CN110451790A - 一种多规格瓶体素坯同步分割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多规格瓶体素坯同步分割装置，包括减速机、传动齿轮、机架、转轮轴、移动架、切割器、喷火头，所述机架包括机架本体和侧边横梁，所述侧边横梁为内部中空的方管，所述侧边横梁相对的设在机架本体的顶部，所述传动齿轮为多个，并依次相互啮合按顺序排列设在侧边横梁内；所述减速机通过齿轮与传动齿轮连接驱动。本发明结构简单稳定，能实现不同规格素坯的同时切割，且获得的切割面平整无毛刺，提高了生产效率和设备检修便捷度，同时降低了素材的破碎率。

Description

一种多规格瓶体素坯同步分割装置
技术领域
本发明主要涉及玻璃瓶体素坯的多规格自动分割装置。
背景技术
瓶体产品根据市场需求细分为多个大小规格，从而要对玻璃管进行切割，而目前传统的切割只能同时切割相同规格尺寸的素坯，同时采用的切割方式的切割断面不平整，切割效率低下。
发明内容
发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提供了一种多规格瓶体素坯同步分割装置，能同时切割形成不同规格的素坯，切割效率高，切割断面口平整。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种多规格瓶体素坯同步分割装置，包括减速机、传动齿轮、机架、转轮轴、移动架、切割器、喷火头，
所述机架包括机架本体和侧边横梁，所述侧边横梁为内部中空的方管，所述侧边横梁相对的设在机架本体的顶部，所述传动齿轮为多个，并依次相互啮合按顺序排列设在侧边横梁内；所述减速机通过齿轮与传动齿轮连接驱动；
所述转轮轴包括转轴和沿转轴轴向方向套设的多个转轮，所述转轮上设有缺口，且单个转轮周上的转轮的缺口在一条直线上；所述转轴的两端分别与侧边横梁上相对应的两个传动齿轮套接，且所述转轴与侧边横梁的连接处设有滑套或轴承；相邻转轴之间转轮沿轴向投影关系存在重叠；
所述移动架包括底座、立杆和升降器，所述底座固定在升降器上，所述底座设有长条形的梯形槽，所述梯形槽对应设有刻度尺，所述立杆的底部设有与梯形槽相适配的移动块，所述立杆能沿移动座的梯形槽平移；所述喷火头固定在立杆的顶端；
所述切割器为固定在转轮侧壁上并随转轮转动的摆头，所述摆头的顶端为尖端形状，所述带切割器的转轮设在喷火头的后方，所述摆头的下方设有用于盛冷却液的水槽，且摆头的顶端能浸入水槽中的冷却液。
作为优选，所述摆头所在转轮轴与喷火头相隔两个转轮轴。
作为优选，所述所述摆头采用陶瓷材质。
作为优选，所述喷火头分设在至少两个移动架上，且移动架按送料方向顺序布置。
有益效果：与现有技术相比，本发明结构简单稳定，能实现不同规格素坯的同时切割，且获得的切割面平整无毛刺，提高了生产效率和设备检修便捷度，同时降低了素材的破碎率。
附图说明
图1为本发明所述多规格瓶体素坯同步分割装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
转轴1、转轮2、喷火头3、水槽4、摆头5、缺口6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和2所示，本发明的多规格瓶体素坯同步分割装置，包括减速机、传动齿轮、机架、转轮轴、移动架、切割器、喷火头，其中减速机、传动齿轮、机架和移动架未在图中显示。
所述机架包括机架本体和侧边横梁，所述侧边横梁为内部中空的方管，所述侧边横梁相对的设在机架本体的顶部，所述传动齿轮为多个，并依次相互啮合按顺序排列设在侧边横梁内；所述减速机通过齿轮与传动齿轮连接驱动；
所述转轮轴包括转轴和沿转轴轴向方向套设的多个转轮，所述转轮上设有缺口，且单个转轮周上的转轮的缺口在一条直线上；所述转轴的两端分别与侧边横梁上相对应的两个传动齿轮套接，且所述转轴与侧边横梁的连接处设有滑套或轴承；相邻转轴之间转轮沿轴向投影关系存在重叠；
所述移动架包括底座、立杆和升降器，所述底座固定在升降器上，所述底座设有长条形的梯形槽，所述梯形槽对应设有刻度尺，所述立杆的底部设有与梯形槽相适配的移动块，所述立杆能沿移动座的梯形槽平移；所述喷火头固定在立杆的顶端；
所述切割器为固定在转轮侧壁上并随转轮转动的摆头，所述摆头的顶端为尖端形状，所述带切割器的转轮设在喷火头的后方，所述摆头的下方设有用于盛冷却液的水槽，且摆头的顶端能浸入水槽中的冷却液。
工作时，玻璃长管通过输送带传送堆积至本分割装置的前端，由于转轮轴的转轮高度于前端平面，在电机驱动减速机转动，进一步通过啮合齿轮使得转轮轴能同步转动，当最前端转轮轴上的转轮缺口转至前端平面时，从而携带一个玻璃长管转入下一个转轮轴，而下一个转轮轴的缺口再次转过时将该玻璃长管转送至下一个转轮轴，从而实现玻璃长管的步进式转送，可以通过调节转轮轴缺口的转动相位和转速从而可以调节玻璃长管的传送时间和停留时间，进而确保玻璃长管的加热温度和切割时机。该过程中，不同位置的喷火头对落入其上方的玻璃长管进行局部加热，然后在输送到后方的切割位置时，转轮上的摆头经过冷却液冷却后与玻璃长管的局部加热位置轻触，由于应力作用从而将其切断。通过将喷火头和切割刀进行不同位置调整，从而不同规格的切割。
作为优选，所述摆头所在转轮轴与喷火头相隔两个转轮轴。由于玻璃的火焰受热温度较高，在过低温度的摆头的触碰下应力过大容易出现不规则的断面，通过调整间隔距离从而获得合适温差应力，能确保断面切口的平整。
作为优选，所述所述摆头采用陶瓷材质，相对金属材质的摆头，陶瓷材质的散热速度更快，有利于切割平整。
作为优选，所述喷火头分设在至少两个移动架上，且移动架按送料方向顺序布置。在进行多规格素坯的同时切割时，当所有喷火头处于同一个移动架上时，各段的喷火点和切割点都为同步进行，相互之间形成影响，切割距离和断面的平整度无法保证。通过将喷火点分开设置，从而在传送过程中依次分步进行切割，能消除相互之间的影响，保证切割效率和精度。

Claims (4)

1.一种多规格瓶体素坯同步分割装置，其特征在于：包括减速机、传动齿轮、机架、转轮轴、移动架、切割器、喷火头,
所述机架包括机架本体和侧边横梁，所述侧边横梁为内部中空的方管，所述侧边横梁相对的设在机架本体的顶部，所述传动齿轮为多个，并依次相互啮合按顺序排列设在侧边横梁内；所述减速机通过齿轮与传动齿轮连接驱动；
所述转轮轴包括转轴和沿转轴轴向方向套设的多个转轮，所述转轮上设有缺口，且单个转轮周上的转轮的缺口在一条直线上；所述转轴的两端分别与侧边横梁上相对应的两个传动齿轮套接，且所述转轴与侧边横梁的连接处设有滑套或轴承；相邻转轴之间转轮沿轴向投影关系存在重叠；
所述移动架包括底座、立杆和升降器，所述底座固定在升降器上，所述底座设有长条形的梯形槽，所述梯形槽对应设有刻度尺，所述立杆的底部设有与梯形槽相适配的移动块，所述立杆能沿移动座的梯形槽平移；所述喷火头固定在立杆的顶端；
所述切割器为固定在转轮侧壁上并随转轮转动的摆头，所述摆头的顶端为尖端形状，所述带切割器的转轮设在喷火头的后方，所述摆头的下方设有用于盛冷却液的水槽，且摆头的顶端能浸入水槽中的冷却液。
2.根据权利要求1所述多规格瓶体素坯同步分割装置，其特征在于：所述摆头所在转轮轴与喷火头相隔两个转轮轴。
3.根据权利要求1所述多规格瓶体素坯同步分割装置，其特征在于：所述所述摆头采用陶瓷材质。
4.根据权利要求1所述多规格瓶体素坯同步分割装置，其特征在于：所述喷火头分设在至少两个移动架上，且移动架按送料方向顺序布置。
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