CN110454198B - 一种台车混凝土浇注系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种台车混凝土浇注系统，一种台车混凝土浇注系统，包括台架和进料管，所述进料管与台车上的混凝土出料口相连通，还包括至少两个浇注装置，浇注装置安装在台架上，浇注装置包括底板、出料短管、支撑肋板、移动板、接料管、冲洗管、用于推动移动板与支撑肋板紧密配合或分离的电动推杆、用于带动电动推杆移动的滑动部，所述支撑肋板和滑动部安装在底板上，电动推杆的伸缩端与移动板连接，电动推杆的固定端安装在滑动部上，本装置可以实现对不同浇注窗口的快速换管，提高了浇注效率，节省了时间和人力成本，同时降低了施工人员的劳动负荷。

Description

一种台车混凝土浇注系统

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体为一种台车混凝土浇注系统。

背景技术

台车，全称衬砌台车，主要用于隧道、引水洞和二衬混凝土的浇注使用。在对隧道进行混凝土浇注时通常都是用管道对浇注窗口进行混凝土浇注，当需要换个浇注窗口时需要人工移动管道或者通过手动的换管进行下一个浇注窗口的浇注作业。

随着机械自动化进程的推进，对于隧道建设的工作效率也有了进一步的要求，以往的混凝土浇注效率低、占用时间长，而且需要浪费大量的人力物力，施工人员的劳动负荷大，因此亟需一种更高效的浇注装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种台车混凝土浇注系统，可以实现对不同浇注窗口的快速换管，提高了浇注效率，节省了时间和人力成本，同时降低了施工人员的劳动负荷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台车混凝土浇注系统，包括台架和进料管，所述进料管与台车上的混凝土出料口相连通，还包括至少两个浇注装置，浇注装置安装在台架上，浇注装置包括底板、出料短管、支撑肋板、移动板、接料管、冲洗管、用于推动移动板与支撑肋板紧密配合或分离的电动推杆、用于带动电动推杆移动的滑动部、用于固定进料管的置管腔，置管腔为U形结构，电动推杆的伸缩端通过置管腔与移动板固定连接；

滑动部包括滑台，滑台通过设置在其两侧的滑条滑动连接有滑块，滑块的上方设有连接板，连接板内设有电机，电机通过设置在其输出轴上的齿轮与安装在滑台上端的齿带相啮合；

所述支撑肋板和滑动部安装在底板上，电动推杆的伸缩端与移动板连接，电动推杆的固定端安装在滑动部上，支撑肋板与移动板上分别开设有至少两个通孔且支撑肋板与移动板上的通孔相匹配，接料管和冲洗管与移动板上的通孔相连，出料短管与支撑肋板上的通孔相连，接料管通过通孔之间的配合与出料短管相连通，冲洗管通过通孔间配合与出料短管相连通，接料管的另一端与进料管相连通，冲洗管的另一端与外部冲洗装置连接，浇注装置之间通过连接软管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浇注装置通过支撑台固定在台架的上方，置管腔的下方设有接料斗，接料斗放置在支撑台的上表面，接料斗的下方通过导管与废料箱相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的上表面一侧设有第一支撑座，第一支撑座与电动推杆的一端固定连接，电动推杆的另一端通过第二支撑座与置管腔固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台架的一侧设有浇注窗口，靠近浇注窗口一侧的浇注装置中的出料短管外侧面套接有出料长管，所述进料管、连接软管和出料长管均为可伸缩式导管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台架与浇注窗口之间设有收集管，收集管的外侧面设有与出料长管的出口端位置相对应的接头，收集管的下端与废料箱相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料短管的外侧面上端设有第三支撑座，第三支撑座内转动连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓与设置在移动板上方的卡接槽槽口相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接槽的数量为两个，两个卡接槽之间的距离与相邻两个压紧螺栓的距离相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本台车混凝土浇注系统设计合理，使用方便，占用空间小，可以快速的进行换管作业，多个浇注装置的设置便于混凝土的多窗口浇注，齿轮和齿带的配合便于带动进料管的移动，电动推杆的设置便于控制移动板的伸缩，在置管腔上的接料口进行换管后对接料口和出料短管的连接处进行压紧，保证连接处的密封性，本装置实现对不同浇注窗口的快速换管，提高了浇注效率，节省了时间和人力成本，同时降低了施工人员的劳动负荷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

图6为图1中C处的放大示意图；

图7为本发明左视图；

图8为图7中D处的放大示意图。

图中：1台架、2进料管、3浇注装置、4底板、5滑台、6齿带、7滑条、8滑块、9连接板、10第一支撑座、11电动推杆、12第二支撑座、13置管腔、14接料管、15冲洗管、16出料短管、17连接软管、18第三支撑座、19压紧螺栓、20支撑肋板、21移动板、22卡接槽、23接料斗、24出料长管、25收集管、26接头、27浇注窗口、28电机、29齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种台车混凝土浇注系统，包括台架1和进料管2，进料管2与台车上的混凝土出料口相连通，还包括至少两个浇注装置3，浇注装置3安装在台架1上，浇注装置3包括底板4、出料短管16、支撑肋板20、移动板21、接料管14、冲洗管15、用于推动移动板21与支撑肋板20紧密配合或分离的电动推杆11、用于带动电动推杆11移动的滑动部，浇注装置3通过支撑台4固定在台架1的上方，置管腔13的下方设有接料斗23，接料斗23放置在支撑台4的上表面，接料斗23的下方通过导管与废料箱相连通，接料斗23的设置防止在换管过程中有混凝土流到台架1上污染施工环境，支撑肋板20和滑动部安装在底板4上，电动推杆11的伸缩端与移动板21连接，电动推杆11的固定端安装在滑动部上，支撑肋板20与移动板21上分别开设有至少两个通孔且支撑肋板20与移动板21上的通孔相匹配，接料管14和冲洗管15与移动板21上的通孔相连，出料短管16与支撑肋板20上的通孔相连，接料管14通过通孔之间的配合与出料短管16相连通，冲洗管15通过通孔间配合与出料短管16相连通，所述出料短管16的外侧面上端设有第三支撑座18，第三支撑座18内转动连接有压紧螺栓19，压紧螺栓19与设置在移动板21上方的卡接槽22槽口相配合，卡接槽22的数量为两个，两个卡接槽22之间的距离与相邻两个压紧螺栓19的距离相同，压紧螺栓19的设置便于对接料口14和出料短管16连接处进行进一步固定，还包括用于固定进料管2的置管腔13，置管腔13为U形结构，电动推杆11的伸缩端通过置管腔13与移动板21固定连接，接料管14的另一端与进料管2相连通，冲洗管15的另一端与外部冲洗装置连接，浇注装置3之间通过连接软管17连接，电动推杆11和外部冲洗装置的输入端均与外部台车控制装置的输出端电连接，滑动部包括滑台5，滑台5通过设置在其两侧的滑条7滑动连接有滑块8，滑块8的上方设有连接板9，连接板9内设有电机28，电机28通过设置在其输出轴上的齿轮29与安装在滑台5上端的齿带6相啮合，电机28的输入端与外部台车控制装置的输出端电连接，连接板9的上表面一侧设有第一支撑座10，第一支撑座10与电动推杆11的一端固定连接，电动推杆11的另一端通过第二支撑座12与置管腔13固定连接，靠近浇注窗口27一侧的浇注装置3中的出料短管16外侧面套接有出料长管24，所述进料管2、连接软管17和出料长管24均为可伸缩式导管，台架1与浇注窗口27之间设有收集管25，收集管25的外侧面设有与出料长管24的出口端位置相对应的接头26，收集管25的下端与废料箱相连通，收集管25和接头26的设置方便在进行完浇注作业后将管内残留的混凝土吹出，防止混凝土堵塞管道影响后续使用，进料管2、连接软管17和出料长管24均采用可伸缩式导管便于根据工作情况进行管子的长度调节，便于施工，本台车混凝土浇注装置设计合理，使用方便，占用空间小，可以快速的进行换管作业。

在使用时：先把出料长管24伸入至对应的浇注窗口27内，然后通过进料管2将台车上的混凝土导入到浇注装置3的接料管14内，并通过接料管14、出料短管16和连接软管17流入至另一浇注装置3内，并通过出料长管24导入到浇注窗口27内进行混凝土浇注，在进行下一个浇注窗口27浇注时，通过外部台车控制装置控制电动推杆11收缩使接料口14和出料短管16分离，然后通过控制装置启动电机28转动使齿轮29在齿带6上的前后移动使置管腔13移动并使置管腔13内的接料管14移动到与待浇注窗口27相连的出料短管16位置，然后使电动推杆11伸长使接料管14与相对应的出料短管16配合连接，并通过压紧螺栓19嵌合在移动板21上的卡接槽22内，两个浇注装置3均按上述方法进行换管作业，换管完毕后继续进行混凝土浇注，在浇注过程中通过置管腔13上的冲洗管15对管道内进行强风送料防止堵塞，浇注完成后使出料长管24与收集管25上对应的接头26连接将管内残留的混凝土吹出。

本发明设计合理，使用方便，占用空间小，便于操作和使用，可以快速的进行换管作业，提高了使用便利性；齿轮29和齿带6的配合便于带动进料管2的移动，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种台车混凝土浇注系统，包括台架（1）和进料管（2），所述进料管（2）与台车上的混凝土出料口相连通，其特征在于：还包括至少两个浇注装置（3），浇注装置（3）安装在台架（1）上，浇注装置（3）包括底板（4）、出料短管（16）、支撑肋板（20）、移动板（21）、接料管（14）、冲洗管（15）、用于推动移动板（21）与支撑肋板（20）紧密配合或分离的电动推杆（11）、用于带动电动推杆（11）移动的滑动部、用于固定进料管（2）的置管腔（13），置管腔（13）为U形结构，电动推杆（11）的伸缩端通过置管腔（13）与移动板（21）固定连接；

所述滑动部包括滑台（5），滑台（5）通过设置在其两侧的滑条（7）滑动连接有滑块（8），滑块（8）的上方设有连接板（9），连接板（9）内设有电机（28），电机（28）通过设置在其输出轴上的齿轮（29）与安装在滑台（5）上端的齿带（6）相啮合；

所述支撑肋板（20）和滑动部安装在底板（4）上，电动推杆（11）的伸缩端与移动板（21）连接，电动推杆（11）的固定端安装在滑动部上，支撑肋板（20）与移动板（21）上分别开设有至少两个通孔且支撑肋板（20）与移动板（21）上的通孔相匹配，接料管（14）和冲洗管（15）与移动板（21）上的通孔相连，出料短管（16）与支撑肋板（20）上的通孔相连，接料管（14）通过通孔之间的配合与出料短管（16）相连通，冲洗管（15）通过通孔间配合与出料短管（16）相连通，接料管（14）的另一端与进料管（2）相连通，冲洗管（15）的另一端与外部冲洗装置连接，浇注装置（3）之间通过连接软管（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述浇注装置（3）通过支撑台（4）固定在台架（1）的上方，置管腔（13）的下方设有接料斗（23），接料斗（23）放置在支撑台（4）的上表面，接料斗（23）的下方通过导管与废料箱相连通。

3.根据权利要求1所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述连接板（9）的上表面一侧设有第一支撑座（10），第一支撑座（10）与电动推杆（11）的一端固定连接，电动推杆（11）的另一端通过第二支撑座（12）与置管腔（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述台架（1）的一侧设有浇注窗口（27），靠近浇注窗口（27）一侧的浇注装置（3）中的出料短管（16）外侧面套接有出料长管（24），所述进料管（2）、连接软管（17）和出料长管（24）均为可伸缩式导管。

5.根据权利要求4所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述台架（1）与浇注窗口（27）之间设有收集管（25），收集管（25）的外侧面设有与出料长管（24）的出口端位置相对应的接头（26），收集管（25）的下端与废料箱相连通。

6.根据权利要求1所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述出料短管（16）的外侧面上端设有第三支撑座（18），第三支撑座（18）内转动连接有压紧螺栓（19），所述压紧螺栓（19）与设置在移动板（21）上方的卡接槽（22）槽口相配合。

7.根据权利要求6所述的一种台车混凝土浇注系统，其特征在于：所述卡接槽（22）的数量为两个，两个卡接槽（22）之间的距离与相邻两个压紧螺栓（19）的距离相同。

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