有弹簧（4），弹簧（4）一端顶在盖板（7）上，另一端顶住同样安装在螺栓（6）上压板（3），在所述螺栓（6）上还安装有位于压板（3）外侧的防松螺母（2）。

2.根据权利要求1所述的过滤器用的大流量单向阀，其特征是所述螺栓（6）上还套装有支撑管（5），所述弹簧（4）一端与盖板（7）连接，另一端套在支撑管（5）上。

3.根据权利要求2所述的过滤器用的大流量单向阀，其特征是所述支撑管（5）一端位于弹簧（4）内部，另一端与压板（7）相连。

4.根据权利要求3所述的过滤器用的大流量单向阀，其特征是所述支撑管（5）、弹簧（4）、压板（3）它们之间用螺栓（6）串在一起，并在螺栓（6）的端部装有防止防松螺母（2）脱落的开口销（2）。

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